胶带输送机安装应满足以下技术标准要求示范文本

顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。

2、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。

3、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。

4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：（1）滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

（2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；（4）水平度不超过0.3/1000。

5、大架部分(机头架、机尾架、中间架、承载部)符合：（1）框架无明显变形和开焊；（2）机头架左右高度差小于5mm；（3）卸载臂完整无损，牢固可靠；（4）固定架全长偏差不超过20mm；（5）运行轨道：转载机运行轨道平直无变形，长度上的弯曲不得超过全长5‰，接头处高差小于2mm，左右偏差小于3mm；贮带仓活动小车轨道平直无变形，长度弯曲不超3mm，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；（6）活动小车无变形，滚轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；牵引绞车符合有关规定。

（7）上下托辊齐全，无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/2。

6、输送带卡子接头应卡接牢固，卡子接头成直角；输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度不超过20mm。

7、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

8、巷道内整洁畅通，应有充分的照明，巷道低洼处有积水的地方应设置水仓。

解决方案编号：LX-FS-A44748胶带输送机安装及运行安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑胶带输送机安装及运行安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

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12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。

安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

编号：SM-ZD-18853胶带输送机安装应满足以下技术标准要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改胶带输送机安装应满足以下技术标准要求简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。

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（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。

安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。

胶带输送机质量标准(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带输送机质量标准(最新版)1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Φ20mm）埋入水泥基础不少于700mm。

机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Φ20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。

2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。

底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。

安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。

3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mm×250mm）。

4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。

中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。

7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。

三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。

胶带运输机安装、运行标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。

本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。

2 设计安装标准2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。

胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。

2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。

机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。

在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。

机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。

2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。

操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。

2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。

2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。

2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。

胶带输送机安装应充足以下技术标准要求胶带输送机安装应充足以下技术标准要求随着物流行业的不断进展，胶带输送机的应用越来越广泛，技术也不断升级完善。

安装是胶带输送机使用的第一步，对于保证胶带输送机的正常运行和使用寿命至关紧要。

安装过程中需要严格依照技术标准要求进行操作，在此我们将分别从安装前的准备工作，安装过程中的相关技术要点，安装后的验收测试等几个方面对胶带输送机安装的技术标准要求进行认真的介绍。

一、安装前的准备工作1、胶带输送机样机及外观检查：胶带输送机在出厂前需要经过严格的检查和试验，确保各个部位均不会因制造过程中显现问题而影响正常运行。

安装人员在接到任务前需要检查胶带输送机的样机是否符合要求，检查设备的外观是否有损坏、零部件和配件是否完整。

2、承载物的检查：胶带输送机的承载本领直接影响输送效果，为了确保设备的承载本领，安装前需要对输送物进行检查。

依据输送物的形态、大小、数量及重量等不同特点，选择合适的输送带宽度、强度、型号、长度等参数。

3、安装位置测量：依据工厂现场的实际需要，选择合适的安装位置，进行位置测量，确定输送线路、长度、角度、高度等参数。

4、现场环境检查：胶带输送机的正常运行需要一个相对干燥、清洁的环境，确保安装地面的平整度和坚实度，并检查现场是否有影响胶带输送机设备运行的噪音、振动、尘埃、温度等存在。

二、安装过程中的相关技术要点1、基础处理：胶带输送机的基础处理是装设胶带输送机的基石，在施工过程中，需要对基础进行地面开挖、回填、压实、整公平一系列处理，确保垫层材料平整、坚固结实、耐久。

2、系统组装：胶带输送机组装过程中需要依照设计方案进行，先从输送带前端的起点开始，渐渐安装系统中的各个配件，确保每个部件的加工精度、尺寸和型号等参数均符合要求。

3、牵引机的安装：牵引机是胶带输送机的核心部件，采纳单机或多机多级传动，其正确安装是胶带输送机正常运行的紧要保证。

安装时需要认真调整装置的水平位置，确保反应池和缆绳的合理、平稳。

附件2：胶带机安装标准第一条胶带机安装以巷道中心线和腰线为基准，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。

机架安设靠非行人侧，机架各部位安全检修通道距离不低于0.8m。

第二条张紧小车轨道轨距偏差不大于3mm，轨道直线度偏差不超过3/1000，两轨道高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。

张紧小车转动灵活，无卡阻，张紧行程不小于全行程的1/2。

第三条中间架中心线与胶带机中心线偏差不大于3mm，直线度偏差任意25米长度内不大于5mm；支腿铅垂度偏差不大于2/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。

两纵梁接头处上下、左右偏移量均不大于1mm。

第四条上、下托辊齐全，转动灵活。

托辊水平度符合要求，上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面），在相邻三组托辊之间其高低差不得超过2mm。

第五条驱动滚筒、导向滚筒、拉紧滚筒安装时其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度偏差不超过2mm，轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度偏差不超过2/1000，与水平面的平行度偏差不大于1/1000。

双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不大于0.4mm。

第六条胶带机带面宽度不小于原带面宽度的95%，输送带增加长度不得小于80m。

第七条每个受料点缓冲床安装长度不小于1.2米，缓冲条表面与带面之间的距离不得低于20～30mm；缓冲条之间的安装间隙不得超过10mm，在安装完毕后应将缝隙填实。

第八条纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

第九条清扫器与接触长度不小于85%。

第十条矿井主运输、洗选胶带机至少安设一台除铁器，磁场强度不小于1500GS；与大巷胶带机搭接的综、连采顺槽胶带机均须安设除铁器，磁场强度不小于1200GS。

新安装除铁器安设在胶带机落料点上方。

第十一条胶带机巷必须敷设消防、消尘管路，每50m设一个三通及阀门，管路设置在非行人侧的应使用胶管从三通处引至行人侧，并配备一定长度的洒水软管。

文件编号：GD/FS-3390（管理制度范本系列）胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。

安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。

输送机胶带技术规范书一、胶带选材1.胶带材料应具有良好的抗拉强度和耐磨性能，能够承受重负荷和长时间的使用。

2.胶带材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种恶劣环境中使用，如高温、潮湿等。

3.胶带材料应具有良好的粘附性能，能够与输送机的驱动器和滚筒牢固连接，不易脱落。

4.胶带材料应符合国家相关标准，并通过相关质量检测机构的检测。

二、胶带安装1.安装胶带前，应对输送机的支架和滚筒进行检查和维护，确保其能够正常运行。

2.安装胶带时，应根据输送机的尺寸和结构要求进行合理的调整和布置，确保胶带能够平稳运行。

3.安装胶带时，应注意避免胶带与输送机的其他零部件发生摩擦和撞击，以免损坏胶带。

4.安装胶带时，应采用专用工具和技术人员进行操作，并进行必要的固定和调整，使胶带能够紧密贴合输送机。

三、胶带使用1.使用胶带时，应根据输送物料的性质和重量进行合理的载荷分配，避免超负荷运行。

2.使用胶带时，应定期清理胶带表面的污物和杂物，防止堵塞和滑移。

3.使用胶带时，应根据胶带的磨损情况及时进行更换，防止磨损过度引起胶带断裂。

4.使用胶带时，应定期检查胶带的连接处是否牢固，如有松动应及时处理，以免影响正常使用。

四、胶带维护1.维护胶带时，应定期检查胶带的张力和对中情况，如发现异常应及时进行调整。

2.维护胶带时，应对胶带的胶面进行清洗和养护，保持其良好的粘附性能。

3.维护胶带时，应根据使用情况和磨损程度进行胶带的修补和更换，延长胶带的使用寿命。

4.维护胶带时，应保持输送机的运行环境清洁，避免污水和异物对胶带的影响。

本技术规范书为输送机胶带的选材、安装、使用和维护等方面提供了详细的要求和规定，有助于保证输送机胶带的正常运行和长久使用。

同时，在使用和维护中应注意安全操作，避免发生事故和损坏。

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。

为确保胶带输送机的安全运行，安装人员必须严格执行相关技术标准要求。

安装前的准备在安装胶带输送机前，必须进行仔细的测量和准备工作。

测量和定位安装前必须进行准确的测量和定位。

首先需要检查胶带输送机的基础垫板是否平整，如果垫板露出凸起或凹陷，必须进行修整。

然后，根据设计图纸和布置要求测量和定位轨道、车架、底架、支架等组件。

安装工具和设备安装胶带输送机必须使用专业的安装工具和设备。

例如，起重机、电焊机、切割机、扭力扳手、千斤顶等工具和设备。

安全措施安装前必须制定安全措施，以确保安装人员的人身安全。

如果需要进行高空作业或隧道内安装，必须使用安全带、防护网等安全设备。

安装技术标准要求在安装胶带输送机时，必须遵循以下技术标准要求。

组件的安装顺序胶带输送机组件的安装顺序应该是先安装轨道和车架，然后安装传动装置和电机，最后安装胶带和托辊。

传动装置的安装传动装置是胶带输送机的关键组成部分，必须正确安装。

传动装置应该安装在最佳位置，以确保输送物料的平稳和高效。

同时，必须按照设计要求进行传动装置的定位、对准和焊接等工作。

胶带的安装胶带是胶带输送机的核心部分，必须正确安装。

胶带的安装必须按照设计图纸和规范进行，胶带的接头必须牢固可靠。

托辊的安装托辊是胶带输送机的支撑部分，必须正确安装。

托辊的安装位置必须准确，而且必须按照设计规范进行安装。

同时，必须检查托辊与胶带的接触是否良好，以确保胶带的平稳运行。

电气安装在胶带输送机的电气安装上，必须仔细查看和遵循设计图纸和规范。

在安装电气设备时，必须遵循相关安全标准，确保穿线、接线、接地，电缆保护等完整的电气系统。

试运行安装完成后，必须进行试运行。

在试运行之前，必须全面的检查轨道、车架、底架、支架、传动装置、胶带、托辊、电气设备等的接线和安装质量，并进行清洗和润滑等维护工作。

文件编号：RHD-QB-K8656 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX胶带输送机安装及运行安全技术措施标准版本胶带输送机安装及运行安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。

安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。

4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。

地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。

6．清扫器安装长度合适、符合生产需要。

清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。

胶带运输机安装、运行标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。

本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。

2 设计安装标准2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于 1.8m。

胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。

2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。

机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。

在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。

机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。

2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。

操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。

2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。

2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。

2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。

胶带输送机使用的安全技术规定范文胶带输送机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。

然而，由于其工作过程中涉及到机械运转和物料输送，存在一定的安全风险。

为了确保人员和设备的安全，制定安全技术规定是非常必要的。

以下是关于胶带输送机使用的安全技术规定的范本，供参考。

1. 作业前的准备1.1 操作人员应熟悉胶带输送机的工作原理、结构和安全操作规程，并通过相关培训和考核。

1.2 在进行任何维护、修理或清洁工作之前，必须停机并切断电源，确保安全。

1.3 在开始操作之前，必须检查胶带输送机的运行状态、防护装置等，确保设备处于正常工作状态。

1.4 在作业现场应设置明确的警示标志和安全警示标识，警示人员注意危险。

2. 设备操作和使用2.1 操作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装备的完好。

2.2 操作人员不能携带或佩戴其他相关设备或物品进入工作区域。

2.3 在操作过程中，严禁站在或接近输送机的传送带上或下方的工作区域。

2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免错误的操作或违反安全规定。

2.5 操作人员应定期检查胶带输送机的传动装置、皮带张力、皮带对中等，确保设备的正常运行。

3. 维护和保养3.1 维护和保养必须在设备停机的情况下进行，并切断电源，确保安全。

3.2 维护人员必须熟悉设备维护操作规程，严格按照规程进行操作，禁止未经授权的人员进行维护工作。

3.3 维护人员应定期检查设备的润滑情况，并按照规定进行润滑维护，确保设备的正常运行。

3.4 在更换胶带或维修传动装置时，必须满足设备停机、切断电源，并由专业人员进行操作。

3.5 维护人员在操作过程中，应注意防止手指夹伤、拉伤等伤害事故的发生。

4. 应急预案和事故处理4.1 设置紧急停车开关，以便在发生意外情况时能够快速停止设备的运行。

4.2 在作业现场应设置灭火器、急救箱等应急设备，并确保其正常可用。

胶带运输机安装、运行标准一、皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m。

行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。

二、胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。

机身要平，在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。

在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。

三、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。

操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，xx不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。

四、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。

五、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。

六、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔40m接出一个接头。

七、固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。

胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26℃。

八、皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。

两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶待外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。

九、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤高度不小于600mm，一米以下皮带过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

胶带输送机安设标准（一）机头、机尾部分1、胶带输送机机头位置，要求巷道支护良好，在机头和两台胶带输送机搭接处要分别有20米、40米长的不燃材料支护。

2、胶带输送机与巷帮支护的距离≥0.5米；机头处巷道高≥1.8米，机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并与巷帮支护的距离≥0.7米。

3、机头、机尾固定：强力胶带输送机应做基础固定。

正规胶带输送机机头采用6根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机头、正规胶带输送机机尾均采用4根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机尾采用2根Ø20mm×1.8m锚杆，锚杆外露长度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm连接。

4、胶带输送机机头处要有两个灭火器、一个消防沙箱（不少于0.2立方米）、一个消防锹。

巷道内每隔50米安装一个阀门和管接头，有25m洒水软管。

5、胶带输送机机头、机尾及搭接处，应有照明。

（胶带输送机机头安装2～4盏照明灯，机尾处安装1～2盏照明灯）6、在机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设防护栏。

机头护栏采用不大于50mm×50mm网格或采用Ø10mm圆钢（栏杆间距不大于10cm）加工制作，且离转动部件不小于200mm，离地面高度不大于250mm，机尾护罩采用4mm厚的钢板制作，并用螺栓固定牢靠。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），必须按规定使用合格的易熔塞、防爆片。

减速机内油量适当，无漏油现象。

8、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设警示牌。

警示牌标准：400mm×300mm。

9、机头架、机尾架和拉紧装置，不得有开焊现象。

如有变形，应调平、校直。

10、机头张紧装置灵活齐全，胶带输送机张紧绞车转动灵活，不跑偏。

张紧电机防护到位，不准有积渣。

11、机尾架滑靴应平整，连接牢固可靠。

竭诚为您提供优质文档/双击可除胶带输送机安装,规范篇一：可伸缩胶带输送机安装规定及要求可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。

（附650mm和800mm断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。

三、施工前的准备1、对安装巷道按gb50213-20xx标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。

2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。

3、h架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。

4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。

5、准备各种安装和起吊用具。

6、装车要求：1）装车使用完好的平板车、矿车。

装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。

2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。

3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。

4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。

7、卸车时，必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。

8、在运输、卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.9、在运输、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。

10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。

11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。

皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图1、2），机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。

12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架50m 范围内的巷道，以便安装输送机固定部分。

鲍店煤矿企业标准Q/BD/JJD-41-2009 普通胶带输送机安装技术标准编制：牛新建审核：批准：2008－12－20发布2009－01－1实施鲍店煤矿发布普通胶带输送机安装技术标准1 范围本标准规定了普通胶带输送机安装的技术要求本标准适用于普通胶带输送机的安装2 依据文件《煤矿安全规程》国家煤矿安全监察局 (2007)《煤矿矿井机电设备完好标准》原国家煤炭工业部 (1987)《煤矿矿井机电设备安装质量标准》原煤炭工业部 (1994)《兖矿集团有限公司关于加强煤矿井下带式输送机安全管理规定的执行细则》兖矿集团有限公司（1995）《兖矿集团有限公司关于重申带式输送机有关安全管理固定的通知》兖矿集团有限公司（2000）3 技术要求3.1资质3.1.1设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，检验合格报告。

3.1.2 阻燃胶带应具备安全标志准用证、产品检验合格证、出厂检验合格证。

3.1.3 包胶滚筒有安全标志准用证、产品检验合格证、出厂检测报告。

3.2 输送机安装要求3.2.1 安装峒室、机道的施工，设备选型、安装、供电等必须符合设计要求，满足带式输送机安装的要求。

各种设计图纸、安装资料齐全完整。

3.2.2 符合设备完好标准要求，其防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾报警、超温洒水保护、急停拉线开关等必须安装齐全、试验合格，动作灵敏可靠。

3.2.3 机架中心线对胶带输送机中心线不重合度不超过2mm，机头、机尾架的安装固定必须牢靠，中间架支腿对地面的不垂直度不超过3‰3.2.4 组装的中间架应符合下列要求：中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1‰；中间架机头左右、高低的偏移均不超过1 mm；中间架间距的偏差不超过正负1.5mm，相对标高差不应超过间距的2‰。

3.2.5 托辊横向中心对胶带运输机纵向中心线的不重合度不应超过3mm。

各托辊应齐全、转动灵活，调心托辊起调心作用。

编号：SY-AQ-08567( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑胶带输送机安装应满足以下技术标准要求The installation of belt conveyor shall meet the requirements of the following technicalstandards胶带输送机安装应满足以下技术标准要求导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。

安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。

（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。