绕线机操作说明
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全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备,主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程,帮助操作人员正确使用该设备,提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前,请确保操作人员已经接受过相关培训,了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中,严禁将手指或其他物品伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐,避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险,请确保周围没有松动的衣物或长发等,以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器,待其自检完成后,屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求,选择合适的线材,并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段,以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要,设置绕线机的各项参数,如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求,并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中,并通过轮盘或导向装置,将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式,选择合适的绕线方式(如绕圈、绕柱等)。
c. 按下启动按钮,绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果,确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时,及时停机。
b. 关闭绕线机,并进行清洁,确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中,如果发生故障或异常情况,请立即停机,并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册,按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决,及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作,以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况,如有需要,及时添加或更换。
绕线机操作说明绕线机操作说明1.产品概述1.1 产品名称:绕线机1.2 产品型号:[填写产品型号]1.3 产品功能:用于对电线、电缆等材料进行绕线作业2.安全注意事项2.1 在操作绕线机前,请仔细阅读并理解本操作说明书,并确保操作人员具备相关的操作经验和技能。
2.2 确保绕线机的电源已经断开,并进行必要的安全隔离措施。
2.3 避免触摸绕线机的旋转部件,以免造成伤害。
2.4 在清洁和维护绕线机时,务必关闭电源,并拔掉插头。
3.绕线机操作流程3.1 准备工作3.1.1 将绕线机放置在平稳的工作台上,并确保其稳定性。
3.1.2 检查绕线机的电源连接是否正常。
3.1.3 根据需要,选择合适的绕线模具。
3.1.4 准备好需要绕线的电线、电缆等材料。
3.2 绕线前工作3.2.1 打开绕线机电源,并确认机器处于正常工作状态。
3.2.2 检查绕线模具的安装是否正确,确保其固定牢固。
3.2.3 调整绕线机的绕线速度和张力,以适应所使用的材料。
3.3 绕线操作3.3.1 将需要绕线的材料固定在绕线机的位置上,并留出足够的材料长度。
3.3.2 启动绕线机,并逐渐将材料引入绕线模具中间的孔中。
3.3.3 在绕线过程中,保持材料的张力稳定,确保绕出的线圈整齐、紧密。
3.3.4 根据需要,调整绕线机的速度和张力,以获得最佳的绕线效果。
3.4 绕线后处理3.4.1 当绕线完成后,关闭绕线机电源,并切断电源供应。
3.4.2 将绕线好的产品从绕线机上取下,并进行必要的修整和整理。
3.4.3 清理绕线机及周围的绕线残留物,并进行日常维护保养。
附件:1.绕线机产品说明书2.绕线机维护手册3.绕线模具选择手册法律名词及注释:1.版权:指对作品的独创性表现形式给予的法律保护。
著作权法是主要的法律依据。
2.商标:指商品或服务在市场上的标记,用以区别同类商品或服务。
商标法是主要的法律依据。
3.专利:指对新发明、新设计或者新型实用技术的法律保护。
全自动绕线机操作说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领:将机器移到预定生产的排线上,定位好,装上气压,并调到4.5kg/cm2,插接上220V单相电,并装上地线;<二> 开机前要领:检查各机件是否松脱或移位,并调整、校正、锁紧;各部电线接头是否紧固,重新检查好以上完成;<三> 打开空气开关,并以万用表量过确认电压220V无误;打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围;<四> 人机画面内容:把左右两个马达的飞叉找到原点位置,把旋钮转到步进位置,按下人机画面右上角工具,人工位即显示:模入:即让模具左右部向中心移装到位,有感应保护;模出:即让模具左右部向外部退出间隙部,有保护;顶头:即让模出为中间段间隙,以利转子转到时,得到间隙;夹具:即转子向中间推到位,感应自动夹紧;线:在绕线过程中勾线,勾入勾后,把线推到勾完整;推进:自动拉线的基本定位;夹线:把线夹紧功能;拉线:把线拉断功能;压线:勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效;压线归位:把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位,以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定:进入参数设定(1)下勾角度:飞叉在勾线前一步停待的角度;(2)上勾角度:飞叉在勾线入线的正确角度;(3)圈数:转子所需绕线的正确圈数;(4)飞叉导线角度:绕完线勾好最后一勾要夹线的角度;(5)绕线速度:即左右飞叉的绕线速度;(6)挂勾角度:转子的移动量到勾线的位置;(7)勾线角度:转子反转勾线到勾槽所需角度;(8)绕线角度:转子绕线所定位置的角度;(9)转子导线角度:绕完线勾好最后一勾,转子转到让夹线达到入导槽的角度;(10)压线角度:补助第一次勾线不让线脱或断的角度;<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法,分为1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分类:左叠式和右叠式。
绕线机作业指导书引言概述:绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备,它能够自动完成绕线的工作,提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书,包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤:1.1 准备工作在操作绕线机之前,需要进行一些准备工作:1.1.1 确认绕线机的工作状态:检查绕线机的电源是否正常,各个部件是否完好,是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料:根据绕线的要求,准备好合适的绕线材料,并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数:根据绕线的要求,设置好绕线机的参数,包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后,可以开始进行绕线操作:1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上:将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上,并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置:根据需要,调整绕线机的位置,使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机:按照绕线机的操作说明,启动绕线机,并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中,需要注意以下几点:1.3.1 监控绕线过程:在绕线过程中,及时观察绕线的情况,确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数:如果发现绕线不符合要求,可以根据需要调整绕线机的参数,如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理:在绕线完成后,及时将绕线材料固定好,清理绕线机和工作区域,确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项:2.1 安全操作在使用绕线机时,需要注意以下安全事项:2.1.1 确保工作区域安全:在操作绕线机时,需要确保工作区域的环境安全,避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备:操作绕线机时,应穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全:在操作绕线机之前,需要确保电源的安全,避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量,需要注意以下几点:2.2.1 绕线材料的选择:选择合适的绕线材料,确保其质量和性能符合要求。
绕线机操作流程
本文档旨在介绍绕线机的操作流程,以帮助操作人员正确、高
效地使用绕线机完成任务。
请按照以下步骤进行操作:
1. 准备工作准备工作
- 检查绕线机的状态是否正常,确保没有损坏或松动的零件。
- 准备好所需的线材、绕线轴和其他绕线工具。
2. 设置绕线机设置绕线机
- 将绕线轴安装到绕线机上,并固定好。
- 调整绕线机的张力控制装置,以适应不同线材的要求。
3. 设置绕线参数设置绕线参数
- 根据具体需要,设置绕线机的参数,如绕线速度、绕线张力等。
- 确保设置正确的参数,以避免线材断裂或绕线不牢固等问题。
4. 开始绕线开始绕线
- 将线材固定在绕线轴上,并将其引导到绕线机的导线通道中。
- 启动绕线机,并按照设定的参数进行绕线。
- 注意观察绕线过程中的情况,如线材是否正常运行、绕线是否均匀等。
5. 完成绕线完成绕线
- 当需要绕线的长度或次数完成后,停止绕线机的运行。
- 将绕线机上的绕线轴取下,并将绕线好的线材妥善存放。
6. 清理和维护清理和维护
- 关闭绕线机的电源,并进行清洁工作。
- 定期检查绕线机的各个部件,确保没有损坏或异常磨损的部分。
- 如发现问题,及时维修或更换部件,以保证绕线机的正常运行。
以上即为绕线机的操作流程,希望能对操作人员在使用绕线机时提供一定的指导和帮助。
如有任何疑问或困难,建议及时请教相关人员或专业人士。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程:1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮,同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型,按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕,并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关,方轴尾顶夹具自动打开,将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中,脚松离气动脚踏开关,方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后,关上有机玻璃防护门,按下工作台起动按钮,机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后,脚踩紧气动脚踏开关,方轴尾顶夹具自动打开,将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位,并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下,人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内,以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架,如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏,请按暂停按钮,更换并确认所有骨架均已就位,然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作,则必须将其复位,然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前,将新线与旧线打结,然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前,应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物,以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机:清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况,定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整,轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展,确认它们是否存在裂开毁坏的情况,及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机作业指导书引言概述:绕线机是一种常见的自动化设备,广泛应用于电子、电器、通信等行业中的线缆绕制过程。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全,本文将详细介绍绕线机的作业指导,包括机器的基本操作、安全注意事项、维护保养等方面。
一、机器的基本操作:1.1 准备工作在操作绕线机之前,需要确保以下几个方面的准备工作:1.1.1 确认机器的电源是否正常,并进行必要的接地操作,以确保操作人员的安全。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好,如夹具、导线轴等,确保其正常运转。
1.1.3 确认绕线机的控制面板是否正常,检查按钮、开关等是否灵便可用。
1.2 操作步骤在进行绕线机的操作时,需按照以下步骤进行:1.2.1 将待绕线材料固定在夹具上,确保其稳定且不易松动。
1.2.2 设置绕线机的参数,包括线径、绕线速度等,根据实际需求进行调整。
1.2.3 启动绕线机并观察其运行情况,确保绕线过程中无异常情况发生。
1.3 绕线质量控制为了保证绕线质量,需要注意以下几个方面:1.3.1 绕线机的绕线速度应适中,过快可能导致线材断裂,过慢则会影响绕线效率。
1.3.2 绕线机的张力控制要适当,过大可能导致线材断裂,过小则会影响绕线质量。
1.3.3 定期检查绕线质量,如线材是否均匀、无明显松动等,及时调整绕线机的参数。
二、安全注意事项:2.1 穿戴防护装备在操作绕线机时,操作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程操作人员应严格按照绕线机的操作规程进行操作,不得随意更改机器设置或者操作方式,以免引起安全事故。
2.3 注意绕线机的周围环境绕线机应放置在干燥、通风良好的场所,避免与易燃、易爆物品接触。
同时,绕线机的周围应保持整洁,避免杂物堆积,以免影响机器的正常运行。
三、维护保养:3.1 定期清洁绕线机定期清洁绕线机的各个部件,如夹具、导线轴等,以去除积尘和杂物,保持机器的正常运行。
绕线机操作手册介绍绕线机是一种用于线材绕制和绕线的设备。
本操作手册旨在向操作人员提供关于绕线机的正确使用和操作的指南。
安全注意事项- 在操作绕线机之前,确保已经仔细阅读并理解了本操作手册中的所有内容。
- 操作人员应知晓和理解绕线机的工作原理和操作步骤,同时遵守相关的安全规定。
- 在进行任何维护、调整或更换配件之前,务必将绕线机断开电源,并等待机器完全停止运行。
- 使用绕线机时,操作人员应戴上适当的个人保护装备,如手套和护目镜。
绕线机操作步骤1. 将绕线机连接到电源,并确保电源接线正确无误。
2. 打开绕线机的电源开关,并等待机器初始化。
3. 根据需要,调整绕线机的绕线速度和张力控制。
4. 将待绕线的线材固定在绕线机的夹持装置上。
5. 按下启动按钮,绕线机开始工作。
6. 监视绕线过程,确保线材按照预定要求进行正确绕制。
7. 在完成绕线后,按下停止按钮,绕线机停止工作。
8. 断开绕线机的电源,关闭电源开关。
维护和故障排除- 定期清洁绕线机的表面和机械部件,以确保其正常运行。
- 如果绕线机出现异常响声、异味或其他不寻常情况,立即停止使用,并联系维修人员进行检查和维修。
- 遵循维护计划,及时更换损坏或老化的配件,确保绕线机的正常使用和安全性。
总结本操作手册提供了绕线机的操作指南,包括安全注意事项、操作步骤和维护要点。
请操作人员在使用绕线机之前,仔细阅读并遵守本操作手册中的所有指导,并确保安全操作和正常绕线机的运行。
注意:本操作手册提供的信息仅供参考,具体操作和维护步骤可能因绕线机型号和制造商而异。
在实际操作中,请始终遵循绕线机制造商提供的具体操作手册和指导。
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电气设备和电子产品中线圈绕制的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保绕线机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上,并且与电源插座相连。
2. 检查绕线机的所有部件是否完好无损,特殊是绕线头和导线夹具。
3. 确保绕线机的控制面板上的所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开电源开关,绕线机的控制面板上的指示灯应亮起。
2. 根据所需的线圈规格,选择合适的绕线头,并将其安装到绕线机上。
3. 将需要绕制的线圈固定在绕线机的导线夹具上,确保线圈的位置稳定。
4. 打开绕线机的控制面板,设置所需的绕线参数,如绕线速度、绕线圈数等。
5. 按下开始按钮,绕线机开始自动绕制线圈。
操作人员应保持警惕,确保绕线过程中的安全性。
6. 在绕线过程中,及时观察线圈的绕制情况,确保线圈的质量和准确度。
7. 绕线完成后,按下住手按钮,绕线机住手工作。
8. 将绕制好的线圈从导线夹具上取下,并进行必要的检查和测试。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的使用说明书,并严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作绕线机时,应佩戴适当的防护手套和眼镜,以防止意外伤害。
3. 在绕线过程中,应注意线圈的固定,确保线圈不会松动或者移位。
4. 绕线机的控制面板上的按钮和开关只能由经过培训的操作人员使用。
5. 在绕线机工作期间,禁止将手或者其他物体挨近绕线头和导线夹具,以免发生意外。
6. 定期检查绕线机的电源线和插头是否有损坏,如有损坏应及时更换。
7. 绕线机应定期进行维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、常见故障及排除方法1. 绕线机无法启动:检查电源是否正常连接,确保电源开关已打开。
2. 绕线机运行缓慢:检查绕线机的绕线速度设置是否正确,调整至适当的速度。
3. 绕线机绕制的线圈质量不佳:检查绕线头和导线夹具是否安装正确,线圈是否固定稳定。
六、安全警示1. 严禁在绕线机工作时戴手套、长袖衣物或者佩戴饰品,以免被绕线头或者导线夹具夹住。
全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领:将机器移到预定生产的排线上,定位好,装上气压,并调到4.5kg/cm2,插接上220V单相电,并装上地线;<二> 开机前要领:检查各机件是否松脱或移位,并调整、校正、锁紧;各部电线接头是否紧固,重新检查好以上完成;<三> 打开空气开关,并以万用表量过确认电压220V无误;打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围;<四> 人机画面内容:把左右两个马达的飞叉找到原点位置,把旋钮转到步进位置,按下人机画面右上角工具,人工位即显示:模入:即让模具左右部向中心移装到位,有感应保护;模出:即让模具左右部向外部退出间隙部,有保护;顶头:即让模出为中间段间隙,以利转子转到时,得到间隙;夹具:即转子向中间推到位,感应自动夹紧;线:在绕线过程中勾线,勾入勾后,把线推到勾完整;推进:自动拉线的基本定位;夹线:把线夹紧功能;拉线:把线拉断功能;压线:勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效;压线归位:把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位,以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定:进入参数设定(1)下勾角度:飞叉在勾线前一步停待的角度;(2)上勾角度:飞叉在勾线入线的正确角度;(3)圈数:转子所需绕线的正确圈数;(4)飞叉导线角度:绕完线勾好最后一勾要夹线的角度;(5)绕线速度:即左右飞叉的绕线速度;(6)挂勾角度:转子的移动量到勾线的位置;(7)勾线角度:转子反转勾线到勾槽所需角度;(8)绕线角度:转子绕线所定位置的角度;(9)转子导线角度:绕完线勾好最后一勾,转子转到让夹线达到入导槽的角度;(10)压线角度:补助第一次勾线不让线脱或断的角度;<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法,分为1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分类:左叠式和右叠式。
(1) 1:1的左叠法,其参数设定如下,例如10槽10勾,分度即每一勾的角度为360°/10=36°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。
绕线机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物,绕线机上的螺丝有无松动,电源开关有没有连接好,漆包线的规格是否符合要求。
确认合格才能开机。
二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动,绕线机开机并自动复位,此时要根据生产安排设置好绕线机参数。
按微电脑控制器上的“设定”按钮,依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数,最后按“确认”键确认,机器存入数据并自动复位,参数设置完成。
接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式,依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”,最后按“待机”键,机器自动复位进入自动绕线模式。
三、空运行检查绕线机参数设置完成后,还不能马上绕线,必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。
先空车运行一遍,注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求,如不符合要求,必须重复以上的步骤,重新调整,直至达到要求为止。
四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上,罩上塑料套筒和筒盖,线从筒盖上的瓷嘴穿出,依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架,最终从活动线架的铜轮引出。
五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上,漆包线缠在底线端子上,检查漆包线有没有出导线轮,如果一切正常,按下红色“起动”键,开始绕线。
如中间出现异常情况,要立即按下绕线机上的“停止”键,停机检查,排除故障后,按“起动”键继续绕线。
注意事项:1、操作者一定要注意安全,机器开动后,手不能靠近转动部分,需要调整时,必须先停机,后调整,调整完成后必须确认手已离开危险区域才可重新开机。
2、操作者工作时不能戴手套,衣袖不能太长,女操作工头发长的要扎起或扎起后放在安全帽内。
全自动绕线机操作说明一、安全须知1.操作人员必须经过专业培训并具备一定的机械设备操作经验;2.在操作绕线机之前,必须穿戴好安全装备,如安全帽、工作服、安全鞋等;3.确保操作绕线机的场地环境干燥、通风良好,并远离易燃物品;4.在操作绕线机前,务必检查机器的各个部件是否完好并处于正常工作状态;5.严禁在操作绕线机时将手指或其他物体放入机器内部;6.操作结束后,必须关掉绕线机的电源,并进行定期清洁和维护。
二、绕线机的基本结构1.机架:绕线机的主要承载部件,由钢材焊接而成;2.绕线系统:由电动机、绕线器、张紧装置和导线机构组成;3.控制系统:由电控箱、控制器、人机界面等组成。
三、操作步骤1.打开电源开关,并启动绕线机的电控箱;2.操作人员可以通过控制器上的按钮或电脑上的软件来设置绕线机的工作参数,如绕线速度、绕线圈数等;3.将需要绕线的导线放置在导线机构上,并通过张紧装置使导线保持适当的张力;4.调整绕线器的位置和角度,使其与导线位置相匹配;5.按下启动按钮,绕线机开始工作,绕制导线;6.在绕制过程中,及时检查导线的绕制情况,确保绕制质量;7.如果需要改变绕线方向或角度,可以通过控制器上的相应按钮进行调整;8.当绕线任务完成后,按下停止按钮,绕线机停止工作;9.关闭电控箱的电源开关,断开绕线机与电源之间的连接;10.取下绕制完成的导线,并进行相应的检查。
四、维护与保养1.绕线机使用一段时间后,应进行定期的清洁和润滑工作;2.清洁绕线机时,首先切断电源,并清除机器表面的尘土和异物;3.使用干净的棉布擦拭绕线机的各个部件,并用专用的清洁剂清洗绕线器等关键部件;4.在绕线机的轴承处加入适量的润滑油,保持机器正常运转;5.定期检查绕线机的电线和电源接线是否有损坏,如有发现问题及时修复或更换;6.定期检查绕线机的电控系统,确保控制器和人机界面的正常工作;7.维护过程中,永远不要直接触摸电器元件,以免发生触电事故;8.对于复杂的故障,应及时请专业维修人员处理。
CNC绕线机操作说明
一、仪器操作
1、程序设置由专业人员或经过专门培训的操作人员设置。
(具体设置见说明书。
)
2、要测试的参数或测试条件根据作业指导书。
二、注意事项
1、确保绕线机正确接地,以防感应电流窜入控制电路影响绕线机运行,有效防止触电事件的发生。
2、安置绕线机的工作台面或地面必须稳固、可靠,以防震动、跌落等情况发生。
3、不要靠近热源、磁源、振动源等。
4、不要超出许可范围使用绕线机,如超大线径和超高速等。
5、绕线机高速运转时严禁接触运动部件,无保护的接触会导致难以预料的后果。
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外,绕线工位头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发,不允许披头发。
6、不是设备维护工程师严禁拆卸绕线机上的任意部件,机械部件的松动会使绕线机不稳定工作,导致产品的合格率降低,严重可能导致零件高速甩出,十分危险。
电气部件的松动轻则机器工作不良,重则有触电危险,甚至导致火灾。
7、夹具安装应保证螺钉到位,骨架安装时保证贴合到位,挂线是保证引出线不会干扰后续的绕线动作。
四川切诺基电子科技有限公司。
引言概述绕线机是一种常见的电工设备,用于将导线或线圈绕在线轴上。
它广泛应用于电子设备制造、电力工程和通信领域。
正确操作绕线机对提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍绕线机的操作步骤和注意事项,帮助操作人员正确使用该设备。
正文内容一、设备准备1.1 检查设备完整性:确认绕线机的各个零部件齐全,并检查是否有损坏或缺失的情况。
1.2 供电连接:确保设备的电源线正确连接到电源插座,并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 安全防护:佩戴符合规定的个人防护装备,如安全手套、护目镜和防护服等。
二、操作步骤2.1 线轴准备:根据所需绕线规格选择合适的线轴,并将其安装到绕线机上。
2.2 线材准备:选择适当长度和规格的线材,并解开其绕成的圈圈。
2.3 设置绕线参数:根据需要的线圈直径、绕线速度等参数,将绕线机设定为合适的模式。
2.4 固定线头:将线材的一端固定在线轴上,确保其稳定且没有松动。
2.5 启动绕线机:按下启动按钮,开始绕线过程。
2.6 监控绕线过程:观察线材是否正常绕在线轴上,并注意是否有异常情况发生。
2.7 结束绕线:当绕线达到设定要求时,按下停止按钮停止绕线机的运行。
2.8 剪断线材:使用剪线钳将线材剪断,并留出适当长度的线头。
三、注意事项3.1 安全操作:在操作绕线机时,应注意避开运动部件,避免手部或其他身体部位被夹住。
3.2 线材质量:选择符合规定的线材,确保其质量良好,以免对绕线机的正常运行产生影响。
3.3 绕线速度:根据线材规格和绕线要求,适当调整绕线机的绕线速度,避免过快或过慢导致线圈质量不符合要求。
3.4 线材张力:绕线过程中,要确保线材的张力适当,过大过小都可能导致线圈质量下降。
3.5 维护保养:定期清洁和检查绕线机,确保设备正常运行,并根据需要进行润滑和更换磨损部件。
四、故障处理4.1 停电故障:当绕线机停电时,应立即停止绕线并检查电源连接情况。
4.2 线材卡住:当线材被卡住时,应及时停下绕线机,并小心操作将线材解卡,避免线材断裂或其他损坏。
绕线机作业指导书一、背景介绍绕线机是一种用于电子元件制造的设备,主要用于将电线或导线绕制在特定的电子元件上,如电感器、变压器等。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保绕线机的正确使用和操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机处于稳定的工作台上,并且连接好电源。
b. 检查绕线机的各个部件是否完好无损,如绕线头、导线夹等。
c. 准备好需要使用的电线或导线,并确保其质量符合要求。
2. 调整绕线机参数a. 打开绕线机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 根据绕线要求,调整绕线机的速度、张力和绕线头的位置。
c. 确保绕线机的参数调整到适当的数值,以保证绕线的质量和效率。
3. 安装导线夹a. 将导线夹固定在绕线机的导线夹支架上,确保夹紧力适中。
b. 检查导线夹的夹口是否干净,无杂质,以确保导线夹能够牢固夹住电线。
4. 开始绕线a. 将需要绕线的电子元件放置在绕线机的工作台上,并调整其位置。
b. 将一段电线的一端夹在导线夹中,并确保夹紧力适中。
c. 打开绕线机的启动开关,开始绕线。
d. 控制绕线机的速度和张力,确保电线能够平稳、均匀地绕制在电子元件上。
e. 根据绕线要求,绕制所需的圈数或长度。
5. 完成绕线a. 绕线完成后,关闭绕线机的启动开关,停止绕线。
b. 将绕制好的电子元件从绕线机的工作台上取下。
c. 检查绕线质量,如有不符合要求的地方,进行修正或重新绕线。
6. 清洁和维护a. 关闭绕线机的电源开关,断开电源连接。
b. 清洁绕线机的各个部件,如绕线头、导线夹等,确保其无灰尘和杂质。
c. 定期检查和保养绕线机的各个部件,如润滑轴承、更换磨损的零部件等。
三、注意事项1. 在操作绕线机之前,必须穿戴好个人防护设备,如手套、安全眼镜等。
2. 在调整绕线机参数时,务必小心谨慎,避免发生意外或损坏设备。
3. 在绕线过程中,要保持专注和集中注意力,避免分心或疏忽造成质量问题。
4. 在绕线机运行时,不要将手指或其他物体靠近绕线头或运动部件,以免发生伤害。
绕线机作业指导书引言概述:绕线机是一种常见的电子设备生产线上使用的机械设备,它能够快速而准确地完成电子元器件的线缆绕线工作。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全,本文将详细介绍绕线机的作业指导,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作:1.1 设备检查在使用绕线机之前,操作人员应该仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
包括检查机器的电源线是否接触良好,各个按钮是否灵活可用,绕线轴是否正常运转等。
1.2 工作环境准备确保绕线机的工作环境整洁、安全。
清除工作区域的杂物,避免绊倒或者碰撞。
同时,确保绕线机周围没有易燃、易爆等危险物品,以免发生意外。
1.3 材料准备准备好需要绕线的电子元器件和线缆材料。
确保这些材料的质量可靠,并按照需要的规格进行分类和准备。
二、操作步骤:2.1 打开绕线机电源在进行绕线操作之前,先打开绕线机的电源开关。
确保电源线连接稳固,避免电源突然中断导致的数据丢失或者设备损坏。
2.2 设置绕线参数根据需要,设置绕线机的绕线参数,包括绕线速度、绕线张力、绕线角度等。
这些参数的设置应根据具体的绕线要求进行调整,以确保绕线质量符合要求。
2.3 开始绕线操作将需要绕线的电子元器件和线缆材料按照要求放置在绕线机的工作区域。
根据绕线的要求和工艺流程,操作人员可以选择手动操作或者使用自动绕线模式。
在绕线过程中,要保持专注,确保线缆的正确绕制,避免出现错位或者松弛等问题。
三、注意事项:3.1 安全操作操作人员在使用绕线机时,应保持专注,避免分心或者随意操作。
在绕线过程中,应注意手指和其他身体部位的安全,避免被绕线机的运动部件夹伤。
3.2 维护保养定期对绕线机进行维护保养,保持设备的良好状态。
清洁绕线机的工作区域,清除积尘和杂物。
定期检查绕线机的各个部件是否正常运转,如有异常及时进行维修或更换。
3.3 故障排除在绕线操作中,如果遇到绕线机出现故障或者异常情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员。
第 1 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
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一﹑按钮开关说明﹕
1、显示器
2、夹嘴
3、按键面板
核准审核制作日期
第 2 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
二﹑操作步骤﹕
1﹑打开绕线机电源开关。
2﹑设置机器。
A﹑设置绕线圈数:
按产品设置按键→移动光标至(T)→设置产品绕线圈数(T)→设置刹车时间(t) →
B、恢复出厂状态模式:请注意使用此功能!!!
此模式用于清除存储器内所有设置数据,即机器恢复为出厂时的数据状态。
清空后,系统将在1号产品内放置一套默认的产品数据作为当前产品。
C、机器参数设置模式:
用户可根据自己的需求对控制系统进行个性化设置,设置方法只需按“转换”键在“Y”
(yes)与“N”(no)之间转换。
3.关机
产品绕线完成以后关闭电源。
三﹑注意事项
1﹑保持设备表面清洁﹐每天不定时对其表面进行抹擦。
2﹑如非必要﹐请勿打开设备门。
3﹑机器在转动时请勿将手放在转动处﹐应注意安全操作。
4﹑非相关专业技朮人员严禁修改仪器的各项参数设置。
5﹑本仪器的接入电压为220V。
6、气压规格0.45Mpa~0.68Mpa
核准审核制作日期。