汽车电子点火系统

电子点火的优缺点考试资料
电子点火系统的优点：
1、当发动机在复杂严峻的工况下工作时，电子点火系经与传统机械式点火系统相比有明显的优势。

2、严寒冬季启动，炎热夏季启动，电子点火能量大有优良的启动性能。

3、发动机工作在高速至低速，都有良好的点火性能。

4、加速性能良好。

工作可靠，故障率极小。

维护保养容易。

电子点火系统的缺点：
1、汽车电子传统触点式点火系统是通过触点间并联电容的方法减小了触点火花。

2、但工作时仍有触点火花，使触点容易被烧蚀、氧化而导致接触不良。

3、这样会引起点火性能下降或不点火。

4、因此，触点式点火系统工作的可靠性很差，其断电器在工作中的故障率很高，影响了汽车的正常使用。

汽车点火系统的作用和种类1、点火系作用⑴点火系将电源的低电压变成高电压，再根据发动机点火挨次轮番送至各气缸，点燃压缩混合气；⑴能适应发动机工况和使用条件的变化，自动调整点火时刻，实现牢靠而精确的点火；⑴在更换燃油或安装分电器时进行人工校准点火时刻。

2、点火系种类传统点火系：由蓄电池或发电机向点火系供应电能，用机械触点掌握点火时刻，点火时刻的调整采纳机械式自动调整机构，储能方式为电感储能。

传统点火系结构简洁，成本低，是一种应用较早、较普遍的点火系。

但该点火系工作牢靠性差，点火状况受转速、触点技术状况影响较大，需要常常修理、调整。

传统点火系电路如图1所示。

图1传统点火系的组成电子点火系：电子点火系由蓄电池或发电机向点火系供应电能，晶体管掌握点火时刻，点火时刻的调整采纳机械式调整机构或电子调整机构，储能方式有电感储能和电容储能两种。

电子点火系的点火电压和点火能量高，受发动机工况和使用条件的影响小，结构简洁，工作牢靠，维护、调整工作量小，节省燃油，减小污染，现已普遍使用。

电子点火系有晶体管点火和集成电路点火装置两种形式。

晶体管点火装置：由蓄电池或发电机向点火系供应电能；由晶体管掌握点火电路的通断；由信号发生器掌握点火时刻；由机械式自动调整点火时刻。

常用的信号发生器有磁感应式、霍尔式和光电式三种。

晶体管点火装置电路如图2所示。

图2晶体管点火装置集成电路点火装置：由蓄电池或发电机向点火系供应电能；由集成电路掌握点火电路的通断；由信号发生器掌握点火时刻；由机械式自动调整点火时刻，信号发生器的种类与晶体管点火装置相同，电路如图3所示。

图3集成电路点火装置3、对点火系的要求l能产生足以击穿火花塞间隙的电压l火花应具有足够的能量l点火时刻应适应发动机的工作状况。

电子点火系统故障诊断与维修电子点火系统是现代汽车中重要的一部分，它负责着车辆的点火和点燃燃料，保证汽车的正常运行。

但是，由于使用频繁和外部环境的影响，电子点火系统也会出现故障。

本文将介绍电子点火系统故障的诊断与维修。

一、电子点火系统的结构和原理电子点火系统由电池、发电机、点火线圈、火花塞、电控模块等构成。

其原理是：当车辆的发动机转速达到一定水平时，发电机会产生高电压电流，这时电控模块就会把这个信号转化成脉冲信号，通过点火线圈将电信号传递到火花塞中，促使混合气体爆炸燃烧。

二、电子点火系统故障的常见原因1. 电池电压不足。

2. 点火线圈老化或损坏。

3. 火花塞积碳或损坏。

4. 点火控制模块损坏。

5. 线路接触不良或损坏。

三、电子点火系统故障的诊断方法1. 检查电源：使用电压表测试电池电压，或者直接利用电池引线开关和发动机试图启动发动机。

如果电池电压正常，则检查线路连接是否良好。

2. 检查火花塞：拆下火花塞，检查是否清洁，检查电极之间的间隙是否正确，并尝试更换火花塞。

3. 检查点火线圈：使用万用表检查点火线圈的连通性、电阻和电压等。

如果检测结果不正常，则更换点火线圈。

4. 检查点火控制模块：使用OBD-II测试工具进行故障码检查，如果有故障码则进行清除，并尝试更新电控模块程序。

如果电控模块损坏，则需要更换。

5. 检查线路接触：检查线路接触是否良好。

如果有线路接触不良，则清理并重新连接线路。

四、电子点火系统故障的维修方法1. 更换电池：如果电池电压低，可以根据需要更换电池。

2. 更换火花塞：如果火花塞老化或积碳过多，则可以更换新的火花塞。

3. 更换点火线圈：如果点火线圈损坏，则需要更换新的点火线圈。

4. 更换点火控制模块：如果电控模块损坏，则需要更换新的电控模块。

5. 修理线路接触：如果发现线路接触不良，则需清理并重新连接线路。

总之，电子点火系统是汽车发动机的重要组成部分，对车辆的运行稳定性和性能起着至关重要的作用。

电子点火学习目标(1) 熟悉磁脉冲式电子点火系统 结构原理(2) 熟悉霍尔式电子点火系统结构原理(3) 掌握点火部件的测量方法电子点火系统利用装在分电器内的无触点传感器(即信号发生器)，使用电子点火器来 接收传感器发出的信号，及时切断点火线圈初级电流，不但同样可以产生次级高压电，而 且可使汽油发动机的点火性能得到改善。

电子点火系统分为电感式、电容式、磁脉冲式、霍尔式、光电式、电磁振荡式等，本章 以磁脉冲电子点火和霍尔电子点火为主进行讲解。

1.磁脉冲式电子点火系统1) 磁脉冲式电子点火系统的组 成磁脉冲式电子点火主要由电源、点 火开关、点火线圈、分电器、信号发生 器、电子点火器、高压缸线、火花塞等 组成。

磁脉冲式电子点火系统组成2) 点火线圈点火线圈实际上是一个变压器，利用电磁理论及互感原理，通过线圈内的通断电流, 产生强弱变化的磁场，从而感生出足够能量的高压电。

点火线圈的作用就是产生高压火。

(1) 点火线圈的种类。

以下是常见几种点火线圈。

ff I F J Ml 2 •号点火线圈的分类⑵点火线圈的型号。

ABC A L 产品代号DQ 表示点火线圈，DQ 表示干式点火线圈, 圈。

B —电压等级 1-12V, 2-24V, 6-6VOC-用途代号： 1 一单、双缸发动机；2 一四、六缸发动机;3 一四、六缸发动机4 一六、八缸发动机；5 一六、八缸发动机；6 一八缸以上的发动机7 一无触点分电器；8 一高能；9 一其他：包括三、五、七缸。

D L 设计序号E —变形代号(3) 点火线圈的结构。

① 点火线圈是产生点火所需高压电的一种变压器。

一般发动机点火系所采用的点火线 圈以磁路区分，可分为开磁路式及闭磁路式两种。

开磁路式点火线圈一般为罐状结构。

它 以数片硅钢片叠合而成棒状铁芯，次级线圈和初级线圈分别绕在铁芯的外侧。

初级线圈绕 在次级线圈的外侧，故次级线圈所产生的磁通变化与初级线圈完全相同。

D ERirA^+tffl拢立闭&路点丸嶷屈DQD 表示电子点火系用点火线丨■ it杯；2―铁心；刼址空组:圾统细斗51剝片；P卜亳：7- ―1*接8—胶木ji? g—高压疑器屋；皿―“+” A 44开关"揍挂开磁路点火线圈②闭磁路式点火线圈的铁芯是封闭的，磁通全部经过铁芯内部，铁芯的导磁能力约为空气的一万倍，故开磁路点火线圈欲获得与闭磁路点火线圈相同的磁通，则其初级线圈非有较大的磁动势（安培匝数）不可。

电子控制技术在汽车上的应用技术研究随着科技的不断发展，汽车技术也在不断升级。

电子控制技术在汽车上的应用也越来越广泛，不仅提高了汽车的性能，还提高了汽车的安全性和舒适性。

今天，我们就来详细研究一下电子控制技术在汽车上的应用。

1. 电子点火系统电子点火系统是汽车发动机控制系统的核心部件之一。

传统的分布式点火系统是通过机械方式控制点火时机，而电子点火系统则是通过计算机控制点火时机，使点火更加精准。

这样一来，不仅可以提高燃烧效率，减少尾气排放，还可以降低发动机的功率损失，提高油耗和排放性能。

2. 电子燃油喷射系统电子燃油喷射系统利用传感器将发动机负荷、转速、气缸温度等参数传输给电脑，电脑再根据这些参数来计算出最佳的喷油量和喷油时机。

相比传统的化油器系统，电子燃油喷射系统可以提高燃烧效率，降低油耗和尾气排放，并且使发动机更加平稳。

3. 变速器控制系统现代汽车多数采用电子控制的自动变速器，在变速器控制系统中，传感器探测发动机的转速、车速、油门开度等参数，然后电脑根据这些参数来判断何时换挡以及选择何种挡位。

电子控制的自动变速器变速更加平稳，换挡更加及时，并且可以根据行驶条件来进行智能控制，提高舒适性和节能性。

二、电子控制技术在汽车车身上的应用1. 电子稳定控制系统电子稳定控制系统是当今汽车上不可或缺的安全设备之一。

它通过传感器监测车辆的横向加速度、转向角度、轮胎速度等参数，在发生侧滑或偏离轨迹时，自动对车辆进行制动或减少发动机输出功率，以帮助车辆保持稳定行驶。

这种技术大大提高了车辆的操控性和安全性，尤其在恶劣天气和紧急情况下发挥着重要作用。

2. 电子空气悬架系统电子控制的空气悬架系统通过利用气压控制来调整车身的高度和车轮的悬架刚度，能够根据路面情况进行智能调节，提高车辆通过性和行驶舒适性。

这种系统不仅可以在高速公路上提高车辆稳定性和行驶舒适性，还可以在越野场合提高车辆的通过能力。

3. 电子助力转向系统传统的液压助力转向系统在高速行驶时反应迟钝，而电子助力转向系统通过电子控制来调节转向力，使得转向更加灵敏，同时还可以根据车速来调节转向的助力，提高了行驶稳定性和操控灵活性。

电子点火器的工作原理
电子点火器是一种常见的火花点火系统，其工作原理如下：
1. 点火信号生成：电子点火器通常由一个发电机和一个控制模块组成。

发电机负责生成点火信号，而控制模块则用来控制这个信号的时机和频率。

2. 电源供应：电子点火器需要一个电源来驱动发电机和控制模块。

通常使用汽车电瓶作为电源，并通过可靠的电路进行调节和分配。

3. 发电机工作：电子点火器的发电机通常由一个磁弹片和一个旋转磁铁组成。

当发电机电源接通后，旋转磁铁会产生一个强磁场，并通过磁弹片来引导磁流的流动。

这个磁流变化会产生一个高电压的脉冲信号。

4. 点火信号调控：控制模块会根据点火信号的需求，调节发电机的工作状态。

例如，当引擎需要点火时，控制模块会向发电机发送一个触发信号，使其产生点火所需的高电压脉冲信号。

5. 火花点火：最后，通过点火线圈将高电压脉冲信号传送到火花塞上，产生一道强大的火花。

这个火花会点燃空燃混合物，从而启动发动机。

总的来说，电子点火器通过发电机和控制模块相互配合，生成和调控点火信号，实现可靠的火花点火，从而保证发动机正常运行。

电子点火系统工作原理
现代汽车中的电子点火系统采用了一种先进的控制方式来点燃混合气体，以实现更高效的燃烧和更低的尾气排放。

该系统由多个组件组成，包括点火线圈、控制模块和传感器。

电子点火系统的工作原理如下：
1. 替代传感器：电子点火系统中的替代传感器负责检测发动机的转速和相位信息。

这些传感器采集的数据会被发送到控制模块中进行处理。

2. 控制模块：控制模块是电子点火系统的核心部件。

它接收来自替代传感器的信号，并根据发动机工作状态来控制点火时间和点火强度。

控制模块还可以根据需要进行故障诊断和修复。

3. 点火线圈：点火线圈是将电能转换为高电压电能的设备。

控制模块发送信号给点火线圈，以触发高电压的放电，点燃混合气体。

4. 火花塞：火花塞是连接到点火线圈的设备，负责产生火花以点燃混合气体。

当点火线圈触发放电时，电能通过火花塞产生强烈的电弧，将点火点燃。

5. 发动机控制单元（ECU）：发动机控制单元是控制整个电子点火系统的大脑。

ECU根据传感器信号和预设的参数，通过控制模块来调整点火时间和强度，以实现最佳点火性能。

在发动机运行时，传感器实时检测和反馈发动机的运行状况到控制模块，控制模块根据接收到的信号来确定最佳的点火时机和点火强度，并通过点火线圈产生高电压，使火花塞点燃混合气体。

这种精确的控制方式可以提高燃烧效率和燃烧稳定性，从而提高发动机的性能和排放效果。

总的来说，电子点火系统通过传感器的实时反馈和控制模块的精确控制，实现了高效的点火过程，提升了汽车的动力性能和燃油经济性。

无触点电子点火系1.霍尔式。

(1)结构：此系统由电源、点火开关、电子点火模块、高能点火线圈、霍尔式分电器总成、火花塞等部件组成。

(2)组成部件(霍尔信号发生器)。

包括：霍尔点火信号传感器，真空离心点火提前装置，配电器。

(3)系统工作原理“接通点火开关ON档或ST档，发动机曲轴带分电器轴转动时，信号传感器转子叶片交替穿过霍尔元件气隙，当转子叶片进入气隙时，霍尔信号传感器输出11.1V~11.4V的高电位，高电位信号通过电子点火模块中的集成电路导通饱和，接通点火线圈初级电流，点火线圈铁芯储存磁场能；当转子叶片离开霍尔元件间隙时，霍尔信号传感器输出0.3V~0.4V的低电位，低电位信号通过电子点火模块使大功率三极管截止初级电流。

骤然消失使次级感应出大于20000V高压电，配电器将高压电按点火顺序准时地送给各工作缸火花塞跳头。

(4)霍尔效应原理。

当电流I通过放在磁场中的半导体基片且电流方向与磁场方向相垂直时，垂直与电流与磁通的半导体基片的横向侧面上即产生一个与电流和磁通密度成正比的电压。

2.磁脉冲传感器。

(1)结构：永久磁铁、转子和线圈组成。

(2)系统工作原理：当转子旋转时，由于转子轮齿与托架间隙不断发生变化，通过线圈的磁通量也不断变化，即转子的轮齿接近托架时间隙变的越来越小磁通量响应增加，转子的轮齿转离托架时，间隙变的越来越大，磁通量相应减小，如此在电磁线圈内感应出感应电动势，即输出信号。

(3)系统应用：广泛应用与汽车无触电点火系统及电控系统。

3.光电式传感器(1)结构：发光二极管，光敏二极管，光栅盘，控制电路。

(2)原理：利用光敏二极管和光电效应原理，通过其导通与截止来控制电子电路产生电压脉冲信号，当有光线照射到光敏二极管上时，光敏二极管导通，没有光线照射时二极管截止。

(3)应用于曲轴位置传感器。

晶体管点火装置的检修汽车晶体管点火装置可靠性较好，一般不需经常维修。

如果发动机不能发动，怀疑是晶体管点火装置有问题，可从分电器盖上拔出中央高压线，使其距离气缸体5~7mm，然后观察跳火情况。