套管试验方法

介质损耗高压套管的测试试验接线及试验设备介质损耗因数的定义绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。

图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX 为电容性电流的无功分量，I RX 为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。

Q=U ·I CXP=U ·I RX则Q P =CX RX I I =tg δ (3-1)从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tg δ。

试验目的高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。

但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。

受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。

液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。

除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。

如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。

由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。

典型介损测试仪的原理接线图从20年代即开始使用西林电桥测量tgδ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M型电桥。

下面分别作简要的介绍：（1）西林电桥的原理图3-2所示图3-2西林电桥的原理图图中当电桥平衡时，G显示为零，此时3RZx=4ZZx根据实部虚部各相等可得：tgδ=ωR4C4C≈RRCn34（当tgδ＜＜1时）根据R3、C4、R4的值可计算得出tgδ、C的值。

电工套管冲击试验操作规程
1、将试验机放置平稳，底座下面垫上胶板。

2、将试验机擦拭干净，立柱及导杆注入稀油。

3、送开禁锢螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。

4、低温箱取出试样，放在垫板上，间隔钢块球面于试样最高点接触。

5、将0刻度线于间隔钢块上部齐平，拧紧螺钉。

6、松开止动螺钉，移动横梁，锤底部与所需高度刻度线齐平，后拧紧螺钉。

7、按动挂钩，落锤通过间隔钢块冲击试样。

8、取下试样，观察有无裂痕或破损。

9、试验完毕，清理机器。

绝缘套管耐压试验
绝缘套管是一种用于电气设备绝缘的套管，为确保其绝缘性能，需要进行耐压试验。

以下是关于绝缘套管耐压试验的一些信息：
1. 试验目的：耐压试验的目的是评估绝缘套管在正常工作条件下能够承受的电压水平，以确保其在电气设备中可靠地绝缘。

2. 试验设备：进行耐压试验需要使用专用的耐压试验设备，包括高压发生器、电压表、电流表和计时器等。

3. 试验方法：将绝缘套管安装在试验设备中，并将高压发生器的输出端连接到绝缘套管上。

逐渐升高电压，同时观察电压表和电流表的指示，以确保绝缘套管在试验电压下不发生击穿或漏电现象。

4. 试验标准：根据相关标准和规范，确定绝缘套管的试验电压和试验时间。

一般情况下，试验电压应高于绝缘套管正常工作电压的一定倍数，试验时间通常为数分钟。

5. 试验结果：根据试验结果，可以判断绝缘套管的耐压性能是否符合要求。

如果绝缘套管在试验电压下未发生击穿或漏电现象，且试验时间内电流稳定，则说明其耐压性能良好。

在进行绝缘套管耐压试验时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保试验的安全性和准确性。

同时，对于试验不合格的绝缘套管，应及时更换或进行修复，以保障电气设备的安全运行。

电工套管检测试验作业指导书注：该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。

1。

1外观1.1。

1 检测依据各电工导管对外观检查的要求,对所涉及的条款一一认真检查。

1。

1。

2 检测设备目测。

1。

1。

3方法步骤1。

1。

3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。

1.1.3.2 GA 305—2001按 GB/T 14823。

2—1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823。

4—1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查.其它外观要求见各对应的产品标准.1.1。

4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。

1.2标识1.2。

1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。

1。

2。

2 检测设备1。

2.2.1 纯棉棉布1.2。

2。

2 汽油工业级1。

2。

3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。

1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类.其它判定方法见各自产品标准。

1。

3 规格尺寸1。

3.1 最大外径1。

3。

1.1 检测依据JG3050—1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3。

1.2 检测设备导管卡规一套1。

3。

1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管,按图21选定量规，测定相应规格的套管时,量规应能在其自重作用下通过套管。

图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。

1.3.2 最小外径 1。

3。

2.1 检测依据a. JG 3050—1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823。

1—1993 《电气安装用导管 特殊要求：金属导管》c 。

套管介损试验接线方法
套管介损试验接线方法是一种用于测量电缆套管材料的介电损耗的试验方法。

它的主要目的是评估电缆套管在潮湿环境下的性能，并确定其对电流的传导损耗程度。

在进行套管介损试验时，需要按照特定的接线方法进行接线。

以下是常用的套
管介损试验接线方法：
1. 接地引线：接地引线是将试验设备的接地极（地线）连接到被测套管的外侧，以确保电流能够通过地线回流到地面。

接地引线应牢固地连接到套管表面，确保良好的接触。

2. 电流引线：电流引线是将试验设备中的电流引线连接到被测套管的一侧，以
提供输入电流。

电流引线应保持良好的连接，并注意不要与地线混淆。

3. 电压引线：电压引线是将试验设备中的电压引线连接到被测套管的另一侧，
用于测量产生的电压。

电压引线应与被测套管保持良好的接触，并且要注意不要与接地引线和电流引线混淆。

需要注意的是，在进行套管介损试验时，确保所有的引线都正确连接并且良好
地接触是非常重要的。

任何松动或不良接触都可能导致测量结果的误差或不准确性。

总之，套管介损试验接线方法是一项重要的测试方法，它能够帮助评估电缆套
管材料的性能。

正确的接线方法可以确保测试结果的准确性，并有助于确保电缆套管在潮湿环境中的可靠性和耐久性。

穿墙套管交流耐压试验方法穿墙套管在电力系统里可是个重要的小角色呢。

那它的交流耐压试验怎么做呀？咱先得把试验设备准备好。

就像做饭得先备好食材一样。

试验变压器得挑个合适的，还有调压器，这就像是火候的控制旋钮。

测量用的电压表、电流表也不能少，它们就像小眼睛，帮我们看清楚试验过程中的各种情况。

在开始试验之前呀，要对穿墙套管进行外观检查。

看看它有没有明显的破损呀，裂缝之类的。

要是套管破破烂烂的，那肯定不能直接就做耐压试验啦，就像人要是受伤了，得先把伤治好才能去参加剧烈运动一样。

然后把穿墙套管按照正确的接线方式连接到试验设备上。

这个接线可不能马虎哦，接错了那试验结果肯定就不对啦。

这就好比穿衣服，扣子扣错了，那可不行呢。

接下来就可以慢慢升高电压啦。

不过这个速度得控制好，不能太快，就像我们爬山一样，一步一步稳稳地往上走。

在升压的过程中，眼睛要紧紧盯着电压表和电流表，看看数值有没有异常。

要是电流突然变得很大，或者电压升不上去，那就可能有问题啦。

当电压升高到规定的试验电压值的时候，要保持一段时间。

这个时间就像是在考验穿墙套管的耐力。

在这个过程中，如果穿墙套管能够稳稳地承受住这个电压，没有出现什么闪络呀、击穿呀之类的情况，那就说明这个穿墙套管的耐压性能还是不错的呢。

试验结束之后，可不能就这么拍拍屁股走人啦。

要慢慢地降低电压，直到电压降到零。

这就像是把爬山之后的人慢慢地带回平地，要安全着陆嘛。

做完试验后，还要对试验数据进行整理和分析。

看看这些数据是不是在正常的范围之内。

如果一切都正常，那这个穿墙套管就可以继续在电力系统里好好工作啦。

要是有问题，那就得找出问题所在，是套管本身质量不好呢，还是安装过程中有什么失误。

穿墙套管的交流耐压试验虽然看起来有点复杂，但只要我们一步一步细心地做，就像照顾小宠物一样用心，就能准确地检测出穿墙套管的性能啦。

变压器套管CT由于安装在变压器上且另一端是浸入变压器油中的，CT一侧绕组是与变压器绕组连接在一起，所以很难进行试验，如果用传统的互感器测试仪，必须将套管CT拆除并从变压器上吊装下来后才能进行，一般试验过程需要检修班、高试班配合，需要吊机等大型设备配合，而且变压器套管CT吊装过程中又容易发生安全事故。

随着系统容量的增加，CT电流越来越大，最大可达数万安培，现场加电流也很困难，本司CTP系列互感器综合测试仪可完美解决上述问题，采用电压法测变比，体积小重量轻、简单方便，深受广大用户好评。

1、试验原理在CT二次绕组上施加交流电压，在一次侧将会产生感应电压，二次绕组铁心上的交流电压与一次侧感应电压幅值之比理论上等于匝比，与在一次侧通大电流的直接法相比，这种变比测试方法不需要大电流，具有测试设备容量小、安全可靠等特点。

电压法测套管CT的变比等效电路图如下图1所示。

▲图1电压法测套管CT的变比等效电路图其中：U1为套管CT一次侧感应电压；U2'为折算到一次侧的套管CT二次电压；r1、x1为套管CT一次线圈的电阻、电抗；r2'、x2'为套管CT二次线圈的电阻、电抗；rm、xm为套管CT的励磁电阻、电抗；ie为套管CT的励磁电流。

当用电压法测套管CT的变比时，一次线圈开路，贴心磁通密度很高，极易饱和，由等效图可得以下等式：。

一般由经验值可得套管CT二次线圈电阻和电抗小于1Ω，而套管CT的励磁电流都较小约为10mA，所以部分就很小基本可忽略不计，所以得，套管CT的变比。

2、试验接线我们做变压器套管A相的试验，将仪器的输出电流端子S1、S2与回采电压端子M1、M2在测试线另一头短接后接到套管CT的A相某一个绕组的两端，然后将一次线P1端接到套管CT一次输出端子（即为变压器输出引线的端子），另一侧接到中性点CT上，并做好非实验相B相和C相以及中性点位置短接后的可靠接地，试验接线图如图2所示：▲图2套管CT变比试验接线图3、试验及结果分析接好线之后按照CT铭牌上参数设置，测试套管CT一个0.5级计量绕组，开始运行试验大概50秒，装置自动完成励磁特性、误差曲线、变比极性等试验项目后自动停止试验，提示保存试验报告。

电力变压器高压套管维护、试验和检测方法本文主要对油纸电容型套管日常维护、试验和检测方法进行讨论，分别从预防性试验技术、专业巡检技术和在线监测技术三方面方面介绍了停电试验、检查内容及注意问题，专业巡检的重点部位和项目，以及在线监测技术的应用和建议。

一、前言近年来，电力变压器高压套管的故障时有发生，电力单位高度重视套管的运行情况，制定各项反事故措施，保证套管的安全运行。

笔者结合多年来的现场实际工作经验，谈谈套管的现场试验监测技术。

二、油纸电容型套管的结构原理110kV及以上的电力变压器高压套管多数为油纸电容型套管，它依靠电容芯子来改善电场分布电容芯子由多层绝缘纸构成，在层间按设计要求得位置上夹有铝箔，组成了一串同轴圆柱形电容器，以绝缘纸浸以矿物油为绝缘。

三、预防性试验技术油纸电容型套管的预防性试验是对套管进行定期停电试验和检查，主要是主绝缘试验和末屏试验，以及其他部位的检查。

（一）主绝缘试验。

主绝缘介损测量用正接法。

介损值的增加，很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。

而介损值异常变小或负值，可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮、末屏受潮等形成“T”形网络干扰引起，也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。

电容量的增加可能是由于设备密封不良，进水受潮，也有可能是套管内部游离放电，烧坏部分绝缘层的绝缘，导致电极间短路。

而电容量的减少，可能是套管漏油引起，内部进入了部分空气。

（二）末屏试验。

测量绝缘电阻，小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%。

末屏介损测量用屏蔽反接法。

末屏的绝缘情况反映外层绝缘水平，外层绝缘受潮，将导致主绝缘逐渐受潮。

（三）将军帽的密封性以及与导电杆的接触情况检查。

将军帽外面密封圈密封不良时，潮湿的空气进入将军帽里面空腔，使将军帽与导电芯杆连接的内螺纹氧化，导致将军帽与导电芯杆接触接触不良，容易造成套管将军帽运行中异常发热。

有些设计不合理的防雨罩，因与导电芯固定销接触不良处于“悬浮电位”，对瓷套产生高频放电，引起主绝缘介损测试值异常变大。

电力变压器高压套管现场试验方法高压套管是电力变压器的重要组成部分，为了保证电力变压器能够安全、稳定的运行，必须要针对高压套管开展一系列的现场试验，根据试验结果，判断是否存在质量隐患，进而采取相应的处理措施。

现阶段电力行业常用的高压套管试验方法主要分为三种类型，分别是预防性试验、红外检查试验和在线监测试验。

本文分别对具体的试验方法，以及试验过程中的注意事项展开简要分析。

标签：电力变压器;高压套管;紅外检查;在线监测引言高压套管是广泛应用于电抗器、变压器、断路器等电力设备中的材料，主要发挥了绝缘与支撑的作用。

高压套管在生产制造、安装使用过程中，可能因为各种因素的影响，而出现不同类型的质量缺陷，例如物理磨损、化学腐蚀等等。

一旦高压套管出现质量问题，将会直接影响到电力变压器的正常使用。

因此，做好高压套管的现场试验尤其必要。

随着信息技术的发展，一些新型技术也逐渐应用到这一试验中，例如红外检测试验、在线监测试验等，为进一步获取更加精确和直观的试验结果提供了必要支持。

1.变压器高压套管预防性试验1.1主绝缘试验主绝缘介损测量用正接法。

介损值的增加，很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。

而介损值异常变小或负值，可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮引起，也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。

电容量的变化也是预防性试验的重要内容。

如果试验结果显示电容量增加，考虑是因为高压套管底部的密封垫圈失效，由于密封效果变差，出现了进水受潮的问题。

潮湿的空气或是附着在高压套管内壁上的水珠，引起了放电击穿，主绝缘被烧坏。

可以通过检查并更换橡胶垫圈，并重新加固高压套管底座螺丝，恢复良好密封性。

如果试验结果显示电容量减小，考虑是因为出现了漏油。

通过检查确定渗漏位置，采取封堵措施后，这一问题可以得到解决。

1.2末屏接地检查现阶段电力行业内常用的高压套管，其末屏接地方式大体上分为三类，分别是外接式、内接式和推拔常接式。

不同形式的试验方法也存在差异，以应用较为广泛的外接式为例，试验人员首先观察末屏与套管底座的连接位置，是否存在接触不良，或是铜片生锈的问题。

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验一、绪论绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验是电气设备绝缘性能测试的一种重要方法，它主要用于检测电气设备的绝缘性能是否符合设计要求，同时也可以评估设备的使用寿命和安全性。

该试验是根据绝缘电阻、绝缘吸收比和绝缘计划指数的要求，通过一系列测试操作来判断设备的绝缘状态。

在电力系统中，绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验对保障电气设备的正常运行和安全运行具有重要意义。

二、绕组连同套管的绝缘电阻试验方法1.试验原理绕组连同套管的绝缘电阻试验是通过在设备的两端施加一定的电压，测量设备的绝缘电阻来评估设备的绝缘状态。

电气设备的绝缘电阻是表征其绝缘性能的重要指标，绝缘电阻值越大，说明设备的绝缘能力越强，相反，绝缘电阻值越小，说明设备的绝缘能力越差。

在绕组连同套管的绝缘电阻试验中，一般采用直流电压进行试验，测试时需要注意测试电压的大小和时间。

2.试验步骤（1）准备工作：首先需要检查试验设备和工具是否正常，包括绝缘电阻测试仪、导线、接地线等。

（2）设备接线：将试验设备的两端分别接入绝缘电阻测试仪，同时接入接地线，确保设备与地线连接良好。

（3）施加电压：根据设备的额定电压和绝缘要求，选择合适的直流电压，施加在设备的两端。

（4）测试结果：测量设备在施加电压下的绝缘电阻值，并记录下来。

（5）数据分析：根据测得的绝缘电阻值，对设备的绝缘状态进行评估，判断是否符合要求。

三、绕组连同套管的绝缘吸收比试验方法1.试验原理绕组连同套管的绝缘吸收比试验是评估设备的绝缘材料的吸收能力和极化能力的一种方法。

绝缘吸收比是指绝缘材料在一段时间内吸收电压的能力与其稳态极化电流能力的比值，是评价绝缘材料极化和吸收性能的重要指标，可以反映绝缘材料在实际工作条件下的耐久性和稳定性。

2.试验步骤（1）准备工作：检查试验设备和工具，包括绝缘吸收比测试仪、导线、接地线等。

（2）设备接线：将试验设备的两端分别接入绝缘吸收比测试仪，同时接入接地线，确保设备与地线连接良好。

1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定，在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时，应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。

若介损值超标，就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷；若电介质严重发热，设备则有爆炸的危险，应立即检修。

然而实际中，对大中型变压器的tan δ测量，只能发现整体的分布性缺陷，因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分，也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分，因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况，应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。

2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。

110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。

110kV 级以上的电容型套管，在其法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介损、绝缘电阻等）用。

当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数，能有效地发现绝缘是否受潮。

为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。

3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮，《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%，当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时，应测量末屏对地的介质损耗因数，其值不大于2。

电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因[5]。

4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况，在实验室内，对一台110kV 电容型套管进行如下试验：该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。

110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要：本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程，并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。

关键词：110KV变压器；套管介损试验；注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。

变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用，但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加，套管介质受损。

此外，绝缘材料受到污染或破损时，介损值也会增加。

因此，测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。

由此可见，通过变压器套管介损试验，根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。

在进行变压器套管介损试验时，主要判断介损因数tanδ值的变化，tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化，因此，在对同一个变压器套管介损试验时。

历次的tanδ值不能有太大的差别。

下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。

二、变压器套管结构及试验流程（1）套管结构。

电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子，载流方法是选用了穿缆式，套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。

一般情况下，110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构，这样可以显著改善套管的密封效果。

套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等，每一种结构都有着不同的作用。

（2）试验流程。

第一，选择HJY-2000B介损仪装置，将其与变压器准确地连接起来；第二，把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析；第三，检测电容套管的受潮状况，测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数；第四，总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况与工程量 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业人员配置 (1)3.2对参加人员的素质要求 (1)4 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1作业程序流程图 (2)6.2试验原理、步骤 (3)6.2.1定子绕组绝缘电阻测量 (3)6.2.2定子绕组直流电阻测量 (3)6.2.3定子绕组耐压试验 (2)7 质量控制及质量验收 (4)7.1质量保证措施 (4)7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制 (5)7.3中间工序交接点设置 (5)7.4工艺纪律及环境管理要求和措施 (5)8 安全文明施工及环境管理要求和措施 (5)表8-1职业健康安全风险控制计划 (6)表8-2环境因素及控制措施 (7)表8-3绿色、洁净化施工措施 (8)9强制性条文执行情况明细表 (9)1 编制依据及引用标准:1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20021.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》 Q/501-218.01-20081.5《现场绝缘试验实施导则》DL 474.1～6--20061.6设计院有关资料；1.7厂家有关资料；1.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）；1.9公司《新疆奎山宝塔石化2X350MW项目辅助锅炉工程施工组织设计》；1.10公司企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版）。

四交流耐压试验（一）耐压试验的目的交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

交流耐压试验是破坏性试验。

在试验之前必须对被试套管先进行绝缘电阻、吸收比、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良（如受潮和局部缺陷等），通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。

（二）交流耐压试验的基本线路通常采用高压试验变压器来产生工频高电压。

试验回路由试验变压器、调压设备、测量回路、控制和保护回路等组成。

最简单的交流耐压试验接线见图4-1。

试验变压器T1是产生工频高压的主要设备，其工作原理与单相电力变压器相同。

只是前者变比较大，高压侧电压较高，需采用较厚的绝缘和较大的间隙距离，因此，试验变压器漏图4-1磁通较大，阻抗电压也较高，对于串级式试验变压器，阻抗电压更高，有时可达40～50%。

因此，当试验变压器串联级数较多或试品较大时，必须在试验变压器高压回路的试品两端直接测量其试验电压，即由C1、C2和电压表V2组成的分压器－电压表回路直接测量试品Cx 上的电压。

调压设备T2应能从零或较低的数值平滑地改变电压，其输出电压应等于或稍大于试验变压器低压绕组的额定电压。

调压设备本身的能量损耗要小，容量要等于或稍大于试验变压器的额定容量。

调压设备输出电压波形畸变要小，尽可能接近正弦波；漏抗要小；接线应简单、可靠、调压方便。

主要的调压设备有自耦调压器、移圈调压器、感应调压器和发电机组。

对于套管类试品，由于其容量不大，多采用自耦调压器。

它具有体积小、重量轻、便于携带、结构简单、漏抗小、波形好、功率损耗小的优点，而且可以输出比原边高的电压。

自耦调压器的缺点是动触头容易产生电弧，负载较大时更容易产生电弧，因此自耦调压器负载能力较差，不宜工作在过载状态。

调压器的接触噪声对局部放电的测量也有影响。

套管试验方法一．测量绝缘电阻※测量套管主绝缘的绝缘电阻※ 63KV及以上的电容型套管，应测量“抽气小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。

※采用2500V兆欧表，绝缘电阻应不低于1000MΩ。

二．测量介质损失tanδ（有关内容见《进网作业电工培训材料》P371）1．工具选择QS1型或QS2型高压交流平衡电桥，又称为“西林电桥”。

QS1电桥的技术特性：额定电压10KV；tanδ测量范围0.5～60％；试品测量范围Cx30pF～0.4μF（当C N＝50 pF时）；测量误差tanδ＝0.5～3％时≤±0.3％，tanδ＝0.3～6％时≤±10％；Cx测量误差≤±5％。

2．高压测量（三种方法）⑴正接线方法，如下图所示正接线是按照电桥设计的绝缘状态，高压部分接试验高压，低压部分接试验低压，接地部分接地。

桥体引线“C X”、“C N”、“E”处于低压，该引线可任意放置，不需使其“绝缘”。

⑵正接线方法，如下图所示反接线与电桥设计的绝缘状态成反相接线，高压部分接地，接地部分接试验高压。

桥体引线“C X”、“C N”、“E”处于高压，同时标准电容C N外壳处于高压，因此在试验时，该引线须“绝缘”。

这种接法适用于被试品一极接地的情况。

③对角线接法，很少应用，见《进网作业电工培训教材》P3502．低压测量，见《进网作业电工培训教材》P3503．“－tanδ”位置时的测量，见《进网作业电工培训教材》P3504．测量tanδ操作步骤⑴用放电棒接地充分放电；⑵接线并检查无误后，将各旋钮置于零位，选好分流位置；⑶接通电源，加试电压，将“＋tanδ”置于“接通”位置；⑷增加检流计灵敏度，旋“调谐”旋钮，找到谐点后，调节R3使光带缩小；⑸提高灵敏度，再顺序反复调节R3、C4（tanδ），使灵敏度在最大时光带宽度缩小；⑹调节RX，可使光带达最小，此时电桥平衡。

可记录试验数据。

⑺用放电棒接地充分放电。

主变套管密封试验标准摘要：一、主变套管密封试验的重要性二、主变套管密封试验的标准流程三、主变套管密封试验的注意事项四、结论：主变套管密封试验对电力系统的重要性正文：主变套管密封试验是电力系统中一项至关重要的试验。

它主要是为了检测套管的密封性能，防止套管在运行过程中出现泄漏，从而保证电力系统的安全稳定运行。

一、主变套管密封试验的重要性主变套管是电力系统中最重要的组成部分之一，它的密封性能直接影响到电力系统的运行安全。

套管的泄漏会导致油箱内的油压下降，影响变压器的运行稳定性，甚至可能引发严重的事故。

因此，定期进行主变套管密封试验是十分必要的。

二、主变套管密封试验的标准流程主变套管密封试验一般包括以下几个步骤：1.准备工作：清理套管周围的杂物，确保试验环境的清洁度。

2.安装试验设备：根据试验设备的要求，安装相应的试验设备，包括压力表、流量计等。

3.压力试验：将套管充满试验介质（一般为油），然后逐渐增加压力，检测套管的密封性能。

4.观察试验结果：在试验过程中，密切观察压力表和流量计的变化，记录试验数据。

5.分析试验结果：根据试验数据，判断套管的密封性能是否符合要求。

三、主变套管密封试验的注意事项在进行主变套管密封试验时，需要注意以下几点：1.试验前，应认真检查试验设备，确保设备的完好性。

2.试验过程中，应严格控制试验速度，避免过快增加压力，导致套管破裂。

3.试验过程中，应严格观察试验数据，一旦发现异常，应立即停止试验。

4.试验结束后，应对试验设备进行清洗和保养，以保证设备的长期运行。

四、结论主变套管密封试验是电力系统中至关重要的一环，只有通过严格的试验，才能确保套管的密封性能，从而保证电力系统的安全稳定运行。

因此，电力系统的工作人员应高度重视主变套管密封试验，严格按照试验标准进行操作，确保试验的准确性。

35kv套管耐压试验标准35kV套管是一种用于电力系统中的设备，用于对电缆或线路进行绝缘和保护。

耐压试验是一种常见的测试方法，用于确保套管的绝缘性能和安全性。

以下是一般情况下可能适用的35kV套管耐压试验的标准：1. IEC 60243-1：这是国际电工委员会（IEC）发布的标准，涵盖了固体绝缘材料的电学特性的测量方法。

其中可能包括套管的绝缘材料。


2. GB/T 1408.1-2016《高压橡胶绝缘电缆和电缆套管的试验方法第1部分：耐压试验》：这是中国国家标准，规定了高压橡胶绝缘电缆和电缆套管的耐压试验方法。


3. ASTM D149-09(2018)《Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Solid Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies》：这是美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准，用于测量在商用电力频率下绝缘材料的击穿电压和绝缘强度。


4. IEEE 383-2015《IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding》：这是美国电气和电子工程师协会（IEEE）发布的关于交流变电站接地安全的指南。

虽然它可能不直接涉及套管的耐压试验，但它可能包含有关绝缘材料和设备安全性的有用信息。


请注意，具体的标准可能会因地区、国家或公司的规定而有所不同。

在进行耐压试验之前，应仔细查阅适用的标准，并确保遵循相关的安全和操作规程。

此外，建议由合格的测试实验室或专业机构进行测试，以确保测试的准确性和可靠性。