开关检验标准

检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。

且印刷内容要正确、清晰易认。

或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。

包装后的产品不得无保用证、附件螺丝（特殊要求除外）、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。

√同一产品，包装要统一。

√包装材质、外观要符合样板要求。

√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为：大于40W日光灯下垂直照射被测物），被检物与操作者双目距离约40CM，被检面与操作者注视角度为45°夹角，检查5秒。

检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨，不易被擦掉（必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次）。

特别是有取得认证的产品，其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。

√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。

喷漆部件、电镀部件表面效果良好，无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。

产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板（若有）要求。

√导电部件表面要光洁，无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。

或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构，特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。

或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。

使用200N的力推或拉力，功能键不易脱出支架。

摇动整个产品应无异常的响声。

√*b按件无偏斜、错位，不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。

就算有，之间的尺寸差也不能大于0.2MM（单一间隙也只能是在≤0.5MM）√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便（用手就能安装，但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸）；用手（20N≤F≤80N的）用力按压开关按钮一端时（大约使用：20N≤F≤80N的力），按钮或拨动块（启动元件）不应脱扣或脱落；拨动开关按钮时，手感必须灵活顺畅，按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感；若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。

单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质：1.电工操作证书或电气工程师执业证书。

2.参加过相关培训并取得合格证书。

3.具备一定的专业知识和实践经验。

二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。

通常情况下，一般建筑物中的电源开关每年检查一次，工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。

特殊情况下，如设备老化、环境恶劣等，应缩短检验周期。

三、检验内容1.外观检查：检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。

2.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量，判断绝缘状态是否符合要求。

3.动作检查：检查开关的机械运行是否灵活、可靠，是否有卡阻、卡滞等异常情况。

4.电气参数测量：使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量，并与设备的额定值进行对比。

5.过载保护检查：检查开关是否能够正确响应过载电流，并及时切断电源。

6.火焰试验：使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验，检查其耐燃性能。

7.涉水试验：对具有防水功能的开关进行涉水试验，检查其防水性能。

8.检修记录：对开关进行检验后，应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息，并签字确认。

四、检验报告1.检验的具体内容和方法。

2.检验结果，包括设备是否合格、不合格的具体情况。

3.针对不合格部分，提出整改意见和建议。

4.检验时间、地点和检验人员的签字。

五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况，应及时采取以下措施：1.切断电源，禁止使用不合格的开关。

2.通知使用单位，告知不合格情况，并提出整改方案。

3.安排专业人员进行维修或更换。

4.经过维修或更换后，重新进行安全检验，直到合格为止。

以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。

通过定期的安全检验，可以确保开关设备的安全可靠运行，预防电气事故的发生。

开关电源进料检验标准一、引言。

开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式，其稳定性和安全性对产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。

而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。

本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。

二、外观检查。

1. 外壳，外壳应完好无损，无明显变形或破损。

2. 接线端子，接线端子应牢固，无松动现象。

3. 标签，产品标签应清晰可见，标注内容准确无误。

三、功能检查。

1. 输入电压范围，检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。

2. 输出电压稳定性，在不同负载情况下，检查输出电压的稳定性是否符合要求。

3. 过压保护，通过外部施加过压情况，检查开关电源的过压保护功能是否正常。

4. 短路保护，模拟短路情况，检查开关电源的短路保护功能是否可靠。

5. 过载保护，在超负载情况下，检查开关电源的过载保护功能是否有效。

四、安全性能检查。

1. 绝缘电阻，检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。

2. 接地测试，测试开关电源的接地是否良好，以确保产品的安全性。

3. 绝缘强度，进行绝缘强度测试，检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。

五、环境适应性检查。

1. 温度适应性，在不同温度条件下，检查开关电源的工作性能是否受影响。

2. 湿度适应性，在高湿度环境下，检查开关电源的工作性能是否受影响。

3. 震动适应性，进行震动测试，检查开关电源在震动环境下的可靠性。

六、结论。

开关电源作为电子产品中不可或缺的部分，其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。

通过严格按照上述检查项目进行检验，可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求，从而保障产品的可靠性和安全性。

希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，提升产品质量和市场竞争力。

开关质量的判别方法开关作为电气系统中重要的控制元件，其质量直接影响到电气系统的安全与稳定。

本文将介绍开关质量的判别方法，主要包括外观检查、功能性测试、耐久性测试、可靠性测试和安全性测试等方面。

一、外观检查1. 材质：检查开关的材质，优质开关通常采用导电性能良好的材料，如铜、银等，以确保良好的导电性能。

2. 表面处理工艺：观察开关的表面处理工艺，如镀层是否均匀、光洁，有无气泡、划痕等缺陷。

3. 尺寸：检查开关的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度和高度。

4. 形状：观察开关的形状是否规整，边缘是否锋利，有无毛刺等缺陷。

5. 重量：称量开关的重量，优质开关通常采用较厚的材料，重量相对较大。

二、功能性测试1. 拨动手感：检查开关的拨动手感，是否顺滑、无卡滞，手感舒适。

2. 接通效果：测试开关接通时的效果，如触点是否平稳、无噪音，接通后是否有足够的接触压力。

3. 开关速度：测试开关的切换速度，优质开关的切换速度应快且平稳。

4. 寿命测试：对开关进行多次拨动操作，模拟实际使用情况，以评估其使用寿命。

三、耐久性测试1. 高温耐久性：将开关置于高温环境下长时间运行，以检验其高温性能和稳定性。

2. 低温耐久性：将开关置于低温环境下长时间运行，以检验其低温性能和稳定性。

3. 湿热耐久性：将开关置于湿热环境下长时间运行，以检验其耐腐蚀性能和稳定性。

4. 盐雾耐久性：将开关置于盐雾环境下长时间运行，以检验其耐腐蚀性能和稳定性。

四、可靠性测试1. 防触电测试：测试开关在意外触电情况下是否能有效防止触电事故发生。

2. 防漏电测试：测试开关在长时间使用过程中是否能有效防止漏电现象。

3. 接地电阻测试：测试开关的接地电阻是否符合标准要求，以确保安全接地。

4. 抗干扰能力测试：测试开关在电磁干扰环境下的性能表现，以评估其抗干扰能力。

五、安全性测试1. 耐压测试：对开关进行高电压测试，以检验其绝缘性能和耐压水平。

2. 绝缘测试：测试开关的绝缘电阻是否符合标准要求，以确保电气系统的安全运行。

开关电源进料检验标准一、引言。

开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。

为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。

本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。

二、进料检验标准。

1. 外观检验。

外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。

外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。

2. 尺寸检验。

尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。

3. 电气性能检验。

电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。

4. 环境适应性检验。

环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。

5. 安全性能检验。

安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。

三、进料检验方法。

1. 外观检验方法。

采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。

2. 尺寸检验方法。

采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。

3. 电气性能检验方法。

采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。

4. 环境适应性检验方法。

采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。

5. 安全性能检验方法。

采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。

四、进料检验要点。

1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。

2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。

3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。

开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz，额定电压不超过250V，额定电流不超过63A，开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。

2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分：用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作，操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关，每分钟30次操作；额定电流超过10A但小于25A的开关，每分钟15次操作；额定电流不小于25A的开关，每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次（100个行程），插拔速率为：对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。

试验电流是额定电流的1.25倍。

3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次（10000个行程），插拔的速率为：对额定电流不大于16A，额定电压小于等于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程。

3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压，试验电流是额定电流。

（对于额定电压230/400V的单极断路器，试验应在较低的电压下进行。

）断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。

每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。

对与额定电流小于等于32A的断路器，操作频率应为每小时240次操作循环。

在每一次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少13s。

对于额定电流大于32A的断路器，操作频率应为每小时120次操作循环。

1.1.1.1.1.3 . 开关通用要求目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 一般术语和定义 (3)4 试验的一般条件 (4)5 外观 (4)6 尺寸 (4)7 标志与文件 (4)8端子与端头 (5)9 结构 (6)10防固体异物、防水和防潮： (7)11接触电阻 (7)12绝缘电阻和介电强度。

(7)13 耐久性 (8)14 机械强度 (8)15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9)16 着火危险 (9)17防锈 (10)前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的，作为本事业部产品用开关检验规范的依据。

本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草，经环境电器事业部标准化委员会审定通过。

本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。

本标准替代Q/MH J031 025-2012主要更改内容——13.2条，耐久性测试，不低于10000次。

本标准主要起草人：曾招前/2012-7-20标准修改人：陈青莲2012-11-27标准化审查人：陈青莲/2012-11-27本标准审核人：李殿飞/2012-11-28本标准会签人：刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29本标准批准人：向宝明/2012-12-03开关检验通用要求1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据，规定了本企业产品用开关试验方法。

本标准适用于产品用开关的所有型号（以下简称开关）。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 15092.1 器具开关第1部分：通用要求GB 15092.2 器具开关第2部分：软线开关的特殊要求GB 15092.3 器具开关第3部分：转换选择器的特殊要求GB 15092.4 器具开关第4部分：独立安装开关的特殊要求GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求UL507 Electric FansIEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mistEN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirementsEN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements3 一般术语和定义3.1 非制备导线 unprepared conductor已经切断的，并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。

开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准：1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证，合格证内容填写应齐全、完整；2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求；3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全，灯具涂层完整，无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全，Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子；4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm，爬电距离不应小于3mm，绝缘电阻值不应小于5MΩ；5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm，绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后，应无松动或掉渣，螺钉及螺纹应无损坏现象；6、对于金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次后，应仍然能正常使用；7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配，防水灯具的防水垫圈应齐全；8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0．6mm，内部接线为铜芯绝缘导线，其截面积应与灯具功率相匹配，芯线截面不小于0.5mm²；9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃。

二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程：清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前，应将预埋盒内的杂物清除干净，如导线上有污物也应一起清理于净；3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求，无设计要求时，开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm～20mm，相同型号并列安装高度宜一致；4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换；5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识；5、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔，插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接，同一场所的三相插座，其接线的相序应一致；7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接；8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电；9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线；10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识，并应与普通照明开关的位置分开；11、地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好；12、灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；13、质量大于0．5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；14、质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；15、采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1．5mm；16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的，螺纹啮合扣数不应少于5扣；17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同；18、除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2．5m；19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒，盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理；20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：1、灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓备帽应齐全，灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整；2、灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配；3、灯杆的检修门应采取防水措施，且闭锁防盗装置完好；21、LED灯具安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个，饰面不应使用胶类粘贴；2 灯具安装位置应有较好的散热条件，且不宜安装在潮湿场所；3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好；4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时，应置于金属箱(盒)内，金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求，驱动电源的极性标记应清晰、完整；5 室外灯具配线管路应按明配管敷设，且应具备防雨功能，IP防护等级应符合设计要求。

2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳：应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷，颜色应均匀一致。

2.按钮和插孔：应牢固且没有松动现象，插孔内应无杂质。

3.插头：应平整，无变形、崩边等现象，插头与插孔应匹配度良好。

二、标识和标志
1.标志：产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。

2.标识：产品上应有CE、ROHS等认证标识，符合相关的安全标准。

三、接触件部分
1.电极和触头：应无明显变形、磨损、断裂等，触头上应无明显磨痕。

2.触电保护：应符合相关的安全标准，无明显漏电现象。

四、开关和插孔
1.开关操作：开关应具有良好的弹性和阻尼，无卡死、松动等现象。

2.插孔弹性：插孔应具有适当的弹性，能够牢固握住插头，无过紧或
过松的现象。

五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻：应符合相关的安全标准，通常要求绝缘电阻大于50MΩ。

2.耐压性能：插座应能够承受额定电压，在正常工作条件下无放电、击穿等现象。

六、配线盒和线材
1.配线盒：应无变形、裂纹、毛刺等缺陷，固定螺丝应紧固可靠。

2.线材：应符合相关的安全标准，无明显破损和磨损现象，绝缘层应完整无裂纹。

七、其他检验
1.功能性测试：检验插座的开关、插孔是否正常工作，无接触不良、断路或短路等问题。

2.产品包装：检查产品包装是否完好，是否与产品型号和规格一致。

最后，应根据产品的实际特点和使用要求，制定具体的检验项目和标准，以确保产品的质量和安全性。

以上仅为参考，具体的检验标准应根据实际情况进行制定。