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产品说明书产品型号：DTL100/30/315S 带式输送机产品名称：50P山西煤机制造公司2005年7月目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、传动装置2、驱动装置3、机身4、机尾5、电器保护装置四、安装和使用五、运转维护中应注意的几个问题六、润滑一、用途及主要特征本机为主斜井提升（上运），倾角为20o的皮带输送机。
该胶带输送机采用独立卸煤架端卸，为保证ST1250钢绳芯带的寿命，传动滚筒采用了Ф830，且带有人字形槽的包胶滚筒，改向滚筒采用了Ф200包胶滚筒。
为防止大块物料下滑、滚落，造成不必要的事故，在整机长度上，每隔12米设置一套防滚料装置。
本机采用深槽双排V型四托辊装置，配上成槽性好的钢绳芯带和可编程集中控制系统实现大倾角带式输送机的输送。
上为3米，上托辊按一定比例配置单向逆止托辊，单向逆止托辊的应用，能有效减少意外断带时胶带的下滑行程。
机机尾采用YZLA-50液压绞车自动拉紧装置布置在机尾部，该绞车储绳量为50米，最大拉力为5t。
使用该装置，便于安装调试，张力可调，使胶带始终在理想状态下运行，提高胶带使用寿命；能及时补偿松边胶带的伸长，使紧边冲击减少，避免断带事故发生。
本机采用进口的FLD减速器，该减速器具有体积小、重量轻、承载大、高可靠性、高寿命等特点，速比为25。
YOTge560调速偶合器，功率范围为115-340KW,调速范围为1-1/3，该偶合器对于减少电机、及减速器的径向载荷、保证整个传动装置的正常工作具有非常重要的意义。
二、主要技术参数运输能力………………………………………………300吨/小时运输距离……………………………………………………610米胶带速度…………………………………………………2.5米/秒胶带宽度……………………………………………………ST1250传动滚筒直径…………………………………………B=1000毫米改向滚筒直径…………………………………………Ф830毫米机尾改向滚筒直径………………………………………Ф630毫米托辊直径…………………………………………………Ф108毫米缓冲托辊直径……………………………………………Ф133毫米上托辊间距……………………………………………………1.2米下托辊间距………………………………………………………3米减速器型号………………………………………H2SH12+风扇+逆止减速器速比 (25)电机型号……………………………………………………TKK450-4 电机功率………………………………………………………315KW电机电压………………………………………………………10KV偶合器型号………………………………………………YOTge560 三、主要组成部分的结构DTL100/30/315S带式输送机主要由机头传动架、驱动装置架、驱动装置、传动滚筒、各种改向滚筒、机尾车、液压绞车自动拉紧装置、钢绳芯输送带、中间架、支腿、深槽双排V形前倾托辊、调心托辊、可编程集中控制系统等部件组成。
DTL型钢架落地式带式输送机使用说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》贵州水城煤电有限责任公司机械制造分公司2012-8-21目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装和调试 (9)七、使用和操作 (12)八、维护与修理 (14)九、警示语 (15)十、润滑表及易损件表 (16)十一、附图 (17)一、概述DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。
输送物料为散状不规则形状的煤和矸石，主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输，也可以用于巷道掘进运输。
所配套的电机、电气设备具有隔爆性能，工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中的第一百条的规定，允许存在淋水现象，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
二、型号编制及含义说明：根据标准《煤矿用带式输送机型号编制方法》《MT/》编制。
D T L / /功率（kW)输送量×10（t/h）带宽(mm)第二特征：钢架落地第一特征：通用产品类型代号：煤矿用带式输送机三、技术参数：四、产品特点：该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。
由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。
五、工作原理和结构特征：1、工作原理胶带4绕经卸载滚筒1、传动滚筒2和3、机尾换向滚筒7形成一个无极的环形带，上运载胶带支撑在铰接托辊5上，平形下托辊6支撑回程胶带。
其整机布置、系统原理及张紧示意图见（图一），工作时驱动装置的电机1D、2D驱动传动滚筒2和3，传动滚筒2和3与胶带4之间产生摩擦力，从而使胶带运行，煤装在胶带上和胶带一起运动。
D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27 附件4: 缓冲托辊组的维护 28一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。
输送块度见表1。
注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。
选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。
制造厂按总图或部件清单生产、供货。
设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5 输送机应尽量安装在通廊内。
在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。
二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。
D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。
输送块度见表1。
注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。
选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。
制造厂按总图或部件清单生产、供货。
设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5 输送机应尽量安装在通廊内。
在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。
二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。
5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40功率千瓦2×40级数 3传动比i 18.449516、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3牵引力牛顿3000绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号JH2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
DTL80/40/2×30型带式输送机使用说明书执行标准：MT 820-2006 煤矿井下用带式输送机技术条件山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司_______________________________地址：山西省晋城市北石店镇邮政编码：048006电话：（0356）3667685 3667677 传真：（0356）3667685 3667677注意事项1、本机的操作者应熟读本说明书，掌握本机的操作。
2、本机的操作者应持证上岗。
3、在每天工作前必须认真检查机器状况，在确定皮带机的周边没有人或杂物后方可开始运行。
4、必须不定期检查各导线的连接部位否则有松动现象，否则会由于松动而带来异常发热现象。
5、定期对本机进行保养，尤其是电控元件进行绝缘检查。
6、所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。
!安全警示1、当皮带机运行时，任何人不得横跨或从皮带机下部穿越。
2、除了工作面采出的煤和矸石外，不允许载人及运载其它物料。
3、当皮带机运行时，操作人员不能倚靠皮带机。
4、与运动部件和运行设备保持一定的安全距离5、当检修设备时，必须先停电，维修人员应注意安全。
6、若机头部分有油渗出时，应及时查明原因并解决渗漏问题，对渗出的油液应及时清理干净，再进行维修等操作.7、机器长期停用，必须切断电源。
8、皮带机上的电滚筒等安全标志受控件在更换时需用同型号规格并具有在有效期内安标证书的产品。
9、在机头和机尾防治人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；配备带式输送机保护装置要符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。
目录一、项目概况及主要特点 (3)二、主要技术特征 (3)三、结构特征与工作原理 (4)四、安装、调整、使用 (6)五、故障分析与排除 (11)六、保养、维修 (11)七、安标配套件明细表 (12)八、附图 (13)1. 项目概况及主要特点1.1概况DTL80/40/2×30型带式输送机，主要用于井下转载为目的，其结构简单，使用方便，能够方便灵活的实现井下短距离运输，跨巷道运输。
DSJ100/80/2×75型带式输送机说明书1概述1.1特点DSJ100/80/2×160型通用上运带式输送机主要用于煤矿井下倾斜巷道的煤炭运输，具有倾斜坡度大，运输平稳，安全可靠等特点，电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
1.2主要用途和使用环境本机主要用于煤矿井下倾斜集中运输巷道的煤炭运输。
整机不设地脚螺栓，也可实用于煤巷等松软地板的巷道运输。
可用于有煤尘及瓦斯矿井。
1.3型号的组成及其代表意义本产品型号：DTL100/63/2×250S其组成意义D T L 140/ 180/ 3×355 S1065KW1800t/h140cm2工作原理及结构特征2.1 工作原理DTL100/63/2×250S型通用上运带式输送机是以胶带做牵引和承载机构的连续运输设备。
机头探头滚筒卸料，机尾受料，机头拉紧车张紧皮带。
两台隔爆型电机通过联轴器、减速器与两个挂胶主滚筒相连，通过主滚筒与胶带间摩擦力，实现胶带运转。
为防止停机倒转，在传动部增加了制动器和逆止器置。
胶带缠绕及工作原理见下图。
2.2结构特征本机主要由机头传动机架、驱动装置、张紧装置、中间架、支腿、托辊、胶带、机尾部等组成。
本机采用机头部探头滚筒卸料，机尾部固定点受料形式。
机头传动部和张紧装置放置于水平巷道，变坡点后坡度可达18°。
采用头部双滚筒驱动，液压自动拉紧。
2.2.1机头传动部由传动机架、传动滚筒、弹性柱销齿式联轴器、减速器、摩擦离心式联轴器、电液制动器、电机、逆止器等组成。
机头传动装置是整个输送机的驱动装置，两台电机通过摩擦离心式联轴器、减速器同时传递转矩给两个传动滚筒，两个传动滚筒通过摩擦离心式联轴器实现电机功率平衡。
机头传动机架采用300型H钢焊接的整体机架，整体强度高，不设地脚螺栓，但机架下设八个300mm长地锚，上面焊十个支撑柱窝，机头架底座与传动装置架用高强度螺栓连为一体，增加了机头架和传动装置架的整体的钢性和稳定性。
DTL80/40/40 型带式输送机产品使用说明书（执 行 标 准：MT820-2006） 新密市鑫源矿山机械有限公司二 0 一一年六月一日目录1 主要用途及特点--------------------------1 2 环境和安全------------------------------1 3 型号组成及代表意义----------------------1 4 主要技术参数----------------------------2 5 结构概述--------------------------------2 6 系统说明--------------------------------4 7 安装、试运转及调整----------------------5 8 安全操作和维护保养----------------------8 9 润滑------------------------------------9 10 常见故障和排除方法---------------------10 11 配套件、易损件清单---------------------10 12 随机携带文件---------------------------11 13 警示-----------------------------------11产品使用说明书（执行标准：MT820-2006） 1 主要用途及特点该带式输送机适用于煤矿井下原煤的运输，是以胶带作为牵引承 载机构的连续运输设备。
是和综采、综掘和高档普采工作面配套的连 续运输设备。
普通胶带输送机的主要特征： 1.1 卸载滚筒安装在卸载架上，其轴线位置可通过调整螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏。
1. 2 涨紧滚筒用来调节胶带的松紧，通过拉紧装置改变涨紧滚筒的位置，从而调节胶带的松紧程度。
2 环境和安全该输送机使用于煤矿井下输送散装不规则形状的原煤，和整机相 配的电动机、偶合器、制动器及电控设备具有防爆功能，符合 GB3836.1 规定，使用的钢丝绳芯输送带，安全性能符合 MT147 的规定，非金属 材料的零件安全性能符合 MT113 的规定。
DTL160/320/2X450带式输送机使用说明书兖矿集团大陆机械有限公司目录一、用途和特征二、技术规格三、工作原理四、结构概述五、安装与调整六、操作、维护与修理一、用途和特征DTL160/320/2X450带式输送机主要用于主井巷道的转载运输，也可用于一般采煤工作面的转载运输，适用环境为煤矿井下。
DTL160/320/2X450带式输送机的主要特征:1.机头部单独设置卸载滚筒。
2. 传动部设置传动滚筒两件，规格及型号完全一致，便于互换使用。
传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
3. 带式输送机所用的同型号槽形托辊，下托辊尺寸规格统一，都可通用互换。
4. 输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术规格1、输送量（t/h）32002、胶带速度（m/s） 43、带宽（m） 1.64、传动滚筒直经（mm）10005、改向滚筒直经（mm）卸载滚筒（mm）1000改向滚筒（mm）1000、800、400机尾滚筒（mm）8006、托辊直经（mm）1597、缓冲托辊直经（mm）1598、胶带规格（用户自备）9、主电机（南阳）型号YB560S2-4功率（kw）2×450转数（r/min）1488电压（V）1000010、减速器（SEW）型号M3RSF90+风扇减速比1811、张紧装置型式（中国矿大五洋）液压自动张紧装置型号ZYL500J（ZLY-01-80）电压（V） 1140/660对小车的最大拉紧力（KN）8012、盘式制动器（西伯瑞）型号SHI202电压（V） 114013、逆止器（四川自贡）型号 NF100-S-11014、调速型偶合器（沈阳）型号 YOTGC65015、蛇簧联轴器（美国FALK）高速联轴器型号 1110T20低速联轴器型号1180T10三、工作原理DTL160/320/2X450带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
四、结构概述该输送机包括以下主要部件：驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、机架、中间架、支腿、托辊组、张紧装置、导料槽等。
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 （执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
稳定性好，服务年限长。
2、该机采用双传动滚筒，双电机驱动，主滚筒包胶，采用重锤车式紧带装置，以调节皮带张紧力。
3、采用DTⅡ型槽形托辊布置，槽角30°，下托辊为平型托辊。
4、驱动装置固定在基础上，保证传动稳定。
5、本系列输送机为固定输送，倾角大主要用于煤矿主提升巷，胶带张力大，采用钢丝绳芯阻燃输送带。
为防止突然停机造成机器倒转，驱动装置安设了逆止器和制动器。
五、工作原理和结构特点工作原理和结构特点：上运带式输送机和其它带式输送机一样，是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式输送机，依靠主动滚筒与胶带之间的摩擦力而带动胶带及带上的货物一同连续运转。
装在胶带上的货载运到端部后，由于胶带的转向而卸载。
张紧装置采用了重载小车拉紧，利用车上重块及自重，将机尾滚筒、车架朝斜下方拉紧，重载小车同时又是机尾，具有结构简单、占地面积少、张紧力恒定、拉紧速度快的优点。
上运带式输送机对于停机后会引起倒转的现象，安装了逆止器和制动器，防止突然停机后机器倒转引起货物顺滑，涌向机尾，造成重大事故。
本带式输送机由传动装置、机身、胶带、重载车式拉紧装置、带式输送机综合保护装置等组成。
1.传动装置传动装置是整个输送机的驱动部分，由传动滚筒、减速器，液力偶合器、主电机，传动机架、驱动机架、逆止器、制动器、卸载架、改向滚筒及头部清扫器等组成。
传动滚筒（图1）为焊接结构，滚筒表面包有特制的硫化橡胶，可提高输送带与滚筒间的摩擦系数，防止打滑，减小初张力，具有较好的效果。
减速器采用DCY型号，具有承载能力高、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。
液力偶合器具有良好的软启动和过载保护功能，同时与制动器组合使用起到停机后快速制动功能。
传动机架（图2）采用H型钢焊接，整体结构为三角形或箱形，结构稳定、承载力大，上面安装传动滚筒。
驱动机架固定在基础上，同时减速器、电机、液力偶合器、制动器、逆止器都固定在上面。
通过联轴器与传动滚筒联结。
卸载架也由H型钢焊接，固定在卸载处的基础上，上面安装卸载滚筒，安装在皮带轴线位置。
轴承座两侧的螺栓可进行调节，以调正胶带在头部的跑偏。
头部清扫器分重锤清扫器和犁式清扫器两道，以清除输送带正反面的粘面和杂质。
2.机身机身位于皮带中间，是输送机的主要运行部位，机身由中间架图（图3），凸弧段中间架、支腿（图4）、槽形托辊、横梁（图5）、下平行托辊、吊耳、槽形调心架、下平行调心架组成。
整个机身固定在地板上，凸弧段处多设几组过渡托辊，凸弧段回程皮带设改向滚筒。
3.本机选用钢丝绳芯阻燃输送带，具有抗拉强度高、寿命长、运行平衡不易跑偏等优点。
4.重锤车式张紧装置由重载小车和导轨组成，机尾滚筒安装在重载小车上。
小车由车架、配重箱、轮轴组成。
小车放置在导轨上，通过增减配重保持皮带张紧力。
尾部受料处加设导料槽、缓冲托辊组，以减少来料对皮带冲击。
（图6）5.带式输送机综合保护装置由带式输送机综合保护装置及各种传感器组成。
具有以下功能：5.1具有集中控制功能；5.2远程控制及保护功能；5.3速度保护功能；5.4堆煤保护功能；5.5跑偏保护功能；5.6烟雾保护功能；5.7温度保护功能；5.8沿线紧急信号保护功能；5.9撕裂保护功能；5.10超温自动洒水功能等，为皮带机的正常运行和防止重大事故的发生起到保护作用。
六、安装和调试1.安装前的准备设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关资料，根据本矿运输条件，确定下井设备的最大外形尺寸和重量，准备安装用的辅助设备及使用工具根据需要由用户自备。
在安装设备的巷道中，首先确定输送机安装中心线，然后定出各部件的安装基准，并在相应的顶、底板的位置作出标记，根据各部件的位置和安装需要清理巷道底板，埋设预埋件。
为了便于井下运输，被拆卸成部件或组件的设备，拆卸后，应作好标记，以便对号安装。
为防止在运输中磕碰和进入灰尘，对于外露的配合面，必须加以保护。
传动滚筒与驱动装置在井下运输过程中要特别小心，避免联轴器与其它东西碰撞。
2.安装2.1首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。
2.2清理巷道底板，平整从机头安装位置到张紧架范围内的巷道，以便安装输送机的固定部分，安装非固定部分的巷道也要求进行一般性平整，固定部分的巷道面除机头传动装置外，机身一侧还要求能铺设一条轻便轨道以便运输胶带及其他物料。
2.3机头传动装置的底座及用于过渡部分的支架可安装在基础上以保持水平和保持机器的稳定性。
2.4按下列顺序将输送机各部件，运至各该件安装点的巷道旁，即重锤小车、导轨、机尾、支腿、纵梁、横梁、槽形托辊（包括张紧装置等）、机头传动装置、驱动装置，卸煤架，然后根据已确定的基准点按输送机总图要求，顺序安装机头传动装置，中间架装置等直至机尾。
2.5铺设上下股胶带并连接好胶带接头。
2.6将游动滚筒置于张紧装置中的轨道上，通过配整，调节胶带张力至适宜长度，即可开车试运转调试。
3.调试3.1在调试前检查各部位安装情况，消除影响运转的障碍，检查电控保护装置动作。
各润滑部位要注油，对于减速器，偶合器的使用参见说明书。
3.2机头部空转，检查减速器，主传动滚筒运转是否平衡正常，各连接部位是否有松动现象，各部位轴承温度是否正常，张紧装置的操作性能是否良好。
3.3装上输送带的空运转，给输送带已足够的初张力，以保证输送带不会在滚筒上打滑，整机在空运转前，全线各要点处都要派人观察情况，待准备好后，可点动开车。
如发现输送带跑偏，打滑，以及其它不正常情况，应立即停车，进行调整，如各处均无大的跑偏现象和卡阻情况则可开车试运转。
4.调整4.1胶带跑偏调整4.1.1胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不正常现象，必须通过试运转加以调整使胶带保持在托辊中部运转，调整胶带跑偏，应在空载运转时进行，首先从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段后调承载段。
4.1.2胶带在滚筒处跑偏时，一般是往哪边跑即将哪边调紧，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置；在中间架上跑偏，则调整托辊，只需把所偏方向的托辊向输送带运行方向移动一点距离即可，注意多调几组托辊，效果才好。
