磁选机各种分类方法和湿式磁选机三种类型特点对比

干式or湿式？磁选机到底怎么选？磁选是选矿中常见的选矿工艺，依据物料的磁性差异使其分离，广泛用于黑色、有色和稀有金属矿石的分选以及从其他矿物中去除铁杂质等方面，常用于处理磁铁矿、钛磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿及锰矿石等。

作为常见的磁选设备，根据处理物料的不同，磁选设备可以分为干式磁选机和湿式磁选机。

干式磁选机是主流的磁选选矿设备，也是最早用于工业弱磁选别的磁选设备，适合干旱缺水地区，可选分大块、粗颗粒强磁性和较细颗粒颗粒弱磁性矿石，工艺流程简单。

常见的干式磁选设备包括：干式弱磁场磁选机（除铁器、磁滑轮）、干式强磁场磁选机（感应辊式磁选机、干式电磁圆盘式强磁选机、干式对辊式磁选机）。

磁滑轮用于大块强磁性矿石的预选，一般用在原矿粗粒破碎后和最终破碎产品破碎入磨前，可甩掉废石，提高入磨矿石品位，从而降低磨矿成本。

感应辊式磁选机由电磁系统、分选系统和传动系统组成，可用于回收海滨砂矿中的钛铁矿，或铬铁矿、独居石、黑钨矿、铁矿石等混合精矿的分选。

干式电磁圆盘式强磁选机多用于稀有金属粗精矿的精选，磁化系数大于5.0*10-7m^3/kg、粒度小于2mm的弱磁性矿石的分选。

干式对辊式强磁选机有两个磁辊相对配置，构成了闭合磁路，涡轮减速机构驱动，可用于分选粒度为3mm以下的含有多种不同磁性矿物的物料。

干式磁选对物料的要求较高，被分选物料必须是干燥的，呈独立的自由形态，否则将会影响磁选效果。

除此以外，干式磁选机的选矿效率主要还受到三个因素的制约：辊筒转速、挡板位置和给矿量大小。

湿式磁选机是铁矿选矿厂普遍使用的磁选机，不仅可用于选别作业，还可代替磁力脱水槽作为过滤前的浓缩设备。

工艺比较复杂，必需依托水为介质进行选别。

常见的湿式磁选设备包括：湿式弱磁选设备（磁力脱水槽、永磁圆筒式磁选机）、湿式强磁选设备（湿式感应辊式强磁选机、琼斯型强磁选机、平环式磁选机）。

按照槽体结构可将湿式磁选机分为顺流式、逆流式和半逆流式三种。

磁选机种类磁选机是一种利用磁场作用原理进行物质筛选和分离的装置，一般可以用来分离矿石中的有用成分。

根据其磁场的来源和特点，磁选机可以分为很多种类。

本文将介绍几种主要的磁选机及其工作原理。

1. 永磁磁选机永磁磁选机是利用永磁体所产生的恒定磁场进行磁选的一种机械设备。

其结构简单，使用方便，但其磁场强度有限，选矿效率和处理能力并不高。

2. 电磁磁选机电磁磁选机是利用电磁体所产生的可控磁场，对物质进行磁选的一种机械设备。

其磁场强度较大，选矿效率和处理能力较高，但相对于永磁磁选机，它的结构和使用需要相对复杂。

3. 水平环状高梯度磁选机水平环状高梯度磁选机是将矿浆流经环形风箱，在磁场作用下通过高梯度磁力线体对有用矿物进行选矿和分离的一种机械设备。

其具有高效、高准确性等特点，且可以处理粒度较小的矿物，但其结构比较复杂，维护和操作难度较大。

4. 立式环状高梯度磁选机立式环状高梯度磁选机是将矿浆从上方灌入磁选室，经过高梯度磁力线体中的梯度磁场而实现对矿物的分离。

它比水平环状高梯度磁选机结构更为简单，但选择性差一些。

以上就是一些主要的磁选机种类及其工作原理的介绍。

无论采用哪种磁选机，都需要严格按照其操作规程进行操作，并对其进行定期的检测和维护，以保证选矿的效率和安全。

除了上述介绍的四种磁选机，还有一些其他类型的磁选机，如涡流磁选机、超导磁选机、旋转磁场磁选机等。

这些磁选机在不同的应用场合中都有其独特的优势和适用性。

涡流磁选机是一种利用涡流效应和磁场作用原理进行筛选和分离的机械设备。

它可以处理非磁性矿物中的有用成分，同时具有选择性好、废渣含量低等优点，广泛应用于废料回收、金属粉末制备等领域。

超导磁选机是一种利用超导材料所具有的零电阻和出色的磁场性能实现的高强度磁选装置。

它可以产生达到几十特斯拉的极高磁场，分离效率和分离效果都非常好。

超导磁选机在材料制备、医学、航空航天等领域中有着广泛的应用前景。

旋转磁场磁选机是一种利用旋转磁场作用原理，对具有磁性的固体物质进行分离和筛选的机械装置。

磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。

磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。

由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。

2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。

竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。

在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。

显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。

若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。

需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。

前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。

磁选机分为干式磁选机、湿式磁选机和永磁筒式磁选机。

干式磁选机介绍：干式永磁筒式磁选机是远健磁力新研制成功的高效磁分离设备。

磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做，经过巧妙的开放式磁路设计，筒表分选区最高磁感应强度达到0.8T 以上，磁场强度是常规中磁机的3-5 倍，分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。

磁选机分选筒体采用耐磨不锈钢精制而成；分选矿物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体，磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体，用分矿板很方便、精确地将磁性、非磁性物料分离。

干式磁选机主要用途：无水地区的选铁作业；耐火材料和其它物料的除铁作业。

湿式磁选机介绍：远健磁力公司生产的CT 永磁筒式磁选机适用于粒度3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

CT 磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT 。

根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。

本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

湿式磁选机的工作原理：矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。

磁选机在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。

非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

这就是湿式磁选机的基本工作原理。

磁选设备的分类磁选设备是一种用于分离和提取杂质物质的重要设备。

根据其工作原理和结构特点的不同，可以将磁选设备分为以下几类。

一、湿式磁选机湿式磁选机是一种利用液体介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、排渣系统和磁滚筒等组成。

湿式磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的分离，常用于磁铁矿、钛铁矿等矿石的提取中。

二、干式磁选机干式磁选机是一种利用干燥状态下的磁性材料进行磁选的设备。

它主要由输送系统、磁场系统、分选系统和排渣系统等组成。

干式磁选机适用于粒度较粗的矿石和磁性杂质的分离，常用于煤矿、建筑材料等行业中。

三、高梯度磁选机高梯度磁选机是一种利用强磁场和磁性介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

高梯度磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于稀土矿、钢铁废料等领域中。

四、旋转磁选机旋转磁选机是一种利用旋转磁场进行磁选的设备。

它主要由旋转磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

旋转磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于金矿、锡矿等矿石的提取中。

五、超导磁选机超导磁选机是一种利用超导材料产生超强磁场进行磁选的设备。

它主要由超导磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

超导磁选机具有磁场强度高、磁场稳定性好等优点，适用于高磁性矿石和磁性杂质的分离，常用于铁矿石、金刚石等矿石的提取中。

六、永磁磁选机永磁磁选机是一种利用永磁材料产生磁场进行磁选的设备。

它主要由永磁磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

永磁磁选机具有磁场强度高、能耗低等优点，适用于一些中小型磁性材料的分离，常用于废旧电器、废旧电池等的回收处理中。

以上是磁选设备的几种分类，每种设备都有其特点和适用范围。

在矿石提取和废物处理等领域中，磁选设备发挥着重要的作用，提高了工作效率和资源利用率。

随着科学技术的不断进步，磁选设备的性能和效果也在不断提高，为相关行业的发展做出了重要贡献。

第二章磁选设备2.1概述磁选机的结构多种多样，分类方法也比较多。

通常根据以下特征来分类。

（1）根据承载介质的不同，磁选机可分成干式和湿式两种：（2）根据磁选机磁场强度的高低，磁选机分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类：①弱磁场磁选机。

②强磁场磁选机。

（3）根据给入物料的运动方向和从分选区排出分选产品的方法可分为：①顺流型磁选机。

被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性矿粒偏离此运动方向。

②逆流型磁选机。

被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性产品的运动方向与此方向相反。

③半逆流型磁选机。

被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。

（4）根据磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为：①有磁翻转作用的磁选机。

②无磁翻转作用的磁选机。

（5）根据排出磁性产品的结构特征可分为：圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。

（6）根据磁场类型可分为：①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机（7）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等。

用于分选弱磁性矿石的磁选机一般采用电磁磁系，分选强磁性矿石的磁选机大都采用永磁磁系。

2.2磁选机常用磁性材料及其特性在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁性材料，钴、镍、钇等也具有铁磁性。

常用的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以及某些含铁的氧化物。

铁磁性材料的磁特性常用磁感应强度与外磁场强度之间关系的B=f（H）曲线来表示。

材料的磁特性，不仅与磁场强度、温度和机械力有关，而且与磁化过程有关。

材料磁化时可分成以下几种曲线。

1）起始磁化曲线起始磁化曲线是外磁场H 单调增加时得到的曲线，如图3-2-1所示。

铁磁性材料的起始磁化曲线的共同点是曲线由陡峭段和平坦段组成。

陡峭段对应于易磁化的特征，而平坦段对应于难以磁化的特征。

2）磁滞回线当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程经历了一个循环的过程，见图3－2－2。

１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。

2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。

3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。

本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。

（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。

（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。

（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。

（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。

本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。

机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。

磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。

本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。

干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。

干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。

湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。

它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。

湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。

混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。

它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。

混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。

高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。

高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。

永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。

永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。

电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。

电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。

除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。

超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。

脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。

永磁磁选机的常见分类及各自特点1.弱磁场永磁磁选机湿式永磁弱磁场磁选机是矿山企业应用在强磁性矿物粗选和提高精矿品位领域较为广泛的一种磁选设备，磁极表面背景场强Ho=0．72×10一1．36×10A／m，磁场力HgradH圭(2．5—5．0)×10“／m”。

主要用于分选磁铁矿、磁黄铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿和硅铁等强磁性矿物。

2.中磁场永磁磁选机中场强永磁磁选机是介于弱磁场和强磁场之间，磁极表面磁场强度／4o=1．6x104．8×10A／m的磁j选设备。

该机多采用开放式磁系和筒式结构，磁系采用钕铁硼和铁氧体永磁材料，同时在主磁极中间增加÷了辅助磁极以减少漏磁。

该机具有结构简单、使用方便、性能稳定及磁场强度深等优点，主要用于磁铁矿提纯、非金属矿物除铁以及尾矿回收等领域。

具有代表性的是北京矿山冶金研究总院采用高性能钕铁硼永磁材料制成的挤压式磁系，研制成功的04oomm×400mm筒式永磁中场强磁选机。

该机设j计成轴向交替磁极，减少了因槽体内矿浆涡流运动而造成的简体发热现象，简体表面最高背景磁场强度可达到0．75T。

同时该研究院研制CTB1200x3000型中磁永磁磁选机，最高处理能力可达到350mZ／h。

筒表面背景磁场强度为350～500mT，NCT系列中场强永磁筒式磁选机磁滚筒表面背景磁场强度为500～800mT。

3．强磁场永磁磁选机强磁场磁选机结构多采用环式、笼式和盘式，磁极表面磁场强度／40=0．48×10。

～6×10“A／m，磁场力HgradH=(1．5～6．0)×10A／m”。

主要用来分选弱磁I生矿物，如铁锰矿、褐铁矿和铬铁矿等。

长沙矿冶研究院采用高性能钕铁硼硬磁材料和高纯度DT4软磁材料组装成功的磁辊，开发了CRIMM系列永磁辊式强磁选机，磁辊规格为~6o0ITlm×12(hOmm，传动部分采用无级变速器传动，转速为0～600r／rain，入料粒度0．074～20mm，磁辊表面背景磁场强度达到1．2T，最大矿量处理能力达到8t／h。