矿用皮带输送机各种标准(1)

矿用皮带输送机技术协议2012 年10 月15 日乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2 × 160 带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ =4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m （斜长）。

二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800（表面菱形铸胶），传动架采用DTII 型三角形结构。

驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。

驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。

上托辊采用直径为φ 133 槽角35 度槽形前倾托辊。

下部回程胶带采用直径为φ 133 下平托辊拖带。

受料处采用直径为φ133 槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002 的规定。

张紧形式采用自控液压拉紧装置Z YJ-250/16.5D-B-8/100 张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8 米。

三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT315Ll-4 ，电压等级为，功率160kW，整机功率2× 160KW；电动机选用防爆变频调速电机660v/1140V ，驱动方式采用机头集中驱动。

启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660v/1140V ，唐山开诚生产。

减速器选用B3SH12+1 风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为 2 台。

启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z 一套，中间部用矿用急停开关5 个（淮南万泰电子股份有限公司）。

硫化器一套，皮带规格为（1200MM ）无锡生产。

整机结构特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。

皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。

特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。

9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。

减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。

11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。

保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。

带式输送机简易计算1．煤炭工业部MT23-75矿用带式输送机参数标准（表1）表1650毫米 800毫米 1000毫米 1.6米／秒 *200吨／小时2米／秒 250吨／小时 *400吨／小时 *630吨／小时 2.5米／秒315吨／小时500吨／小时800吨／小时 3.15米／秒1000吨／小时注；有*号的为优先发展 2．带式输送机的功率简单计算 功率式中：N ——电动机输出功率 千瓦p ——所需动力 千瓦 η——机械效率 ( 0.75～0.85)m ——电动机功率备用系数 1.2 所需动力计算：t t P hQL L fQL L VW f P P P P P +±+++⋅⋅=+±+=36736736706.00101321式中：P 1——空载动力千瓦；P 2—-水平载荷动力 千瓦；P 3——垂直载荷动力，千瓦；向上运输为“+”号，向下运输为“-”号。

F ——托辊转动摩擦系数（按表2选取）W ——运输物品以外的运动部分重量（按表3） 公斤／米 V ——运输速度米／分钟。

L 1——输送机水平投影长度米；L1=cos β L ——运输长度米L 0——中心距修正值(按表2)H ——运输机高度投影长度米；h=L ．sin β β——输送机安装倾角度 Q ——运输量吨/小时Pt ——卸载器所需动力千瓦。

设备构造特性f L 0带 宽 运 输 量带速表3计算举例：计算输送机所需功率原始数据：运输量Q= 400吨／小时，带速v=2米／秒=120米／分钟， 带宽B= 800毫米， 运输长度300米，安装倾角p=8°，L 1=300×cos8°=297米，h= 300×sin8°=41.75米所需动力计算：)千瓦(384.7135.45304.1158.11336740075.413674929740003.0367492971205703.006.036736736706.0P +P +P +P =P 0101t 321=+++=+⨯++⨯⨯++⨯⨯⨯⨯=+++++⋅⋅=tP hQL L fQL L VW f所需电动机功率：)(107218038471千瓦=⨯=⋅=。

1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机，不适用于钢丝绳牵引带式输送机。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求(GB 3836.1—2000，eqv IEC 60079-0：1998)GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2—2000，eqv IEC 60079—1：1990)GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e ”(GB 3836.3—2000，eqv IEC 60079—7：1990) GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i ”(GB 3836.4—2000，eqvIEC 60079—11：1999)GB ／T13561.3—1992 港口连续装卸设备安全规程 带式输送机MTll3 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT 450 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT 820 煤矿用带式输送机 技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带煤矿安全规程(国家煤矿安全收察局) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。

其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。

附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。

附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。

皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。

特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。

9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。

减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。

11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。

保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。

煤矿皮带输送机规范
煤矿（CoalMine）中使用的皮带输送机（BeltConveyor）是采煤过程中必不可少的重要设备之一，用于将煤炭从地质矿山运输到煤矿的生产设施。

煤矿皮带输送机规范（The Belt Conveyor Standard for Coal Mines）是根据业界的实际情况研发而成，主要用于保障皮带输送机的高效、安全、稳定的运行。

首先，煤矿皮带输送机规范的安全要求。

煤矿皮带输送机的安全运行，最重要的是要求设备结构合理，设备材料安全耐用，保养频率要适当，对设备操作和维护者应具备必要的技能和资质。

其次，在煤矿皮带输送机的工作环境中要求温度、湿度、电磁干扰、负荷等级等按照要求进行限制，不符合要求的条件不得使用，以保证皮带输送机的正常运行。

此外，煤矿皮带输送机规范中还提出了关于皮带输送机设备的详细要求。

首先，皮带输送机的选型应尽可能选择厂家定制的尺寸和功能，以确保皮带输送机能够满足煤矿的工作要求。

其次，在装配和安装的过程中，应严格按照图纸要求和国家规定的标准进行，以确保皮带输送机能够正确运行。

最后，在每次使用前，应对皮带输送机进行必要的视检、功能实验和试验，以确保其安全有效的工作。

综上所述，煤矿皮带输送机规范是一种专门为煤矿的皮带输送机所制定的规范，其目的是确保皮带输送机的安全可靠性，保证设备的高效性，以及保障煤矿安全运行的稳定性。

它的编制方法和运行规程应以满足煤矿生产安全可靠性和效率高低为主要原则，并应符合相关
法律法规及标准的要求，为煤矿保障安全生产、“安全第一，质量第一”的理念提供可靠保障。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

型号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度保用期/月强力型密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重24密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重18普通型密度为2.5t/m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为2.5t/m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。

其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能性能要求针入度（25，60次）/mm265295抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm375氧化安定性（100，0.78MPa，100h）压力降/MPa0.3防腐蚀性（52，48h，相对湿度100%）1级2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定120用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能25265万次工作针入度）375，0.3522、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量-1550 550950 9501600 160024003.13.13、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。

附表4 施加轴向力标准20254、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。

附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

附表6 德国托辊质量标准钢板厚度不小于2.9mm0.5mm0.5mm89mm的3N，63.5mm的4N 托辊使用寿命（二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值，如附表7所示。

输送带的安全规范一、国家在GB478493带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定(GB 523—74)。

9用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89）,现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

234、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的倍。

5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G （cm时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于 1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙a的最小值,如附表7所示。

/三带式输送机的配电设计一、根据国家标准GB50055-93的规定，带式输送机的配电设计必须遵守下列规定：1主回路和控制回路要求同时得电、失电。

否则，当控制回路电源有电，主回路电源失电又恢复供电时，将引起自启动，易发生事故，所以应有连锁。

同一带式输送机的电气设备的供电电源，宜取自同一母线。

2、带式输送机线路上有多台电动机启动，启动电压要求不低于其额定电压的80%90%并不影响其他用电设备的工作。

带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。

2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。

3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。

4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。

5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。

出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。

电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。

2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。

3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。

4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。

5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。

6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。

联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。

联轴器设有可拆装的防护罩。

7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。

减速器自带逆止功能。

减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。

8）制动器选用输送机专用制动器。

制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。

制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。

带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。

②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。

二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

应当具备沿线急停闭锁功能。

主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。

（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。

国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。

解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。

这3个传感器都失效才叫整体失效。

防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。

三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定型号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度保用期/月强力型密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重24密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重18普通型密度为m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。

其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能性能要求针入度（25，60次）/mm265295抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm375氧化安定性（100，，100h）压力降/MPa防腐蚀性（52，48h，相对湿度100%）1级2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。