主变压器常规试验方案
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主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一,为确保其安全运行和正常工作,需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能,深入了解主变压器的运行状态,并通过试验数据分析得出结论,为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器:具有标定参数的主变压器,确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源:稳定可靠的电源供给系统,满足实验要求。
3. 试验装置:包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器:包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具:用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验:采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量,了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统,确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压,并开始测量。
d. 记录测量结果,并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验:在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量,了解主变压器的工作状态。
试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数,调整电源的电压和电流,使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流,并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果,得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验:测量主变压器的绕组电阻,了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组,确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流,并开始测量。
d. 记录测量结果,并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验:通过给主变压器施加一定电流,测量主变压器的温升情况,了解主变压器的负载能力。
试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。
变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一,近年来,随着电力工业的发展,电力变压器的数量日益增多,用途日益广泛,而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中,对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。
一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目:1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数;3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流;4.绕组连同套管的tgδ;5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻;6.测量绕组连同套管的直流电阻;7.检查绕组的电压比、极性与接线组别;8.测量绕组连同套管的交流耐压试验;9.额定电压下的冲击合闸试验。
四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物,扫除器身尘垢,用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等;2.变压器如果已就位安装,应将高低压母线拆除;3.准备好现场试验用电源,要求安全可靠,做好接地工作,确保试验人员及设备的安全;4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据;5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料,以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用;6.变压器试验前器身外部检查状况良好;7.做好现场安全措施,如围栏、警示牌等。
五、仪器设备要求1.温度计(误差±1℃)、湿度计。
2.2500 V兆欧表:输出电流大于1mA,220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。
3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。
4.介质损耗测试仪(介质损耗测量精度为1%,电容量精度为0.5%)。
5.变压器直流电阻测试仪(0.2级):120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A,180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。
变压器的试验方法一、常规试验:1.绝缘电阻试验:用来确定变压器的绝缘性能,方法是在一定的温度下,测量变压器的绝缘电阻。
2.空载试验:在给定的条件下,测量变压器的空载电流、空载损耗、空载电压比等指标。
3.短路试验:在一定的条件下,测量变压器的短路电压、短路电流、短路损耗等指标。
4.负载试验:在一定的负载条件下,测量变压器的负载电流、负载损耗、负载电压比等指标。
5.温升试验:用来测试变压器在额定负载条件下的温升情况,包括短时功率温升试验和连续功率温升试验。
二、型式试验:1.耐压试验:在高电压下的一段时间内,测量变压器外绝缘结构和内绝缘结构的绝缘性能。
2.过电流试验:模拟变压器在短路或过负载情况下的工作状态,测试其绝缘性能和运行安全性。
3.热开关试验:通过多次开关和断电操作,测试变压器的运行稳定性和热损耗。
4.振动试验:模拟变压器在运输和运行过程中的振动情况,测试其抗震性能。
5.短路电压调整试验:测试变压器在不同负载条件下的短路电压调整能力。
三、特殊试验:1.泄漏电感试验:测试变压器的泄漏磁场特性,包括漏磁电感和互感电感。
2.空芯试验:测试变压器的无载电流、无载损耗,以及变压器的短路电压调整范围。
3.同步试验:测试变压器的短路电压调整范围和电气品质因数。
4.电压调整范围试验:测试变压器在不同负载条件下的输出电压调整能力。
5.台架试验:在特殊的实验台架上进行的综合性试验,测试变压器的整体性能。
需要注意的是,在进行试验之前,应根据变压器的型号、规格和要求,结合相应国家标准或行业规范,制定试验方法和试验计划,并确保试验仪器和设备的准确性和可靠性。
在试验过程中,应做好试验记录和数据分析,及时发现和解决问题,确保变压器的性能和质量。
变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验,以验证其是否符合设计要求和技术标准。
变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。
一、常规试验1.跳频试验:主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。
将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接,然后给高压绕组施加交流电压,观察绝缘是否能承受相应的电压水平。
2.短路试验:用以检测变压器的电阻和电流特性。
给低压绕组加电压,使其通电,再用万用表测量绕组上的电流和电压,从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。
3.开路试验:用于检测变压器的空载电流和空载损耗。
给低压绕组加电压,使其通电,然后测量高压绕组端的电压和电流,通过计算得出变压器的空载损耗。
4.绕组电阻测量:分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻,以验证其与设计要求是否相符。
二、特殊试验1.降压起动试验:将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压,测量高压绕组的电压和电流,用以检测变压器的起动性能和稳定性。
2.带载试验:在变压器额定负载下进行试验,测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。
3.短时过载试验:在短时间内使变压器超负荷运行,检测其过载能力和温度的上升情况。
4.温升试验:通过在额定负载情况下连续运行一段时间,测量绕组和油温的升高,从而评估变压器的散热能力和温升情况。
三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验,以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。
1.电压试验:包括交流耐压试验和闪络试验,主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。
2.冲击电压试验:通过给绕组施加高压冲击的电压试验,检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。
3.震动和冲击试验:检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力,以保证变压器的结构不受损坏。
4.短路电压试验:通过施加过大的电流使变压器短路,检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。
综上所述,变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验,通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标,确保其质量和可靠性。
变压器试验方案一、引言变压器是电力系统的重要设备,为了确保其正常运行和可靠性,需要进行一系列试验。
本文将介绍变压器试验的方案和步骤,以确保变压器的质量和性能。
二、试验目的1. 确定变压器的电气参数,如电阻、电感和绕组比值等。
2. 检测变压器在额定负荷下的运行情况,包括温升和效率等。
3. 评估变压器的绝缘性能,检测是否存在绝缘故障。
三、试验前准备1. 确认试验设备和仪器的可靠性和准确性。
2. 检查变压器的外观和绝缘状况,确保安全可靠。
3. 清理试验现场,确保无杂物和安全隐患。
四、试验步骤1. 开路试验开路试验用于测量变压器的铁损耗和空载电流。
具体步骤如下:(1)将变压器主绕组接入电源,并将辅助绕组开路。
(2)调节电源电压,使其逐渐达到额定电压。
(3)测量变压器的电流和电压,记录数据。
(4)计算变压器的铁损耗和磁导率。
2. 短路试验短路试验用于测量变压器的铜损耗和短路阻抗。
具体步骤如下:(1)将变压器的主绕组和辅助绕组都接入电源,使其短路。
(2)将电源电压逐渐升高到额定电压的一定比例。
(3)测量变压器的电流、电压和功率,记录数据。
(4)计算变压器的铜损耗和短路阻抗。
3. 负荷试验负荷试验用于评估变压器在额定负荷下的运行情况。
具体步骤如下:(1)将变压器连接到负载设备上,使其正常运行。
(2)逐渐增加负载,让变压器逐渐达到额定负荷。
(3)测量变压器的电流、电压和功率,记录数据。
(4)评估变压器的温升和效率,并与额定参数进行对比。
4. 绝缘试验绝缘试验用于评估变压器的绝缘性能,检测是否存在绝缘故障。
具体步骤如下:(1)将变压器主绕组和辅助绕组都与地相连。
(2)将一定电压的直流电源接入变压器的绕组上。
(3)观察电流和电压变化,判断绝缘状况的好坏。
五、试验结果分析根据试验数据和计算结果,对变压器的质量和性能进行分析和评估。
针对发现的问题,采取相应的措施进行调整和改进。
六、试验报告编写根据试验结果和分析,编写一份详细的试验报告。
变压器试验操作规程
《变压器试验操作规程》
一、试验前准备
1. 确定试验人员
2. 检查变压器及试验设备的完好性
3. 准备试验方案和流程
二、试验操作
1. 首先对变压器的绝缘电阻进行测试,以确保绝缘性能良好
2. 接着进行电压比检查,验证变压器的变比是否符合要求
3. 进行耐压试验,测试变压器绝缘是否能够耐受高压
4. 对变压器的负载损耗和空载损耗进行测试,以确定其工作性能
5. 最后进行温升试验,检查变压器在额定工作条件下的温度是否正常
三、试验结果记录与分析
1. 在试验过程中,要及时记录测试值和实验数据
2. 对试验结果进行分析,确定变压器的性能是否符合标准要求
四、试验后处理
1. 对于符合标准要求的变压器,做好试验结果的归档,整理试验报告
2. 如发现变压器存在问题,需及时通知相关部门进行处理
五、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉试验设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作
2. 在进行高压试验时,要注意安全防护措施,确保操作人员的人身安全
六、相关标准及法规
1. 在进行变压器试验时,要遵守相关的国家标准和法规要求,确保试验的合法合规
以上就是《变压器试验操作规程》,希望能为变压器试验工作提供一些帮助。
变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验:这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。
测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压,通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。
2.变比测定试验:也称为开路试验,这个试验用来测定变压器线圈的变压比。
测试方法是将低电压侧接上稳压电源,通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。
3.空载试验:这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压,记录低电压侧的电压和空载电流,然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。
4.短路试验:这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧短路,然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。
5.负载损耗试验:这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载,通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。
二、特殊试验1.冷却方式试验:这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。
测试方法是在不同的冷却方式下进行试验,观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。
2.过载试验:这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。
测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载,观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。
3.短时耐压试验:这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。
测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压,观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。
三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验,以验证其设计和制造是否符合标准要求。
常见的型式试验有:绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。
以上是常见的变压器试验方法及过程,试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。
在试验过程中,需要确保安全,并按照标准规定的试验频率和参数进行操作,最后将试验结果进行记录和评估,以确保变压器的质量和可靠性。
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验,验证其性能和安全可靠性,确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目:1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备,包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内,并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况,确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求,包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值,并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值,并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关,将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下,测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载,使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压,记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值,并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果,并与标准值进行比较。
变压器常规试验方法及注意事项变压器是电力系统中重要的电力设备之一,为了保证其正常运行和安全使用,需要对其进行常规试验。
本文将介绍变压器常规试验的方法及注意事项。
一、变压器常规试验方法:1.绝缘电阻试验:该试验用于检测变压器的绕组绝缘状态。
方法是将一端接地,另一端使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻。
试验时应确保变压器停电,并将所有绕组接地,避免电击事故。
2.空载试验:该试验用于检测变压器的无负荷工作状态下的参数。
方法是给定一定的额定电压,测量变压器的空载电流、有功功率、无功功率和功率因数等参数。
试验前应确保变压器工作环境良好,无短路和接地故障。
3.负载试验:该试验用于检测变压器在负载状态下的性能。
方法是按照一定的负载率给定负载电流,测量变压器的负载损耗、电压调整范围和负载调整范围等参数。
试验时应逐步增加负载电流,确保变压器正常运行,防止过载和短路。
4.短路阻抗试验:该试验用于检测变压器的短路电压和短路阻抗。
方法是将变压器低压侧短路,测量变压器的短路电流和短路电压,并计算出短路阻抗。
试验时应确保变压器处于正常负载状态,避免过载和短路事故。
5.绝缘油介质损耗试验:该试验用于检测变压器绝缘油的介质损耗。
方法是将一定电压的交流电源接到绝缘油中,测量油中的介质损耗。
试验前应对变压器进行绝缘油净化,确保油中无杂质和水分的影响。
6.交流耐压试验:该试验用于检测变压器绝缘的耐压能力。
方法是在一定时间内给变压器施加一定的高压电压,并观察是否发生击穿现象。
试验时应严格遵守安全操作规程,避免触电事故。
二、变压器常规试验的注意事项:1.试验前应仔细检查变压器的接线和绝缘情况,确保安全可靠。
2.试验时应制定详细的试验计划,包括试验项目、试验内容、参数要求等。
3.试验设备应选用可靠的设备,并进行校准,确保准确性和可靠性。
4.试验过程中应严格按照规程进行操作,遵循安全操作规程。
5.试验结果应及时记录,包括试验仪器读数、观察情况等。
变压器试验方案摘要:变压器是电力系统中常用的重要设备之一。
为确保变压器的正常运行和安全运行,对其进行全面的试验是非常必要的。
本文重点介绍了变压器试验的目的、试验步骤和试验方法,以及试验中需要注意的事项。
一、试验目的变压器试验的目的是验证变压器的设计参数和运行性能,评估其质量和可靠性。
主要目标包括:1. 验证变压器的额定电压、额定容量和额定频率是否满足设计要求;2. 检测变压器的电气性能,如绝缘电阻、绝缘强度、短路阻抗等;3. 测试变压器的运行情况,包括负荷容量、温升、损耗等;4. 评估变压器的运行可靠性,如过载和短路能力等。
二、试验步骤变压器试验一般包括出厂试验和现场试验两个阶段。
出厂试验由制造厂商进行,现场试验由电力系统运行单位进行。
以下是变压器试验的基本步骤:1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验用于检测变压器的绝缘系统是否良好。
试验前需要先将变压器的各相绕组连接为空载,然后使用绝缘电阻仪测量各相之间及各相与地之间的绝缘电阻值。
2. 绝缘强度试验绝缘强度试验用于检测变压器的耐受介质电压的能力。
试验时将变压器的各相绕组绕接为三角形连接,施加高压交流或直流电压,观察变压器是否发生击穿或闪络等现象。
3. 短路阻抗试验短路阻抗试验用于测定变压器的短路阻抗,是评估变压器负载能力的重要试验。
试验时需将变压器的低压绕组短路,施加一定电压,测量短路时的电流和电压值,从而计算出变压器的短路阻抗。
4. 负荷试验负荷试验用于测试变压器的负荷容量和运行性能。
试验时需将变压器连接至额定负载,并逐步增加负荷,观察变压器的运行情况和性能指标,如温升、损耗等。
5. 过温保护试验过温保护试验用于验证变压器的过温保护装置的性能。
试验时需将变压器加热至一定温度,观察过温保护装置是否能及时响应并切断电源。
三、试验方法变压器试验的具体方法取决于试验的类型和试验设备的要求。
一般采用以下测试设备和方法:1. 绝缘电阻试验:使用绝缘电阻仪进行测量,按照仪器的操作手册进行操作。
主变交流耐压试验标准一、试验目的主变交流耐压试验是检验变压器绝缘性能和电气性能的重要手段,旨在确保主变压器在额定电压和规定频率下的正常运行,预防性发现变压器可能存在的绝缘缺陷和隐患,保障电力系统的安全稳定运行。
二、试验要求1. 试验电压为设备额定电压的2倍;2. 试验频率为50Hz;3. 试验持续时间为1分钟;4. 试验期间,主变压器应能承受住规定的电压和频率,不出现闪络、击穿等现象。
三、试验步骤1. 将主变压器断电,并连接好交流耐压试验装置;2. 根据试验要求设定电压、频率和持续时间;3. 开始试验,观察主变压器是否出现异常现象;4. 试验结束后,将电压降低并断开电源;5. 检查主变压器的外观,确保无损坏。
四、试验注意事项1. 试验前应确保主变压器处于干燥状态;2. 试验期间不得进行任何可能导致过电压的操作;3. 如发现异常情况,应立即停止试验,并检查设备;4. 试验结束后,应先断开电源再检查设备。
五、试验标准1. 主变压器在试验期间应无闪络、击穿等现象;2. 主变压器在试验后应无过热现象;3. 主变压器的绝缘电阻应在试验前后无明显变化。
六、结论与建议1. 如果主变压器在试验期间出现闪络、击穿等现象,说明其绝缘性能存在缺陷,需要进行维修或更换;2. 如果主变压器在试验后出现过热现象,说明其冷却系统存在问题,需要进行检查和维修;3. 如果主变压器的绝缘电阻在试验前后无明显变化,说明其绝缘性能良好,可继续使用。
建议定期进行主变交流耐压试验,以确保主变压器的正常运作。
七、安全预防措施为确保主变交流耐压试验的安全进行,应采取以下预防措施:1. 在试验前应对主变压器进行充分的检查,确保其处于良好的工作状态;2. 在试验期间应设置明显的警示标志,避免无关人员靠近;3. 在试验前应对相关人员进行安全培训和技术交底。
目录1.编制目的 (2)2.编制依据 (2)3.设备概况 (2)4.试前准备工作 (3)5.试验方法 (3)6.测量验收标准 (4)7.职业安全卫生及环境措施 (4)1.编制目的变压器在电力系统中极其重要,为了华润宜兴热电厂机组能够安全正确的点火发电,变压器能够安全无误的运行,特编制本方案。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.2 《火电厂施工质量检验及评定标准》2.3 变压器生产厂家使用说明书及出厂试验报告2.4 《火力发电厂工程施工组织导则》2.5 《电力建设施工及验收技术规范》2.6 《电力建设安全工作规程》2.7 华东电力设计院图纸3.设备概况3.1 #1、#2主变设备概况产品型号: SF10-75000/110额定容量: 75000 KVA额定电压: 121±2×2.5%/6.3 KV额定电流: 357.9/6873.2 A额定频率: 50 HZ联接组别号: YNd11冷却方式: ONAN绝缘水平: L1480AC200-LI325AC140/LI75AC35产品代号: 1LB.710.1795.01制造单位:江苏华鹏变压器有限公司3.2 高压备用变压器设备概况产品型号: SZ10-16000/110额定容量: 16000 KVA额定电压: 110±8×1.25%/6.3 KV额定电流: 84.0/1466.3 A额定频率: 50 HZ联接组别号: YNd11冷却方式: ONAN绝缘水平: L1480AC200-LI325AC140/LI75AC35产品代号: 1LB.710.1769.01制造单位:江苏华鹏变压器有限公司4.试验前准备工作4.1 本方案已批准。
4.2 变压器处于安装位置处,且静止稳定。
变压器本体不能带电,引出线和外部设备必须断开。
4.3 建设方监理安装人员均已到场。
4.4 调试设备均已准备就绪,满足调试所需。
10kV变压器运行试验方案1. 背景在电力系统中,变压器是一个重要的设备,用于将电能从一个电压等级转换到另一个电压等级。
为了确保变压器的正常运行和性能可靠,需要进行变压器运行试验。
2. 目的本文档旨在制定一份完整的10kV变压器运行试验方案,包括试验方法、试验参数和试验条件等。
通过运行试验,可以验证变压器的技术指标是否符合要求,以及是否满足相关标准和规范的要求。
3. 试验方法本试验方案采用以下方法进行变压器运行试验:3.1 加载试验加载试验是变压器运行试验的基本内容之一。
在加载试验中,将逐步加大变压器的负载,观察和记录变压器的电压、电流、温度等参数变化,以评价其负载能力和热稳定性。
3.2 短时运行试验短时运行试验是为了评估变压器的长期负载能力而进行的试验。
在短时运行试验中,将变压器加大负载,使其在一定时间内达到额定负载水平,观察和记录变压器的温升情况,以评价其热稳定性和温升特性。
3.3 电压变比试验电压变比试验是为了检验变压器的电压变比是否满足要求而进行的试验。
通过在变压器的一侧施加额定电压,然后测量变压器的另一侧的电压,以验证其电压变比。
4. 试验参数本试验方案的试验参数如下:- 负载试验:逐步增加负载并记录电压、电流、温度等参数变化情况。
- 短时运行试验:在一定时间内使变压器达到额定负载,并记录温升情况。
- 电压变比试验:在变压器的一侧施加额定电压,然后测量另一侧的电压。
5. 试验条件本试验方案的试验条件如下:- 试验设备:10kV变压器、电压表、电流表、温度计等。
- 试验环境:室温(25°C)、无明火、无腐蚀性气体。
- 试验时间:根据试验需要确定具体的试验时间。
6. 安全措施在进行变压器运行试验时,需要采取以下安全措施:- 严格按照试验操作规程进行试验。
- 确保试验设备的安全可靠,防止触电和其他事故的发生。
- 防止试验现场有明火和腐蚀性气体,确保试验环境安全。
- 在试验过程中注意观察变压器的运行情况,及时处理异常情况。
主变压器耐压试验主变压器耐压试验是检验变压器绝缘强度和确定变压器是否能够安全运行的重要手段。
通过对变压器的耐压试验,可以发现变压器的潜在缺陷,从而及时采取措施进行维修或更换,避免因变压器故障导致的供电中断或其他严重后果。
本篇文档将详细介绍主变压器耐压试验中涉及的主要测试项目和技术要求。
一、绝缘电阻测量绝缘电阻测量是变压器耐压试验中的基础项目,用于检测变压器绕组与绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组与油箱之间的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻的大小,可以初步判断变压器的绝缘状态。
在常温下,变压器各绕组对地绝缘电阻应大于1000MΩ。
二、泄漏电流测试泄漏电流测试是通过测量变压器绕组在一定直流电压下的泄漏电流来判断绕组的绝缘状况。
泄漏电流的大小反映了变压器绕组的绝缘性能和老化程度。
正常状态下,泄漏电流应符合相关标准要求。
三、介质损耗角正切值tanδ测试介质损耗角正切值tanδ是衡量变压器绝缘性能的重要参数。
通过测量tanδ值,可以检测变压器绝缘材料的水分、老化、受潮等情况。
正常状态下,tanδ值应小于规定限值。
四、交流耐压试验交流耐压试验是检验变压器绝缘强度的关键手段。
通过向变压器施加高于额定电压一定倍数的交流电压,测试变压器的绝缘承受能力。
在试验过程中,应观察变压器的电压、电流、功率等参数变化,确保设备安全运行。
五、感应耐压试验感应耐压试验用于检验变压器承受暂态过电压的能力。
通过模拟变压器在运行过程中可能出现的暂态过电压,对变压器的匝间绝缘进行考验。
感应耐压试验应在变压器额定频率下进行。
六、局部放电试验局部放电试验是检测变压器中局部放电现象的一种方法。
通过观察变压器在不同电压下的局部放电情况,可以判断变压器的绝缘状况和老化程度。
局部放电试验应在较低的电压下进行,以避免对设备造成损伤。
七、频率响应试验频率响应试验是利用频率扫描的方式分析变压器绕组的电气性能。
通过测量绕组在不同频率下的阻抗值,分析绕组的电气特性,判断变压器的性能状况。
主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路,同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符,引出线是否存在断裂等问题。
我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
2检查所有分接头的电压比试验目的:检查分接头的电压比是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量所有分接头的电压比,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的:检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
试验方法:使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
我们将使用测试仪器进行检查,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的:检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的:检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
6测量绕组连同套管的直流泄漏电流试验目的:检查绕组连同套管的直流泄漏电流是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量绕组连同套管的直流泄漏电流,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组连同套管的直流泄漏电流是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
7铁心绝缘测量试验目的:检查铁心绝缘是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量铁心绝缘,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查铁心绝缘是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
8中性点电流互感器试验试验目的:检查中性点电流互感器是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器对中性点电流互感器进行试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查中性点电流互感器是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
9套管和穿墙套管试验试验目的:检查套管和穿墙套管是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器对套管和穿墙套管进行试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查套管和穿墙套管是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
10相位检查试验目的:检查相位是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器进行相位检查,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查相位是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行相位检查,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
11噪音测量试验目的:检查噪音水平是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量噪音水平,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查噪音水平是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
12控制保护设备调试试验目的:检查控制保护设备的工作情况。
试验方法:对控制保护设备进行调试,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查控制保护设备的工作情况。
我们将对其进行调试,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
13冷却器控制设备自动闭环控制试验及主备用系统自动切换试验试验目的:检查冷却器控制设备的自动闭环控制和主备用系统自动切换情况。
试验方法:对冷却器控制设备进行自动闭环控制试验和主备用系统自动切换试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查冷却器控制设备的自动闭环控制和主备用系统自动切换情况。
我们将对其进行试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
14冷却器控制设备与电站计算机监控系统联动运行试验试验目的:检查冷却器控制设备与电站计算机监控系统的联动运行情况。
试验方法:对冷却器控制设备与电站计算机监控系统进行联动运行试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查冷却器控制设备与电站计算机监控系统的联动运行情况。
我们将对其进行试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
15冷却装置的检查、试验试验目的:检查冷却装置是否符合设计要求。
试验方法:对冷却装置进行检查和试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查冷却装置是否符合设计要求。
我们将对其进行检查和试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
16冲击试验试验目的:检查主变压器在冲击下的耐受能力。
试验方法:对主变压器进行冲击试验,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查主变压器在冲击下的耐受能力。
我们将对其进行冲击试验,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
1.用直流电阻快速测试仪测量变压器各绕组各分接头上的直流电阻值,应符合有关标准的要求,并且与同温度下变压器出厂实测值相对变化不应超过2%。
为了与出厂及历次测量的数值比较,应将不同温度下测量的直流电阻按照一定的换算公式换算到同一温度下。
2.在测量一组绕组的直流电阻时,另一组绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压危及安全。
测量完成后,要检查所有分接头的电压比,以检查变压器绕组匝数比的正确性和分接开关的状况,判断变压器是否可以并列运行。
3.检查单相变压器的极性和三相变压器的组别,以检查变压器的极性是否与铭牌一致和三相变压器的组别是否与设计一致。
4.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数,以检查变压器是否有影响绝缘的异物和有无受潮的情况,绝缘油的质量有无缺陷。
在测量绝缘电阻时,应使用5000V兆欧表,测量一绕组时应将另一绕组短接与外壳接地,绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符合,可以按照一定的换算公式换算到同一温度时的数值进行比较。
1.校正到20℃时的绝缘电阻值的计算公式如下:当实测温度为20℃以上时,R20=ARt;当实测温度为20℃以下时,R20=Rt/A。
2.吸收比和极化指数的测量要求:绕组每相绝缘电阻的吸收比R60S/R15S应不小于1.3,在常温下应与产品出厂值相比无明显差别;绕组每相绝缘电阻的极化指数R10min/R1min应不小于1.3,在常温下应与产品出厂值相比无明显差别。
3.测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ的试验目的是检查变压器是否受潮,绝缘材料和油质是否有缺陷。
试验方法包括用兆欧表测量绕组的绝缘电阻,用介损仪测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ,以及按照试验接线图进行试验接线。
4.当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可以按照表2进行温度换算,并根据换算系数A计算校正到20℃时的介质损耗角正切值。
5.测量绕组连同套管的直流泄漏电流的试验目的是发现绝缘电阻试验不能发现的缺陷。
利用直流泄漏试验设备测量油浸式电力变压器的直流泄漏电流值。
高压绕组施加电压为60KV,低压绕组施加电压为20KV。
表3列出了油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准,其中绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时按10kV级标准,18kV时按20kV级标准,分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
试验接线图如下。
在施加试验电压达1min时,在高压端读取泄漏电流,测量值与出厂值比应无明显变化。
泄漏电流值不宜超过本标准附录表D的规定。
表D列出了油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值,其中包括了在不同试验电压峰值和不同温度下的绕组泄漏电流值。
铁心绝缘测量的目的是测量绝缘电阻,检查铁心、紧固件的绝缘状态。
采用2500V欧表测量,持续1min,读取测量值。
测量过程应无闪络及击穿现象。
套管及穿墙套管试验的目的是检查套管及穿墙套管在安装前的绝缘情况和测量介质损耗因数tgδ、电容值,检查套管及穿墙套管是否受潮,绝缘材料有无缺陷。
采用2500V兆欧表测量套管及穿墙套管的测量绝缘电阻,用介损仪测量套管及穿墙套管的介质损耗因数tgδ,其值不应大于穿墙套管出厂试验值的130%。
当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表2换算到同一温度时的数值进行比较。
相位检查用相位表测量主变压器高、低压侧的电流互感器的相位来检查主变压器高、低压侧的相位是否正确,并与电网相位一致。
噪音测量用噪音测试仪测量变压器带额定负载运行后的噪音,应≤75dB。
11.控制保护设备调试在此试验中,我们将进行以下功能检查:a。
开关量输入/输出功能检查b。
模拟量输入/输出功能检查c。
保护参数设定功能检查d。
事件记录功能检查e。
通讯功能检查13.冷却器控制设备自动闭环控制试验及主备用系统自动切换试验我们将进行以下试验:a。
检查冷却器控制设备能否自动闭环控制;b。
检查主备用系统能否自动切换。
14.冷却器控制设备与电站计算机监控系统联动运行试验在此试验中,我们将检查冷却器控制设备与电站计算机监控系统是否能够联动运行。
15.冷却装置的检查、试验我们将进行以下检查和试验:a。
检查冷却装置是否完好,电缆接线是否正确;b。
检查无误后进行送电试运行。
16.冲击试验在变压器完成上述试验后,由电力系统的系统调试人员对变压器投入系统进行调试,调试工作内容为对变压器在高压侧进行额定电压5次冲击合闸试验(低压侧接入临时避雷器进行保护),并投入试运行。
八.主要试验设备、材料及工器具序号名称型号规格单位数量备注1 兆欧表 BC2000 块 1 已率定2 数字万用表 VC9806 块 1 已率定3 直流电阻快速测试仪 DK203(20A)台 1 已率定5 全自动变比测试仪 DK201 台 1 已率定6 介损仪 60KV / 10mA 台 1 已率定7 直流高压发生器 6mm2 套 1 已率定8 调压器台 1 已率定9 行灯变台 1 已率定10 电流表个 1 已率定11 相位表个 1 已率定12 温湿度计个 1 已率定13 噪音测试仪个 1 已率定14 电缆盘米若干15 地线个若干九.试验组织试验总指挥:电气负责:技术负责:质量负责:安全负责:试验人员:记录汇总:十.安全技术措施1.必须戴安全帽,穿工作服及工作鞋;2.高空作业时,必须系好安全绳;3.检查试验接线正确性、测量电线和电缆的绝缘,绝缘阻值大于0.5MΩ;4.保证试验中需要接地的试验设备可靠接地;5.保证该接地的被试品的部位接地;6.在试验的过程中,设立专人负责试验仪器的操作、监护。