110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
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110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要:本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程,并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:110KV变压器;套管介损试验;注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用,但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加,套管介质受损。
此外,绝缘材料受到污染或破损时,介损值也会增加。
因此,测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见,通过变压器套管介损试验,根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时,主要判断介损因数tanδ值的变化,tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化,因此,在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程(1)套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子,载流方法是选用了穿缆式,套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下,110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构,这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等,每一种结构都有着不同的作用。
(2)试验流程。
第一,选择HJY-2000B介损仪装置,将其与变压器准确地连接起来;第二,把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析;第三,检测电容套管的受潮状况,测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数;第四,总结试验中需要注意的相关事项,为后期的试验积累经验。
昆钢 110kV降压站主变压器套管介损超差及处理方法浅析摘要通过对昆钢110kV四总降压站2号主变高压套管介损超差问题,从介质损耗因素增大原理,结合试验数据进行分析,并提出处理方法。
关键词变压器;高压套管;介质损耗因素(介损);超差;引言:变压器套管是变压器的重要组成部分,它将变压器内部高、低压引线引到油箱外部,既作为引线的对地绝缘,也起到了固定引线的作用。
作为载流元件之一,必须具有良好的热稳定性。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障,将直接危及变压器的安全稳定运行。
介质损耗角(介损角)是一项反映套管绝缘性能的重要指标。
1四总降110kV B相套管介质损耗因素超标概况四总降压站2号主变SFPS7-63000/110容量为63MVA,其套管型号为:BRLQ3,电容量为:250pF,2019年3月26日同步检修期间对四总降2#主变停电试验,试验当天天气晴,气温25度,2#主变油温50度。
下面对2号主变110kV套管介质损耗值从2011年至今的试验数据统计如下:试验时间110kV 套管2011年2012年2014年2015年2016年2018年2019年A电容量22242242424根据《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》规定110kV油纸电容型套管的介损值不超过1%,且与上年度相比不应有明显变化,上表显示2#主变110kV侧B相套管介质损耗值从2014年开始逐年增加,今年同步检修时B相套管介损值试验结果为1.251%,已超过国家标准。
2介质损耗因素超标原因分析四总降主变110kV侧套管采用电容型,即在导电杆上包上许多绝缘层,绝缘层之间包有铝箔,以组成一串同心圆柱形电容器,通过电容分压的原理均匀电场。
最外层铝箔通过小套管引出,也就是套管的末屏。
套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线,正常运行情况下末屏应可靠接地。
套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外,也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力,因此要求套管绝缘性能要好,需有一定的绝缘裕度。
主变套管介损异常的原因及其处理方法研究摘要:测量套管绝缘介质的介质损耗可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状态。
试验中影响测量准确度的因素很多,往往是现场试验的关键所在。
文章通过实际现场对某沿海110kV变电站#1主变套管预试中遇到的介质损耗数据异常的现象,分析了造成套管介质损耗异常的原因,并提出了可行性办法和注意事项。
套管是变压器中的一个主要部件,变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的,套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用,它需适应外界各类环境条件,并要有一定的机械强度。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障,将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
准确测量变压器套管的介质损耗角tanδ,是实现变压器套管绝缘监督的必要条件,对电网的安全运行也具有直接的关系。
但是,现场试验中影响测量准确度的因素很多,如电场、磁场、空间干扰以及环境温湿度、套管瓷瓶的脏污、末屏绝缘不良、套管附近的杂物等,都可能造成测试误差,防止这些因素的干扰即是现场试验的关键所在。
本文通过实际现场对某沿海变电站#1主变套管预试中遇到的介质损耗数据异常的现象,分析了造成套管介质损耗异常的原因,并提出了可行性办法。
1 现场试验遇到的现象2014年3月12日,按照计划要求对某110kV变电站#1主变进行周期性预防性试验。
当时天气为阴,气温21℃,湿度82%。
在测量主变套管的介损和电容量时出现较大的测量误差,测试结果显示A、B相及中性点套管出现较大误差。
现场用干净的毛巾对瓷瓶及未屏作清洁处理后,测试结果依然存在误差。
测试数据结果如表1所示。
从表1数据表可以看出A、B、O相套管电容量及介损明显增大,C相在合格范围内。
第二天再次对#1主变套管进行试验。
现场天气为阴,气温22℃,湿度80%。
并同时用两台不同型号的介损测试仪测量及用干净毛巾和高浓度酒精对瓷瓶及未屏作清洁处理后进行测试,结果还是存在试验误差。
测试数据结果如表2所示:为了慎重起见,以免误判断而造成不必要的经济损失。
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析摘要:变压器套管作为电力系统中重要的组成部分,承担着保护和支撑变压器的重要任务。
然而,由于长期运行和外部环境的影响,变压器套管存在着各种缺陷和故障。
本文旨在分析110kV及以上变压器套管的常见缺陷和故障,并探讨相应的分析方法和预防维护措施,以提高变压器套管的可靠性和运行安全性。
关键词:变压器套管;故障;预防;维护一、变压器套管的常见缺陷(一)机械缺陷(1)腐蚀和氧化:变压器套管长期暴露在恶劣的环境中,易受到潮湿、化学腐蚀等因素的影响,导致腐蚀和氧化现象的发生,进而降低套管的机械强度和绝缘性能;(2)金属疲劳:由于变压器套管在长期运行中承受重复的负荷作用和热循环,会导致金属材料产生疲劳损伤,如裂纹、变形等,从而影响套管的结构强度和稳定性[1];(3)焊接问题:变压器套管通常采用焊接方式连接,焊接缺陷会对套管的整体强度和密封性产生负面影响。
常见的焊接问题包括焊接接头裂纹、焊缝气孔等。
(二)绝缘缺陷(1)绝缘老化:变压器套管中的绝缘材料经过长期使用后,会受到高温、湿度等因素的影响,导致绝缘老化现象的发生,降低绝缘材料的绝缘性能和耐久性;(2)绝缘材料损坏:在运行过程中,变压器套管可能会遭受外部冲击、挤压等因素,导致绝缘材料的损伤,如破裂、断裂等,从而引发绝缘性能下降和故障风险的增加;(3)绝缘击穿:当绝缘材料受到过高电压或电场强度的作用时,可能发生绝缘击穿现象,导致变压器套管失去绝缘功能,从而引发更严重的故障。
二、变压器套管的常见故障(一)温度过高(1)过载:变压器套管在运行过程中承受着来自负荷电流的热负荷,如果超过套管所能承受的额定负荷,将导致套管温度升高,进而引发过热和故障;(2)冷却系统故障:变压器套管的冷却系统如风扇、冷却器等,如果存在故障或运行不良,会导致套管的散热能力降低,使温度升高,增加故障的风险。
(二)油漏(1)密封问题:变压器套管通常使用油作为绝缘介质和冷却介质,如果套管的密封性能出现问题,可能导致油液泄漏,进而降低绝缘性能和冷却效果;(2)压力异常:变压器套管的油箱在运行过程中会受到内部和外部压力的影响,如果油箱的压力异常,如过高或过低,可能引起油漏现象。
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理摘要:套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势,这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常,虽然有的不构成事故,但有的异常如不能及时消除,往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理,采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患,这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏大和电容量超标事件的分析和处理,总结并提出此类问题的处理方法。
关键词:110kV变压器套管;介质损耗因数偏大;电容量超标;检修处理引言变压器是电力系统中担负电压变换、电能传输和终端分配的电力设备。
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的出线装置。
套管作为引线对地的绝缘,担负着固定引线的作用。
因此,它必须具有规定的电气和机械强度;它在运行中除应承受长期负载电流外,还应能承受短路时的瞬时过热,即应有良好的热稳定性。
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障,将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
低压侧套管,由于其结构简单,需要检修时间短,维护比较方便。
而对于高压侧套管(油纸电容式套管),由于其结构复杂,维护周期长,检修难度较大。
因此,对油纸电容式套管及时进行检修与维护,减少并杜绝套管事故是十分重要的。
本文详细介绍了阿克苏供电公司110kV阿瓦提变1号主变110kV套管出现的介损偏大、电容量超标的原因分析及处理经过,总结并提出了此类问题的处理方法。
1 案例分析110kV阿瓦提变电站1号主变套管电容量超标分析处理1.1设备缺陷发现经过2014年6月2日,在对110kV阿瓦提变电站1号主变例行试验过程中,当试验人员对110kV套管介损及电容量测量数据和交接数据比较发现,A、B、C、O相主绝缘、末屏绝缘及介损虽符合《电力设备预防性试验规程》的相关标准要求,但C相套管电容量与额定电容量误差为-5.18%,超出了《电力设备预防性试验规程》规定的电容量误差不大于+5%的要求,A、B两相电容量误差数据虽合格,但也接近规程规定的+5%限值。
110kv变压器介损标准一、概述介损测试是变压器检测的重要手段之一,用于评估变压器的绝缘性能。
本标准适用于110kv电压等级的变压器,规定了其介损的标准值和测试方法。
二、介损测试原理介损测试是通过测量电介质在交流电压作用下的电容变化量,来评估其绝缘性能的好坏。
在变压器检测中,介损测试可以检测出变压器内部的绝缘缺陷、受潮等问题。
三、介损标准值根据国家电力行业标准,110kv变压器在出厂前应进行介损测试,并且其介损标准值应符合以下要求:1.总介质损耗不应大于3%。
2.铁芯和其他接地部分的介质损耗不应大于0.5%。
3.经过长途运输和存储可能产生严重老化的变压器,可以适当放宽标准,但总介质损耗不能超过5%。
以上标准是参考值,实际操作中应根据具体情况进行调整。
四、测试方法和步骤1.准备测试设备:包括高压电源、介损测试仪、绝缘垫等。
2.测试环境要求:测试应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中进行。
必要时,应使用防尘罩保护测试设备。
3.测试步骤:按照设备说明书进行测试,记录测试数据。
必要时,可进行多次测试,取平均值。
4.结果分析:根据测试数据,判断变压器是否符合介损标准,或是否存在潜在的绝缘问题。
五、注意事项在进行变压器介损测试时,应注意以下几点:1.确保测试设备的完好性,如电源、测试仪等。
如有异常,应及时处理。
2.确保测试环境符合要求,避免因环境因素导致测试结果不准确。
3.按照设备说明书进行操作,避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。
4.对测试结果存在疑问时,应请专业人员进行检查和测试。
5.做好测试现场的清理工作,确保测试结束后现场的安全。
六、维护保养为保证变压器的绝缘性能,应定期进行维护保养,包括:1.检查变压器的外观是否有破损或异常。
2.检查油位和油色是否正常。
3.定期补充绝缘油或更换新油,保持油质的清洁。
4.对暴露在外的部分进行防尘处理。
5.定期进行介损测试,确保变压器符合介损标准。
综上所述,本标准提供了110kv变压器介损测试的参考依据和操作指南,旨在保证变压器的质量和安全性能,确保电力系统的正常运行。
电力变压器高压套管维护、试验和检测方法本文主要对油纸电容型套管日常维护、试验和检测方法进行讨论,分别从预防性试验技术、专业巡检技术和在线监测技术三方面方面介绍了停电试验、检查内容及注意问题,专业巡检的重点部位和项目,以及在线监测技术的应用和建议。
一、前言近年来,电力变压器高压套管的故障时有发生,电力单位高度重视套管的运行情况,制定各项反事故措施,保证套管的安全运行。
笔者结合多年来的现场实际工作经验,谈谈套管的现场试验监测技术。
二、油纸电容型套管的结构原理110kV及以上的电力变压器高压套管多数为油纸电容型套管,它依靠电容芯子来改善电场分布电容芯子由多层绝缘纸构成,在层间按设计要求得位置上夹有铝箔,组成了一串同轴圆柱形电容器,以绝缘纸浸以矿物油为绝缘。
三、预防性试验技术油纸电容型套管的预防性试验是对套管进行定期停电试验和检查,主要是主绝缘试验和末屏试验,以及其他部位的检查。
(一)主绝缘试验。
主绝缘介损测量用正接法。
介损值的增加,很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。
而介损值异常变小或负值,可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮、末屏受潮等形成“T”形网络干扰引起,也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。
电容量的增加可能是由于设备密封不良,进水受潮,也有可能是套管内部游离放电,烧坏部分绝缘层的绝缘,导致电极间短路。
而电容量的减少,可能是套管漏油引起,内部进入了部分空气。
(二)末屏试验。
测量绝缘电阻,小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2%。
末屏介损测量用屏蔽反接法。
末屏的绝缘情况反映外层绝缘水平,外层绝缘受潮,将导致主绝缘逐渐受潮。
(三)将军帽的密封性以及与导电杆的接触情况检查。
将军帽外面密封圈密封不良时,潮湿的空气进入将军帽里面空腔,使将军帽与导电芯杆连接的内螺纹氧化,导致将军帽与导电芯杆接触接触不良,容易造成套管将军帽运行中异常发热。
有些设计不合理的防雨罩,因与导电芯固定销接触不良处于“悬浮电位”,对瓷套产生高频放电,引起主绝缘介损测试值异常变大。
110kv变压器介损标准-回复标题:110kV变压器介损标准:了解、评估与实践引言:110kV变压器是电力系统中的重要组成部分,其性能的稳定和可靠性对于电力供应的安全与稳定起着至关重要的作用。
而介损是衡量变压器绝缘材料质量的一个重要指标,直接关系到变压器的能效和寿命。
本文将深入介绍110kV变压器介损标准,包括介损的定义、评估方法、标准要求以及实践应用。
一、110kV变压器介损定义介损是指变压器在运行过程中,由于绕组、铁心、油纸绝缘等介质的损耗所致的能量损耗。
介损可以分为铁损和铜损两部分,其中铁损是在铁心中发生的损耗,铜损是在绕组中发生的损耗。
变压器的介损主要表现为绕组和铁心发热,热量会导致变压器温升。
二、评估110kV变压器介损的方法1. 定期检测法:通过定期对变压器进行介损测试,了解变压器的实际情况。
测试时需要对变压器进行停电处理,保证安全。
测试的数据可以用于后续的分析和判断。
2. 衰减法:将电源直接输入变压器的某一相,然后逐渐降低电压,测量不同电压下的功率损耗,据此绘制功率损耗与电压之间的关系曲线。
根据线性回归分析,可以获得铁损与电压的关系曲线。
三、110kV变压器介损的标准要求1. 中国国家标准GB/T6451-2015《变电设备介质损耗和介质电阻》中规定了110kV变压器的介损的限值。
根据变压器的级别和功率等级,标准规定了相应的介损千分数限值。
2. 标准还规定了介损的试验方法和测量方法,在变压器出厂前需要进行介损试验,以确保符合标准要求。
四、实践中的应用1. 选择合适的变压器供应商:在购买变压器时,需要选择具有良好声誉的供应商,并要求供应商提供符合110kV变压器介损标准的产品。
2. 重视变压器的维护与检测:定期进行变压器的介损测试,进行负载调整,确保变压器在合适的工作状态下运行。
3. 推动科学技术的发展:关注最新的变压器介损测试技术和设备,不断改进和更新变压器介损测试手段,提高测试的准确性和可靠性。
研讨变压器高压套管介损数据异常原因及措施摘要:变压器高压套管是将变压器内部的引线引到油箱外部的出线装置,其主要起的是固定引线和保证引线对地绝缘的作用,测量变压器高压套管电容量和介质损耗因数是检查变压器高压套管运行情况的重要行试验项目之一,本文主要针对变压器高压套管介损数据异常原因及措施进行了研讨。
关键词:变压器;高压套管;介损数据;异常原因;措施变压器高压套管的主要作用是将高、中、低压绕组通过高压引线从变压器箱体引出,固定引出线并与外壳保持良好绝缘。
电容型高压套管根据串联电容分压原理制成,目前广泛应用于110kV及以上电压等级的变压器中,主要由电容芯子、上下瓷套、安装套管及其它部件组成。
电容芯子由高压电缆纸和导电铝箔组成,是电容型套管的内绝缘;上下瓷套与电容芯子间充满了检验合格的变压器油,这些变压器油起到绝缘和散热作用。
在电力设备检修过程中,通过某种试验项目,测量表征设备绝缘状态的相关参数,以发现设备存在的安全隐患。
电容型套管的试验项目为绝缘电阻、介质损耗因数(简称介损)和电容量测试。
介质损耗因数对设备绝缘的劣化变质和小体积的局部缺陷反映较灵敏;电容量对设备是否受潮反映较灵敏。
2015年~2017年,某局高压试验班在对变压器进行预防性试验工作中发现几支变压器高压套管存在介损值超标现象,其测量值已超过《输变电设备状态检修试验规程》(以下简称规程)的规定值,而高压套管电容量却没有明显变化。
现场对高压套管进行相应的技术处理后再次测量,介损值恢复正常。
1试验情况某日,在110kV某变电站#2主变的预试工作中,对O相电容式套管进行介损值和电容量测试时,发现介损值严重超标,而电容量与历次测试值基本相同,套管试验数据见表1。
根据《规程》,主绝缘电阻值不小于10000MΩ(注意值),末屏对地绝缘电阻值不小于1000MΩ(注意值);电容型套管电容量初值差不超过±5%(警示值),介质损耗因数需符合表2要求。
1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定,在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时,应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。
若介损值超标,就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷;若电介质严重发热,设备则有爆炸的危险,应立即检修。
然而实际中,对大中型变压器的tan δ测量,只能发现整体的分布性缺陷,因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分,也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分,因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况,应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。
2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。
110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型,这种套管是依据电容分压原理卷制而成的,电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘,其外部是瓷绝缘,电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。
110kV 级以上的电容型套管,在其法兰上有一只接地小套管,接地小套管与电容芯子的最末屏(接地屏)相连,运行时接地,检修时供试验(如测量介损、绝缘电阻等)用。
当套管因密封不良等原因受潮时,水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子,因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数,能有效地发现绝缘是否受潮。
为防止套管在运行中发生爆炸事故,应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。
3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮,《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%,当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时,应测量末屏对地的介质损耗因数,其值不大于2。
电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因[5]。
4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况,在实验室内,对一台110kV 电容型套管进行如下试验:该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。
变压器的套管介损试验
实际上是指变压器电容型套管的主绝缘及电容型套管对地末屏tanδ与电容量的测量。
tanδ测量值:
1)20℃时的tanδ(%)值应不大于下表中数值:见附表。
2) 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因。
3) 当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tanδ,其值不大于2%。
测量接线方法及注意事项:
⑴电桥正接线测量。
测量变压器套管tanδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。
⑵油纸电容型套管的tanδ一般不进行温度换算,当tanδ与出厂值或上一次试验值比较有明显增长或接近左表数值时,应综合分析tanδ与温度、电压的关系。
当tanδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到Um/ 时,tanδ增量超过±0.3%,不应继续运行。
⑶测量时记录环境温度及变压器顶层油温。
⑷只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值。
⑸封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧套管从中性点加压,非被试侧短路接地。
主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:
1)主绝缘的绝缘电阻值一般不应低于下列数值:
110kV及以上:10000MΩ
35kV:5000MΩ;
2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
一起因温度不同引起的110kV穿墙套管介损异常的原因分析与建议介绍了一起110kV穿墙套管介损测试异常的原因分析。
通过开展例行介损试验、介损值的纵向对比、局放测试、不同温度下的介损试验和实物解体,确定套管缺陷原因,为检修策略的制定提供可靠的数据支撑,并提出一些建议。
标签:穿墙套管;介损;温度;纵向对比1 引言穿墙套管作为一种比较常见的电气设备,广泛应用在如下场合:高压回路穿越墙壁、设备外壳等时,为了安全通过避免导电杆对墙壁等放电,穿墙套管是一种较好的辅助绝缘设备。
运行中的穿墙套管一旦出现绝缘劣化,可能引起放电、闪络等,进而造成绝缘击穿,引发设备保护动作,变压器跳闸。
穿墙套管常见的故障处为:末屏接触不良、内部绝缘受潮发热等[1]-[4]。
本文中笔者介绍了一例因温度不同引起的110kV穿墙套管介损异常的原因分析,准确判断设备故障位置,及时指导检修策略的制定与实施。
2 现场试验及缺陷分析110kV穿墙套管型号为STB型,主绝缘为有机复合绝缘,电容量为284pF,制造、投运日期为2000年。
2019年5月28日,当天温度为38℃,试验人员在变电站生产现场开展停电例行试验工作,介损测试结果远超规程值,结合现场生产实际,更换了缺陷套管,具体分析如下:2.1 生产现场介损测试分析例行试验过程中,对穿墙套管开展介损测试,接线方式为正接线,介损测试值为1.756%,电容量为282.8pF,违反《国家电网公司变电检测通用管理规定》中套管介损值规定“110kV套管的介损tanδ(注意值)≤1%”,结合2016年(与当前温度一致)的例行试验记录,介损测试值为0.905%,介损值出现阶跃式增长,如表1所示。
在主绝缘介损异常的情况下,随即测试末屏处绝缘电阻,测试显示末屏绝缘良好,初步判断套管绝缘材料存在局部缺陷,出现介损值回升现象。
2.2局放测试分析为了防止单一测试手段引发的片面性缺陷判断,开展套管运行电压下(额定相电压64kV)局放测试,测试图谱显示套管绝缘存在悬浮放电现象。
变压器套管试验与故障分析摘要:变压器是电力系统运行的关键设备,要想保证电力供应稳定可靠,必须保障变压器性能的良好稳定,而套管又是变压器的重要部件,对其性能好坏,需要特别关注。
关键词:电容型套管绝缘电阻介损电容值变压器套管是变压器箱外的绝缘装置,可使变压器外部与绕组引出线之间绝缘,并能固定引出线。
套管类型有纯磁、充油型以及电容型等几种,第1种常见于10kV及以下等级,第2种一般用于35kV等级,而第3种主要用于110kV及以上等级。
套管性能对于变压器的稳定运行十分重要,为保证变压器稳定运行,对套管进行检查试验必不可少。
一、变压器套管构造变压器套管起到绝缘固定作用,将变压器外部与绕组引出线之间进行绝缘,并固定引出线。
现今在我国110kV及以上变压器基本都使用电容型套管,此类套管内部充满变压器油,由电容芯子、瓷件、油枕、底座、测量与接线端等构成。
其具有重量轻、体积小的特点,目前使用范围十分广泛。
二、变压器套管试验方式与判断标准变压器套管试验包括绝缘电阻试验与介损及电容量试验两类。
为更加准确地判断变压器电容型套管内部的受潮情况,应对主绝缘介损、末屏对地绝缘电阻以及介损等分别测量,同时从几个方面数值来判断套管性能好坏。
(1)绝缘电阻试验:分为套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻,测量套管主绝缘、套管末屏对地的绝缘电阻时,被试套管相连的所有绕组端子短接,其余绕组端子均接地,绝缘电阻表与套管接线方法如表1:表1 绝缘电阻测试接线方式绝缘电阻规程要求:1.主绝缘的绝缘电阻一般不低于下列数值:110kV及以上:10000MΩ;35kV:5000MΩ;2.末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
(2)介损与电容量试验:一般情况只测量套管主绝缘的tanδ及电容量,当末屏对地绝缘电阻数据存在问题(小于1000MΩ)怀疑末屏存在问题时测量末屏对地的tanδ,其值不大于2%。
测量套管主绝缘的tanδ及电容量时,采用正接线测量,与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损测试仪高压端,其余绕组端子均接地,套管末屏接介损测试仪电桥,采用10kV电压测量。
变压器高压套管介损现场试验的分析与探讨吴冬文;胡道明【摘要】测量变压器高压套管电容量和介质损耗因数是提取设备状态量的重要例行试验项目,而介质损耗因又是测量非常灵敏、测量精度要求非常高的试验项目,很容易受到外界电磁干扰、电场干扰和空间干扰.本文介绍了几起变压器高压套管电气绝缘介损现场试验过程中,由于空间结构干扰,使得测量tgδ数据与初值偏差非常大的例子,并从介损电桥原理人手,分析各种测量数据偏差的电气原理,以及如何正确地采用测量极屏蔽线排除外界空间干扰信号,得到反映绝缘状况的最准确的数据的方法.最后,介绍了常见的高压套管连片式末屏接地结构给测量介损带来误差的原因,并提出改进此类套管末屏接地的建议.【期刊名称】《江西电力》【年(卷),期】2011(035)004【总页数】4页(P5-7,10)【关键词】介质损耗因数测量;高压套管;空间干扰;电桥;套管末屏接地【作者】吴冬文;胡道明【作者单位】江西省电力公司超高压分公司,江西南昌330009;江西省电力公司超高压分公司,江西南昌330009【正文语种】中文【中图分类】TM8550 引言高压套管用于变压器、电抗器等电气设备高压引线对金属外壳的绝缘。
由于套管的工作条件恶劣(包括电场分布和外界环境),若维护不当,可能会发生击穿爆炸事故。
按套管的绝缘结构可分为纯瓷套管、充油套管和电容型套管,其中电容型套管是目前使用最广泛的变压器高压套管,其内部绝缘可分为油纸电容式和胶纸电容式。
对电容型套管电容量和介质损耗因数(以下称介损)的测量是取得套管设备运行状态量数据重要的例行试验项目之一。
介损测量是非常灵敏、测量精度要求非常高的试验项目,易受到外界电磁干扰、电场干扰和空间干扰。
其中空间结构的干扰又多是在现场测量不可避免的常见的干扰因素,如果不仔细分析辨别,易带来测量数据的误判,本文介绍了几起变压器高压套管在现场测量过程中,由于空间干扰因素引起的测量数据误差。
各类介损测量仪器采用的是改进的西林电桥测量法,通过分析施加高电压时标准电容通过电流信号和流过被试品的电流信号的幅差、角差来得到电容量及介损数据。
110kV 主变套管介损超标的分析与处理王军德,董万光,侯宪法(山东聊城供电公司,山东聊城252000)1引言套管是变压器的重要组成部分之一,套管介质损耗因数tan δ是衡量其绝缘程度的一个重要指标。
按照《电力设备交接和预防性试验规程》的规定,在对35kV 及以上且容量8000kVA 及以上的变压器进行大修或有必要时,应对其介损进行测量。
全国变压器运行事故分析报告统计表明:110kV 及以上电压等级变压器在运行中因套管故障引起的事故约占事故量的1/6。
本文中通过实例分析主变套管介损超标的原因,提出了相应的处理方法,可使套管介损值重新恢复到正常数值。
2原因的查找及分析2.1现场测试在对某110kV 变电站1号主变进行预试试验时,发现主变(型号SZ10-50000/110)的高压套管(型号COT550-800)A 相介损严重超标,B 相和C 相存在一定的误差。
《电力设备预防性试验规程》规定运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ在20℃时其增量应不超过±0.3%,且tan δ不大于0.7%。
一般情况下,在测量技术上使tan δ失准的主要有电桥精度不够、测量接线错误、引线电阻及其接线电阻过大、电桥的电压不足和放电不充分等因素;在套管本身上主要有套管受潮、绝缘油及纸劣化、绝缘上附有油泥、存在局部缺陷及电场磁场干扰等因素。
通过采取仪器自检、更换仪器、变更接线(缩短引线,高压线悬空、使用屏蔽线、接触良好及更换引线等)、处理套管外表面、排放套管内部气体、消除电场和磁场干扰的影响等相关措施后进行重复试验,试验数据重复性很好,排除了外界因素对测量结果的影响。
试验数据见表1。
根据表1的测试结果,末屏绝缘电阻阻值合格,实测设备的电容量与铭牌标注值基本相同,但与规程中相关规定比较,A 相的tan δ严重超标,B 相tan δ接近规程的上限。
2.2原因分析正常情况下介损的正接线测量的等效电路如图1所示,tan δ=wC x R x 。
变压器介损测试方法【原创版3篇】目录(篇1)一、引言二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点1.介质损耗测试仪的测量原理2.介质损耗测试仪的特点三、变压器介质损耗测试方法的注意事项1.测试前的准备工作2.测试过程中的操作要点3.测试数据的分析与处理四、变压器介质损耗测试方法的应用实例1.110kV 变压器套管介损试验方法2.新安装 500 kV 变压器介损分析与判定五、结论正文(篇1)一、引言随着我国电力系统的快速发展,变压器作为电力系统中的重要设备,其安全运行备受关注。
变压器介质损耗是衡量其绝缘性能的重要指标,因此,采用正确的测试方法对变压器介质损耗进行检测至关重要。
本文将介绍变压器介质损耗测试方法的原理、特点、注意事项以及应用实例。
二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点(1)介质损耗测试仪的测量原理变压器介质损耗测试仪主要采用变频电源技术,利用单片机和现代化电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算。
测试仪能够抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便。
(2)介质损耗测试仪的特点介质损耗测试仪具有以下特点:1.负载损耗的测量:能够显示三相电压、三相电流、三相功率,自动计算出变压器的阻抗电压百分比,折算到额定温度下的负载损耗。
2.测试过程中的报警自适应提示功能:方便现场用户使用。
3.采用高新技术:突破了传统的电桥测量方式,采用变频电源技术,具有抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便等特点。
三、变压器介质损耗测试方法的注意事项(1)测试前的准备工作1.确保测试仪器完好无损,接线牢固。
2.对被测变压器进行检查,确保其表面清洁、无破损。
3.准备测试所需的标准电容、采样电阻等元器件。
(2)测试过程中的操作要点1.根据被测变压器的电压等级选择合适的测试电压。
2.接线正确,确保正接线、内标准电容、内高压等接线方式正确。
3.测试过程中注意观察测试仪器的显示数据,如有异常应及时处理。
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变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电;(2)介质损耗测试仪一定要接地;(3)禁止湿手触摸开关或带电设备;(4)注意与其他相邻带电间隔的协调.六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1。
试验前准备工作。
1)布置安全措施;2)对变压器一、二次绕组充分放电;3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净;4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2.试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地.2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地;3)高压绕组短路接高压芯线;4)两人接取电源线,并用万用表测量电压是否正常,测试电源盘继电器是否正常工作;5)复查接线;6)接通电源。
3.试验测试过程,参数设定.1)打开介质损耗测试仪,在菜单中选取反接法;2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV,对于额定电压10KV及以上的变压器,试验电压不超过绕组的额定电压;3)打开高压允许开关,进行升压,4)测试介质损耗,5)填写试验报告。
4.测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关,抄录数据;2)关闭介质损耗测试仪,切断试验电源;3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电;4)收线,整理现场。
八、工作标准1)当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时,应测量介质损耗角正切值tanδ ;2 )被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%;3 )当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值;2 测量温度以上层油温为准;3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。
变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明:变压器是变电所的心脏,对于大型变压器,测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷,因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。
套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。
为了确保试验安全,提高试验数据的准确性,在总结以往试验的基础上,特编制本试验措施,在变压器套管高电压介损测试过程中,所有参加试验的人员应遵照执行。
二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建110kV变压器两台,为江苏华鹏变压器公司生产,容量均为50MVA,三侧电压等级为110kV、35kV和10kV。
其中35kV、10kV侧为纯瓷套管,110kV侧油浸纸电容式套管,由南京智达公司生产,高电压介损试验只对110kV侧套管进行。
电容式套管为真空注油全密封式,110kV电压等级6只,110kV侧中性点套管2只。
110kV 套管长约3米。
由于GIS变电所内空间较小,且施工人员交叉作业较多,因此安全情况较为复杂。
试验设备放置在主变旁边的马路干道上,四周设安全围栏,并全过程安排人员监护,防止外来人员误入。
套管起吊后应特别注意与试验设备与起吊设备以及周围物体的安全距离,并且应保证有足够的空间放置其他的试验设备。
特别进行220kV套管高压介损测试时,电压较高,应特别注意安全距离。
试验时应采取一些抗干扰措施,采用抗干扰的屏蔽线,采用具有抗干扰功能的试验仪器及变频测试都是抗干扰的有效方法。
四、试验方案1、试验方案简述:变压器套管高压介损试验采用专用变压器进行升压,用介损测试仪进行介损测量。
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
发表时间:2017-04-17T16:07:58.060Z 来源:《基层建设》2017年2期作者:郑丽璇
[导读] 摘要:本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程,并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
广东电网有限责任公司汕头供电局广东汕头 515000
摘要:本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程,并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:110KV变压器;套管介损试验;注意问题
一、前言
变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用,但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加,套管介质受损。
此外,绝缘材料受到污染或破损时,介损值也会增加。
因此,测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见,通过变压器套管介损试验,根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时,主要判断介损因数tanδ值的变化,tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化,因此,在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程
(1)套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子,载流方法是选用了穿缆式,套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下,110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构,这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等,每一种结构都有着不同的作用。
(2)试验流程。
第一,选择HJY-2000B介损仪装置,将其与变压器准确地连接起来;第二,把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析;第三,检测电容套管的受潮状况,测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数;第四,总结试验中需要注意的相关事项,为后期的试验积累经验。
三、110KV变压器套管介损试验方法
套管在变压器装置中负责引线,能够保持变压器设备处于正常的运行状态。
若变压器套管介损过大,极易造成各种线路故障。
因而,对变压器套管介损试验深入分析是很有必要的,技术人员在试验现场要做好各项数据的记录处理。
(1)试验目的及原理
试验目的:测量套管主绝缘介损值和套管电容量值,详细检测变压器套管介损值是否超标,变压器在运行中是否正常。
试验原理:按Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》规定,11O千伏变压器套管主绝缘的tanδ值在20℃时不大于1%。
当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时。
末屏对地的介损值不应大于2%,介损值与上一次试验值的差别超出±5%时,表明变压器套管介损值不符合标准,可能存在受潮、老化等问题。
(2)试验控制要点
1)数据分析。
为了有助于变压器套管介损的试验分析,本次研究选用110kV变压器的套管介损为对象。
此次接受套管介损试验的是110kV的电容型套管,运用到的设备为广东电力公司提供的HJY-2000B型介损测试仪。
根据现场试验的情况看,变压器套管介损试验可通过两个试验完成,即主绝缘试验、末屏对地介损试验。
两组试验数据,见表1、表2。
②测量参数。
考虑到更加准确地判断110kV变压器电容型套管内部的受潮情况,应对主绝缘介损、末屏对地绝缘电阻等分别测量,两个方面必须同时进行才能反映套管介损状况。
判断介损时参照的指标包括:主绝缘介损因素0.31,末屏对地绝缘电阻因素0.15%。
HJY-2000B型的数据、QSI型数据对比发现,单从数据看两组型号的数值十分接近。
但在现场试验中,选择HJY-2000B设备的操作难度明显小于QSI型介损仪。
试验人员操作时间减短,且获得数据的准确性更高,加快了套管介损试验的流程速度。
③受潮分析。
tanδ会受到试验温度、试验电压的影响,应做好相关参数的控制。
在对介损测量之前,必须要把大小套管内清理干净,防比测量误差过大;在试验过程中,要避免各种干扰因素造成的不利影响,一般选择屏蔽法将电场干扰消除,可结合倒相、移相等方法缩小误差;在受潮分析中要注重各项参数指标的对比分析,这些都会影响到最终的试验判断。
四、现场试验注意的问题
(1)试验方面。
试验是判断套管介损情况的核心环节,110千伏变压器套管介损试验期间,应避免干扰源造成的不利影响。
在试验阶
段应把介损仪等设备进行屏蔽操作,选择屏蔽法等吧电磁场干扰控制在有效范围内,这样可显著控制介损试验误差,提高试验数据的准确性。
(2)测量方面。
测量数据的准确性对后期的分析有直接影响,因而控制误差是测量过程中需要重点注意的问题,若误差过大则最终的试验结果则会与实际情况偏离。
根据本次现场试验看,为减小误差则要把大瓷套管、小套管进行清洁处理,这样可防止杂质引起过大的误差。
(3)电压方面。
变压器套管试验时还要注意电压大小的控制,这是由于试验电压对tanδ的精度会造成影响。
正常状态下,若处于标准电压值下,tanδ的值不会出现变动。
而若电压值变动后,tanδ则会有相应的变化,现场试验人员要根据tanδ判断套管的受潮、老化等情况。
(4)温度方面。
温度变化也会影响套管介损试验结果,油纸绝缘是电容套管的主绝缘构成,若温度大幅度上升或降低,则也会给变压器的性能造成不利影响。
通常,绝缘套管的介损值处于-40℃~+60℃范围不会出现变化,根据这一标准可以适当调整试验方法,以维持正常的试验操作秩序。
(5)接地方面。
接地情况也是影响介损试验结构的因素。
在套管介损测量时,要保证被测绕组两端短接,而非测量绕组则必须进行短路接地。
这种接地方式可防止因绕组电感与电容的串联后引起电压与电流相角差的改变,减小了试验造成的误差。
五、结论
总之,变压器套管介损试验为变压器安全可靠运行提供了科学的依据。
在110KV变压器套管介损试验期间,要采用先进的试验仪器,拟请整个试验的流程之后才能开展试验活动。
对于试验过程遇到的异常状况,现场试验人员要及时采取措施处理。
参考文献:
[1]关学海.110千伏变压器套管介损试验的具体操作流程[J].安徽电力技术,2010,18(5):29-31.
[2]刘海峰,刘惠英,刘廷众,等.110千伏变压器介质损耗因数超标的缺陷分析及处理措施[J].河北电力技术,2010,(5).。