悬浮剂的英文名字为suspension concentrate，一般简写为SC，为难溶于水的固体农药与助剂经过研磨、分散在水介质中的悬浊液。
是农药生产的一种主要的剂型，也是未来大力发展的一种环保型的剂型，其连续相为水。
悬浮剂的加工过程相对较为复杂，其过程需要经过多个斧的制备。
简单的生产过程如下图所示：
4.配置斧 1.高速分散斧
2.装置斧
5.微调斧
3.卧室砂磨机
6.检验放料
其中加料的过程以35%吡虫啉悬浮剂为例来进行说明：
首先是将水打入高速分散斧，后加入称量好的吡虫啉三次原粉、乳化剂、抗结剂、防腐剂等。
其中防腐剂为苯甲酸和苯甲酸钠的缓冲溶液，高速分散约40分钟后，放入装置斧，过30mL或50mL的卧式砂磨机进行研磨。
此过程较慢，需时较长，研磨完全后的母液真空抽滤加入配置斧中，此间第二次加料，抗冻剂、增稠作用的黄原胶、高渗剂，其中抗冻剂为乙二醇或丙二醇，投过料后进行搅拌，反应完全后即可放入微调斧，在微调斧中加入适量的消泡剂。
缓慢搅拌约40分钟后，既可以取样到质检科进行化验产品，合格以后放料包装。
如果不合格还需要检查原因，进行返工。
水乳剂的剂型国际代号为EW，曾称浓乳剂(Concentrate Emulsion)。
是将液体或与溶剂混合制得的液体农药，原药以0.5～1.5微米的小液滴分散于水中的
制剂，外观为乳白色牛奶状液体。
水乳制剂有：25%咪鲜胺 EW （m/v ）、5%功 夫 EW （m/v ）、30%毒死蜱 EW （m/v ）等。
水乳剂的生产过程，主要包括了水相斧、油相斧、微调剪切斧、容器等部 分，其过程相对悬浮剂来说相对简单。
其主要的生产过程如下图所示：
水相 油相
微胶
囊剪
切斧 微调 容 器
剪切 斧 检验
放料 剪切泵 检验
放料
微胶囊剪切斧已经装备完毕，而生产上还没有具体应用，近几年来，微囊 技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物质和化学药 物的固定化方面。
具体的应用有待进一步的研究。
乳油的加工过程相对来说比较简单，主要是按照一定的配比将原料计算好 了之后，用真空泵将其打入加工混合斧中，搅拌约 1小时后，用输送泵打到沉 降区的沉降槽中，检验产品合格后放料。
其过程简单图示如下：
加工混合斧
罐区
沉降
吸
料
真
泵
空 验收
放料
乳油的加工过程中放原料的种类主要是乳化剂、溶剂油（苯油）、原药、添加剂（冰乙酸）等。
沉降灌区一共有24个沉降罐，检验放料是非常关键的部分，一定要清楚的记得成品是放那个号码的沉降罐的，放料时也一定谨慎，知道何
时做的和批料，放在何个沉降罐等信息。
在实习的过程中我们要多问，记得又
一次高温的天气，沉降罐区有好大的水声，我们几个同事就一起过去了，最后
看到科长和班长都在，原来是为了降温用的，由于夏天的高温，沉降罐的铁皮
很容易吸热，再加上很多剂型都是易挥发的化学物质，因此，对罐区进行降温
处理是及时的必要的。
通过这些我们又了解到了夏季安全生产方面的一些知识。
毕竟安全生产才是第一位的。
粉剂车间生产的粉剂有20%哒螨灵粉剂、吡虫啉三次原粉等。
一般粉剂要
投进去原药、润湿分散剂、填料的载体等。
其过程主要是混合和粉碎的作用，
将原料投入非对称性双螺旋锥形混合机进行初次混合，之后过粉碎机，进旋风
卸料机到另一个非对称性双螺旋锥形混合机，混合好后放料验收。
其中各个过
程通有脉冲控制仪的除尘器来回收粉碎过程中产生的尘粒。
水剂车间主要加工的除草剂种类有：41%草甘膦异丙胺盐、50%草甘膦可
溶性粉剂、20%敌草快、200g/L百草枯、250g/L百草枯和高盖（高效氟吡甲禾灵），还有混剂：大总理（百草枯和敌草快的混剂）等。
其中生产过程的特别之处是共28片的板框式过滤器，可以过滤掉杂质等物质。
总之，剂型的生产加工是多种多样的，每一类剂型有其相似的地方，每一
种配方的药剂也有其不同的地方。
具体的方法具体分析，生产上的剂型加工实
习能够为将来制作剂型打下良好的基础。
生产的产品只有经过严格的质量把关才可以推向市场，因此，质检科的作
用相当关键。
质量是企业的生命。
质检科主要是实习加工好的制剂的项目控制
指标的检验方法。
对于每一类剂型来说一般有其相同的检查项目，不同的剂型
需要检查的项目也不一样。
对于成品来说其质量分数的测定时必须的，一般是通过液相色谱来进行质 量的分析，例如悬浮剂的项目控制指标包括：外观、含量、pH 值范围、倾倒性 试验（倾倒后残余物和洗涤后残余物）、筛析、悬浮率、持久起泡性、低温稳定 性、热贮稳定性等。
通过这一系列的指标来了解产品的质量。
例如对于 4.5%的高效氯氰来说，按照 2008年的国标，其相关的项目控制 指标如下表所示：
外观：可流动、易测量体积的乳白色悬浮液体，存放
过程中，可能出现沉淀，但经手摇动，应恢复原状，
不应有结块。
含量：%≥
pH 值范围 4.5 4.0~6.0 7.5 高 效 氯 氰 倾倒后残余物，%≤ 洗涤后残余物，%≤ 5.0 1.0 Q/3201 017-2008 NHG 倾倒性试验 筛析(通过 75μm 标准筛) 98 悬浮率，%≥
90 持久起泡性(1min)，mL ≤ 低温稳定性
40
合格 合格 热贮稳定性
注：倾倒 3个月、低温、热贮 6个月一次
对于水乳剂来说，与悬浮剂一样，多了乳液稳定性，而少了筛析，这也是 其剂型的特点决定的。
外观：乳白色乳状液，久置后允许有少量分层,轻微摇动
或搅动是均匀的。
含量：%≥ PH 值范围
30.0
5.0~7.0 毒 死 倾倒后残余物,%≤ 洗涤后残余物,%≤ 5.0 0.5 Q/3201 NHG 倾倒性试验 蜱 水 乳
054-2006 乳液稳定性((200倍)
合格 40 持久起泡性(1min)，mL ≤
低温稳定性
合格 合格 热贮稳定性
注:倾倒 3个月、低温、热贮 6个月一次
乳油的控制指标主要是质量分数、水分含量（卡尔-费休法测定）、酸度以 及乳液的稳定性等。
例如下图所示的 40%毒死蜱乳油的项目控制指标。
组成和外观：本品应由符合标准的毒死蜱原药
制成,应是稳定的均相液体.
毒死蜱
乳油 质量分数，%≥
40.0 GB 19605-2004 水份，%≤
0.3 酸度(以 H 2SO 4计)，%≤
乳液稳定性(200倍) 0.2 合格
而对于草甘膦原药来说，相对测量的指标与其他剂型不一样，有甲醛质量
质量分数、亚硝基草甘膦质量分数、NaOH 不溶物质量分数等。
主要的指标如下图所示：
草甘膦 GB
原药
2004 12686-外观：白色粉末 含量，%≥ 95.0 甲醛质量分数(g/kg)≤
0.8(g/kg) 1.0(mg/kg) 0.08% 1PPM 亚硝基草甘膦质量分
数≤
NaOH 不溶物质量分
数≤ 0.2(g/kg) 0.02%
而微乳剂的项目控制指标则包含了质量分数、pH 值范围、稀释稳定性、透
明温度范围、低温稳定性和热贮稳定性等。
微胶囊剂包括了含量、粒径、pH 值、 悬浮率、成囊率、低温稳定性和热贮稳定性等，如下图所示的 8%氯氰菊酯微胶 囊剂。
外观:乳白色至浅黄色悬浮液体;存放过程中允许出现
分层,用力摇动应恢复原状,不应有结块.
含量：%≥
8.0 粒径(20~40μm), %≥ PH 值范围 80 4.0~7.0 60 8%氯氰菊 酯微胶囊 剂 Q/3201 NHG 040-2008 悬浮率,% ≥ ≥
成囊率,% 95 低温稳定性 热贮稳定性 合格
合格
注:低温、热贮每 6个月一次。
