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初级钳工技术目录：第三章：锯削、錾削和锉削第一节锯削第二节錾削第三节锉削第五章：钻、扩、锪、铰加工第一节钻孔第二节扩孔第三节锪孔第四节铰孔第七章：刮削和研磨第一节刮削第二节研磨第九章:传动机构的装配调整第一节带传动机构的装配调整第二节连传动机构的装配调整第三节齿轮机构的装配调整第四节蜗杆传动机构的装配第五节联轴器和离合器的装配第十一章：机器试车和故障分析的基本知识第一节机器试车的基本知识第二节、机器故障分析基本知识复习题：一、是非题二、选择题三、计算题四、简答题第三章：锯削、錾削和锉削第一节锯削用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法叫锯削。
锯削的特点：手锯具有方便、简单和灵活的特点。
锯削质量的好坏直接影响下一道工序。
一、手锯：由锯弓和锯条两部分组成。
锯弓有固定式和可调式两种，也可根据需要自己制作特种形状锯弓。
锯条是一种已经规格化的标准刀具，用碳素工具钢、合金工具钢或渗碳钢冷轧并经淬火制成。
锯条的长度规格是以其两端安装孔的中心距来表示的。
常用的锯条为300mm。
二、锯条的选用：目前锯条的前角为0°；楔角为50°；后角为40°。
锯条上的锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
锯路有交叉形、波浪形。
有了锯路锯条便不会被锯缝咬住。
锯齿粗细是用锯条上每25mm长度内的齿数多少来表示的。
目前有14、18、24、和32齿分为粗齿、中齿、细齿、和极细齿。
锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄来选择。
粗齿锯条适用锯削软材料和锯削面较大的工件。
细齿锯条适应锯削硬材料和锯削面较小的工件。
安装锯条时要保证齿尖向前，其松紧也要适当，过紧锯条受力大，锯条很容易崩断；过松锯缝易歪斜。
锯条安装好后，应检查锯条安装得是否歪斜、扭曲，如歪斜、扭曲，必须校正。
三、锯削的方法：工件一定要加紧，工件伸出钳口不应过长，尽可能夹在台虎钳的左面，以便操作。
起锯质量的好坏直接影响锯削质量。
起锯有近起锯和远起锯两种，在一般情况下采用远起锯较好。
钳工工艺学第一章钳工概述一、填空题1、钳工大多是用（工具）并经常在（台虎钳）上进行手工操作的一个工种。
2、当机械设备产生（故障）、出现（损坏）或长期使用后精度（降低），影响使用时，就要通过（钳工）进行维护和修理。
3、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（錾削）、（锯削）、（锉削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与（套螺纹）、刮削与（研磨）、矫正与（弯形）、铆接与（钎焊）、装配、技术测量与简单的（热处理）等。
4、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一，其主要任务为：在工件上（划线），（加工零件），机器的（装配）和调试，设备的安装和（维修），以及工具的（制造）和（修理）。
5、钳工常用的设备有（钳工台）、（台虎钳）、砂轮机、（台钻）、立钻等。
6、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格是用（钳口宽度）表示。
二、判断题（对的画√，错的画×）1、机器上所有；零件都必须进行机械加工。
（×）2、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。
（√）3、可有机械加工方法制作的零件，都可由钳工完成。
（×）4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。
（×）5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑防止生锈。
（√）6、砂轮起动后，可以不用等砂轮旋转平稳后再开始磨削。
（×）7、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。
（√）8、台虎钳有固定式和活动式两种。
（×）9、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动，使装夹可靠为目的的。
（√）10、在台虎钳上强力作业时，力的方向应朝活动钳身。
（×）11、磨削时，操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。
（×）三、简述题1、钳工在机器制造业中，担负着哪些主要任务？答：钳工的主要任务有加工零件，机器的装配与调试，设备的安装与维修，以及工具的制造和修理等。
2、钳工的特点有哪些？答：加工灵活方便，能够加工形状复杂和高精度的零件；工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，投资小成本低；劳动强度大，生产效率低，加工质量不稳定，对工人技术水平要求高。
