蜂鸣器检规范
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平板电脑蜂鸣器检验标准
1.目的
建立蜂鸣器材料的来料检验依据,确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围
本文适用于各种型号的蜂鸣器
3.抽样标准
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平,其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷(CR)AQL=0;主要缺陷(Maj)AQL=0.65;次要缺陷(Min)AQL=1.5。
3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.器件承认书包含项目明细
4.1产品图纸
4.2产品特性规格
4.3材质清单
4.4安规测试报告
4.5 ROHS、REACH测试报告
4.6信赖性测试项目
5.检验/测试环境:
室内温度:25±10℃;
相对湿度:60%(+15%,-10%)
距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间:检测量面和其它不超过8s;每件检查总时间不超过30s(除首件)。
光照亮度:300~700Lux;
目视条件:正常视力,1.0以上;(每个表面来回观看5秒)
目视位置:产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°6.检验规范。
汽车蜂鸣器技术规范本标准适用于标称电压为6V,12V及24V的各类汽车用触点式报警蜂鸣器。
1 型式和尺寸1.1 蜂鸣器的结构型式为封闭式、电磁触点型。
1.2 蜂鸣器为短时定额工作制。
其使用范围分类如下:A 类:频繁使用的蜂鸣器,加速度警告,转向信号警告,公共汽车门开关警告、自卸车警告等。
B 类:经常使用的蜂鸣器,如发动机油压警告,气压警告,水温警告等。
1.3 蜂鸣器安装尺寸应符合客户规定的要求。
1.4 蜂鸣器分单线制及双线制两种。
2 技术要求2.1 蜂鸣器除符合本标准要求外,还应符合JB 2261-77《汽车拖拉机用电气设备基本技术条件》的有关规定,并按照规定程序批准的图样及文件制造。
2.2 基本性能蜂鸣器在试验电压下的基本参数应符合表2规定。
2.3 电压变化2.3.1 蜂鸣器在按表3规定的输入电压范围内工作时,发音应正常不应有尖叫、颤音、振扰、沙哑和声明显不符合这类产品声音特性的声响。
表32.3.2 蜂鸣器输入按表3规定的下限电压时,允许声压级比表2规定的最低值降低5dB(A)。
2.4 绝缘电阻双线制蜂鸣器的导电引出线与安装支架之间的绝缘电阻应不少于200MΩ。
2.5 耐振性蜂鸣器按下列规定进行试验后,不应有机械损伤和紧固部分松动的现象,性能仍应符合2.2及2.3条规定。
a.耐振动能力:频率3000周/分最大加速度5g,振动时间4h;b.耐冲击能力:最大加速度10g冲击次数10000次。
2.6 耐温性蜂鸣器应能在周围空气温度-40℃~55℃范围内工作,当在高温55℃及低温-40℃时,允许其声压级比表2规定的最低值降低5dB(A),恢复到常温时,仍应符合2.2及2.3条规定。
2.7 耐潮性蜂鸣器在周围空气的相对湿度不大于90%的条件下应能工作,耐潮试验结束时,声压级允许比表2规定的最低值降低5dB (A)。
恢复到常温时,性能仍应符合2.2、2.3及2.4条规定。
2.8 连续性试验在常温时对蜂鸣器施以表4规定的试验电压,A类产品连续鸣叫40min,B类产品连续鸣叫20min。
1、目的和范围
本规范规定了蜂鸣器件的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件蜂鸣器件的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法
4.1 外观检验:
在适当光照条件下,裸眼距离30CM检查进行直观检验;
4.2 尺寸检验:
使用测量精度应不小于0.02mm的游标卡尺测量。
4.3 电气性能检验:
使用特定的测试工装进行电气性能测试。
4.4 可靠性检验:
详见5.4
5、检验项目及标准
5.2 尺寸检验项目和标准
5.5 包装检验项目与标准
5.5.1 产品内包装要求产品堆放规整,并有防潮保护。
5.5.2 产品外包装采用纸箱包装,应牢固,不破损,包装箱上应付有产品名称,数量,生日期等标志。
5.5.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.5.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验;
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格;
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re,则该批产品判定为不合格;
7、不合格的处置
7.1 通常情况下,不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门,并在规定的
时间内向供应商退换;
7.2 让步接收应经不合格品审理,必要时应征得客户同意。
蜂鸣器测试标准
蜂鸣器的测试标准主要包括以下几个方面:
1. 目视检查:GB 一般II级,AQL=。
需要检查的内容包括外观、规格型号等。
具体来说,蜂鸣器外表面应均匀、平整,无变形、翘曲现象;引脚色泽一致、无氧化、无污渍;标贴纸不能脱落且标识方向正确;实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。
2. 结构尺寸:尺寸应符合技术图纸要求。
3. 声压级测量:测量可以在消声室、半消声室或开阔空间进行,测量区地面应为光滑混凝土地面,密实型沥青或类似的无明显孔隙的坚硬材料所构成的平坦开阔地面。
在声响讯号装置或传声器附近,除观测仪器读数外,不得有其他人员停留。
4. 试验电压:应为 ( 12V系统)、 (24V系统)。
5. 环境条件:环境温度应为23℃土5℃;相对湿度应为25%~75%;大气压力应为86kPa~106kPa;环境噪声声压级应低于50dB (A );试验场地的风速应不大于5m/s。
以上信息仅供参考,如需获取更准确的信息,建议查阅相关标准或咨询专业人士。
贴片蜂鸣器的检验规范和使用留意事项一、引言贴片蜂鸣器具有体积小、性能稳定、精度高等优点,在电子产品中得到了广泛应用。
然而,由于工厂生产线上的各种因素,贴片蜂鸣器的品质经常会存在一定程度的问题,所以有必要制定一些具体的检验规范和使用留意事项,以避免质量问题及影响使用效果。
二、贴片蜂鸣器的检验规范(一)外观检查首先,需要对贴片蜂鸣器的外观进行检查,特别注意以下几点:•异物:不允许有异物与附着物粘贴在贴片蜂鸣器的表面上。
•损坏:不允许有裂缝、破损、变形、剥落等缺陷存在。
•清晰:标志、文字、标签、条纹、边框线需要明显、清晰,无模糊、虚线现象。
•颜色:各种颜色应该鲜明且均匀,不允许出现色差或混浊现象。
(二)性能检查贴片蜂鸣器的性能检查主要包括以下两点:•导通测试:应用万用表对器件的两极进行导通测试,正常情况下,两个极端之间的电阻应该很小,如果测得的电阻比较大,就会有可能是器件损坏。
•频率测试:在已知输入电压时,使用频率计对输出的蜂鸣声进行测试,如果蜂鸣频率偏离标准范围,就需要重新挑选或调试器件。
三、贴片蜂鸣器的使用留意事项(一)电流限制在实际使用中,我们需要注意电流限制,以免因输入电流过大而导致器件损坏。
一般来讲,贴片蜂鸣器的最大电流不应该超过0.1A,建议使用稳压电源进行驱动。
(二)驱动方式蜂鸣器的驱动方式主要有两种:直流驱动和脉冲驱动。
直流驱动是指在一定电压下,通过改变输入电压的大小来控制输出声音的频率;而脉冲驱动则是通过对电源施加短暂的脉冲信号,使得贴片蜂鸣器发出声音。
需要注意的是,两种驱动方式仅适用于特定的贴片蜂鸣器,因此在使用时,务必遵循产品说明书上的驱动方式。
(三)环境温度贴片蜂鸣器对温度比较敏感,在使用中需要注意环境温度的控制。
一般建议在室温下使用,避免过度高温或低温环境,以免影响器件寿命和精度。
四、结论贴片蜂鸣器的检验规范和使用留意事项主要涉及到产品外观、性能、电流、驱动方式以及环境温度等方面。
深圳拓邦股份有限公司-电气控制事业部文件名称 蜂鸣器承认规范文件类别指引文件文件编号页 数 第1页,共5页 版 本 号A生效日期2013-3-20编制/日期: 谭渭东2013-3-20 审批/日期: 批准/日期:三级文件会签记录:文件控制印章版本 更改内容生效日期 A初版发行2013-3-20部 门体系部物业科人力资源部 销售 研发 采购 计划 货仓 品质 工程 生产会签状态 √√√√文件编号页数第2页,共5页文件类别指引文件版本号 A 生效日期2013-3-201.目的本文主要规范公司在进行蜂鸣器承认时要求供应商提供的承认书所函盖的项目及信赖性试验项目的条件、样品数。
2.范围本文适用于拓邦电气事业部承认新导入各种型号的蜂鸣器3.职责DQA部门为本文件之权责单位,责权主管负责本档之管制,并确保供应商提交承认的样品满足本文件之试验条件并提供相关的报告。
4.器件承认书包含项目明细4.1产品图纸4.2产品特性规格4.3材质清单4.4安规测试报告4.5 ROHS、REACH测试报告4.6信赖性测试项目文件类别指引文件文件编号页数第3页,共5页版本号 A 生效日期2013-3-20测试类别测试项目测试描述样品数量测试设备外观标识1.厂商LOGO标识清晰,传音孔封口标识贴内容清晰可见,标贴内容应与规格书一致(索引1)2.蜂鸣器极性标识符号应正确对应引脚5 目视检查引脚引脚有长短区分,无氧化,无变形环境模拟试验高温高湿存储试验将蜂鸣器放置在温度为95℃,湿度为95%RH 的环境下存储168小时,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该物变形,爆裂,性能正常5高温高湿环境试验箱高低温冲击试验将蜂鸣器放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟,再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟,重复以上动作120次,实验结束后,外观应该无变形,爆裂,性能正常5高低温冲击环境试验箱高温存储试验在高温85℃下环境温度下存储48H,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该无变形,爆裂,性能正常5 高温环境试验箱低温存储试验在高温-20℃下环境温度下存储48H,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该无变形,爆裂,性能正常5 低温环境试验箱盐雾试验35±2℃,5%的NaCl溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c㎡;喷雾量:1.5ml/80c㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时锈蚀面积小于2mm²,并且能够将锈擦除掉2 盐雾试验机动作寿命试验对蜂鸣器施加额定动作电压、动作电流持续工作10万次(动作2秒释放2秒)5 测试冶具CTQ电气性能参数测试输出蜂鸣声音值施加额定谐振频率、电压距离蜂鸣器10cm测试,输出蜂鸣声音值符合规格书要求20万用表、直流电源、声音强度计蜂鸣启动电压调节输入电源至蜂鸣器有声音输出,并记录数值20标称声音80dB工作电压调节输入电源至蜂鸣器声音输出达到80dB时工作电压符合规格书要求的最低5文件类别指引文件文件编号页数第4页,共5页版本号 A 生效日期2013-3-20工作电压材质触点材质要求对蜂鸣器进行解剖,外过壳、隔膜、线圈材质进行定性分析,符合规格书要求1 EDX测试仪尺寸尺寸检查本体、引脚均需符合规格书标称尺寸及公差要求5 卡尺包装包装检查要求注明生产原厂名称、物料编码、物料名称规格型号、数量、出货日期、出货检验章、环保标示5 目视检查生产工艺可焊性用恒温烙铁360℃对引脚进行上锡5s,引脚95%面积覆盖上锡光亮3 恒温烙铁适应生产工艺要求适用于产线 1.双波峰焊接过炉防焊剂;2. 灌胶具备密封性5生产线波峰焊及设备整机装配及功能测试符合客户、整机设计要求开发工程师评估安规安规报备及测试符合客户、安规测试要求开发工程师评估环保环保测试符合拓邦ROHS、REACH标准要求 1 EDX测试仪索引:1.器件本体丝印识别图(示例:蜂鸣器标识贴内容含义)REMOVE SEAL AFTER WASHING:过炉、清洗后再撕除标贴,防止松香洗板水浸入正极标示。
好好学习社区
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(ISO9001-2015) 测试类别 测试项目 测试描述
样品数量 测试设备 外观 标识 1. 厂商LOGO 标识清晰,传音孔封
口标识贴内容清晰可见,标贴内
容应与规格书一致(索引1)
2. 蜂鸣器极性标识符号应正确对
应引脚
5 目视检查 引脚 引脚有长短区分,无氧化,无变形
环境模拟
试验 高温高湿存储试验 将蜂鸣器放置在温度为95℃,湿度
为95%RH 的环境下存储168小时,
实验结束在常温下恢复2小时,外
观应该物变形,爆裂,性能正常 5 高温高湿环境试验箱
高低温冲击试验 将蜂鸣器放置在-30℃环境下存储
30分钟后转换至70℃环境下存储30
分钟,再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟,重复以上动作120次,
实验结束后,外观应该无变形,爆
裂,性能正常
5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验 在高温85℃下环境温度下存储48H ,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该无变形,爆裂,性能正常
5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-20℃下环境温度下存储
48H ,实验结束在常温下恢复2小时,
外观应该无变形,爆裂,性能正常
5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5%的NaCl 溶液(蒸馏水配
制),气压:1kg/c ㎡;喷雾
量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;
连续放置24小时锈蚀面积小于2mm
²,并且能够将锈擦除掉
2 盐雾试验机 动作寿命试验 对蜂鸣器施加额定动作电压、动作
电流持续工作10万次(动作2秒释
放2秒) 5 测试冶具。
蜂鸣器检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范蜂鸣器的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于蜂鸣器检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行蜂鸣器检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注:尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR)=0 重缺陷(MA)=0.65 轻缺陷(MI)=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS,0收1退。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
注:有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
蜂鸣器检验规范1、目的本检验规范为了进一步提高蜂鸣器的质量,在蜂鸣器进料时严格把关,特制定出适应本公司的蜂鸣器检验标准,为蜂鸣器检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁式蜂鸣器的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容4.1检验工具卡尺、烙铁、锡线、CL6013、洗板水TF-3000、测试工装。
4.2术语1) 蜂鸣器分类:按工作原理分为压电式和电磁式两大类。
2) 压电式蜂鸣器:采用压电陶瓷片制成,当给压电陶瓷片加音频信号时,在逆压电效应作用下,陶瓷片将随音频信号的频率发生机械振动,从而发出声响。
3)电磁式蜂鸣器:由磁铁、线圈和振动膜片等组成,当音频电流流过线圈时,线圈产生磁场,振动膜则以音频信号相同的同期被吸合和释放,产生机械振动,并在共鸣腔的作用下发出声响。
4)蜂鸣器音源类型:分有源和无源两大类。
“有源”的蜂鸣器内部装有集成电路,不需音频驱动电路,只要接通直流电源就能直接发出声响;“无源”只有外加音频驱动信号才能发出声响。
5)起动电流:蜂鸣器从无声到发出一定程度声响时的电流。
4.3检验项目及检验方法4.3.1外观4.3.1.1外包装箱应规范、整洁,并具有产品标识,应无破损、污物等不良现象。
4.3.1.2产品标签清晰,内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
4.3.1.3蜂鸣器表面清洁,无破损、污脏、变形及其它机械损坏,颜色一致,并具有规格型号、极性标识。
4.3.1.4规格型号、极性标识等标识应清晰,字符标识残缺不低于整个字符四分之三,无未标示、标示不清等不良现象。
4.3.1.5引脚镀层均匀、光泽,无氧化、发黑、破损等不良现象。
4.3.2尺寸4.3.2.1尺寸用卡尺检测。
用卡尺测量蜂鸣器本体尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
知识专题主题:GMP法规中对报警灯和蜂鸣器的规定在医药生产领域,严格遵守相关法规的规定是保障产品质量和患者安全的重要保障。
GMP(Good Manufacturing Practice)即良好生产规范,是全球范围内对制药企业生产过程和质量控制的管理标准。
在GMP法规中,对于生产现场设备和设施的规定严谨而详细,特别是对于报警灯和蜂鸣器的配置和使用有着严格的要求。
本文将就GMP法规对报警灯和蜂鸣器的规定进行深入探讨,以便读者更全面地了解相关规定。
一、GMP法规中对报警灯和蜂鸣器的基本要求1. 报警灯和蜂鸣器的安装位置:GMP法规对于报警灯和蜂鸣器的安装位置有明确的规定,一般要求在生产车间的关键区域和设备上进行设置,以便及时发现生产异常和设备故障。
报警灯和蜂鸣器的设置应该考虑到工作人员的视线和听力范围,确保在发生异常情况时能够及时发出警示信号。
2. 报警灯和蜂鸣器的信号颜色和声音:根据GMP法规的要求,报警灯的颜色通常设置为红色,以便在生产过程中能够清晰地被工作人员识别。
而蜂鸣器的声音应该具有足够的音量和频率,能够在嘈杂的生产环境中清晰地传达警示信息,引起工作人员的注意。
3. 报警灯和蜂鸣器的联动控制系统:GMP法规要求报警灯和蜂鸣器应该与生产设备的监控系统进行联动,能够实现自动触发和及时反馈。
这样能够保证在生产异常情况发生时,报警设备能够快速响应,并通过声光信号提醒工作人员及时处理问题,避免对产品质量和生产安全造成不良影响。
二、GMP法规对报警灯和蜂鸣器的实际应用在医药生产现场,严格遵守GMP法规对报警灯和蜂鸣器的规定,对于确保生产过程的安全、高效运行和产品质量的稳定具有重要意义。
通过实际应用,报警灯和蜂鸣器成为了生产现场重要的警示和保障设备。
1. 快速响应生产异常:在生产过程中,如果设备发生故障或者生产参数偏离预定范围,报警灯和蜂鸣器能够迅速响应,并向相关工作人员发出明显的警示信号。
这样能够帮助工作人员及时采取措施,避免不良品的产生和生产过程的中断。
1、目的和范围
本规范规定了蜂鸣器件的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件蜂鸣器件的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法
4.1 外观检验:
在适当光照条件下,裸眼距离30CM检查进行直观检验;
4.2 尺寸检验:
使用测量精度应不小于0.02mm的游标卡尺测量。
4.3 电气性能检验:
使用特定的测试工装进行电气性能测试。
4.4 可靠性检验:
详见5.4
5、检验项目及标准
5.2 尺寸检验项目和标准
5.5 包装检验项目与标准
5.5.1 产品内包装要求产品堆放规整,并有防潮保护。
5.5.2 产品外包装采用纸箱包装,应牢固,不破损,包装箱上应付有产品名称,数量,生日期等标志。
5.5.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.5.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验;
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格;
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re,则该批产品判定为不合格;
7、不合格的处置
7.1 通常情况下,不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门,并在规定的
时间内向供应商退换;
7.2 让步接收应经不合格品审理,必要时应征得客户同意。