工艺文件编制控制流程图

开工柴油来 VI7D3101 LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101 VI8D3101
开工油外甩 VI4D3101 原料油去P3112
TI 3101B
原料油P-3112来
TI 3103
FC 3102
E-3103/A-F
TC
原料-蜡油回流换热器
3102
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
课后习题
3 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：D
课后习题
4 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：C
课后习题
5、带控制点的工艺流程图构成有( ) A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏 B、厂房 C、设备和厂房 D、方框流程图 答案：A
F 火炬排放气 FG 燃料气
FO 燃料油
FS 熔盐
物料 代号
物料名称
GO 填料油
H氢
HM 载热体
HS 高压蒸汽
HW 循环水冷却水回水 IA 仪表空气 LO 润滑油 LS 低压蒸汽 MS 中压蒸汽 NG 天然气 N氮 O氧 PA 工艺空气
物料 代号
物料名称
PG 工艺气体
PL 工艺液体
PW 工艺水 R 冷冻剂
总工艺流程图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物 料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计 算中的物料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流程图或物料平衡 图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。它既可用作提供审 查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。

2. 编制应掌握的原则 (1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性， 又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量体 现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。
(3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整正 确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。并 尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，根 据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量， 当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
二、工艺规程的编制
d.确定工位工作量时间
二、工艺规程的编制
f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行 统计分析
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。
到最少程度。
一、工艺方案的编制
编制的方法
1.工艺汇总表
(1)配套明细表
(2)仪器仪表明细表
(3)工位器具明细表 (4)材料消耗定额表 (5)工时消耗定额表
配 套 明 细 表
仪 器 仪 表 明 细 表
工 位 器 具 明 细 表
材 料 消 耗 定 额 表
工 时 消 耗 定 额 表
一、工艺方案的编制
编制的方法
2.工艺顺序图表
(1)工艺流程图
(2)工艺过程图
工 艺 过 程 表
工 艺 流 程 图
一、工艺方案的编制
编制的方法
3.准备工艺规程
(1)元器件预成型卡片
(2)导线及线扎加工表
元 器 件 预 成 型 卡 片
导 线 及 线 扎 加 工 表
一、工艺方案的编制
编制的方法

2019/11/23
课程大纲
一、过程流程图、控制计划、 简介 二、过程流程图编制介绍 三、编制介绍 四、控制计划编制介绍 五、课程总结
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2019/11/23
一、过程流程图、控制计划、 简介
1、三大文件的对应关系： 个文件的过程编号是要一一对应的， 装配簧片螺母这个工序，在过程流程图里是308
一、过程流程图、控制计划、 简介
6、三大文件的发布及管理 1）三大文件在编制、评审、编号完成后，签署按
4.2.02-2011《技术文件管理控制程序》执行 2）印章标识按 06C.03-2011 《技术文件印章标识管
理规定》执行。 3）具体发布份数按 06C.01-2011 《技术文件发布和
发放管理规定》执行，由各工程师负责发布。
如何编制 过程流程图、、控制计划
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2019/11/23
课程目标
1、了解过程流程图、控制计 划、 （简称三大文件）文件 表格； 2、使我厂的技术人员对过程 流程图、控制计划、 有更深 入的了解；
3、规范对三大文件的编制， 了解如何填写三大文件 柳州五菱汽车联合发展公司塑料件厂课程开发
从过程流程图中可识别改进和找出重要的或关键 的产品/过程特性，并将它们写入和控制计划中， 是为了确定潜在制造过程中失效产生的原因，确定 减少失效发生或找出失效条件的过程控制变量；而 控制计划是改善产品质量、识别过程特性、识别导 致产品特性变差的过程特性的变差源，同时也是编 写过程指导书（）的基础。
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2)重点介绍和常用的表格叫过程流程图。
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管径 中压蒸汽 管线号 管线材料等级 蒸汽伴热
工艺流程图中管线的表示方法
管线材料等级：
A1B
压力等级 排序号 材质代号
1.压力等级 A 代表10K或150# C 代表450# E 代表900#
B 代表300# D 代表600# F 代表1500#
工艺流程图中管线的表示方法
2.材质代号
S——一般碳钢（材料代号SGP) A——优质碳钢（材料代号STPG)B——低合金钢（材
2523
按规定加长图纸的
幅面。幅面的尺寸
2102
由基本幅面的短边
1982 1682
成整数倍增加后得
1471
出。图中虚线为加
1261
长后的图纸幅面。
1051 841 A45
A44 630
A43 420
A3 210
A4
A1
A0
A2 A33 A34
0 297 594 891 1189 1486 1783 2080 2378
1.2 比例（GB/T 14690－1993）
图样的比例是指图形要素的线性尺寸 与实物相应要素的线性尺寸之比。
图样比例分为原值比例、放大比例、缩 小比例三种。
：不论采用何种比例绘图， 尺寸数值均按原值注出。
1:2
1:1
2:1
1.3 字体（GB/T 14691－1993）
一般规定
图样中的字体书写必须做到：字体工整 、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。
注意：
绘制图样时,优先采用表中规定的图纸 幅面尺寸（A）。
1.1.2 图框格式
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格 式分为留装订边和不留装订边两种。同一 产品的图样只能采用一种图框格式。

1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图） P RC—3 01
序号 工段代号 仪表位号的组成
仪表位号 被测变量字母代号 功能字母代号
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 压力记录控制仪表
就地安装的 压力指示仪表
18
仪表位号的标注方式
工艺流程图
1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图）
管道等级
A
1
1.4.2
名称
主要物料管道
其它物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道
管道隔 细实线 0.15mm-0.3mm 热层 电动信号线 气动信号线 翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
11
原有管线 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
工艺流程图
1.4 带控制点工艺流程图（P&ID图）例2-变频调速电机专用35工艺流程图
例3-两位阀与调节阀专用36工艺流程图
例4-液位调节专用37工艺流程图
例5-流量调节专用38工艺流程图
例6-温度调节专用39工艺流程图
例7-比例调节专用40工艺流程图
例8连锁停车专用41工艺流程图
相关标准及规范
GBT 2625-1981 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号
浮头式列 管换热器 套管式换热器 釜式换热器
工艺流程图
1.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数； 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等； 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组份的名称、流量（kg/h）、摩尔分率（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。

切关系时，设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时，还应标注
限位尺寸。
③ 每个工艺设备都应编写设备位号，注写设备名称。设备位号的组成如下所示：
C 08 01 A
主项代号采用二位数字 01、 02、 03、…、 11、 12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英
语字母 A 、B 、C、…表示，以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。
⑶管件的画法
管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出，并标注其规格代
号。绘图时参考相关手册，如“ 管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图
例 ”（ CD41 A3-81 ），“ 管道系统的图形符号、阀门和控制元件 ”（ GB/T6567.4-1986 ）。
在各类阀体的管道标注时应注意以下几点：
第一处是在图的上方或下方， 要求标注的位号排列整齐， 并尽可能正对设备， 在设备位号线
的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致，
若要取消某一设备， 则被取消的设备的
位号应留空。若某类设备需要增加，则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。
一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号， 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
符号包括图形
符号和字母代号，它们组合起来表达所被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的

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19
第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
D 600
P 4.0 T 20.0
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18
第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热
蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
CWR 循环冷却水回水 AG
3、了解主要物料的工艺施工流程线
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第三节 带控制点的工艺流程图
4、了解其它物料的工艺施工流程线
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结束
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30
电动信号线 翅片管

（5）自动控制部分 仪表控制原理图、接线图等； 5 （6）土建部分 建筑图、结构图 （7）给排水部分 （8）采暖通风部分 （9）电气部分 …………………
化工图样的分类: 化工图样的分类
泵、压缩机、风机、离 心机、包装机等流体输 送设备，由泵、压缩机 的专业进行设计，设计 时根据工艺计算选型。 (定型设备) 反应器、换热器、储存容器、 塔设备等，需要进行工艺计 算。根据工艺要求进行设计 制造——非标设备
化工生产的特点： 化工生产的特点： 无机化工、石油化工、轻化工、精细化工、医药化工等 工艺流程由设备、管道、阀门、仪表等组成：
压缩机、风机、 设备： 反应器、换热器、 设备： 反应器、换热器、储 + 泵、压缩机、风机、离心机等 存容器、塔设备…… 流体输送和分离设备…… 存容器、塔设备 流体输送和分离设备
?
反
CO + H2O = CO2 +H2 除去混合气体中的CO2 N2+ H2 = NH3 上 的
再以其中CO变换制氢为例：CO + H2O = CO2 +H2+△H △ 工艺过程： 工艺过程： 除水 → 预热 → 配比水蒸气（过量） → 反应回收热量→ 反应 → 回收热量…回收多余水蒸气 → 蒸汽冷凝液分离… 由设备、管道、仪表等组成生产工艺流程。 工艺流程。 工艺流程 通过设计图纸指导完成化工工程建设并指导生产： 通过设计图纸指导完成化工工程建设并指导生产： ——表达生产设备、物料流向和顺序及控制方法等； 表达生产设备、物料流向和顺序及控制方法等 流向和顺序及控制方法等； ——按图纸加工非标设备、管道； 按图纸加工非标设备、管道； ——按图纸统计管道、阀门、仪表等器材； 按图纸统计管道、阀门、仪表等器材； ——按图纸安装施工； 按图纸安装施工；

4.1.3.5表内其余行列以第4行列式，共排22行。
4.1.4作业指导书编写格式：
4.1.4.1表头为公司标志（Times New Roman五号黑体上英文下中文，中间横线为红色，英文字母i字点为红色）；接下主题（作业流程图）为小初号加粗字体。
4.1.4.2第2行为小三号黑体，内容为作业指导书英文名全称。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
1．0目的：以标准统一格式来规范文件编写，确保文件编写规范，体现工艺文件格式化与实用性。
2．0适用范围：适用于工艺文件的编写与编写格式。
3．0职责：
3．1工程部：负责工艺文件的编写、整理、修改、备份存档。
3．2ISO办：负责工艺文件的分发、回收、改版、保存、销毁。
4.1.4.3.4表内右边表框为绘编作业过程示意图，示意图的对应作业点要做对应文字标注。
4.1.4.3.5表内右下边第1栏为（作业类别），写有项目：焊锡（S）、装配（A）、品质检查（Q）、包装（P）、修理（RP）、加工（R）、插件（B）、点焊（SW）或对应岗位的作业类别标称并在项目前加选项框（□），并打上“√”。
4.6文件更改/分发、保存流程：按《文件控制程序》4.2、4.3相关项执行。
文件名称：
工艺文件编写规范
生效日期：
5.0附件：
文件编号编写规范：
TW--MI--X X—X X X X X X
产品型号
产品类别代号
产品类型代号
部门代号
文件代号
公司代号
说明：A、“部门代号”为编写文件的部门代号。例如：工程部代号------PE。
4.1.5SMT作业指导书编写格式：
4.1.5.1表内左边第1行为（贴片位置使用元件说明），第3行第1列为（序号），是编写位置元件序号；第2列为（元件型号/规格），是编写作业位置的元件型号/规格；第3列为（用量），是编写元件用量；第4列为（位置），是编写元件的贴装位置；第5列为（备注），用于相对应栏注解。

2021/4/1
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
4、零件号 填入过程流程图所描述的零件最新的零件号。
如果该零件同时存在工业公司产品号和SGMW的GPDS 号的，应填写GPDS号，如有必要，可附加工业公司 产品号并加以括号（）。 5、零件名称
填入过程流程图所描述的零件名称。 6、车型/年度
2021/4/1
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
15、过程符号 按标准要求填入过程符号，过程符号分：制造◆、
移动●、存储▲、检查■，并用线条连接。 16、操作描述
也就是我们的生产步骤。系统、子系统或部件制 造的所有步骤都在过程流程图中描述，包含全尺寸 测量，试验大纲中所规定的过程。 17、（产品特性）编号
2021/4/1
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
4、三大文件的几个阶段： 1、过程流程图、 PEMEA、控制计划三个文件都分别 分OTS阶段（工装样件生产）、PPAP阶段（试生产）、 生产三个阶段。 2、由于新产品的开发职能在技术中心，所以前2个 阶段都由技术中心完成，区域工厂就负责生产阶段 的编制、修订工作。
2021/4/1
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
4、FMEA编号 填入FMEA文件编号便于追溯。按PD/WLUD
4.2·02-2007(0/A) 《技术文件和资料管理程序 》 执行。
我们厂的PFMEA编号是：PFMEA10-2008-001 “PFMEA”代表“程潜在失效模式及后果分析”；“10” 代表塑料件厂的编码；“2008”代表2008年度编制的 文件；“001”代表本工厂控制计划的顺序号
2021/4/1
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介