110kV变压器套管介损试验方法

昆钢 110kV降压站主变压器套管介损超差及处理方法浅析摘要通过对昆钢110kV四总降压站2号主变高压套管介损超差问题，从介质损耗因素增大原理，结合试验数据进行分析，并提出处理方法。

关键词变压器；高压套管；介质损耗因素（介损）；超差；引言：变压器套管是变压器的重要组成部分，它将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，既作为引线的对地绝缘，也起到了固定引线的作用。

作为载流元件之一，必须具有良好的热稳定性。

如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全稳定运行。

介质损耗角（介损角）是一项反映套管绝缘性能的重要指标。

1四总降110kV B相套管介质损耗因素超标概况四总降压站2号主变SFPS7-63000/110容量为63MVA，其套管型号为：BRLQ3，电容量为：250pF，2019年3月26日同步检修期间对四总降2#主变停电试验，试验当天天气晴，气温25度，2#主变油温50度。

下面对2号主变110kV套管介质损耗值从2011年至今的试验数据统计如下：试验时间110kV 套管2011年2012年2014年2015年2016年2018年2019年A电容量22242242424根据《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》规定110kV油纸电容型套管的介损值不超过1%，且与上年度相比不应有明显变化，上表显示2#主变110kV侧B相套管介质损耗值从2014年开始逐年增加，今年同步检修时B相套管介损值试验结果为1.251%，已超过国家标准。

2介质损耗因素超标原因分析四总降主变110kV侧套管采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。

最外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。

套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。

套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。

变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明：变压器是变电所的心脏，对于大型变压器，测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷，因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。

套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。

为了确保试验安全，提高试验数据的准确性，在总结以往试验的基础上，特编制本试验措施，在变压器套管高电压介损测试过程中，所有参加试验的人员应遵照执行。

二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建110kV变压器两台，为江苏华鹏变压器公司生产，容量均为50MVA，三侧电压等级为110kV、35kV和10kV。

其中35kV、10kV侧为纯瓷套管，110kV侧油浸纸电容式套管，由南京智达公司生产，高电压介损试验只对110kV侧套管进行。

电容式套管为真空注油全密封式，110kV电压等级6只，110kV侧中性点套管2只。

110kV 套管长约3米。

由于GIS变电所内空间较小，且施工人员交叉作业较多，因此安全情况较为复杂。

试验设备放置在主变旁边的马路干道上，四周设安全围栏，并全过程安排人员监护，防止外来人员误入。

套管起吊后应特别注意与试验设备与起吊设备以及周围物体的安全距离，并且应保证有足够的空间放置其他的试验设备。

特别进行220kV套管高压介损测试时，电压较高，应特别注意安全距离。

试验时应采取一些抗干扰措施，采用抗干扰的屏蔽线，采用具有抗干扰功能的试验仪器及变频测试都是抗干扰的有效方法。

四、试验方案1、试验方案简述：变压器套管高压介损试验采用专用变压器进行升压，用介损测试仪进行介损测量。

浅析电磁式电压互感器介损测量方法及现场实例分析摘要:随着电容式电压互感器的普及,电磁式电压互感器逐渐被淘汰,目前我局在运的110 kV电磁式电压互感器还存有几组,试验人员在进行电磁式电压互感器预试项目过程时,会因平时少做出现对其原理、试验接线以及注意事项不清楚的情况,本文主要介绍常规法、自激法、末端屏蔽法、末端加压法这四种分级绝缘电磁式电压互感器介损测量的测量方法,并通过现场实例分析常规法和末端屏蔽法的优缺点。

关键词:电磁式电压互感器介损测量方法末端屏蔽法随着电网的电压等级的提升,110 kV电磁式电p(1)常规法。

常规法的测量接线是将高压绕组头尾相连,所有低压绕组头尾相连在一起,然后按照正反接线方法接入仪器的电桥测量线。

常规反接法所测量的是以下三部分的介质损耗因数:①一次静电屏对二、三次绕组的绝缘;②一次绕组对二、三次绕组端部的绝缘;③绝缘支架对地绝缘。

这种方法的缺点是主要反映一次静电屏对二、三次绕组的绝缘的介质损耗因数,其他两部分绝缘的电容量均较小,因此,测量难以反映这两部分介质损耗因数的变化;另外测量试验电压低;以及受X端引出小套管的脏污的影响。

(2)自激法。

自激法的测量接线是通过其中一个电压绕组加压,高压绕组头尾相连接入仪器的电桥测量线。

这种接线的电压分布与电压互感器工作时的电压分布一致,一次绕组对二、三次绕组端绝缘以及绝缘支架对地绝缘的介质损耗因数均能测出。

这种方法的缺点主要有测出结果为负误差、电压励磁可引起一次绕组电压的相位偏移、易受空间电场干扰。

(3)末端屏蔽法。

末端屏蔽法的测量接线是将高压绕组末端X接电桥屏蔽,高压绕组A端架高压,将二、三次绕组的x端连接在一起接入仪器的电桥测量线。

这种方法主要测量的是一次绕组对二、三绕组的介质损耗因数。

并且该方法是规程建议采用的方法,目前现场大多采用这种试验方法。

其缺点不能测量一次静电屏对二、三次绕组以及绝缘支架的介质损耗因数。

(4)末端加压法。

110kv变压器介损标准一、概述介损测试是变压器检测的重要手段之一，用于评估变压器的绝缘性能。

本标准适用于110kv电压等级的变压器，规定了其介损的标准值和测试方法。

二、介损测试原理介损测试是通过测量电介质在交流电压作用下的电容变化量，来评估其绝缘性能的好坏。

在变压器检测中，介损测试可以检测出变压器内部的绝缘缺陷、受潮等问题。

三、介损标准值根据国家电力行业标准，110kv变压器在出厂前应进行介损测试，并且其介损标准值应符合以下要求：1.总介质损耗不应大于3%。

2.铁芯和其他接地部分的介质损耗不应大于0.5%。

3.经过长途运输和存储可能产生严重老化的变压器，可以适当放宽标准，但总介质损耗不能超过5%。

以上标准是参考值，实际操作中应根据具体情况进行调整。

四、测试方法和步骤1.准备测试设备：包括高压电源、介损测试仪、绝缘垫等。

2.测试环境要求：测试应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中进行。

必要时，应使用防尘罩保护测试设备。

3.测试步骤：按照设备说明书进行测试，记录测试数据。

必要时，可进行多次测试，取平均值。

4.结果分析：根据测试数据，判断变压器是否符合介损标准，或是否存在潜在的绝缘问题。

五、注意事项在进行变压器介损测试时，应注意以下几点：1.确保测试设备的完好性，如电源、测试仪等。

如有异常，应及时处理。

2.确保测试环境符合要求，避免因环境因素导致测试结果不准确。

3.按照设备说明书进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

4.对测试结果存在疑问时，应请专业人员进行检查和测试。

5.做好测试现场的清理工作，确保测试结束后现场的安全。

六、维护保养为保证变压器的绝缘性能，应定期进行维护保养，包括：1.检查变压器的外观是否有破损或异常。

2.检查油位和油色是否正常。

3.定期补充绝缘油或更换新油，保持油质的清洁。

4.对暴露在外的部分进行防尘处理。

5.定期进行介损测试，确保变压器符合介损标准。

综上所述，本标准提供了110kv变压器介损测试的参考依据和操作指南，旨在保证变压器的质量和安全性能，确保电力系统的正常运行。

110kv变压器介损标准-回复标题：110kV变压器介损标准：了解、评估与实践引言：110kV变压器是电力系统中的重要组成部分，其性能的稳定和可靠性对于电力供应的安全与稳定起着至关重要的作用。

而介损是衡量变压器绝缘材料质量的一个重要指标，直接关系到变压器的能效和寿命。

本文将深入介绍110kV变压器介损标准，包括介损的定义、评估方法、标准要求以及实践应用。

一、110kV变压器介损定义介损是指变压器在运行过程中，由于绕组、铁心、油纸绝缘等介质的损耗所致的能量损耗。

介损可以分为铁损和铜损两部分，其中铁损是在铁心中发生的损耗，铜损是在绕组中发生的损耗。

变压器的介损主要表现为绕组和铁心发热，热量会导致变压器温升。

二、评估110kV变压器介损的方法1. 定期检测法：通过定期对变压器进行介损测试，了解变压器的实际情况。

测试时需要对变压器进行停电处理，保证安全。

测试的数据可以用于后续的分析和判断。

2. 衰减法：将电源直接输入变压器的某一相，然后逐渐降低电压，测量不同电压下的功率损耗，据此绘制功率损耗与电压之间的关系曲线。

根据线性回归分析，可以获得铁损与电压的关系曲线。

三、110kV变压器介损的标准要求1. 中国国家标准GB/T6451-2015《变电设备介质损耗和介质电阻》中规定了110kV变压器的介损的限值。

根据变压器的级别和功率等级，标准规定了相应的介损千分数限值。

2. 标准还规定了介损的试验方法和测量方法，在变压器出厂前需要进行介损试验，以确保符合标准要求。

四、实践中的应用1. 选择合适的变压器供应商：在购买变压器时，需要选择具有良好声誉的供应商，并要求供应商提供符合110kV变压器介损标准的产品。

2. 重视变压器的维护与检测：定期进行变压器的介损测试，进行负载调整，确保变压器在合适的工作状态下运行。

3. 推动科学技术的发展：关注最新的变压器介损测试技术和设备，不断改进和更新变压器介损测试手段，提高测试的准确性和可靠性。

变压器试验之绕组介质损耗试验变压器之绕组介质损耗试验绕组介质损耗试验试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。

它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。

试验仪器选择全自动抗干扰介质损耗测试仪。

试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。

4) 将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。

5) 红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。

6) 连接好电源输入线。

7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。

8) 打开电源，仪器进入自检。

9) 自检完毕后选择反接线测量方式。

10) 预置试验电压为10ＫＶ。

11) 接通高压允许开关。

12) 按下启动键开始测量。

注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。

13) 测试完成后自动降压到零测量结束。

14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。

15) 打印完实验数据后，关闭总电源。

16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。

17) 首先断开仪器总电源。

18) 在高压端短接线上挂接地线。

19) 拆除高压测试线。

20) 拆除高压套管短接线。

21) 拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。

22) 最后拆除仪器其它试验线及地线。

23) 试验完毕后，填写试验表格。

（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。

1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定，在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时，应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。

若介损值超标，就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷；若电介质严重发热，设备则有爆炸的危险，应立即检修。

然而实际中，对大中型变压器的tan δ测量，只能发现整体的分布性缺陷，因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分，也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分，因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况，应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。

2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。

110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。

110kV 级以上的电容型套管，在其法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介损、绝缘电阻等）用。

当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数，能有效地发现绝缘是否受潮。

为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。

3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮，《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%，当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时，应测量末屏对地的介质损耗因数，其值不大于2。

电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因[5]。

4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况，在实验室内，对一台110kV 电容型套管进行如下试验：该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。

第Ⅰ级第3-3 页第Ⅱ级第4-8页文件编码：CZGC-TLM-YQSCJSB-DLCSD-005-2007版本更新记录版本号日期再版原因试验目的：检测变压器内部绝缘状况。

试验原理：采用高压电桥原理，分别对标准回路和被试回路的电流信号进行采样，求得两回路的“相角差”和“模之比”，从而得到介质损耗值tgδ和被测电容值Cx。

试验对象：三圈变压器（带套管）试验设备：M-8000型变频介质侧试仪技术指标：1、介损测量范围：0—100%2、电容测量范围：2kV：15PF—0.2μF ，10kV：3P—40000PF3、电压输出：2—10KV变频频率：47.5HZ，52.5HZ4、温湿度测量范围：温度：±2℃，湿度：±5%RH测试参数：高压侧对地C1，中压侧对地C2，低压侧对地C3，高压对低中压侧C12，中压对低压侧C23，低压对高压侧C13如图所示：C12C13C2C23C3三圈变压器Ⅰ级状态描述100 变压器做符合试验所需条件的操作110 试验设备与试验接线准备200变压器介损试验300 拆除试验接线和整理试验设备Ⅱ级动作执行和确认防范措施：1、工作中正确穿戴劳保用品。

2、在2m以上的变压器平台上工作须正确使用安全带。

3、试验时与高压挂钩保持至少0.7m的安全距离。

紧急停机：在出现危害人身，设备安全的紧急情况时，可以迅速关闭仪器电源开关或切断仪器电源。

操作100变压器做符合试验所需条件的操作101I [ ] －给待测试品做安全措施102I （）－安全措施正确无误103I （）－变压器已与高压线路隔离104I （）－通知P接好放电棒的接地线105I [ ] －通知P用接地的放电棒给各侧线圈放电106I [ ] －通知P给各侧线圈验电107P （）－各侧线圈确无电压110试验设备与试验接线准备111I [ ]－准备M-8000型变频介质侧试仪112I [ ]－将透明双色接地线一端夹在地网上113I [ ]－将双色线的另一端可靠的接于控制箱面板的接地螺栓上114I [ ]－将红色测量线插入面板的测量插座115I [ ]－将蓝色屏蔽线插入面板的屏蔽插座116I [ ]－将高压电缆头一端插入箱体侧面的高压插座内并锁住117I [ ]－将控制箱的过流开关置于“ON”118I [ ]－插好220V交流电源插头119I [ ]－通知P做试验监护200变压器介损试验201I [ ]－准备测量高压侧对地绝缘介质参数202I [ ]－通知P将中压侧和低压侧线圈三相相互短接203P [ ]－将屏蔽线的鳄鱼夹夹在中低压线圈的短接线上204P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上205P [ ]－将高压挂钩挂于高压线圈的出线端上206I [ ]－通知P做实验监护207I （）－ P试验监护到位208I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置209I [ ]－开启仪器电源开关210I （）－仪器显示正常211I [ ]－按“工作方式”键选择“内接”方式212I [ ]－按“接线方式”键选择“工频反接”方式213I [ ]－按“电压设置”键选择10kV试验电压214I [ ]－按“测量/换页”键进行测量215I [ ]－测量结束后记录测试数据216I [ ]－按“测量/换页”键翻页记录数据217I [ ]－准备测量中压侧对地绝缘介质参数218I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置219I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单220I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电221I [ ]－通知P给各侧线圈验电222P （）－各侧线圈确无电压223P [ ]－解下中低压线圈的短接线224P [ ]－将高压侧和低压侧线圈三相相互短接225P [ ]－将屏蔽线的鳄鱼夹夹在高低压线圈的短接线上226P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上227P [ ]－将高压挂钩挂于中压线圈的出线端上228I [ ]－通知P做实验监护229I （）－ P试验监护到位230I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置231I [ ]－重复211-216步操作232I [ ]－准备测量低压侧对地绝缘介质参数233I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置234I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单235I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电236I [ ]－通知P给各侧线圈验电237P （）－各侧线圈确无电压238P [ ]－解下高低压线圈的短接线239P [ ]－将高压侧和中压侧线圈三相相互短接240P [ ]－将屏蔽线的鳄鱼夹夹在高中压线圈的短接线上241P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在地网上242P [ ]－将高压挂钩挂于低压线圈的出线端上243I [ ]－通知P做实验监护244I （）－ P试验监护到位245I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置246I [ ]－重复211-216步操作247I [ ]－准备测量高压侧对中压侧绝缘介质参数248I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置249I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单250I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电251I [ ]－通知P给各侧线圈验电252P （）－各侧线圈确无电压253P [ ]－解下高中压线圈的短接线254P [ ]－将透明双色接地线可靠夹在低压线圈的出线端上255P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在中压线圈的出线端上256P [ ]－将高压挂钩挂于高压线圈的出线端上257I [ ]－通知P做实验监护258I （）－ P试验监护到位259I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置260I [ ]－按“工作方式”键选择“内接”方式261I [ ]－按“接线方式”键选择“工频正接”方式262I [ ]－按“电压设置”键选择10kV试验电压263I [ ]－按“测量/换页”键进行测量264I [ ]－测量结束后记录测试数据265I [ ]－按“测量/换页”键翻页记录数据266I [ ]－准备测量中压侧对低压侧绝缘介质参数267I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置268I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单269I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电270I [ ]－通知P给各侧线圈验电271P （）－各侧线圈确无电压272P [ ]－将透明双色接地线可靠夹在高压线圈的出线端上273P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在低压线圈的出线端上274P [ ]－将高压挂钩挂于中压线圈的出线端上275I [ ]－通知P做实验监护276I （）－ P试验监护到位277I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置278I （）－重复260-265步设置和操作279I [ ]－准备测量低压侧对高压侧绝缘介质参数280I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置281I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单282I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电283I [ ]－通知P给各侧线圈验电284P （）－各侧线圈确无电压285P [ ]－将透明双色接地线可靠夹在中压线圈的出线端上286P [ ]－将测量线的鳄鱼夹可靠夹在高压线圈的出线端上287P [ ]－将高压挂钩挂于低压线圈的出线端上288I [ ]－通知P做实验监护289I （）－ P试验监护到位290I （）－控制面板上的过流开关在“ON”位置291I （）－重复260-265步设置和操作292I [ ]－将过流开关置于“0ff”位置293I [ ]－按“工作方式”键退回测量前设置菜单300拆除试验接线和整理试验设备301I [ ]－关闭仪器电源开关302I [ ]－断开仪器220V交流电源303I [ ]－通知P用放电棒给各侧线圈放电304P （）－验明各侧线圈无残余电压305P [ ]－拆除变压器上所有试验接线306P [ ]－依次拆除和整理仪器上高压电缆线，测量线，屏蔽线307P [ ]－最后拆除和整理双色接地线308P [ ]－整理试验设备。