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清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。
为确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
根据工程需要，可以制定不同等级的强度标准，如C15、C20、C25等。
具体的强度标准应根据工程设计要求和使用环境来确定。
2. 骨料标准：清水混凝土中的骨料应符合相关标准，如粒径、含泥量、含水率等。
常用的骨料有砂、碎石等，其质量应满足工程设计和使用要求。
3. 水泥标准：清水混凝土中的水泥是混凝土硬化的关键材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
水泥应符合国家标准，如硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
4. 控制标准：除了强度、骨料和水泥标准外，还应制定控制标准，包括控制混凝土的水灰比、控制混凝土的配合比、控制混凝土的施工工艺等。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：对清水混凝土中的原材料进行严格控制，确保其质量符合标准要求。
包括对骨料、水泥、外加剂等原材料进行检测和验收，并建立相应的档案记录。
2. 配合比控制：根据工程设计要求和强度标准，制定合理的配合比。
配合比应考虑到骨料的种类、水泥的品种、外加剂的使用等因素，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。
控制水灰比可以影响混凝土的工作性能、强度和耐久性。
应根据工程要求和水泥品种确定合理的水灰比范围，并进行严格控制。
4. 施工工艺控制：混凝土施工过程中，应严格控制施工工艺，包括搅拌时间、搅拌速度、浇筑方式等。
确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞、裂缝等质量问题。
5. 强度检测与评定：对已浇筑的混凝土进行强度检测和评定。
常用的检测方法有抗压强度试验、抗折强度试验等。
根据检测结果，及时调整施工工艺和配合比，确保混凝土的强度符合要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述：清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据：清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准，如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级：清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定，普通应符合设计要求，常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求，可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥：选用优质水泥，应符合国家标准，控制其用量和品质。
2.2 骨料：选用优质骨料，应符合国家标准，控制其粒径和含泥量。
2.3 水：选用清洁饮用水，应符合国家标准，控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比：合理确定水灰比，控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量：合理确定骨料用量，控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量：根据混凝土的性能要求，适量添加外加剂，可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌：搅拌过程应均匀充分，控制搅拌时间和速度，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑：浇筑过程应连续均匀，控制浇筑速度和高度，避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护：养护过程应及时有效，控制养护时间和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限：根据混凝土的强度等级和养护条件，确定养护期限，确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境：控制养护环境的温度和湿度，保持适宜的养护条件，避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。
对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的普通混凝土，是建筑施工中常用的一种材料。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
下面将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：根据不同的工程要求和使用环境，清水混凝土的抗压强度标准可以有所差异。
一般来说，常见的抗压强度标准为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等级。
其中，C15代表抗压强度为15MPa，C50代表抗压强度为50MPa。
2. 砂率标准：砂率是指混凝土中砂的含量占总骨料质量的比例。
砂率标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，砂率的范围为35%~45%。
3. 石粉掺量标准：石粉是指通过石英、石灰石等矿石的粉碎、磨细而得到的细粉料。
石粉的掺量标准主要由工程要求和混凝土性能要求决定。
一般来说，石粉的掺量范围为5%~15%。
4. 含气量标准：含气量是指混凝土中气泡的数量和体积所占比例。
含气量标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，含气量的范围为2%~6%。
5. 施工工艺标准：清水混凝土的施工工艺标准包括浇筑、振捣、养护等环节的要求。
具体的施工工艺标准可以根据不同的工程要求进行制定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料质量控制：骨料是构成混凝土的主要成分之一，对混凝土的质量起着重要的作用。
在骨料的选取和使用过程中，需要注意以下要点：- 骨料应符合相关标准的要求，如颗粒形状、颗粒分布、含泥量等。
- 骨料应经过洗净，确保无杂质和泥土。
- 骨料的搅拌和储存过程中应保持干燥和清洁。
2. 水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比的控制对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
在控制水灰比时，需要注意以下要点： - 水灰比应根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
- 水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低会导致混凝土难以拌和和浇筑。
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，其质量标准和质量控制要点对于保证工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准和质量控制要点，以确保工程的稳定性和可靠性。
二、质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度标准应符合国家或者地方规范的要求。
常见的强度等级有C15、C20、C25、C30、C35等，具体标准可根据工程要求确定。
2. 施工性能标准：清水混凝土的施工性能标准应符合以下要求：- 塑性度：塑性度是指混凝土的可塑性和流动性，应根据工程要求进行调整。
- 凝结时间：清水混凝土的凝结时间应符合工程进度要求，通常在24小时内达到规定强度。
- 坍落度：坍落度是指混凝土的湿度和流动性，应根据施工要求进行控制。
3. 抗渗透性标准：清水混凝土的抗渗透性应符合以下要求：- 渗透系数：混凝土的渗透系数应满足工程要求，通常要求小于10^-9 cm/s。
- 防水性能：混凝土应具有良好的防水性能，以防止水分渗透和损坏结构。
4. 塌落度标准：清水混凝土的塌落度应符合以下要求：- 塌落度范围：根据施工要求确定合适的塌落度范围，通常为10-15 cm。
- 塌落度保持时间：混凝土的塌落度应在规定时间内保持稳定。
三、质量控制要点1. 原材料控制：- 水泥：选择符合国家标准的水泥，保证其质量稳定。
- 骨料：使用合适的骨料，确保其坚固、无杂质。
- 水：使用清洁、无污染的水源，避免对混凝土质量产生不良影响。
2. 配合比控制：- 根据工程要求确定合适的配合比，确保混凝土的强度和施工性能。
- 配合比应根据混凝土试验结果进行调整，以达到预期的性能要求。
3. 施工控制：- 搅拌：搅拌过程应充分，确保混凝土的均匀性和一致性。
- 浇筑：浇筑过程中应注意坍落度的控制，避免浮现过干或者过湿的情况。
- 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
4. 检测控制：- 对混凝土进行抗渗透性、强度和塌落度等方面的检测，确保其符合质量标准要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何掺合料和外加剂的普通混凝土。
它是建筑工程中常用的一种混凝土类型，用于制作基础、柱子、梁、板等结构构件。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度：清水混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
根据国家标准，清水混凝土的抗压强度应符合设计要求，一般要求在XXMPa以上。
2. 凝结时间：清水混凝土的凝结时间也是一个重要的质量指标。
凝结时间过长会影响工程进度，凝结时间过短则可能导致混凝土强度不足。
一般来说，清水混凝土的凝结时间应在XX小时内。
3. 堆积度：堆积度是指清水混凝土在自由状态下的流动性能。
堆积度过低会导致混凝土难以浇筑和振捣，堆积度过高则会导致混凝土流失和分层。
根据国家标准，清水混凝土的堆积度应在XX%~XX%之间。
4. 含气量：清水混凝土中的气孔会影响其强度和耐久性。
国家标准规定，清水混凝土的含气量应控制在XX%以内。
5. 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能是指其抵抗水分渗透的能力。
抗渗性能好的混凝土能够有效防止水分对结构构件的侵蚀。
根据设计要求，清水混凝土的抗渗性能应达到XX级别。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的原材料包括水泥、砂、石子和水。
在选用原材料时，应选择符合国家标准的产品，并注意检查其质量证明文件。
水泥的品种应符合设计要求，砂和石子的颗粒大小应均匀，水的含盐量应符合要求。
2. 配合比控制：清水混凝土的配合比应根据设计要求进行调整。
在配制过程中，应严格按照配合比进行投料，并注意控制水灰比和砂石比，以保证混凝土的强度和流动性。
3. 搅拌过程控制：清水混凝土的搅拌过程应严格控制，确保混凝土的均匀性和充实性。
搅拌时间一般应在XX分钟以上，搅拌机的转速应适中，以避免混凝土分层或过度搅拌。
4. 浇筑与振捣控制：在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现空鼓、漏浆等质量问题。
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，其质量标准和质量控制要点对于保证工程施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
二、清水混凝土质量标准1. 强度标准清水混凝土的强度标准根据工程需求确定，常见的标准有C15、C20、C25、C30等。
其中，C15代表28天抗压强度为15MPa，C20代表28天抗压强度为20MPa，以此类推。
2. 施工性能标准清水混凝土的施工性能标准包括坍落度、凝结时间和泌水性。
坍落度普通要求在5-10cm之间，凝结时间应符合工程要求，泌水性应控制在合理范围内。
3. 密实性标准清水混凝土的密实性标准主要包括气孔率和孔隙率。
气孔率普通要求小于3%，孔隙率普通要求小于15%。
4. 耐久性标准清水混凝土的耐久性标准主要包括抗渗性、抗冻融性和抗碱性。
抗渗性要求符合工程要求，抗冻融性要求符合当地气候条件，抗碱性要求符合使用环境。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁、无污染的水源，并进行质量检测。
2. 配合比控制根据工程要求和混凝土性能，合理确定清水混凝土的配合比。
配合比中应包括水灰比、骨料用量和掺合料用量等参数。
3. 搅拌工艺控制（1）搅拌时间：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌时间。
（2）搅拌顺序：按照水、水泥、骨料的顺序进行加入，并进行充分搅拌。
（3）搅拌速度：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌速度。
4. 浇筑工艺控制（1）浇筑方式：根据工程要求，选择合适的浇筑方式，如自流、抛洒、泵送等。
（2）浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或者过慢造成质量问题。
（3）浇筑温度：根据混凝土的性质和环境条件，控制浇筑温度，避免过高或者过低影响混凝土的性能。
5. 养护控制（1）湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持混凝土的湿润状态。
清水混凝土施工质量的控制【摘要】清水混凝土是建筑工程中常用的一种材料，施工质量的控制对工程的安全和稳定性至关重要。
本文从引言、正文和结论三个部分对清水混凝土施工质量控制进行了系统性探讨。
在施工前，需要做好准备工作，包括人员培训和设备检查等；在混凝土材料的选用和质量控制方面，应严格按照工程要求进行选择和检测；施工过程中需要严格控制施工质量，确保每个环节的质量达标；施工完成后的验收和监控也是必不可少的一环；针对质量问题的处理和改进是提升工程质量的关键。
通过加强清水混凝土施工质量控制，可以提高工程质量，减少质量问题带来的损失，展望未来，希望借鉴经验教训，不断完善施工质量控制体系，推动清水混凝土施工质量不断提升。
【关键词】关键词：清水混凝土、施工质量控制、准备工作、材料选用、质量控制、验收、监控、质量问题处理、改进、重要性、经验教训、发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍清水混凝土施工质量的控制对于建筑工程的质量和安全至关重要。
清水混凝土是指没有添加外部剂的普通混凝土，其质量直接影响到建筑物的耐久性和稳定性。
在建筑工程中，清水混凝土广泛应用于地基、梁柱、板壁等结构的施工中。
保证清水混凝土施工质量是确保整个建筑工程质量的重要环节。
目前，随着建筑工程的发展，各种新材料和新技术不断涌现，清水混凝土施工质量控制面临着新的挑战和机遇。
深入研究和探讨清水混凝土施工质量的控制方法和技术，对于提高建筑工程质量，确保建筑物的安全和稳定具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用与质量控制、施工过程中的质量控制、施工完成后的验收和监控、以及质量问题的处理与改进等方面，对清水混凝土施工质量的控制进行深入探讨，希望能为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究的目的是为了探讨清水混凝土施工质量控制的重要性，深入分析施工中可能出现的质量问题及其原因，并提出相应的解决方法和改进措施。
通过研究清水混凝土施工的每个环节，包括准备工作、材料选用、施工过程控制、验收和监控等，找出可能存在的问题和薄弱环节，为提高施工质量和工程可靠性提供参考依据。
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用性能和安全性能。
在清水混凝土施工过程中，要严格控制施工质量，确保混凝土的质量达标。
本文将从配合比、原材料质量、施工工艺和施工过程管理四个方面探讨清水混凝土施工质量的控制方法。
一、配合比的控制清水混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水的比例以及添加剂的使用比例。
配合比的合理性对于混凝土的抗压强度、抗渗性、耐久性等性能有着重要影响。
在施工过程中，需要根据工程设计要求和实际施工情况合理确定配合比，并加强配合比的控制。
2. 原材料的质量控制。
配合比的控制首先要求原材料的质量符合国家标准，并进行质量检测。
水泥的品种、标号、生产日期和质量证明必须符合要求；砂和石子的级配、含泥量、含水率等参数必须符合要求；水的质量和掺量必须符合要求。
3. 混凝土调制过程中的控制。
在混凝土调制过程中，需要对原材料进行称量、搅拌、拌和等工艺进行严格控制，确保配合比的准确性和一致性。
需要对混凝土的稠度、坍落度、流动性等性能进行检测，确保混凝土调制过程的控制质量。
4. 施工过程中的控制。
在进行混凝土施工时，需要根据具体情况对混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺进行严格控制，确保混凝土的质量得到有效保证。
二、原材料质量的控制除了配合比的控制外，清水混凝土施工质量的控制还需要对原材料的质量进行严格控制。
水泥、砂、石子和水是构成混凝土的主要原材料，它们的质量直接影响到混凝土的质量。
对原材料的质量进行严格控制非常重要。
1. 水泥的质量控制。
水泥是混凝土中的粘结材料，其质量直接影响到混凝土的抗压强度和耐久性。
在施工过程中，需要对水泥的品种、标号、生产日期和质量证明进行严格把关，确定水泥的质量是否符合国家标准要求。
三、施工工艺的控制1. 拌和工艺的控制。
混凝土的拌和过程直接影响到混凝土的坍落度和流动性，对于混凝土的质量有着重要影响。
在拌和过程中，需要根据配合比要求和混凝土的具体情况确定拌和时间、拌和速度等参数，确保混凝土的坍落度和流动性符合要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土类型，其质量标准和质量控制要点对于保证工程质量和工程安全至关重要。
本文将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点，以确保工程施工过程中的质量和安全。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度：根据工程设计要求，清水混凝土的抗压强度应满足相应的标准。
常见的抗压强度标准有C15、C20、C25、C30等级。
具体的抗压强度标准可根据工程设计要求进行调整。
2. 凝结时间：清水混凝土的凝结时间应符合工程要求。
一般情况下，清水混凝土的凝结时间在24小时内完成，但对于一些特殊工程，凝结时间可根据需要进行调整。
3. 施工性能：清水混凝土的施工性能是指混凝土在施工过程中的可塑性、流动性和坍落度等。
施工性能的标准可以根据工程设计要求进行调整，以确保混凝土在施工过程中的可塑性和流动性满足工程要求。
4. 密度：清水混凝土的密度应符合设计要求，一般情况下，密度的标准可以根据工程设计要求进行调整。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料选择：清水混凝土的质量控制首先要从原材料的选择入手。
水泥、骨料、砂浆等原材料的质量要符合相应的标准，以确保混凝土的质量。
2. 配合比设计：根据工程设计要求，制定合理的清水混凝土配合比。
配合比应考虑到混凝土的强度、流动性和施工性能等因素，以确保混凝土的质量和使用性能。
3. 搅拌过程控制：在混凝土搅拌过程中，应控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑和养护：在混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土的均匀性和一致性。
同时，在混凝土养护过程中，应控制养护时间和养护环境，以确保混凝土的凝结和硬化过程顺利进行。
5. 质量检验：对于清水混凝土的质量，应进行相应的质量检验。
常用的质量检验方法包括抗压强度测试、凝结时间测试、密度测试等。
通过质量检验，可以及时发现混凝土质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
岩壁梁普通清水混凝土施工质量控制
刘立强;陈磊;魏宝龙;李饶
【摘要】杨房沟水电站是我国首个采用设计施工总承包模式建设的百万千瓦级水电站.主要介绍了该工程岩壁梁普通清水混凝土创样板工程的施工措施及经验.在岩壁梁施工前,施工单位严格执行\"首建制\",通过样板工程固化施工工艺,明确清水混凝土施工质量控制要点,制定严格的质量控制措施和保证措施,改进混凝土施工工艺,最终保证了清水混凝土施工质量.相关经验可供类似工程借鉴.
【期刊名称】《人民长江》
【年(卷),期】2018(049)024
【总页数】3页(P83-85)
【关键词】清水混凝土;岩壁梁;施工工艺;质量控制;首建制;杨房沟水电站
【作者】刘立强;陈磊;魏宝龙;李饶
【作者单位】雅砻江流域水电开发有限公司,四川成都610051;雅砻江流域水电开发有限公司,四川成都610051;雅砻江流域水电开发有限公司,四川成都610051;雅砻江流域水电开发有限公司,四川成都610051
【正文语种】中文
【中图分类】TV431
杨房沟水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县麦地龙乡(部分工程区域位于甘孜州九龙县境内)，工程规模为Ⅰ等大(一)型，电站安装4台375 MW的混流式水轮
发电机组,总装机容量为1 500 MW，是我国首个采用设计施工总承包模式建设的百万千瓦级水电站。
引水发电系统布置在河道左岸，地下厂房采用首部开发式,下厂房结构尺寸为230.0 m×28.0 m×30.5 m，岩壁梁位于第Ⅲ层上下游边墙，断面为五边形设置，宽2.0 m，高3.0 m，岩台斜面与铅垂面的夹角为35°，单侧长210 m，共计420 m。
本文主要介绍岩壁梁普通清水混凝土创样板工程的施工措施及经验[1-2]。
1 普通清水混凝土定义及质量标准
普通清水混凝土是表面平整、光洁，颜色均匀、无明显色差，对饰面效果无特殊要求的混凝土[2]。
主厂房岩壁梁清水混凝土质量控制标准为：① 混凝土强度满足设计要求。
② 外观质量与检验标准必须满足设计及规范要求，无漏筋，无深层和贯穿裂缝，无明显色差，气泡分散，客观原因产生的裂缝宽度小于0.2 mm，不得产生由于措施或方案不当导致的裂缝，无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹。
③ 清水混凝土结构检查项目尺寸在规范允许范围之内：轴线位移允许偏差6 mm；截面尺寸允许偏差±4 mm；垂直度允许偏差H/1 000(H表示全高)；表面平整度允许偏差3 mm；角线顺直，允许偏差3 mm；标高允许偏差±25 mm；阳角顺直，允许偏差3 mm。
2 质量控制及保证措施
根据相关工程经验，严格控制原材料质量[3-4]，优化混凝土配合比[5]，采用合适的模板体系[6]，严格按照施工组织设计加强振捣[7-8]，按照规范[2]要求做好养护工作，是保证岩壁梁混凝土外观质量的有效措施。
2.1 质量控制措施
根据合同约定以及《雅砻江流域水电开发有限公司水电工程建设企业标准》(2016年试用版)中有关要求，承包商应形成统一的施工工艺标准及施工标准化手册，规范方案设计、施工工艺、安全行为、操作程序及检查验收程序，切实定项目、定措
施、定责任人、定时间、定验收人，大力推行施工质量标准化常态化作业。
施工过程中，监理部要求总承包部在同部位同类工程规模性施工前，严格执行“首建制”，在该部位确定“样板”后方可进入后续施工。
混凝土外观质量控制措施主要包括：采用优质模板和合理的施工工艺保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度。
根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比以及合理的入仓方式，混凝土入仓后立即用高频振捣器振捣辅以软轴振捣器进行振捣，不允许出现仓面混凝土堆积现象，严格控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现。
水泥、粉煤灰、外加剂及脱模剂品种采用同一厂家同一类型的产品，保持混凝土表面颜色一致等。
2.2 质量保证措施
岩壁梁在安装间与主机间、安装间与进场交通洞交叉处，主机间内各机组之间按照分段长度33 m设置结构缝。
结构缝之间岩壁梁混凝土分段浇筑，单仓长度按
8.95～14.10 m进行控制、下游侧岩壁梁均分19仓进行浇筑。
混凝土施工前应对现场施工人员进行详细的技术交底和质量要求交底，严格执行“三检制”，混凝土浇筑时各项指标均应按规范及有关规定执行，对混凝土拌和物均匀性及坍落度进行现场检测，严格按照有关施工技术规范和质量要求精心组织施工，混凝土浇筑完成后及时养护，养护时间不少于28 d。
2.3 混凝土温控
岩壁梁混凝土内部布设冷却水管，但要求浇筑温度严格控制在18℃以下。
为保证
岩壁梁混凝土各项温控指标满足设计要求，泵送混凝土坍落度控制在180±20
mm以内，缩短运输时间，控制浇筑层最大高度和间歇时间，合理安排施工程序
及进度。
2.4 工艺试验和生产性试验
在满足设计强度等级要求及混凝土施工性能要求的前提下，进行室内工艺性试验和
现场生产性试验，确定混凝土水胶比为0.44,用水量为154 kg/m3,粉煤灰掺量为20%，砂率为42%，坍落度为180±20 mm。
采用 HD-1型长效脱模剂，具体室内工艺性试验结果见表1。
3 施工工艺质量控制
岩壁梁混凝土主要采用钢模台车进行浇筑，上游侧(厂右)0+016.00～(厂
左)0+031.50段与进厂交通洞平交段等4个部位采用排架进行浇筑，工艺流程为：台车轨道基础→钢筋台车就位→钢筋安装→钢模台车就位→预埋件及端头模板安装、校正→泵机等浇筑设施就位→验仓浇筑→等强、养护→钢模台车脱模、行走→下一循环。
3.1 模板
钢模台车行走速度按设计要求进行控制，钢模台车行走就位后，测量人员利用全站仪投放控制点校模、定位、加固。
每次浇筑前对模板进行清理并涂刷脱模剂。
钢模台车安装就位后，由测量队用全站仪校模后进行端头模板施工，端头模板采用免拆模板(钢板网)进行安装，钢板网采用C20钢筋与系统锚杆进行焊接固定。
3.2 混凝土浇筑
岩壁梁采用HBT60混凝土泵浇筑，浇筑过程控制混凝土厚度为50 cm，混凝土上升速度不超过50 cm/h，单个位置的振捣时间为15～30 s。
当混凝土浇筑结束后，及时组织人工进行收仓抹面(二期混凝土浇筑部位不需抹面，要进行凿毛)，抹面时严格对吊车梁顶面高程进行控制，要求吊车梁顶平整光滑、高程准确，并注意预埋件应露出混凝土面。
表1 岩壁梁清水混凝土工艺性试验Tab.1 Technique test for fair-faced concrete at crane beam影响因素试验方案外观质量描述确定方案引气剂掺加引
气剂,混凝土含气量按照3.0%控制混凝土表面有较多的小气泡不掺引气剂不掺加引气剂混凝土表面小气泡较少砂率砂率43%混凝土表面气泡较少砂率45%砂率45%
混凝土表面气泡较少降黏组分掺加降黏组分的减水剂混凝土表面气泡较少采用掺加降黏组分减水剂不掺加降黏组分的减水剂混凝土表面气泡较多坍落度140～
160mm混凝土表面气泡较多混凝土坍落度按180～200160～180mm混凝土表面气泡较多mm控制180～200mm混凝土表面气泡较少脱模剂油性脱模剂混凝土表面气泡较多采用水性脱模剂水性脱模剂混凝土表面气泡较少模板普通钢模板混凝土表面气泡较多采用表面光滑钢模板塑料模板混凝土表面气泡较多表面光滑的钢模板混凝土表面气泡较少振捣方式及浇筑坯层厚度振动台混凝土试件高度不变混凝土表面气泡较多采用插入式振捣器降低混凝土浇筑坯层厚度振动台混凝土试件高度减少1/2混凝土表面气泡较少插入式振捣器混凝土表面气泡较少
4 结语
岩壁梁混凝土浇筑完成3个月后，对岩壁梁混凝土裂缝情况进行多次普查，仅在厂房上游侧发现有5条微裂缝，且都发生在侧表面，裂缝宽度为0.1～0.15 mm，均为浅表裂缝。
混凝土内实外光，整体光洁平整，满足普通清水混凝土的各项技术指标要求。
参考文献：
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