防腐措施
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钢结构的防腐措施钢结构在建筑、桥梁、汽车制造等领域扮演着重要的角色,然而钢材容易受到腐蚀的影响,从而降低其使用寿命和性能。
因此,采取适当的防腐措施对于保护钢结构的完整性至关重要。
本文将介绍几种常用的钢结构防腐措施。
一、涂层防腐涂层防腐是最常见和有效的防腐措施之一。
涂层能够有效阻隔外界氧气与水分的接触,减少钢结构的腐蚀速度。
常见的涂层材料包括油漆、喷涂锌、环氧涂层等。
在进行涂层防腐时,需要先将钢表面去除杂质、锈蚀物,并进行充分的除锈处理。
然后根据需要涂刷底漆、中涂和面涂,确保整个涂层有足够的厚度和良好的附着力。
二、热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入熔化的锌液中,将锌与钢材表面反应形成锌层的防腐方法。
此方法能够有效抵御大气腐蚀,延长钢结构的使用寿命。
热浸镀锌的效果取决于锌层的厚度和均匀性,因此需要对处理过程进行严格的控制和检测。
三、防蚀涂层防蚀涂层是一种特殊的涂层防腐方法,其主要作用是通过放置具有防腐特性的材料或添加剂来延缓钢结构的腐蚀进程。
常见的防蚀涂层材料包括环氧涂层、聚氨酯涂层和无机盐涂层等。
这些涂层能够在钢结构表面形成一层防护膜,有效抵御大气中的腐蚀物质和潮湿的环境。
四、阻隔膜阻隔膜是一种通过覆盖在钢结构表面形成一层防腐层的方法。
阻隔膜可以是聚合物薄膜或玻璃纤维布等材料。
这些材料能够隔离钢结构与外界环境的直接接触,防止腐蚀物质渗透到钢材内部。
通常情况下,阻隔膜需要与其他防腐材料配合使用,以提高整体的防腐效果。
五、电化学防护电化学防护是一种基于电化学原理对钢结构进行防腐的方法。
在钢结构表面施加一定电压或电流,使其成为阳极或阴极,以改变钢材表面的电位差,从而抑制腐蚀反应的发生。
这种方法需要借助电源和相应的电阻器等设备进行控制,可用于处理大型的钢结构。
综上所述,钢结构的防腐措施有很多种,每种方法都有其特点和适用范围。
为了保护钢结构的完整性和延长使用寿命,选择适当的防腐措施至关重要。
在实际应用中,可以根据钢结构的使用环境、腐蚀程度和预期的寿命等因素,综合考虑并采取多种防腐措施的组合,以达到更好的防护效果。
防腐技术措施防腐技术措施是一种用于保护材料免受腐蚀和腐败的方法。
腐蚀是指材料由于与外界环境发生化学反应而失去稳定性的过程。
腐败是指有机物质在湿热条件下被微生物分解的过程。
防腐技术措施是为了延长材料的寿命,减少维护和更换的成本。
表面涂层1. 漆膜涂层漆膜涂层是最常见的防腐技术之一。
涂层可以通过形成一层保护性的屏障来防止环境中的腐蚀剂与材料接触。
一些广泛使用的涂层材料包括油漆、涂料、聚合物等。
这些材料在涂层表面形成一个保护性的屏障,防止湿气、化学品和其他有害物质侵入材料。
2. 金属涂层金属涂层是一种将金属材料作为保护性层涂在其他材料表面的方法。
常见的金属涂层包括锌涂层和铝涂层。
这些金属具有良好的防腐性能,可以防止材料暴露在潮湿的环境中。
3. 防腐蚀涂层防腐蚀涂层是一种特殊的涂料,其成分中含有特殊的化学物质,可以抑制腐蚀的发生。
这些化学物质可以与材料表面的金属发生化学反应,形成一层具有防腐性能的保护膜。
阴极保护技术阴极保护技术是一种通过降低金属的电位来抑制腐蚀的方法。
它通过在金属表面添加一种阴极保护剂,使金属表面成为一个电流通过的路径,从而降低金属的电位。
这样可以减少腐蚀的发生。
阴极保护技术主要包括以下几种方法:1. 阴极保护涂层阴极保护涂层是在金属表面涂覆一层阴极保护性涂层的方法。
这种涂层通常含有一种活性物质,如锌粉或锌盐,可以提供阴极保护作用。
2. 阴极保护电流阴极保护电流是通过外部电源向金属表面施加一定电流,使金属表面成为一个阴极,从而减少腐蚀的发生。
这种方法通常适用于较大的金属结构,如船舶、桥梁、油罐等。
3. 物理隔离物理隔离是一种将金属结构与环境隔离的方法。
这可以通过使用塑料或橡胶等非金属材料来实现。
物理隔离可以防止金属结构与潮湿环境接触,从而减少腐蚀的发生。
环境调控环境调控是一种通过控制环境参数来减少腐蚀的发生。
这些参数包括温度、湿度、氧气浓度等。
环境调控可以通过以下几种方法来实现:1. 保持干燥保持干燥是一种常用的环境调控方法。
钢结构的防腐措施
1.防腐涂层:防腐涂层是最常见也是最简单的防腐措施之一、通过在钢结构表面涂上一层特殊的防腐涂料,可以阻止钢材与空气及水接触,从而减少腐蚀的发生。
2.热镀锌:热镀锌是一种通过将钢材浸泡在熔化的锌中,形成与钢材表面一层锌层的防腐方法。
锌防腐膜可持续保护钢材,因为锌层在空气中氧化时会形成一层阻止氧气与钢结构接触的氧化膜。
3.电镀锌:电镀锌是一种通过在钢材表面通过电解的方式沉积一层锌层的防腐方法。
它与热镀锌类似,但适用于较小尺寸的零部件或需要更高的精度要求。
4.阻隔涂层:阻隔涂层是一种将一层能够阻止水分和空气进入钢结构表面的隔离层涂在钢材上的防腐方法。
这种涂层可以是塑料薄膜或特殊涂料,有效地隔离了钢材与外部环境的接触。
5.金属涂层:金属涂层是通过将钢材的表面涂上一层金属材料,例如铝、锡、铜等,形成一层金属防护层的方法。
这种方法有效地延长了钢材的使用寿命,因为金属涂层能够隔离钢结构与外界环境的接触。
6.防腐膜:防腐膜是一种通过将一层具有阻隔水分和氧气渗透的膜覆盖在钢结构表面的方法。
这种膜可以是塑料薄膜、沥青膜等,可以有效地隔离钢材与外界环境的直接接触。
总的来说,选择恰当的防腐措施取决于钢结构的使用环境、预期寿命和预算等因素。
在选择防腐方法时应考虑到材料的经济性、施工方便性和长期防腐效果等因素,以提供最佳的保护和延长钢结构的寿命。
电缆防腐措施
电缆防腐措施主要包括以下几种:
1. 涂防锈漆:对于较大型的电缆构件,由于锌锅、电镀槽、烤箱等设备的限制,通常只能选择涂防锈漆来处理。
这种防腐措施成本低、运用方便,但防腐蚀能力较差,使用寿命较短,需要定期维护。
2. 涂覆层:通过在电缆表面涂覆一层特殊的防腐材料,如聚乙烯、聚丙烯或氟塑料等,以隔绝电缆与周围环境的接触,防止腐蚀。
这种防腐措施适用于各种环境和气候条件,但需要定期检查和维护。
3. 铠装层:通过在电缆表面加装一层金属铠装层来防止腐蚀。
常用的金属有铜、铝、铅等,铠装层的厚度根据电缆规格和长度确定。
这种防腐措施能够有效地保护电缆不受外界环境的腐蚀,但成本较高。
4. 电化学保护:通过改变电缆的电位来防止腐蚀。
常用的电化学保护方法有牺牲阳极法和外加电流法。
牺牲阳极法是将电缆与一个电位更负的金属(如锌、镁等)连接在一起,使电缆成为阴极,从而避免了腐蚀。
外加电流法是通过外加直流电源来提供电流,使电缆成为阴极并得到保护。
5. 排流保护:对于电缆排流的情况,可以采用排流保护措施来防止腐蚀。
通过设置排流柜等设备,将电缆中的电流引入地线,以减少电流对电缆的腐蚀。
综上所述,电缆防腐措施需要根据实际情况选择,以达到最佳的防腐效果并降低维护成本。
施工现场的防腐措施施工现场是指在建筑、工程等领域进行施工作业的场所。
在施工现场中,防腐措施的重要性不言而喻。
本文将探讨施工现场中的防腐措施,以确保施工质量和工作人员的安全。
1. 使用优质防腐材料在施工现场中,选择高质量的防腐材料是预防腐蚀的首要措施。
例如,在金属结构施工中,常用的防腐材料包括聚氯乙烯(PVC)薄膜、环氧涂层等。
这些材料具有良好的防水性和耐腐蚀性,能够有效地防止金属结构受潮和被腐蚀。
2. 进行表面处理在施工现场中,对待防腐材料的表面进行适当处理也是必不可少的。
常见的表面处理方法包括喷砂、刷漆等。
喷砂可以清除金属表面的锈蚀和污垢,为后续的防腐工作提供良好的基础。
刷漆可以形成一层均匀的涂层,增强材料的防腐能力。
3. 定期检查和维护在施工现场中,定期检查和维护施工材料和设备的状态是保证防腐措施有效性的关键。
通过定期检查,可以及时发现并修复存在的防腐问题,避免腐蚀扩大造成更大的损失。
同时,定期维护还可以延长材料和设备的使用寿命,提高工作效率。
4. 加强操作人员培训和防护设备使用施工现场的操作人员应接受防腐措施的培训,并熟悉正确使用防护设备的方法。
例如,在涂刷防腐涂料时,操作人员应佩戴适当的防护手套、口罩和护目镜,以避免接触有害物质。
此外,操作人员还应定期接受健康检查,确保自身身体状况良好,能够胜任防腐工作。
5. 严格遵守施工规范和标准为了确保防腐措施的有效实施,施工现场应严格遵守相关的施工规范和标准。
这些规范和标准通常由行业协会或相关政府部门发布,并对施工材料的选择、使用方式、施工工艺等方面做出明确的规定。
遵守这些规范和标准能够提高施工现场防腐工作的质量和安全性。
总结:施工现场的防腐措施对于确保施工质量和保护工作人员的安全至关重要。
通过使用优质防腐材料、进行表面处理、定期检查和维护、加强操作人员培训和防护设备使用,以及严格遵守施工规范和标准,可以有效预防腐蚀问题的发生,并延长施工材料和设备的使用寿命。
常用的防腐措施1. 涂层防腐涂层防腐是最常见和最简单的防腐手段之一,通过在被保护物体表面涂上特殊的涂层来隔绝外界环境与物体接触,防止腐蚀发生。
常用的涂层防腐材料包括有机涂料、无机涂料和复合涂料等。
1.1 有机涂料有机涂料是由有机合成材料制成的,在施工过程中经过固化形成一层保护膜。
有机涂料适用于常温下的防腐作业,广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
1.2 无机涂料无机涂料是由无机材料制成的,具有较高的耐腐蚀性和耐热性。
常用的无机涂料有锌丝涂料和铝涂料,能够在强酸、强碱环境下提供有效的防腐保护。
1.3 复合涂料复合涂料结合了有机涂层和无机涂层的特点,具有双重防护效果。
常见的复合涂料有热镀锌涂层、无机有机复合涂层等。
2. 防腐涂层的选择标准在选择防腐涂层时,需考虑以下几个因素:2.1 被保护物体的环境要求不同的环境对防腐涂层的要求不同。
例如,在潮湿的环境中,需要选择耐潮湿和防盐雾腐蚀的涂层。
2.2 防腐涂层的使用寿命不同的涂层有不同的使用寿命,选择具有较长使用寿命的涂层能够减少防腐维护的频率和成本。
2.3 涂层的施工工艺和成本涂层的施工工艺和成本也是选择防腐涂层的考虑因素之一。
一般来说,施工方便、成本适中的涂层更受欢迎。
3. 阳极保护阳极保护是利用金属阳极对被保护金属进行防腐的一种方法。
其原理是通过将一个相对容易腐蚀的金属(阳极)与被保护金属(阴极)连接起来,在电流的作用下,使阳极腐蚀,从而保护被保护金属不受腐蚀。
阳极保护适用于金属结构、管道、船舶等防腐作业。
常见的阳极保护方法有镀锌、阳极保护涂层、电流防护等。
4. 防腐涂层的维护和检测即使使用了防腐涂层,也需要进行定期的维护和检测,以确保其持续发挥防腐作用。
常见的维护和检测方法有:4.1 清洗和修补定期清洗涂层表面的污染物和沉积物,并修补涂层上的破损、脱落部分。
4.2 涂层厚度测量使用合适的测厚仪器对涂层进行厚度测量,确保涂层厚度符合要求。
4.3 防腐性能测试通过对涂层进行盐雾试验、湿热试验等,评估涂层的防腐性能。
食堂防腐措施
1、低温冷藏法
平时对于一些食物可以选择低温冷藏的方法,这也是比较容易使用的一种方法,所以,平时食物如果吃不完的话,可以尽快的放入冰箱内,使食物处于一和低温的状态,这样可以达到防腐的效果。
2、漂白剂防腐方法
这种漂白剂防腐的方法一般是在一些大型的工厂内或者事食品厂内都会使用的一种方法,这种方法可以去除食物的杂色,并有杀菌的作用,主要有还原性的亚硫酸盐,常用于一些水果,糖,酒等,和氧化性的过氧化氢,用于面粉,鱼,肉等。
3、密封罐装
密封罐装的方法也是防止食品腐烂的一种方法之一,这也是很多人都会使用的一和方法,所以,我们平时所见的一些罐头包装的食品保质期都非常的长,这是因为罐装的食品类属于一种真空的状态,在加热以后可以防止在于空气和其他的细菌接触。
防腐防潮措施范文防腐和防潮措施是为了保护物品免受腐烂和受潮的影响。
这些措施通常用于保护木材、金属、纸张和其他易受影响的材料。
以下是一些常见的防腐和防潮措施。
防腐措施:1.填塞和封闭:对于木材和金属制品,填塞和封闭裂缝和孔隙是一种常见的防腐措施。
使用胶水、油脂或填充物来填补裂缝和孔隙可以防止水分和空气进入材料。
这有助于防止腐烂和氧化。
2.涂层:应用涂层是一种广泛使用的防腐方法。
具有耐侯性和防水性的涂层可以阻止水分和空气对材料的侵蚀。
例如,用底漆和涂料涂抹木材可以保护其免受腐烂的影响。
3.喷雾和浸渍:喷雾和浸渍技术可以将防腐剂直接应用于材料表面。
这些防腐剂能渗入材料的细小孔隙中,形成保护层,防止腐烂和腐朽。
常见的防腐剂包括石油类产品、轻烧气灰和铜制品。
4.防腐剂:使用化学防腐剂是一种常见的防腐方法。
这些防腐剂可以迅速渗透到材料中,杀死和防止细菌、真菌、霉菌和其他微生物的生长。
这些防腐剂通常用于木材、纸张和纤维制品。
5.真空包装:真空包装是一种有效的防腐方法,可以阻止空气进入包装中。
这样可以减少细菌和霉菌的生长,防止材料腐烂。
真空包装通常用于食品和其他易腐败物品。
防潮措施:1.除湿剂:在密闭的空间中使用除湿剂可以吸收空气中的湿气,防止材料受潮。
常见的除湿剂包括硅胶、活性炭和石蜡。
2.通风:保持良好的通风是防止潮湿的关键。
通过保持空气流通,可以减少湿气的积聚。
为贮存材料的空间安装通风设备是一种有效的防潮措施。
3.防潮剂:使用防潮剂可以吸收空气中的湿气,减少材料的受潮风险。
这些剂通常是以化学形式存在的,可以在空间中放置或使用防潮盒或袋。
4.密封包装:使用密封包装可以防止空气和潮气进入包装中。
例如,将物品放入塑料袋或其他密封容器中可以防止潮湿。
5.升高存放位置:将物品存放在离地面较高的位置可以减少潮气对物品的影响。
例如,将物品放在货架上可以避免接触地面上的湿气。
总之,防腐和防潮措施是保护物品不受腐烂和潮湿影响的重要方法。
食品防腐措施引言食品安全一直是人们关注的重要问题,防腐措施是确保食品在生产、加工、贮存和运输过程中保持安全和新鲜的一种重要手段。
本文将介绍食品防腐的常见措施以及它们的原理和应用范围。
目录1.高温处理2.冷藏和冷冻3.真空包装4.甜蜜素和防腐剂5.pH调节6.盐腌7.光照处理1. 高温处理高温处理是一种常见的食品防腐方法。
通过将食品加热至高温,可以杀死食品中的细菌、病毒和真菌,从而延长其保质期。
高温处理的原理是破坏微生物的细胞结构和代谢功能,使其无法繁殖和生长。
常见的高温处理方法包括煮沸、蒸煮和烘烤。
高温处理适用于大多数食品,特别是液体和半固体食品。
但需要注意的是,高温处理可能会破坏食品的营养成分和口感,因此在应用时需要权衡保质期延长和品质损失之间的平衡。
2. 冷藏和冷冻冷藏和冷冻是另一种常见的食品防腐方法。
通过将食品冷藏或冷冻,可以降低食品中微生物的活动和繁殖速率,从而延长其保质期。
冷藏一般在0~10摄氏度之间进行,而冷冻则将温度降至-18摄氏度以下。
冷藏适用于大多数食品,而冷冻则主要适用于肉类、鱼类和冷冻食品等。
冷藏和冷冻的原理是通过低温抑制微生物的活动和生长。
低温可以降低微生物的代谢速率并导致细胞膜的损伤,从而抑制微生物的繁殖。
然而,需要注意的是,长时间的冷藏和冷冻可能会导致食品质量下降,如口感和营养价值的损失。
3. 真空包装真空包装是一种将食品包装在密封容器中,并将容器内的氧气抽出的方法,从而创建一个无氧环境,以延长食品的保质期。
真空包装的原理是摒除了微生物生长和氧化反应所需的氧气,从而抑制微生物的繁殖和食品的氧化。
真空包装适用于许多食品,特别是易氧化和易腐败的食品,如肉类、花卉和奶制品等。
需要注意的是,真空包装需要使用专用的包装机械,并且需要选择合适的包装材料,以保证密封性能和防腐效果。
4. 甜蜜素和防腐剂甜蜜素和防腐剂是常用的食品添加剂,在食品加工过程中添加以延长食品的保质期。
甜蜜素是一种人工合成的甜味物质,可以代替糖类和降低食品的水活性,从而抑制微生物的生长和繁殖。
如何制定设备防腐措施制定设备防腐措施对于保护设备、延长设备寿命以及确保设备正常运行是非常重要的。
设备腐蚀是指受到氧化、化学反应、电化学腐蚀等因素导致的设备表面损坏或性能衰减的现象。
为了制定有效的设备防腐措施,可以采取以下步骤:1.确定设备腐蚀类型和原因:首先需要对设备的腐蚀类型进行分析和分类,了解腐蚀发生的原因。
常见的设备腐蚀类型包括氧化腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、盐腐蚀等。
通过了解设备腐蚀原因,可以有针对性地制定防腐措施。
2.选择适当的材料:在设备设计和制造阶段,应该选择耐腐蚀性能好的材料。
根据设备所处的工作环境,选择适合的材料,例如不锈钢、塑料、合金等。
3.表面处理:设备表面处理是防腐的重要手段之一、可以采用喷涂、镀层、涂层等方式对设备表面进行处理,增加设备的耐腐蚀性能。
同时,还可以采用防腐漆、涂层等方式来保护设备的表面。
4.防腐润滑剂的使用:在设备的运行和维护过程中,适当使用防腐润滑剂可以降低设备的磨损和腐蚀风险。
防腐润滑剂能够形成一层保护膜,减少设备与外界环境的接触,起到防腐蚀的作用。
5.控制环境条件:设备在使用过程中,环境条件的变化会对设备的防腐性能产生影响。
因此,应该采取相应的措施,控制环境条件,例如控制湿度、温度、氧气、酸碱度等参数,减少设备的腐蚀风险。
6.定期维护检修:定期维护检修设备是防止设备腐蚀的重要措施之一、通过定期检查设备的状况,及时发现并处理设备的腐蚀问题,可以避免腐蚀蔓延和严重损坏。
7.培训人员:设备的防腐工作需要专业的知识和技能。
因此,培训设备操作和维护人员,提高其对设备防腐措施的认识和实施能力,是非常重要的。
最后需要指出的是,设备的防腐措施应根据设备类型、工作环境、使用条件等因素进行具体制定。
制定防腐措施的过程中,应充分考虑设备的特点和实际情况,确保制定的措施符合设备的需要,并能够有效地防止腐蚀的发生。
一、工程概况
赵楼矿副井井筒装备防腐工程,由于工期紧、任务重,为确保工程顺利进行,特编制此措施,以指导施工。
二、工程量
该井筒装备分为上、下套架、罐道、罐道梁、托架、牛腿、四角稳罐及管路约重壹千多吨。
三、组织机构
四、防腐涂层设计指标
外壁:
1、采用风砂除锈,达Sa2.5级标准,表面粗糙度20~30цm。
2、电弧喷涂(喷锌或铝厚不低于120цm)
3、面漆:环氧煤沥青漆二道,厚度不低于70цm。
五、施工前准备
1、项目经理部技术负责人开工前必须向施工员贯彻本施工措施与安全注意事项。
2、施工前操作人员一定要体检,有不适应防腐工作人员应给予适当调换工种。
3、施工用的材料如石英砂、钢砂、锌丝、AC铝及防腐涂料,必须符合质量等级要求并索要材质保证书以便移交资料时用。
4、施工用的设备必须处与完好的待工作状态,不得让其带病运行。
5、开工前写好开工报告,请示上级领导检查签字后再开工。
6、施工现场要按文明施工要求整洁干净,要有良好的照明条件,通风条件。
7、防腐的构件必须有严格的进场手续,数量上、质量上构件清洁度上都要有原始记录,较长构件的堆放要平整,不能弯曲变形,表面电焊药皮要清除。
8、用于质量检查的仪器要完好,符合计量标准,并按仪器使用年限进行校验。
六、防腐施工工艺流程
准备工作喷砂除锈喷砂质量检查喷锌(AC铝)喷锌(AC铝)质量检查刷环氧煤沥青漆二道质量检查
七、喷砂除锈
1、喷砂采用压入式干法式,磨料必须清洁干燥,有棱角,料度在0.5-2.5mm之间,用金刚砂或石英砂。
2、压缩空气必须清洁干燥。
3、喷砂前,工作表面必须清洁,无油污,否则,应采用清洗或火焰烘烤去污。
4、喷砂后的工作表面应及时进行喷涂或涂刷底漆,其间隔时间越
短越好,晴天或不潮湿的天气,间隔时间以不超过6小时为宜,天气潮或含盐雾气氛下间隔时间不得超过6小时,否则当工件表面变黄时,应重新喷砂除锈。
5、工件喷砂出来不得裸手抚摸。
八、涂刷底漆、面漆
1、配漆应按厂家配比率配比,搅拌均匀。
2、刷漆前检查工件是否清洁,用干洁压风吹净工件在刷。
3、涂层表面均匀,不允许起皮、鼓泡、裂纹、漏涂及其它影响质量的缺陷。
4、再刷第二遍漆前一定要等上道漆干透后在刷。
5、涂层应按设计要求涂刷,厚度均匀,总厚度平均值不小于设计,无说明时涂层厚度不小与60цm。
九、工程质量保证
1、工程施工质量应达到优良等级。
2、明确各自的岗位责任,树立“优良的工程质量就是工程处的生命”,凡与工程关联的一切均要达到规范的要求。
3、在技术上,掌握施工中经常出现的问题并及时解决。
4、施工中要落实边检查、边整改、边提高的原则,有质量问题,一定要搞清原因,提出有效解决办法。
十、防腐质量标准和质量检查方法
1、喷砂除绣:依据国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》及原煤炭工业发布,MT/T5017-96行业标准、《煤矿立井井筒防腐蚀技术规范》执行或按设计要求施工。
2、检测方法:用经喷砂处理好的样块,跟除锈工件表面比较,用
目测法检验,检查时应有良好的光线,由于使用的磨料种类不同,钢材表面可能具有不同色调。
工件表面所显示的色调也不一样,检查时应注意区分。
3、刷底漆及面漆、涂层表面均匀,不允许起皮、鼓泡、裂纹、漏涂及其他影响质量的缺陷。
4、检测厚涂、金属涂层、封闭漆涂层应按设计要求喷涂、刷涂。
厚度均匀,总厚度平均值不得小于设计要求,用磁性测厚仪测量涂层厚度。
5、附着力、结合力:按中国煤炭行业标准MT/T5017-96《煤炭主井井筒装备防腐技术规范》中涂层质量测试方法划格试验。
6、涂层厚度抽检点件数的5%,但不得少于5件,每个工件均匀取10个点进行测试,不得小于设计10%并做好记录。
7、涂层符着力抽检点数的1%,但不得少于3件,每个工件测一个点,如抽检不合格,此时再抽取总数的10%进行检查。
十一、施工条件
1、施工环境温度应在5o C以上,相对湿度在85%以下进行施工。
2、工件运到施工现场一定用道木等瞪高存放,用帆布盖好,防止钢材因气温冷空气潮湿,工件集聚水珠。
3、工件除锈要在工棚内除锈,除锈达到设计标准后,用干燥压风
吹净浮尘,不得于裸露手搬运工件。
4、喷涂金属涂层,刷涂料场地上周围应整洁、干净、明亮,通风良好。
十二、施工中注意事项
1、要做到施工记录及时、准确,每天工件均有记录。
2、每次喷涂前要试喷,检查等多方面事情。
3、不要过多地存放除锈后的工件。
4、喷涂防腐涂料对比要搅拌均匀。
5、其他工种的注意事项,如起重、油漆等应有专门的作业规范。
6、防腐后工件在装卸车运输、存放一律要文明施工,轻捆轻放,不得碰撞。
十三、安全注意事项措施
1、上岗人员进行技术和安全教育,发上岗证方可上岗操作。
2、设立专职安全员,督促施工场地的安全和卫生。
3、施工用原材料、涂料、稀释剂等必须存放专用仓库,并有专人保管,做到防火、防盗、防污染,所有材料必须用多少配多少,随用随取不得浪费,不得存放施工现场。
4、电气设备和线路应由专人管理,经常检查。
5、各压力容器应具备生产厂家许可证,出厂检验合格证,并设专人进行使用与保管。
6、压力容器所处环境应干燥通风,无严重腐蚀气体或其它腐蚀源存在,容器四周1.5米范围内严禁堆放、存放各种杂物、各种油类。
7、工作结束后,应将容器内的气体和存水排放干净。
8、喷砂前认真检查管路的连接和布置情况,喷砂机各零部件合作情况,在一切正常时方可开机施工。
9、喷砂前,操作人员应戴好安全保护用品。
10、喷砂时喷砂嘴须向安全方面,以防伤害其它人员或设备设施,非喷砂人员远离喷砂现场。
11、涂刷人员必须穿戴好防护用品,皮肤裸露部位涂抹凡士林。
12、施工场地严禁烟火,应通风良好。
13、涂刷结束之后应作清理工作,多余的油漆稀释剂等送回库,其余废物及时处理掉。
14、涂刷结束后应把工件用帆布、彩条布等遮盖好,防雨水、露水把油漆损坏。
十四、组织机构与劳动力安排
1、工程负责人1人
2、安全质量检查员(可兼)1人
3、设备维修1人
4、喷砂操作工3人
5、电弧喷涂 3人
6、刷涂料 3人
7、吊车工 4人十五、防腐施工设备明细表。