下载文档原格式
内墙抹灰技术交底通用版抹灰层厚度和养护要求随着建筑行业的快速发展，内墙抹灰技术也成为了工程施工中的重要环节之一。
内墙抹灰不仅可以美观墙体表面，还可以保护墙体和提高墙体的使用寿命。
本文将详细介绍内墙抹灰层的厚度要求和养护方法，帮助施工人员了解抹灰工艺，确保工程质量。
一、抹灰层厚度要求内墙抹灰层厚度是影响抹灰质量和工程效果的重要因素。
通常情况下，抹灰厚度需要根据墙体材质、用途和装修要求来确定。
以下是一些常见墙体材料的抹灰层厚度要求。
1. 砖墙：对于新砌的砖墙，一般要求底层抹灰厚度在15mm左右，面层抹灰厚度在10mm左右。
对于旧砖墙的修补抹灰，可以根据实际情况来确定修补厚度。
2. 混凝土墙：混凝土墙的抹灰厚度一般要求在10mm至20mm之间。
具体厚度需要根据混凝土墙的平整度和表面质量来确定。
3. 预制板墙：预制板墙的抹灰厚度一般在8mm至15mm之间，具体厚度要求根据预制板墙的材质和表面状态来确定。
4. 石膏板墙：石膏板墙的抹灰厚度一般在5mm至10mm之间。
需要注意的是，石膏板墙的抹灰层厚度应保持一致，以确保墙面平整度。
二、抹灰层的养护要求养护是确保抹灰层质量的重要环节，合理的养护方法可以提高抹灰层的强度和降低开裂率。
以下是一些常用的抹灰层养护要求。
1. 定期湿润：在抹灰完成后，应及时进行养护，定期用水湿润抹灰层表面。
一般情况下，养护时间为7至14天。
2. 避免阳光直射：在养护期间，应避免阳光直射，以免造成抹灰层表面快速干燥和开裂。
3. 避免强风和大雨：在养护期间，应避免强风和大雨的侵蚀，以免影响抹灰层的质量。
4. 保持通风：室内抹灰层养护时，应保持良好的通风条件，以促进水分的蒸发和抹灰层的干燥。
5. 防止碰撞：在养护期间，应注意避免墙面的碰撞和划伤，以保护抹灰层的完整性。
总结：通过本文的介绍，我们了解到了内墙抹灰层厚度和养护要求的相关知识。
抹灰层厚度要根据实际情况和装修要求来确定，而抹灰层的养护则需要注意定期湿润、避免阳光直射、避免强风和大雨、保持通风和防止碰撞等要求。
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节，关系到墙面的平整度和美观度。
合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具：抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况，需要进行清扫、修补。
三、施工步骤
1. 预处理
在施工前，先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。
将上述砂浆铺在
墙面，与墙面保持一定距离，用清水略微擦拭一遍。
2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上，用抹刀和抹板进行抹平，保持墙面的平整度和垂直度。
在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度，以免影响后续的涂料覆盖。
3. 抛光
待砂浆稍干后，使用抛光砂浆进行表面抛光处理，使墙面更加光滑。
4. 修补
如有需要，对抹灰后的墙面进行必要的修补，确保表面平整度和光滑度。
5. 整体清理
施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的浮灰和杂物。
四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收，检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。
如有
问题，及时进行处理。
五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥，避免雨水直接淋湿。
2.施工现场要保持通风良好，有利于砂浆的干燥。
3.施工人员需按照操作规程进行，掌握好砂浆抛光的力度和技巧。
以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案，希望能对施工过程有所帮助。
内墙抹灰工程施工操作要点一、基层处理1. 清理基层：将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清扫干净。
对于露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。
2. 凿平突出部分：对门窗过梁、构造柱等表面突出部分进行凿平处理。
对于有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面，应凿到实处，清洗干净后用25水泥砂浆分层补平压实。
二、抹灰施工1. 浇水湿润基层：在抹灰前对基层进行浇水湿润，提高基层的吸水性，保证抹灰层的附着力。
2. 吊垂直、套方、找规矩：通过吊垂直线和套方，找出墙面的垂直和水平方向，确保抹灰层的平整度。
3. 做灰饼：根据设计要求和施工规范，确定抹灰层的厚度，做出灰饼。
4. 水电预埋件安装：在抹灰过程中，注意水电预埋件的安装位置，确保预埋件的固定和保护。
5. 做护角：在墙角的部位做出护角，增强墙角的强度和垂直度。
6. 抹底层灰和中层灰：按照施工顺序，先抹底层灰，再抹中层灰。
抹灰时应均匀压实，确保抹灰层的密实度。
7. 抹面灰：在底层和中层灰干燥后，进行面层抹灰。
抹灰时要注意表面的平整度和光滑度。
8. 拉毛处理：在抹灰层表面进行拉毛处理，增加抹灰层的粗糙度，提高涂层的附着力。
9. 清理养护：抹灰完成后，对墙面进行清理，确保墙面无灰尘、油污等杂物。
然后进行养护，保持墙面的湿润度，促进抹灰层的硬化。
三、质量检查1. 检查平整度：使用水平尺和直尺检查墙面的平整度，确保墙面无倾斜和凹凸不平。
2. 检查垂直度：使用垂直线检查墙面的垂直度，确保墙面无歪斜和偏差。
3. 检查牢固度：检查抹灰层与基层的粘结牢固度，确保无空鼓、开裂等现象。
4. 检查阴阳角方正：检查墙面的阴阳角是否方正，确保无偏差和不符合设计要求的现象。
四、注意事项1. 施工过程中应严格按照施工规范和设计要求进行，确保施工质量。
2. 抹灰层的厚度应符合设计要求，避免过厚或过薄。
3. 注意施工环境的温度和湿度，避免在恶劣天气条件下施工。
4. 施工过程中应做好个人防护，避免接触到有害物质。
内墙一般抹灰施工方法与技术措施内墙抹灰是指在墙面上涂抹一层厚薄均匀的灰浆，以修平墙面不平整的部分，并增加墙面的平整度和光滑度。
下面将介绍内墙抹灰的施工方法和技术措施。
一、施工方法：1.准备工作：-清理墙面，将墙面上的油污、灰尘、杂物等清除干净。
-检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题，对存在问题的部分进行处理。
-封堵墙面，采用防水密封材料封堵墙缝，以防止墙面湿气渗透。
2.预埋件安装：-根据设计要求和预埋件位置，在墙面上开设预埋件孔。
-将预埋件插入孔洞内，保证预埋件与墙面之间的粘结牢固。
3.抹灰：-在施工前，应事先将石膏、水泥和砂浆充分搅拌均匀，以保证施工过程中灰浆的均匀性。
- 将灰浆均匀地抹在墙面上，厚度约为5-10mm。
-使用抹刀将灰浆抹平，使其均匀分布在墙面上，同时修整墙面的平整度和光滑度。
4.固化和养护：-在抹灰后，及时对墙面进行养护，以保证灰浆的固化和硬化。
-抹灰后的墙面应保持干燥通风状态，避免其受到外力冲击。
二、技术措施：1.材料的选择：选择优质的石膏、水泥和砂浆，以保证抹灰层的质量和均匀性。
2.墙面的处理：在抹灰前，对墙面进行除尘、除油等处理，以保证灰浆与墙面之间的粘结牢固。
3.灰浆的配制：按照一定比例将石膏、水泥和砂浆搅拌均匀，避免出现灰浆开裂、凝结不均等问题。
4.抹灰的均匀性：在抹灰时，需要注意灰浆的厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
5.抹灰的水平度和垂直度：在抹灰时，需要使用水平尺和垂直尺进行检查，保证墙面的水平度和垂直度符合要求。
6.养护的及时性：在抹灰后，需要及时对墙面进行养护，以保证灰浆的固化和硬化。
7.防水密封的处理：在墙面抹灰前，需要进行防水密封处理，以防止墙面湿气渗透，影响灰浆的质量。
总之，内墙抹灰需要在材料选择、墙面处理、抹灰均匀性、水平度和垂直度等方面严格把控，同时进行及时的养护工作，以保证抹灰层的质量和耐久性。
内墙抹灰工程施工工艺及要求一、施工工艺：1.材料准备：（1）水泥：应选用优质硅酸盐水泥，无明显结块、膨胀、开裂等现象。
（2）砂：应选用细砂或粉煤灰，无杂质及外来物。
（3）石膏：应选用石膏粉，无结块、变质现象。
（4）其他辅助材料：如石膏增稠剂、增效剂等。
2.基层处理：（1）清洁基层，去除表面杂物、油污等。
（2）检查墙面是否有开裂、脱落等情况，如有需要进行修补。
（3）处理好墙面的防水、防潮工作。
3.墙面涂料：（1）将水泥、砂和适量的石膏按比例混合。
（2）根据需要，可以添加一定量的增稠剂、增效剂等。
（3）搅拌均匀后，用抹灰板进行抹灰。
4.抹灰工艺：（1）根据施工要求，进行墙面的整体抹灰，要求墙面是否垂直、水平等。
（2）将抹灰材料均匀涂抹到墙面上，厚度一般在3mm左右。
（3）使用抹光工具进行墙面的光洁处理，使其达到要求的平整度。
（4）根据需要，可进行多次抹灰，夹层要求平整。
5.消防施工：（1）密封材料：对于空调孔、插座孔等需要进行密封处理，使用耐火材料进行填充。
（2）防火物料：对于墙面火灾等需要进行防火处理，使用防火涂料、阻燃材料等。
6.验收：（1）施工完毕后，要对墙面进行验收，检查墙面平整度、垂直度等。
（2）墙面应无开裂、脱落等现象。
（3）验收合格后，可以进行下一步的装修施工。
二、施工要求：1.材料质量：（1）水泥、砂、石膏等材料要选用质量好、无结块、无杂质等。
（2）辅助材料要选用合适的增稠剂、增效剂等。
2.施工环境：（1）施工现场要保持通风良好。
（2）温度要在5℃-30℃之间，湿度要适宜，以免影响施工质量。
3.施工工艺：（1）墙面要保持垂直、水平。
（2）抹灰厚度要均匀，一般在3mm左右。
（3）墙面要保持平整度，达到要求的光滑度。
4.施工质量：（1）墙面不能出现开裂、脱落等现象。
（2）墙面要达到验收标准，平整度、垂直度等要满足要求。
5.施工安全：（1）施工人员要做好防护工作，穿戴好安全装备。
（2）施工现场要保持整洁，尽量避免杂物在施工区域。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰技术是建筑装修中非常重要的一环，它直接影响着整体装修效果和墙面的美观程度。
为了保证内墙抹灰的质量和规范，以下是一些内墙抹灰技术要求规范的详细介绍。
一、材料准备1.抹灰材料应选择符合国家标准的产品，并参考设计要求选择合适的强度等级和种类。
2.预拌砂浆应选择品牌产品，按照配比比例准确配合，禁止使用过期或有明显性能不良的材料。
3.墙体表面处理前，应去除灰尘和污垢，并确保墙体表面结实、平整。
二、基础工作1.在进行抹灰前，应做好基层处理工作，包括防水层、防火层的施工。
2.基层表面应平整、干燥、无明显裂缝，且无明显凹凸不平、松动或空鼓等缺陷。
3.墙面角部需用角铁进行强化，确保墙体角线的垂直度和牢固度。
三、施工技术1.在抹灰前，应先进行湿润处理，并可以预喷水或在砂浆中加入适量的外加剂，以提高抹灰层的附着力和减少开裂的可能性。
2.确保抹灰材料的浆体均匀、无泡沫和团块，以保证施工成品的质量和表面光滑度。
3.施工时要注意抹灰层的厚度均匀，不能过厚或过薄，避免出现开裂或起壳的情况。
4.在抹灰过程中，要注意防止施工面积过大导致抹灰层的变干速度不一致，可采用分块施工的方法，保证施工质量的稳定性。
5.抹灰层的拱梁、墙角等部位，要处理好护角部位，避免出现棱角漏灰的情况。
6.在抹灰结束后，应及时进行养护。
养护期间要注意保持施工面的湿润度，并防止外界因素对抹灰层的损害。
四、验收标准1.抹灰层的厚度要符合设计要求，并保持在规定范围内。
2.抹灰层的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平、裂缝和鼓起现象。
3.抹灰层的颜色要均匀一致，无明显色差，墙面应该具有一定的整体性和美观感。
4.墙体角部及其余部位的护角处理要严谨，保证护角的牢固性和精确度。
综上所述，内墙抹灰技术要求规范的内容包括材料准备、基础工作、施工技术和验收标准等方面。
只有按照相关规范进行施工，才能保证内墙抹灰的质量和效果，满足人们对于墙面美观和使用功能的需求。
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙薄抹灰标准做法一工艺介绍薄层抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒径最好在1.25mm以下（控制50-80目）。
薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度。
薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。
通过对比发现，使用专用砂浆做薄抹灰，有助于节能减排和资源综合利用，促进节约型社会的建设，有助于确保工程质量提高施工效率，减轻劳动强度，促进文明施工，有助于降低施工现场噪音和扬尘污染，减轻城市环境压力，及促进经济与环境协调可持续发展等方面都有着积极的意义。
二施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。
2.1.2 组织安排样板施工。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。
2.2.2 采用聚合物薄层抗裂抹灰砂浆，该砂浆由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。
一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超过8mm。
材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
2.3 施工机具2.4.1 正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
基层、砌筑灰缝深度不得超过3mm，超过3mm以上的，先进行专用腻子的修补。
2.4.2 砌体施工过程中要严格按照规范要求施工，垂直度控制在5mm内、平整度控制在5mm内、方正性控制在10mm内，合格率应控制在95%以上。
2.4.3 水电安装条件：抹灰前应检查水电线管是否安装到位。
待检验合格，管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
三施工工艺3.1 工艺流程基层清理→检查墙面垂直、平整度及方正性，确定抹灰厚度→刮专用砂浆抹面层→验收3.2 施工要点3.2.1 基层处理（1）加气块基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
内墙抹灰技术交底通用版抹灰层的厚度和均匀性要求抹灰是在建筑施工中常见的一项工艺，其目的是为了增加墙面的平整度和坚固性。
在内墙抹灰过程中，抹灰层的厚度和均匀性是非常重要的指标，决定着最终墙面的效果和质量。
本文将就内墙抹灰层的厚度和均匀性要求进行详细介绍。
1. 抹灰层的厚度要求内墙抹灰层的厚度直接影响到墙面的平整度和抗压能力。
一般来说，内墙抹灰层的厚度要求如下：(1) 抹灰层的厚度应符合设计要求和相关标准的规定。
(2) 墙面不允许出现凹陷、鼓包和不均匀厚度的情况，确保整个墙面的平整度。
(3) 抹灰层厚度应适度，避免超厚或过薄。
一般情况下，抹灰层厚度应在10mm至15mm之间，以确保墙面的平整度和稳定性。
2. 抹灰层的均匀性要求抹灰层的均匀性是指整个墙面抹灰层的厚度相对一致，没有明显的厚薄差异。
保证抹灰层的均匀性，对于墙面的美观和质量都至关重要。
以下是抹灰层均匀性的要求：(1) 抹灰层的厚度应均匀，不得出现厚薄不一的情况。
在施工过程中，施工人员应使用专用工具，如抹刀、抹灰板等，确保抹灰层均匀浆料的涂抹。
(2) 整个墙面的抹灰层应保持水平，确保厚度均匀，避免出现边角厚度明显大于中间部位的情况。
(3) 抹灰层与墙面之间应紧密结合，不得有虚空和裂缝。
在施工过程中，应注意墙面的处理和涂抹技巧，确保抹灰层与墙面之间的牢固粘结，避免抹灰层开裂和脱落。
综上所述，内墙抹灰层的厚度和均匀性要求是确保墙面效果和质量的重要因素。
在施工中，施工人员应严格按照设计要求和相关标准进行操作，采用专业的工具和技术，确保抹灰层的厚度均匀且满足规定要求。
只有这样，才能确保内墙抹灰层的效果和质量达到预期，满足用户的需求。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺，它不仅能够增加墙面的平整度和观感，还可以改善室内空气环境，增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性，内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理：内墙抹灰前，需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质，如有壁纸、油漆残留，应及时清除。
墙面基层需满足强度要求，一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修复和调平，以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用：内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰，其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好；水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合，如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素，以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺：内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：（1）基层湿润处理：在抹灰前，需要先浇水湿润基层墙面，以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异，提高抹灰层的附着力。
（2）抹灰层处理：将抹灰砂浆倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌均匀，得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度。
（3）找平处理：在抹灰砂浆未完全干燥前，使用抹平工具进行找平，确保墙面平整度达到要求。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天，养护期间要防止墙面受到外力冲击，避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收：内墙抹灰施工完成后，需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况，以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验，如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保抹灰质量和工程安全。
内墙抹灰技术交底掌握抹灰层厚度和均匀度的要求
抹灰层厚度要求：
抹灰层厚度是指抹灰层在墙体表面上的厚度，一般在设计施工图上会
有明确的要求。
抹灰层厚度的选择应根据墙面的性质和所需的抹灰层功能
来确定，一般来说，室内普通建筑抹灰层的厚度应不小于10mm，特殊场
合的抹灰层厚度则需要根据具体要求进行设计。
在抹灰层施工时，应遵循
以下原则：
1.根据设计要求，确保抹灰层厚度不小于设计值。
2.在施工过程中，要进行适当的压实和整平，以确保抹灰层的均匀性
和平整度。
3.抹灰层施工应注意掌握好湿度的控制，湿度过高会导致抹灰层变薄、空鼓，湿度过低则容易导致裂缝和开裂。
抹灰层均匀度要求：
抹灰层的均匀度是指抹灰层在墙面上的表面平整度。
抹灰施工前，应
进行墙面验收和修补，确保墙面平整、光滑、无明显凹凸、空鼓等缺陷。
具体的均匀度要求如下：
1.抹灰层的表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、麻点等缺陷。
2.抹灰层的表面应无明显的开裂、空鼓等现象，且与墙体之间无空隙。
3.抹灰层的墙面应无明显的色差、色斑等缺陷。
4.抹灰层的墙面应与门窗洞口、墙角等过渡自然，无明显破损或欠缺。
为了保证抹灰层的厚度和均匀度要求，施工方需要合理选择施工工具和材料，并按照施工工艺要求进行施工操作。
同时，施工中需要严格控制施工质量，确保抹灰层的平整度和均匀度达到设计要求。
抹灰层施工结束后，还需要进行验收，检查抹灰层的厚度和均匀度是否满足要求。
如发现不符合要求的地方，需要及时进行修补或整改，确保抹灰层的质量达到标准。
竭诚为您提供优质文档/双击可除内墙粉刷技术规范篇一：内墙抹灰装修的技术要求内墙抹灰装修的技术要求一、施工条件：主体砌筑完成和墙体中预留的水电孔洞完成后，并通过了监理、工程部、甲方进行的验收。
二、施工顺序：墙面修整清理——浇水湿润——拌制拉毛灰浆——墙面拉毛——养护——钉铁丝网——贴灰饼——机械搅拌——抹第一遍灰————抹第二遍灰——刮白灰膏（厨房、卫生间和阳面阳台使用水泥砂浆抹灰且不刮白灰膏）。
1.墙面修整清理将墙面的灰尘及其他杂物清理干净，混凝土构件跑模涨模的突出部位需剔凿至与墙面同平。
2.浇水湿润使用清水浇墙面，使墙面湿润，尤其是加气混凝土砌块墙面，浇水一定要充足。
3.拌制拉毛灰浆灰浆所用水泥为矿渣硅酸盐32.5水泥，砂为中砂，使用前要过筛，107建筑胶，配合比不小于1：0.5：0.05（水泥：砂：107胶），按配比在容器内搅拌均匀。
4.墙体拉毛墙面浇水后，待墙面湿润但无明水后进行拉毛。
拉毛要均匀一致，墙面拉毛后不得再有原墙面外露，墙面灰浆不能有大于1cm的灰浆块，要成为均匀的毛刺状。
5.养护拉毛24小时后派专人养护，使墙面保持湿润,养护时间不宜少于7天，使灰浆强度达到最好效果。
6.钉铁丝网拉毛24小时后钉铁丝网,铁丝网宽度为300mm，即以不同材料墙体接缝为中心，每边宽度150mm。
铁丝网要挂平整，不得有翘曲，不得漏挂。
7.贴灰饼墙面抹灰前，应按照开间要求，先在墙面做灰饼，每面墙4--6个，灰饼的垂直度、开间应满足要求。
8.机械搅拌用搅拌机将水泥、熟石灰膏、砂子按1：1：6的配合比充分搅拌均匀。
水泥用32.5矿渣硅酸盐水泥，石灰用熟石灰膏，砂子用中砂，使用前过筛。
9.抹第一遍灰第一遍抹灰前要将墙面充分洒水湿润。
然后再进行抹灰。
抹灰厚度不大于1cm，抹好后搓麻面。
10.抹第二遍灰抹完第一遍灰后，在二次砌筑墙上贴玻纤网布，且必须满贴，不得少贴或漏贴。
玻纤网布贴好后，即可抹第二遍灰。
抹第二遍灰至与灰饼同一平面。
内墙抹灰规范要求篇一：内墙抹灰规范本章适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆，包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。
第一节材料要求第1．1．1条水泥：一般325#单，当出厂超过3个月按试验结果使用。
第1．1．2条砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
第1．1．3条石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d：用于罩面时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1．1. 4条磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。
第1．1. 5条纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第1．1．6条麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节主要机具第1．2. 1条主要机具包括：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
第三节作业条件第1．3．1条首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。
第1．3．2条抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实;门口设铁皮保护。
第1．3．3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
内墙抹灰的技术要求和验收注意事项装修时的工序有很多,内墙抹灰这一环节切不可忽视。
很多不懂装修的朋友在面对这一环节时感到无所适从,下面介绍专业内墙抹灰的流程和技术要求,以及验收时候的注意事项。
一、施工准备1、主要材料和机具∶1)水泥∶325号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2)砂∶平均粒径0.35~0.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
3)其它掺合料∶107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
4)主要机具∶搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2、作业条件∶1)结构工程全部完成,并经相关部门验收,达到合格标准。
2)砖墙面、混凝土面基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
3)管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
4)阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶2.5水泥砂浆分层找平。
5)施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
6)室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经验收合格后再大面积施工。
7)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
二、操作工艺1、工艺流程∶墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护2、基层为混凝土面∶1)基层处理∶若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种∶一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面清扫干净,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
观察和手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
观察检查。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察和尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
观察和尺量检查。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。
注：1)普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
