电烙铁温度和漏电点检指引

烙铁温度控制和防漏电管理办法生效日期：年月日编制: __________________审核: __________________批准: __________________烙铁温度控制和防漏电管理办法修订记录1.目的1.1确保电烙铁在焊接过程中的焊接质量，降低电烙铁头和发热部件的损坏速度。

1.2确保电烙铁头在使用过程中不带任何电荷，保证产品不受电荷的损坏。

2.范围2.1对生产作业工位使用的电烙铁进行温度测试控制。

2.2对使用的所有电烙铁进行防漏电测试控制。

3.权责3.1工程部：负责生产作业工位使用的电烙铁温度范围的制定和温度测试记录；负责电烙铁的鉴别与维修。

3.2制造部：负责电烙铁温度测试记录的保存；负责对使用的所有电烙铁进行漏电测试记录并保存。

3.3品质部：负责电烙铁的温度测试和漏电测试的稽核。

4.定义4.1电烙铁温度：指能完美焊接指定器件电烙铁头的最佳温度。

4.2电烙铁漏电：由于电烙铁接地不良和电烙铁本身损坏造成的漏电。

5. 作业内容5.1电烙铁的温度测试5.1.1新电烙铁头在正式使用前要上锡；电烙铁在使用结束后也要上锡后才能关闭电烙铁电源。

5.1.2工程部在产品作业指导书中要规定焊接某器件时电烙铁的温度以及误差范围。

5.1.3电烙铁温度测试人员每天在生产作业工位电烙铁使用或更换作业内容前用电烙铁温度测试仪测试电烙铁温度的大小，如温度大小在作业指导书规定的范围内,则通知电烙铁使用人员可以开始作业，并在<<电烙铁温度测试记录表>>相应位置填写测量温度数值，且以上数值单位为：C；如测试温度不在作业指导书规定的范围内，则温度测试人员可对电烙铁温度进行调整，直到测试温度符合作业指导书的要求方可使用，否则在<<电烙铁温度测试记录表>>上的相应位置打“X”，并按《仪器设备夹具保养管理程序》的相关规定进行处理。

5.1.4除测试记录员外，其它任何人不得随便调整电烙铁的温度；但可以提出测试或调整建议。

一、温度点检步骤
标准：实测温度310±10℃所用仪器：烙铁温度测试仪
二、烙铁接地点检步骤标准：实测电阻≤25Ω所用仪器：万用表
1、在烙铁没开电状态下，即常温状态
三、烙铁漏电点检步骤标准：实测电压≤5V 所用仪器：万用表
恒温电烙铁点检培训
等待烙铁温度升温
检查电源指示灯是否亮
检查烙铁是否正确连接，打开电源开关
开关打开至“O”状态
打开烙铁温度测试仪
开关打开至“On”状态
读取表头显示值填写点检记录表
烙铁嘴接触在感应器中心2～3秒 检查烙铁是否正确连接，打开电源开关
开关打开至“O”状态
打开万用表电源 红表笔插“V Ω”，
档位调至交流电压“20V”档
打开万用表电源 红表笔插“V Ω”，
档位调至电阻“200Ω”档
红表笔接触烙铁嘴， 黑表笔接触地线。

注：确保表笔良好接触， 地线可以是拉线金属物
检查电源指示灯亮
电源指示灯亮表示，烙铁已通电
电源指示灯灭
电源指示灯灭表示，烙铁电源已
开关关至“-”状态
检查烙铁是否正确连接，关闭电源
读取表头显示值填写点检记录表
读取表头显示值填写点检记录表
红表笔接触烙铁嘴， 黑表笔接触地线。

注：确保表笔良好接触， 地线可以是拉线金属物。

电烙铁温度点检测试作业指导书一、测试目的本作业指导书旨在指导人员正确进行电烙铁温度点检测试，确保电烙铁的工作温度符合要求，从而保证工作效果和产品质量。

二、测试方法及步骤1. 准备工作a. 确保测试前电烙铁已经预热，并达到稳定工作温度。

b. 准备温度计、温度计探头以及温度计校准证书。

2. 测试前准备a. 仔细阅读电烙铁的说明书，了解其工作温度要求以及温度范围。

b. 根据说明书的要求，选择合适的测试温度点进行点检测试。

3. 测量电烙铁温度a. 使用温度计探头，将探头固定在电烙铁的热处，确保探头与电烙铁表面接触密切。

b. 确保温度计读数稳定后，记录下温度计的读数。

4. 温度点检验a. 根据电烙铁的说明书，核对温度计读数是否在规定范围内。

b. 如果温度计读数在规定范围内，说明电烙铁温度正常，测试合格。

c. 如果温度计读数超出规定范围，说明电烙铁温度异常，测试不合格。

d. 对于温度异常的电烙铁，应立即停止使用，并进行维修或更换。

5. 记录与报告a. 每次测试完成后，将温度计读数记录在检测表中，并保存相关数据。

b. 对于温度异常的电烙铁，需要详细记录异常情况，并进行报告。

c. 定期汇总测试数据，进行分析和评估，以提高电烙铁的温度控制质量。

三、注意事项1. 在进行温度点检测试时，应保证测试环境的稳定和准确，避免外界因素对测试结果的影响。

2. 温度计的选择应严格按照要求进行，确保其精确度和稳定性。

3. 在测试过程中，应注意电烙铁的安全使用，避免烫伤或其他意外事故的发生。

4. 对于温度异常的电烙铁，应及时进行维修或更换，确保电烙铁工作温度恢复正常。

四、总结通过本作业指导书的指导，人员可以正确进行电烙铁温度点检测试，并及时发现温度异常问题，保证电烙铁的工作温度符合要求。

只有在合适的温度下工作，才能确保工作效果和产品质量。

因此，温度点检测试是非常重要的，应认真对待，并按照规范进行操作。

希望本指导书能为您的工作提供帮助！。

1.目的1.1确保电烙铁在焊接过程中的焊接质量，降低电烙铁头和发热部件的损坏速度。

1.2确保电烙铁头在使用过程中不带任何电荷，保证产品不受电荷的损坏。

2.范围2.1对生产作业工位使用的电烙铁进行温度测试控制。

2.2对使用的所有电烙铁进行防漏电测试控制。

3.权责3.1工程部：负责生产作业工位使用的电烙铁温度范围的制定和温度测试记录；负责电烙铁的鉴别与维修。

3.2制造部：负责电烙铁温度测试记录的保存；负责对使用的所有电烙铁进行漏电测试记录并保存。

3.3品质部：负责电烙铁的温度测试和漏电测试的稽核。

4.定义4.1电烙铁温度：指能完美焊接指定器件电烙铁头的最佳温度。

4.2电烙铁漏电：由于电烙铁接地不良和电烙铁本身损坏造成的漏电。

5.作业内容5.1电烙铁的温度测试5.1.1新电烙铁头在正式使用前要上锡；电烙铁在使用结束后也要上锡后才能关闭电烙铁电源。

5.1.2工程部在产品作业指导书中要规定焊接某器件时电烙铁的温度以及误差范围。

5.1.3电烙铁温度测试人员每天在生产作业工位电烙铁使用或更换作业内容前用电烙铁温度测试仪测试电烙铁温度的大小，如温度大小在作业指导书规定的范围内,则通知电烙铁使用人员可以开始作业，并在<<电烙铁温度测试记录表>>相应位置填写测量温度数值，且以上数值单位为：℃；如测试温度不在作业指导书规定的范围内，则温度测试人员可对电烙铁温度进行调整，直到测试温度符合作业指导书的要求方可使用，否则在<<电烙铁温度测试记录表>>上的相应位置打“×”，并按《仪器设备夹具保养管理程序》的相关规定进行处理。

5.1.4除测试记录员外，其它任何人不得随便调整电烙铁的温度；但可以提出测试或调整建议。

5.2电烙铁的防漏电测试5.2.1电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头必须同插座接触良好。

5.2.2电烙铁控制器的电源输出插座要同负载连接良好。

5.2.3尽可能不要插拔电烙铁控制器的220伏电源输入线的接地插头，否则易使220伏插座的弹片失去弹性从而使电烙铁的接地不良。

电烙铁温度点检测试作业指导书电烙铁温度点检测试作业指导书⒈引言⑴目的本文档旨在提供一份电烙铁温度点检测试作业的指导书，以确保测试人员能够正确进行测试，并保证电烙铁的温度符合制定的标准要求。

⑵背景电烙铁是一种常用的焊接工具，其温度是否符合要求直接影响到焊接质量。

因此，对电烙铁的温度进行点检测试非常重要，以确认其工作温度是否正常。

⒉测试准备⑴测试工具- 温度计- 校准仪表（可选）⑵测试环境- 温度稳定的实验室- 无干扰的测试台面⒊测试步骤⑴前期准备⒊⑴确保电烙铁已经预热至工作温度，并保持稳定。

⒊⑵准备测试工具和环境。

⑵测试过程⒊⑴将温度计放置于电烙铁的加热元件附近，确保接触牢固。

⒊⑵记录温度计显示的温度值。

⒊⑶持续观察电烙铁的温度，确保其稳定在预定的工作温度范围内。

⒊⑷若发现电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。

⒋测试记录⑴创建测试记录表格，包括以下信息：- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果⑵在测试记录表格中填写测试过程中的温度值和测试结果。

⑶根据测试结果，将测试记录标记为合格或不合格。

⒌测试结果分析⑴合格结果：若电烙铁的温度稳定在预定的工作温度范围内，则测试结果为合格。

⑵不合格结果：若电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。

⒍测试报告- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果- 不合格结果的原因分析- 不合格结果的改进措施⒎附件本文档无附件。

⒏法律名词及注释- 温度计：一种用于测量温度的工具。

- 校准仪表：一种用于校准温度计的仪器。

烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。

3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。

产品型号文件编号作业站别工 时序号
用量
序号
数量
1
1
123
56
不可使用稀淡剂或挥发油清理终端上的残留物（只可使用酒精清理）
版次
4日期
变更说明
制作
审核
批准
感应器由0.2合金丝线制成，小心使用、不可用力挤压温度计身是塑料制成，不可触及加热中的烙铁头
感应器由特殊合金制成，测试有损耗，约测量50次后更换此款设备测距为：0℃～1200℃
测量标准取决与不同产品或各工站温度需求为准
注意事项
治具/设备
治具/设备参数
温度测试仪
/
物料编号
物料名称
XX191电烙铁温度点检/XX有限公司
电络铁温度点检作业指导书
1、如上图标识，A ：推扭，B ：开关，C ：感应器，D ：测量点，E ：推杆，F ：终端，G ：显示界面。

2、电烙铁开启，将温度调至300℃（参考值）位置等待升温3-5分钟，再将温度测试仪开启。

3、先在烙铁头上加上少量锡，并将烙铁头点在测试点上进行测试。

4、如上图所示，待2-3秒后读取显示界面数值（数值误差±6℃视为正常）。

A
B
C
D
E
F
G
XX
XX。

1. 目的规范电烙铁的检验方法，确保生产线电烙铁实际温度符合产品品质要求。

2. 适用范围适用于本厂电烙铁的预置及检验。

3. 定义3.1 无。

4. 职责4.1 品质中心：负责检验电烙铁的合规性。

4.2 使用部门：负责已检验完成电烙铁的有效性,不得擅自调校。

5. 程序5.1 电烙铁温度点检：5.1.1 检验前准备：5.1.1.1 确保仪器电池电量充足。

如电量不足，先行换电池。

5.1.1.2 检查测试仪上三角温度传感器良好，传感器上颜色标记与测试仪上颜色相对应。

5.1.1.3 打开测试仪电源开关，屏幕上显示当时室内温度。

5.1.2 检验步骤：5.1.2.1 测试仪上开关置于“ON”位置。

5.1.2.2 将测试仪平放工作台上，一手持锡线，一手持待检烙铁，将烙铁头放置于温度传感器中间位置，在接触部位加少许锡。

5.1.2.3 当烙铁温度测试仪屏幕上温度稳定不再上升，即为烙铁头实际温度，记下此温度；记录测试数据。

5.1.2.4 间隔少许时间，待屏幕显示温度降至约室温时，重复5.1.2条b.- c.步骤，测量下一个电烙铁的温度；记录测试数据。

5.1.2.5 参照《烙铁温度设定标准》规定的烙铁温度范围，如结果合格，在记录表上记录“P”，如结果不合格，在记录表上记录“N”，并调试电烙铁温度至合格为止。

5.1.2.6 点检合格后，操作员不得擅自调整电烙铁温度。

5.1.2.7 测试完毕后，关闭测试仪器开关，并用棉签蘸少许酒精，将传感器下方的助焊剂残留及锡珠清理干净，放回仪器于合适位置。

5.1.3 注意事项：5.1.3.1 仪器使用时需确保电量充足。

5.1.3.2 每次测试时确保传感器良好。

5.1.3.3 测试时烙铁头与传感器中心接触即可，禁止用力下压，损坏传感器。

5.1.3.4 取放仪器轻拿轻放，防止仪器使用过程中碰撞/跌落等情况而损坏仪器。

5.2 烙铁接地检验：5.2.1 检验前准备：5.2.1.1 确保万用表电量充足，如电量不足，先行换电池。

1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，定制产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。

本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。

3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。

3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。

3.3品质部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。

3.4生产组长、IPQC/PQC 及PE可以不定时做稽核监督。

4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。

4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。

4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度；标示30-35W,对应焊接温度250-300度4.2.2 标示40-45W,对应焊接温度280-350度；标示50W对应焊接温度320-380度；4.2.3 标示60W 对应焊接温度320-400度；标示75-80W,对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W 对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文：5.1作业流程5.2基本技术要求东莞东XX环保科技有限公司文件编号ESD-WI-PD-030版本 1.0电烙铁温度测量及控制工作指引/h /i-t 、十宀t=r. r. zr. -r—厶L r.t-t r.i=r 厶口—厶 j &冷人页次2/55.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。

XX有限公司文件编号三级文件检查指导书版本生效日期作业名称烙铁温度点检测试适用机种页码使用仪器设备烙铁测温仪使用辅料感温线符号：特殊特性：☆安全：环保：作业图示及分解动作分解1、按下测温仪机身按钮，将感温线套入测温仪支柱上；红线对“+”极，蓝线对“-”极，且感温线线圈只需套入支柱中心位置即可，不可套入到支柱底部；(图1、2) 2、打开开关(图3)；将烙铁头镀上少许锡水(图4)，放到感温线中心感应点上，测试持续5-6s，开始读数(图5)；3、将所测实际温度和烙铁机身显示温度及测试时间记录在《烙铁测量记录表》上；4、当所测温度超出标准范围时，联络生产部进行调试，将调试前后温度一并记录在《烙铁测量记录表》；同时需对前段生产品进行确认，将处理结果记录在“备注”栏。

测试规格要求1、测试频次：一天3次，4H/次，上午开拉时测一次，下午开拉时测一次，晚上开拉时测一次，设备调试、转机时需再次测试。

2、测试标准：420±20，时间5-6S注意事项1、感温线极性放入正确，线圈只套入支柱中心位置，不可套入到支柱底部；2、测试时间持续5-6s，温度无明显上升后开始读数；3、当测试出现温度无法上升时，则为感温线损坏，需更换；4、测温仪在更换感温线或测试结束时须关掉电源开关。

手指套（黄色填充表示佩戴）修改记录NO修改内容修改日期修改人审核人核准审核做成左手右手！图11、按下按钮,装入感温线图2线圈套入支柱中心位置蓝线套入“-”极对应支柱2、感温线装入状态图3图4图53、打开开关4、烙铁头粘上锡水5、测试5-6S读取实测温度。

作 业 标 准 书 作 成 基 准1/1页机 种共通作 成检 讨承 认版本号第二版工程名工 程 名作成日2008年2月1日//温度测试方法作 业 方 法注意事项及自主检查项目作方法一、焊锡罐温度测试方法:一、焊锡罐温度判定基准:1.确认温度计POWER状态,将固定探头放入焊锡液罐中,测试时 1.COIL线径为Φ0.12mm↓时,温度为:380±20℃读出温度计的最大数值,即温度值.2.COIL线径为Φ0.13~0.17mm时,温度为:400±20℃2探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右2.探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右3.测量时间约5秒↑,显示最大值, 即为该焊锡罐温度值二、烙铁温度判定基准: 电烙铁温度规格为:385±25℃.(内部管理规格~)℃ (内部管理规格:365~405)℃三、注意事项1.定期检查电池有无腐蚀及无电,并及时更换.2.测量前必须将焊锡罐表面锡渣刮除,烙铁尖D/P 温度测试探头上异物清扫干净后再进行测量四、点检频率&记录方式D/P 温度计开关POWER 键测试频率: 2次/日.&CHECK SHEET记录.二烙铁温度测试方法:二、烙铁温度测试方法:1.测试前先确认锡丝是否OK,温度计状态是否OK.2.首先将烙铁上异物清扫干净后,再将烙铁尖加锡放在烙铁温度计感应丝上测量时间约秒↑显示最大值 烙铁温度计感应丝上,测量时间约5秒↑,显示最大值即为该烙铁温度值使用部品NO 即为该烙铁温度值O部品名数量烙铁温度计开关/键治工具名数量型 号ON/OFF键D/P温度计1烙铁感应丝1烙铁温度计。

电烙铁温度测量及控制工作指引电烙铁这玩意儿，咱在电子制作、电路维修啥的工作中可太常见啦！但要想把活儿干得漂亮，就得把它的温度给测准、控好。

下面我就来给您唠唠这电烙铁温度测量及控制的事儿。

前段时间，我在一个小小的电子工作室里帮忙。

那天，工作室接到了一个紧急任务，要修复一批出了故障的电路板。

大家都忙得不可开交，我也跟着紧张起来。

我拿起电烙铁准备开工，可这电烙铁的温度要是没整对，那可就麻烦大了。

温度低了，焊锡化不开，根本没法把零件牢牢地焊在板子上；温度高了呢，又容易把板子给烫坏，甚至还可能把那些娇贵的电子元件给烧坏喽。

所以说，测量电烙铁的温度那是相当重要。

那怎么测呢？咱们可以用专门的电子温度计。

把温度计的探头放在电烙铁的烙铁头上，等个几秒钟，就能读出温度啦。

不过这里有个小细节您得注意，测量的时候要保证探头和烙铁头接触良好，要不然测出来的温度可就不准啦。

我就有一次因为没放好探头，结果温度测低了，我还以为电烙铁坏了，折腾了半天，后来才发现是自己测量的问题，真是让人哭笑不得。

测量完了，接下来就得说说控制温度了。

控制电烙铁的温度，主要有两种办法。

一种是通过调节电烙铁本身的旋钮或者按钮，一般在电烙铁的手柄上就能找到。

您就根据自己的需要，把温度调高或者调低就行。

还有一种办法呢，是使用那种带温度控制功能的电烙铁台。

这种就更高级啦，您可以在上面设定好您想要的温度，电烙铁台就会自动帮您把温度控制在那个范围内。

比如说，咱们焊接普通的电路板，一般把温度调到 300 到 350 摄氏度就差不多了。

但要是焊接那种比较精细的元件，像贴片电阻、贴片电容啥的，温度就得稍微低一点，大概 280 到 300 摄氏度就行。

控制温度的时候也得有点耐心。

有时候温度调节不是一下子就能到位的，得等一会儿才能稳定下来。

千万别着急，不然一会儿调高一会儿调低，反而把温度搞得乱七八糟。

另外，在使用电烙铁的过程中，还要时不时地检查一下温度。

因为有时候电烙铁工作时间长了，温度可能会发生变化。

XXXX電子有限公司文件编号发行时间共1页电烙铁温度测量工作指引QI - 22A2014-08-28 第1页1. 目的:为了确保产品可靠性及提供客户满意产品品质之要求。

2. 适用范围凡是使用电烙铁之站位及场所。

3. 电烙铁温度测量办法。

3.1使用设备：HAKKOFG-100测试仪3.2 打开电源“ON/OFF”，将传感器红、蓝两色标端分别套进红、蓝两色标示终端，将无色标端套进推杆。

3.3在烙铁咀醮上新焊锡，将烙铁咀接触到传感器的测量点，在2-3秒内，将显示出被测烙铁的温度。

3.4将显示在显示屏上的温度（电烙铁实际温度）记录在《烙铁温度检測表》（后附）中。

3.5如测定温度不符合技术要求，需调节电烙铁温度控制旋钮进行调节，复测通过后在《烙铁温度检測表》中填写校正后的温度记录。

3.6 测量合格（或调校合格）后作业员不得自行调节电烙铁温度控制旋钮。

4 注意事项4.1 三角形传感器由很细的线合成（￠0.2mm）应小心使用,不能施加过大压力,否则会断。

4.2 温度计外壳是防静电塑料制品，烙铁的发热部分不可触及。

4.3传感器的测量点镀有特殊合金，在多次测量后易损耗，当导致测量数据不准确时，需更换新传感器，每个传感器的有效寿命大约要测量50次。

4.4可用洒精清洗掉测量终端的任何焊剂，切勿使用稀释剂或有腐蚀性的油类清洗。

4.5使用TP-01传感器时，测量温度不宜超过700℃否则会有一定的误差。

4.6 本司凡是使用电烙铁之站位及场所温度均设为280~400℃。

（特殊岗位特殊须标识范围）4.7 如温度出现不准确，送至设备部进行维修或进行报废处理。

制表：2014/08/28批准：2014/08/28。

烙铁点检操作指导书操作指导书：烙铁点检操作目的：本操作指导书旨在指导烙铁点检操作流程，确保产品质量和工作安全。

1：前期准备：1.1 确保烙铁已经冷却至安全温度。

1.2 检查烙铁外观是否完好，无损坏、断裂等情况。

1.3 准备好清洁用品，如酒精棉球或布等。

2：准备工作：2.1 将烙铁插头连接到适当的电源上。

2.2 检查所需零部件是否齐全，如焊锡丝，焊台等。

2.3 确认工作区域整洁，不存在易燃或易爆物品。

3：操作步骤：3.1 打开烙铁电源开关。

3.2 调节烙铁温度至适宜的工作温度。

3.3 使用酒精棉球或布清洁烙铁头，确保清洁干净。

3.4 检查烙铁头是否完好，无锈蚀、变形等情况。

3.5 将焊锡丝插入焊锡台，确保焊锡丝处于适当位置。

3.6 将焊锡丝对准烙铁头，轻轻按下烙铁头，加热焊锡丝，使其融化。

3.7 在待焊接的部件上涂抹焊锡丝。

3.8将烙铁头对准焊接部件，均匀加热焊接区域。

3.9等待几秒钟，直至焊锡丝完全冷却。

3.10 检查焊接质量，确保焊接牢固，无虚焊、答焊等情况。

3.11 关闭烙铁电源开关。

4：后期处理：4.1 关闭所有操作用电源，断开烙铁电源插头。

4.2 清理工作区域，将工具和配件整理归位。

4.3 将烙铁存放在指定位置，避免碰撞和损坏。

4.4 检查并记录操作中的问题和异常情况。

4.5 如有需要，及时维修或更换烙铁和配件。

本文档涉及附件：- 烙铁点检操作流程图本文所涉及的法律名词及注释：- 焊接：将两个或多个金属部件通过热融焊接合在一起。

- 焊锡丝：焊接过程中所使用的焊接材料，通常是由锡和铅组成的合金线。