防腐作业防火控制措施

工业给排水相关知识：防腐蚀作业的防火安全要求是什么凡有酸、碱长期腐蚀的工业与其他建筑，都必须进行防腐处理，如工业电镀厂房、化工厂房等。

目前采用的防腐蚀方法所使用的材料，多数都是易燃、易爆的化学高分子材料，如环氧树脂呋喃树脂、酚醛树脂、硫磺类、沥青类、煤焦油等;固化剂多是乙二胺、丙酮、酒精等。

（1）硫磺的熬制、储存与施工。

硫磺熬制时要严格控制温度，当发现冒蒸烟时要亿即撤火降温，如果局部燃烧要用石英粉灭火。

在贮存运输和施工时严禁与木炭、硝石相混，要远离明火。

（2）树脂类。

树脂类防腐蚀材料施工时要避开高温，不要长时间置于太阳下曝晒。

作业场地和储存库都要远离明火。

储存库要阴凉通风。

（3）固化剂乙二胺。

乙二胺是树脂类常用的固化剂。

这种材料遇火种、高温和氧化剂有燃烧的危险。

与醋酸、醋醉、二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、过氯酸银等发生反应时非常剧烈。

因此在储运施工时要注意：应贮存在阴凉通风的仓库间内。

远离火种热源。

应与酸类、氧化剂隔离堆放。

搬运时要轻装轻卸，防止破损。

一旦发生火灾，要用泡沫、二氧化碳、千粉、砂土和雾状水灭火。

另外，乙三胺是一种挥发性很强的化学物质，当明露时通常显黄烟，有毒、有刺激气味。

当在空气中挥发到一定浓度时，遇明火有爆炸的危险。

因此，在施工时使用多少就倒出多少，而且要马仁使用.不要明露放置时间过长。

剩下的要及时倒回原容器中，贮存、运输时
一定将盖盖好，不能漏气。

操作工人长时问接触，要带防毒面具。

切忌接触皮肤，如果接触皮肤要马上用清水洗净。

脱硫、湿电区域防腐动火作业标准安全措施1. 动火前期准备工作（1）动火作业区域与其他系统连通的可能危及安全作业的通风烟道应采取关闭挡板门并断开挡板门电源的有效隔离措施；关闭所有与动火作空间连通的管道阀门或用插入盲板及拆除一段管道进行隔绝；与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞必须做好严密封堵或硬隔离防护。

（2）动火作业点必须接好消防水带布并绑扎牢固，通水试验（水压不低于0.4Mpa），消防水入口阀门必须设专人看护，并携带对讲机，设专用频道，确保第一时间打开消防水。

（3）动火作业点旁必须在不同方向分别布置合格的、足够数量的灭火器（根据动火范围确定），现场检验灭火器铅封无损，灭火器压力表指针读数在绿线范围内。

（4）防火毯必须铺满在动火点四周，并在动火作业中进行间断喷淋；接火盘应保证飞溅的火星足以落在盘内。

（5）受限空间内作业照明电压必须≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业照明电压必须≤12V。

作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，必须配备漏电保护器。

（6）电源线路不能有破损和裸露的地方，应按规定架空敷设并捆绑牢固，确保电源线路绝缘合格。

（7）受限空间外必须设有专责监护人，人孔门处设人员及物品出、入登记记录表，专责监护人必须无缝衔接工作，监督所有进入人员及物品进行登记签字，检查收缴进入人员随身携带的火种，专责监护人每天第一次进入作业现场前应会同作业人员检查安全措施，掌握受限空间作业人员的人数和工种，离开工作区域时检查工作人员及物品是否全部撤离。

2. 一级动火作业安全防护措施2.1 电焊作业：（1）严格执行动火工作票审批签发有关规定，从事焊接人员必须具有相应资质。

（2）清除周围可燃物，停止作业区域周围的一切防腐作业，并充分通风，测量挥发气体浓度；配置数量足够的接火盘、防火毯、消防水和消防器材，动火点周围全面铺设防火毯，并对防火毯阶段性进行喷淋。

防腐安全措施防腐危险点分析1、人员坠落2、高空坠落3、起火、闪爆4、落物伤人5、工器具杂物遗留设备内6、受限空间作业7、登高作业8、气体中毒9、脚手架倒塌防腐安全措施一、总则1、现场施工人员必须遵守国家及地方法律、法规及厂家的特别要求。

2、进入现场的施工人员应遵循现场安全操作规程，需进行安全技术教育及培训。

3、严格遵守有关安全技术的各种规程、规范及施工图纸、技术文件的要求。

4、加强劳动纪律，施工中精力集中，不得在施工现场打闹、乱抛物品。

5、施工负责人每天组织召开一次现场安全例会，总结每天安全生产情况，布置当天安全管理工作。

二、烟气脱硫设备内部防腐施工安全的基本要求1、施工人员必须是经考试合格，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得登高作业。

2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须按规定挂好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

3、严禁酗酒人员进场施工，施工操作时要求精力集中、禁止嬉戏、打闹。

4、登高作业人员上下必须走人行梯道，不准攀爬脚手架。

5、施工作业时，护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响衬里作业时，如需拆改时，必须由专业操作人员操作，任何人不得任意拆改。

6、作业时，必须指定监护人员,并做好防火措施，配备防火器材，实行人员进出登记管理制度。

7、设备内，严禁携带火种，闲杂人员严禁入内。

8、喷砂过程中的安全施工要求8.1压力表、安全阀要定期校验。

储气罐每两周排放一次灰尘，喷砂机每喷完一罐砂后，在装砂前必须放空砂罐内的气压。

8.2喷砂机具、砂管连接处等必须安装牢固，连接可靠。

施工过程中经常检查有无漏气和磨损情况，特别是严重磨损的砂管应及时更换，防止爆裂伤人。

8.2喷砂操作人员必须穿带有头盔的喷砂工作服。

工作服用橡胶或厚实帆布制成，并带有空气分配器。

辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

8.4喷砂时，喷嘴不准对着任何人的身体。

不准用压缩空气吹自己身上的灰尘和对着别人。

防腐施工安全措施防腐施工作业既有登高、灰尘、触电及材料大部分为有毒、易燃、易爆物品，作好防火及防爆防毒措施是保证安全施工旳重要部分。

为此，特制定如下几点安全措施。

1、物料存储物料在固定存储区，其空间挥发气体旳浓度较高，且易燃、易爆。

因此物料存储处是防护旳重点区域，详细应做到：a 存储区域保持较低旳温度，减少物料旳挥发，减少空气中旳挥发气体旳浓度；b 配置足够数量旳灭火消防器材；在物料存储区域旳明显位置设置警示标志；c 物料存储区域外10米内，严禁烟火。

2、防腐施工安全注意事项1、置对应旳通风设备及个人防护用品，将施工区域内部液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发旳溶剂气体排出吸取塔外。

2、高空作业时，必须设置脚手架，并应固定或配戴安全带。

3、在甲级防爆区域必须对空气进行监测，在现场作业时如空气中异味过大时，应停止作业。

4、穿戴个人防护用品应符合有关规定，个人防护用品应定期检查，保证其性能有效。

5、临时、移动插座线连接应采用安全可靠绝缘旳移动式通用橡套电缆线，插座、电缆线有破损旳严禁使用。

6、在施工区域外，根据详细规定应设置警戒区、警戒线和警戒标志。

警戒线高度不不大于1.5米。

未经许可，不得入内。

7、警戒区内应设置灭火器材。

1.4、高空操作脚手架（平台）一般安全规则1、在使用前要检查所有设备，不得采用受多种损伤或破坏旳，尤其是锈蚀旳设备；2、常常检查已装好旳脚手架，以保证其处在安全状态。

有问题时及时维修；3、提供合适旳脚手架支柱所用旳平板，以用作基板；4、安装时要测量和调平脚手架。

采用可调螺杆，而不要采用垫木块旳措施。

以调整不平稳旳状况。

不要硬行支撑，一直调平到脚手架能合适稳合为度；5、固紧所有旳支撑，不得爬越支撑；6、壁式脚手架和构造之间至少每9.1m长7.6m高要运用固定器固紧；7、当脚手架部份或所有封闭时，要采用特殊措施保证把脚手架与建筑物拉紧旳次数和精确度。

用于连接旳脚手架零件亦应检查其也许出现旳额外旳负载；8、自由放置旳脚手架应防止由于牵拉或其他原因而倾倒旳状况；9、所有厚板或梯级区都要装合适旳护轨，需要时还要放踏脚板；10、不得在动力电线附近采用金属脚手架；11、不得在脚手架顶上加梯级或其他权宜旳装置来增长高度；12、脚手架不得超负荷；13、所有支架都得用框架平行旳侧支架或与框架成90度角旳端支撑对旳地装置。

2024年防腐涂料涂装作业安全施工注意事项涂装作业涉及多种危害因素，在涂装原辅材料中，多数存在燃烧、爆炸和毒性等理化特性，有些物料在作业过程中还有粉尘危害，因此，氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。

高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。

在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。

在涂料作业中，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例最大。

正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全网，可以有效地避免伤亡事故。

电气类危害：电气类对涂装作业的危害，不仅仅引发火灾和爆炸，还涉及其他安全问题。

电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。

静电会使人体受电击，引起燃烧和爆炸等危害。

雷电主要是发生雷击，对电气设备、控制系统的破坏，对人身造成伤害。

触电事故往往事发突然，在极短时间内造成严重后果，危及人的生命安全。

化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。

在徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。

火灾、爆炸危险：溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等，大多是易燃易爆物料，固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。

引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花；废漆，漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃；电气设备选用或使用不当，或者损害后没有及时维修，防爆等级不够等；雷雨季节雷击灾害。

噪声危害：超过100dB的声音即为强噪声，在此噪声下工作的人，会暂时减低听力，但是能够恢复。

但是在超过150dB以上噪声下造成的听力减弱，甚至失聪，是不能恢复的。

所以，超过85dB就必须采取保护措施。

噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异。

过分的噪声需要对工人的听觉进行保护。

2024年防腐涂料涂装作业安全施工注意事项（2）一、前期准备工作1.1 建立安全生产责任制，明确各类人员的安全责任。

1.2 编制详细的施工方案，包括材料选择、工艺流程、施工顺序等。

脱硫防腐火灾、防中毒安全规定脱硫工程已进入防腐衬胶结垢施工阶段，因防腐作业使用的原料如稀释剂、甲苯、丙酮、鳞片树指等均为易燃有毒物品，为了防止火灾、人员中毒事故发生，在防腐施工期间，特制定如下安全管理规定，并严格遵照执行。

一、防腐材料存放仓库、堆放区、工作间、防腐施工设备、防腐施工区域均为重点防火区域、防中毒部位（以下简称重点部位）。

二、防腐关键部位应保持通风、干燥、阴凉、远离明火与热源。

三、防腐施工区必须采取封闭隔离措施。

关键部位周围应使用围栏或安全警示绳进行保护（安全警戒绳不少于两道），并悬挂醒目的防火警示牌。

四、关键部位的照明必须采用防爆灯具和安全电压；电源线使用绝缘良好的橡胶皮线，电源线不能私接乱拉。

五、关键部位必须配备足够的干粉灭火器。

吸收塔、GGH、事故浆液箱配备消防水带，并布置在施工区域。

六、重点部位除防腐所使用的设备、材料外，所有其他易燃物应远离安全距离，现场不准存放多余的防腐材料。

七、防腐施工单位应派专人对关键部位进行轮班巡视检查，防止火源接近防腐重点部位，并做好巡检记录。

八、吸收塔与GGH做防腐工作时，除采取以上措施外，还应把出、入口烟道应采取隔离措施，并派专人看守。

九、吸收塔、GGH、烟道、各箱罐在做防腐前，电、火焊工作必须完成。

防腐后，所有耐腐蚀零件不允许直接焊接或动火，以免损坏或引燃防腐层。

十、因工作需要必须进入防腐区进行电、火焊作业时，提前联系大唐环境项目部负责人和防腐施工负责人，得到其同意后，到大唐环境脱硫项目部办理动火作业票，并严格按动火作业票程序执行。

十一、防腐作业区设置安全警示环，无关人员严禁入内。

十二、所有进入防腐工作区的人员、必须自觉清出火种,并服从保卫人员的管理。

十三、施工现场和重点防火部位严禁燃放烟花爆竹，各施工单位按照“谁施工谁负责”的原则，管好自己的人。

十四、处罚规定：消防安全监督小组将对现场发现的每一个烟头的责任单位处以罚款1000元；每发现一个违反上述规定的不符合项对违者罚款1000—10000万元，拒不遵守者，一经发现严肃处理，视情节轻重给以处理直至清出现场，对造成严重后果者,按照有关规定追究法律责任。

防腐动火管理制度一、总则为了防止腐蚀物资的堆放、管理和使用过程中产生火灾危险，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国消防法》、《防腐设备安全使用规程》等法律法规和标准，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有涉及防腐处理的设备、材料、工艺等相关工作。

三、责任部门及责任人1. 生产部门负责防腐设备的使用和管理。

2. 安全监管部门负责监督并检查相关设备和工艺是否符合安全标准。

3. 防腐工程技术人员负责制定并监督执行防腐工程技术标准。

四、防火安全措施1. 确保仓库、车间等场所通道畅通，防止杂物堆放造成阻塞。

2. 不得在防腐设备周围进行高温作业，严禁使用明火。

3. 严禁在防腐设备区域内吸烟。

4. 防腐设备应安装防火、防爆装置，定期维护并定期检查，确保设备工作正常。

五、防腐设备管理1. 定期进行防腐设备的维护和检修，确保设备处于良好使用状态。

2. 对于防腐设备的使用，应有专人进行操作，并经过专业培训。

3. 使用防腐设备时，应严格遵守具体工艺操作要求，杜绝违章操作。

六、防腐材料及相关物资管理1. 对于使用和存放的涉及防腐的化学品、溶剂等材料，应有专门的库房进行存放，严禁混放其他易燃、易爆物品。

2. 对于防腐材料的使用和管理，应有专人负责，并进行严格的使用登记和检查。

3. 对于涉及防腐的工艺流程，应有专人进行监督和检查，确保操作过程中不存在安全隐患。

七、防腐技术培训1. 对于防腐工程技术人员及操作人员，企业应定期进行防腐技术的培训，提高他们的防腐意识和安全操作能力。

2. 对于相关的职工，应定期进行消防安全和防腐知识的培训，增强他们的安全意识和自我保护能力。

八、安全检查和记录1. 定期对防腐设备、设施和材料进行安全检查，发现问题及时进行整改。

2. 对于安全检查和整改情况，应有专门的记录，及时总结并提出改进措施。

3. 对于防腐设备的维护和保养情况，应有专门的登记记录，定期进行检查。

九、防腐设备使用者的安全防护1. 对于使用防腐设备的操作人员，应配戴好相应的安全防护用品，如手套、面罩、防护服等。

防腐（刷漆）工程控制措施
为了保障施工现场环境整齐卫生，大气不受污染和作业人员安全健康，现制定措施如下：
1、加强施工队的安全管理工作，在施人员必须服从项目部的技安领导，认真
执行各项安全技术操作规程，严肃工长的安全技术交底要求，按北京市有关文件要求，办齐各种施工所需证件手续。

施工队领导必须执行与项目部签署的文明施工协议规定确保施工安全。

2、现场代班负责人必须亲临现场监督管理，并负好防腐（刷漆）工程的安全
工作责任，控制一切违章作业行为。

搬运时必须安稳不得泄漏、遗洒防止污染，一旦有包装破裂的应立即采取措施。

3、材料搬运储存：各类油漆和调节剂应存放在专用库房内，不得与其它材料
混放。

挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管（临时使用的材料未用完的应封严桶盖）。

库房建设应远离其它建筑物，要保持相应的安全距离，库房内应通风良好不准住人。

房内外应设置消防器材和严禁烟火明显标志。

库房保管员必须严格制度履行自己的职责，加强控制管理（严禁领料人员叼着烟进入库房）否则，一旦被安全员发现，立即严惩不待。

4、在调配料时，应单设房间和场地远离明火（电气焊）、严禁吸烟，并戴好防
护用品，严禁到处乱泼乱洒油漆料以及沾染油漆的棉纱、破布、油砂纸等废物应收集存放在有盖的金属桶内及时处理。

在室内作业要保持通风良好，油漆作业周围不准有明火作业。

刷钢管时还应避免碰撞砸伤事故。

高处作业确保脚手架牢固可靠防止坠落事故。

5、安全员必须对此项作业加强监督检查工作，严格控制违章现象防止污染和火
灾事故发生。

怀建集团辰辉公司法院项目部
2002年3月20日。

脱硫吸收塔防腐防火安全措施___已批准脱硫装置吸收塔和烟道防腐施工防火安全措施。

由于防腐施工使用易燃材料，不当操作可能导致火灾。

即使施工完成后，吸收塔和烟道仍需要注意安全防火，因为在设备检修、安装和相邻设备检修过程中都有可能引起火灾。

因此，特制定了以下脱硫装置吸收塔和烟道防腐施工防火消防措施：1.在防腐作业施工前，召开专题会议，审定防腐作业防火安全措施，并将防火责任分配到单位、部门和人员。

2.安环部安全主管和机务专业主管应向全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训，并要求全员签名。

3.防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施，并在隔离防护墙上四周悬挂醒目的警告标志，如“防腐施工，10米内严禁动火！”等。

4.吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员不得进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。

5.距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设置安全防护（防火）标志，并设置防火警戒线。

6.严格执行防腐作业施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。

进入防腐施工区域的人员严禁带火种和吸烟。

进出吸收塔、烟道只留一个通道，其他通道封闭上锁。

室外楼梯只留一个通道，其他通道封闭。

以上两个通道由施工单位派人24小时值班，进入防腐施工现场人员由值班人员全面检查，以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地；一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查，并在登记本上签字。

7.防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度，督促、控制施工过程的每个环节，杜绝施工人员违章作业，确保施工现场安全无事故。

8.从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点，时刻处于备用状态，消防栓开关的阀门处必须有人值班。

防腐作业地点电厂应配备消防车。

吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

脱硫防腐期间防火灾、防中毒安全规定一、背景和目的为确保脱硫防腐期间员工的安全与健康，防备火灾和中毒事故的发生，规范管理标准，特订立本安全规定。

二、适用范围本安全规定适用于全部参加脱硫防腐工作的公司员工。

三、管理标准3.1 脱硫防腐工作场合的安全要求：1.工作场合应保持乾净和有序，无易燃易爆物品。

2.配备适量的灭火器材，并定期检查和维护。

3.定期对工作场合进行安全巡查，发现问题及时整改。

4.确保通风设施正常运行，保持空气流通，避开中毒风险。

5.安全出口畅通，易于疏散。

3.2 脱硫防腐作业的安全措施：1.进行脱硫防腐作业前，对作业人员进行岗前安全培训，确保其掌握作业技能和安全知识。

2.确保脱硫防腐作业人员穿着个人防护装备，包含防火服、防毒面具、防滑鞋等。

3.对脱硫防腐设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。

4.在脱硫防腐作业现场设置明显的安全警示标识，提示作业人员注意安全。

5.禁止在有易燃易爆物品存在的脱硫防腐作业区域使用明火、吸烟、使用明火工具等。

3.3 紧急情况处理：1.当发生火灾时，立刻启动应急预案，进行紧急疏散，并拨打报警电话。

2.在发生中毒事故时，尽快将中毒人员转移到空气新鲜的地方，并立刻拨打急救电话。

3.灭火器材的使用和应急逃命通道的位置应明确告知员工。

四、考核标准4.1 监督检查标准：1.定期组织对脱硫防腐工作场合进行安全巡查，记录发现的问题并督促整改。

2.核实脱硫防腐作业人员是否依照规定穿着个人防护装备。

3.检查脱硫防腐作业现场是否设置明显的安全警示标识。

4.2 对员工的安全培训和考核：1.对脱硫防腐作业人员进行岗前培训，包含安全操作流程、应急处理等内容，并进行考核。

2.定期组织员工进行安全培训和演练，确保员工的安全意识和应急本领。

4.3 事故统计和分析：1.对脱硫防腐期间发生的火灾和中毒事故进行认真的统计记录，并进行事故分析。

2.依据事故分析结果，及时采取防备措施，提升安全管理水平。