隔离开关出厂检验规范

隔离开关验收细则1 验收分类隔离开关验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收五个关键环节。

2 可研初设审查2.1 参加人员a)隔离开关可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)隔离开关可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。

2.2 验收要求a)隔离开关可研初设审查验收需由隔离开关专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。

b)可研初设审查阶段主要对隔离开关选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。

c)审查时应审核隔离开关选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。

d)审查时应按照附录A1要求执行。

e)应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部。

3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)隔离开关关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)500（330）kV及以上隔离开关的关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。

c)220kV及以下隔离开关关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。

3.1.2 验收要求a)500（330）kV及以上隔离开关应逐批进行关键点的一项或多项验收。

b)对首次入网或者有必要的220kV及以下隔离开关应进行关键点的一项或多项验收。

c)关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。

d)物资部门应督促制造厂家在制造隔离开关前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

e)关键点见证包括设备选材、装配及调试、试验见证等。

f)关键点见证时应按照附录A2要求执行。

3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。

隔离开关及负荷开关试验维护规程1. 引言隔离开关及负荷开关是电力系统中常见的设备之一，用于隔离电路、切换电路和保护设备。

为了确保隔离开关及负荷开关的正常运行和安全可靠性，需要定期进行试验和维护。

本文档旨在规范隔离开关及负荷开关的试验和维护工作，提高设备的可用性和延长使用寿命。

2. 试验规程2.1 隔离开关试验2.1.1 试验目的隔离开关试验的目的是验证隔离开关的机械性能、断口绝缘性能和电气性能是否符合要求，确保开关在正常操作和故障情况下的可靠性。

2.1.2 试验内容•隔离开关的机械性能试验，包括操作力试验、操作次数试验和断口垂直度试验。

•隔离开关的断口绝缘性能试验，包括击穿电压试验和绝缘电阻试验。

•隔离开关的电气性能试验，包括负载开断试验、短路试验和耐受电压试验。

2.1.3 试验方法•隔离开关的机械性能试验可以使用力学测试仪进行，根据标准规定进行试验。

•隔离开关的断口绝缘性能试验可以使用高压测试仪进行，根据标准规定进行试验。

•隔离开关的电气性能试验可以使用负载柜和短路计进行，根据标准规定进行试验。

2.2 负荷开关试验2.2.1 试验目的负荷开关试验的目的是验证负荷开关的机械性能、电气性能和保护性能是否符合要求，确保开关在正常运行和故障情况下的可靠性。

2.2.2 试验内容•负荷开关的机械性能试验，包括操作力试验、操作次数试验和断口垂直度试验。

•负荷开关的电气性能试验，包括负载开断试验、短路试验和耐受电压试验。

•负荷开关的保护性能试验，包括过载保护试验、短路保护试验和接地保护试验。

2.2.3 试验方法•负荷开关的机械性能试验可以使用力学测试仪进行，根据标准规定进行试验。

•负荷开关的电气性能试验可以使用负载柜和短路计进行，根据标准规定进行试验。

•负荷开关的保护性能试验可以使用专用设备进行，根据标准规定进行试验。

3. 维护规程3.1 维护周期隔离开关及负荷开关的维护周期一般为每年一次，可以根据设备的使用情况和环境条件进行调整。

规章制度编号：国网（运检/4）***-2016 国家电网公司变电验收管理通用细则第4分册隔离开关验收细则国家电网公司二〇一六年一月目录前言 (II)1 验收分类 (1)2 可研初设审查 (1)2.1 参加人员 (1)2.2 验收要求 (1)3 厂内验收 (1)3.1 关键点见证 (1)3.1.1 参加人员 (1)3.1.2 验收要求 (1)3.1.3 异常处置 (2)3.2 出厂验收 (2)3.2.1 参加人员 (2)3.2.2 验收要求 (2)3.2.3 异常处置 (2)4 到货验收 (2)4.1 参加人员 (2)4.2 验收要求 (2)4.3 异常处置 (2)5 竣工(预)验收 (3)5.1 参加人员 (3)5.2 验收要求 (3)5.3 异常处置 (3)6 启动验收 (3)6.1 参加人员 (3)6.2 验收要求 (3)6.3 异常处置 (3)附录 A (4)A.1隔离开关可研初设审查验收标准卡 (4)A.2 110（66）kV~750kV隔离开关关键点见证标准卡 (5)A.3隔离开关出厂验收标准卡 (9)A.4隔离开关到货验收标准卡 (12)A.5隔离开关竣工(预)验收标准卡 (14)A.6隔离开关资料及文件验收标准卡 (17)A.7隔离开关启动验收标准卡 (18)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。

本细则是依据《国家电网公司变电验收管理通用细则》编制的第4分册《隔离开关验收细则》，适用于35kV及以上变电站隔离开关。

隔离开关出厂检验细则1．适用范围本规范是依据GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)而编制的。

本规范适用于本公司生产的SGI系列隔离开关。

本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂（入库）要求的检验依据，是生产制造隔离开关过程的后续工序，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。

2．引用标准GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)GB2828-2003 (逐批检查计数抽样程序及抽样表)3. 出厂试验3.1 出厂抽样试验出厂抽样试验是指隔离开关出厂前必须进行的抽样检查和试验。

出厂抽样试验的隔离开关是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)。

3.1.1 抽样方案出厂抽样试验的抽样方案按GBGB2828-2003(逐批检查计数抽样程序及抽样表)的标准规定,采用一般检查水平II ,合格质量水平AQL=1.0的正常一次抽样方案。

3.1.2 出厂抽样试验项目a.外观检查:b.包装检查c.操作机构检查d.通电测试e.工频耐压试验3.1.2 检验项目具体的技术要求:a 外观检查:塑料压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,产品表面清洁并无损坏，外露的金属零件防腐镀层应光泽，没有明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷；零件机器装配应符合产品图样及有关技术要求的规定；产品标准字迹清晰、完整，准确无误，符合产品图样及相关技术文件的要求。

b 包装检查：包装质量及印刷符合技术要求：包装箱符合图样及有关技术要求的规定，随机文件齐全，外箱标志清晰、正确。

c 操作机构检查：隔离开关的操作机构应灵活可靠，通断位置指示正确，触头通断准确无误。

d 通电测试：将隔离开关的手柄打到“ON”闭合位置，用万用表的表笔分别接在隔离开关每极的两个接线端子上，如万用表有电流显示或者有警报声，表示隔离开关通电正常，每只隔离开关必须测试，（包括2P，3P，4P）每极必须测试。

GW9—12型户外交流高压隔离开关检验规程GW9—12型户外交流高压隔离开关的出厂检验项目有：产品外观检查、主回路绝缘试验、主回路电阻测试、主回路额定电流试验等四项。

检验开始前要做好准备工作，包括检查轻型高压试验变压器、回路电阻测试仪、大电流发生器、游标卡尺、钢直尺等检测用的仪器设备及工器具是否完好准确，相关材料、相关图纸及相关技术资料是否完备。

出厂检验的步骤是：一. 外观和尺寸检查外观和尺寸检查按产品技术文件和图样规定进行，由检验员靠正常目力和游标卡尺及钢直尺对隔离开关逐件实施检验，符合产品技术文件和图样规定且产品表面无毛刺、无缺损为合格，否则为不合格。

二.主回路绝缘试验主回路绝缘试验是由检验员操作轻型高压试验变压器来进行的，进行此项检测时，由于是高压场所因此必须是两人监护操作，无关人员禁止靠近，试验现场必须用绝缘栅栏隔离。

其操作步骤是：①将轻型高压试验变压器上的连接线连接在被测试隔离开关两端接线柱上，GW9—12型户外交流高压隔离开关检验规程隔离开关取闭合状态；②接通轻型高压试验变压器电源，将轻型高压试验变压器的调压旋钮置零；③开启轻型高压试验变压器电源开关，调整轻型高压试验变压器的调压旋钮缓慢升至30KV, 持续1分钟；读取试验数据，试样未击穿为合格，否则为不合格。

三. 主回路电阻测试主回路电阻测试是由检验员操作回路电阻测试仪来进行的，其操作步骤是：①将回路电阻测试仪上的连接线连接在被检测的隔离开关两端，隔离开关取闭合状态；②接通回路电阻测试仪电源；③开启回路电阻测试仪开关对隔离开关进行检测，读取试验数据，试样测试值小于100μΩ时为合格，否则为不合格。

四. 主回路额定电流试验主回路额定电流试验是由检验员操作大电流发生器来进行的，其操作步骤是：①将大电流发生器上的连接线连接在被检测的隔离开关两端，隔离开关取闭合状态；②接通大电流发生器电源，将大电流发生器的电流调整旋钮置零；③开启大电流发生器电源开关，调整大电流发生器的电流旋钮缓慢升至（400、630、1250）A，持续15分钟，读取试验数据。

隔离开关出厂检验规范隔离开关是一种用于隔离电力系统中的电源设备，其主要作用是在电路操作、维护或检修时切断电源，以保证人员和设备的安全。

为了确保隔离开关的使用效果和质量，进行出厂检验是非常重要的。

下面将介绍隔离开关的出厂检验规范。

1.外观检查：隔离开关应具有良好的外观质量，没有明显的缺陷和损坏。

外观检查应包括产品的标识、铭牌、颜色、尺寸等方面的检查，以确保产品符合设计要求和规范要求。

2.电气参数检查：隔离开关的电气参数检查是一项重要的测试工作，主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的额定电压：根据产品的使用环境和要求，检查隔离开关的设计电压是否符合要求。

(2)隔离开关的额定电流：检查隔离开关的标称电流是否符合要求。

(3)隔离开关的额定短时电流：检查隔离开关在短时间内能够承受的电流大小。

(4)隔离开关的开断能力：检查隔离开关的开断能力是否符合要求，包括额定开断电流和额定开断次数等。

(5)隔离开关的绝缘电阻：检查隔离开关的绝缘电阻是否符合要求，以确保产品在使用过程中不会发生漏电等问题。

3.机械性能检查：隔离开关的机械性能检查是指检查隔离开关在实际使用中的可靠性和操作性能。

主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的操作力：检查隔离开关的操作力是否符合要求，以确保产品的操作不会过于困难或过于容易。

(2)隔离开关的机械寿命：检查隔离开关的机械寿命是否符合要求，以确保产品在正常使用过程中能够持续使用。

(3)隔离开关的防护等级：检查隔离开关的防护等级是否符合要求，以确保产品在不同环境下能够正常工作。

4.功能性能检查：隔离开关的功能性能检查是指检查隔离开关是否能够按照设计要求正常工作。

主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的闭合功能：检查隔离开关是否能够正常闭合，以确保电路的连通。

(2)隔离开关的分开功能：检查隔离开关是否能够正常分开，以确保电路的断开。

(3)隔离开关的中地连接功能：检查隔离开关的中地连接功能是否正常，以确保电路的安全接地。

隔离开关检调工艺参数标准：1.隔离开关应动作可靠。

传动灵活，合闸时触头接触良好，引线不得有接头。

2.隔离开关的触头接触面应平整，光洁无损伤，并涂以导电膏，隔离开关合闸时触头接触紧密，接触压力均匀无回弹现象，用0.05MM×10MM的塞尺检查触头接触时对于接触者应塞不进去。

对于面接触者的塞入深度：面为50MM以下时不应超过4MM。

面为60MM以不应超过6 MM。

3.GW4型开关合闸时，刀闸呈水平状态。

分闸时角度为90度。

允许误差+1度。

止钉间隙1-3MM。

4.绝缘子应清洁无破损和放电痕迹损坏面积不超过300MM平方毫米。

5.隔离开关引线与连接线状态良好，连接牢固，引线距接地体的距离应不小于330MM。

6.隔离开关操作机构状态良好，带接地刀闸的状态良好。

电连接检调工艺及标准：1.电连接为多股软铜线截面不小于95平方毫米。

电连接线与导线连接端应高于导线200-300MM。

镙盘3-5圈，圈径60-80MM。

2.电连接无烧伤，断股，散股。

电连接的额定载流量不小于被连接的额定量。

3.电连接线夹同电连接线配套，线夹安装牢固。

M-12.44N.M。

线夹呈铅垂状态。

曲线接触线电连接线夹应于接触线的倾斜度一致无打弓现象。

4.电连接线应有一定合度，以适应接触线于承力索因温度变化伸缩要求。

5.对载流承力索区段，安装足够的电连接。

6.锚段关节两组，线岔一组，中锚安装一组，平站按扎股道电连接。

7.电连接线线头露出线夹约50MM。

检调分段绝缘器的工艺参数及标准。

1.绝缘元件安装走右面，与接触线连接处的工作面应光滑，无扭曲，硬弯，无碰撞，打弓现象。

2.工作面与轨面平行，用水平尺检查，不平行调整人字吊玄，抬高标准为：h1/6。

3.绝缘件应清洁，无裂纹，烧伤痕迹。

4.承力索绝缘应在主绝缘正上方。

允许误差150MM。

5.直线处分段绝缘器的横向中心应与受电方中心会合。

允许误差50MM。

6.各种螺栓紧固，涂油。

7.接触线附加导线长度为700MM。