QSmart巡检系统在车间5S巡检的应用

设备智能巡检管理系统设备智能巡检管理系统是一种基于智能化技术的设备管理系统，通过智能巡检设备和管理软件的结合，实现对设备的实时监控、故障预警、维修保养以及数据统计分析等功能。

本文档将详细介绍设备智能巡检管理系统的各个方面内容，包括系统概述、功能需求、系统架构、技术实现、部署方案和维护管理等。

一、系统概述在这一部分，将对设备智能巡检管理系统进行整体的介绍，包括系统的目标、应用范围、用户需求等。

1.1 系统目标设备智能巡检管理系统旨在提高设备巡检效率和管理水平，实现设备的实时监控与故障预警，降低设备故障及停机时间，提升设备使用寿命和工作质量。

1.2 应用范围设备智能巡检管理系统适用于各类生产设备、设施和基础设施等，如工厂生产线、机房设备、楼宇设备、交通设施等。

1.3 用户需求用户对设备智能巡检管理系统的需求主要包括设备实时监控、设备故障预警、设备维修保养、数据统计分析等功能。

二、功能需求在这一部分，将详细阐述设备智能巡检管理系统所需的各项功能，包括设备监控、故障预警、维修保养、数据统计分析等。

2.1 设备监控（1）设备状态监测：实时监测设备的状态信息，包括设备运行状态、工作参数、设备告警等。

（2）设备数据采集：获取设备的实时数据和历史数据，用于分析和决策。

（3）设备远程控制：能够对设备进行远程控制和操作，包括启停设备、设定参数等。

2.2 故障预警（1）设备故障检测：通过对设备状态和运行参数的监测分析，实时检测设备的故障情况。

（2）预警通知：一旦发现设备存在故障，系统能够及时发送预警通知给相关负责人员。

2.3 维修保养（1）维修计划管理：根据设备的使用情况和维护周期，制定设备的维护计划。

（2）维修任务分配：将维修任务分配给相应的维修人员，跟踪和管理维修进度。

（3）维修记录管理：记录设备的维修历史和保养记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等。

2.4 数据统计分析（1）设备运行数据分析：根据设备的运行数据，进行统计和分析，发现设备存在的问题和趋势。

智能点巡检系统在设备管理中的应用研究摘要：设备管理是企业管理体系中重要的组成部分，是提高产品产出、发挥装备优势、降低维修成本的关键所在。

随着企业竞争越趋激烈，完善设备管理体系，转变设备维修组织模式，保障设备平稳高效运行，成为公司设备管理工作的重中之重。

在建立智能点巡检系统前，公司设备系统一直沿用传统的事后维修和预防性计划检修为主的设备管理模式，造成检修质量不易控制、维修不足或维修过剩、设备综合效率低、维修成本高等问题。

随着计算机、网络及信息技术在设备状态监测与故障诊断领域的开发与应用，为了提高设备可靠性、实施针对性维修和降低检修成本，公司根据自身需要，推行以设备点巡检为基础的设备管理工作，不仅建立了具有企业自身特色的以设备点巡检为基础的状态检修设备优化管理系统，实现了效益型设备状态预知维修管理和设备动态管理的有效结合，进一步提高设备管理工作水平和企业竞争力。

关键词：智能点巡检系统；设备管理；应用1 智能点巡检管理系统的建立1.1 建立智能点巡检管理系统组织机构智能点巡检系统建立初期，首先确立了以基层运行维护人员为核心的智能点检维修管理体制，维护人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理。

承担着制定和修改点检项目、编制点巡检计划、编制检修作业包、做好检修工单管理及检修费用预算统计工作。

使得设备管理工作重心下移，在整个设备管理系统中，点巡检人员成为基础设备的管理员，设备技术状况的诊断员、设备维修质量的监督员和设备维修费用的控制员。

（1）主要职能。

智能点巡检系统下设运行点检（巡检员）、专业点检、高级点检、设备管理专工，主要职能是：负责专业点检计划、技术标准、维修作业标准的编制；检查缺陷消缺情况、检修工作、设备缺陷消缺的工单策划、工单的验收、工单的执行、重大设备隐患制订检修方案、对检修工作进行技术指导；编制、上报本专业检修、备件、材料计划；点检周报、月报的填写上报；指导日常巡检人员的巡检工作；监督、指导、验收本分公司检修及外委检修工程。

智能巡点检技术在智慧电厂中的应用作者：刘子军郑红旗李志刚来源：《今日自动化》2022年第01期[摘要]智能巡点检管理系统，是基于全面的大数据共享平台（包括生产实时系统数据、监控系统数据和其他信息化系统数据），通过机器人、视频监控、传感器等智能采集终端，实时、自动、快速搜集设备点检数据和影像信息，结合大数据平台获取的大量数据进行数据挖掘和智能化分析，包括故障预测、图像识别、热成像分析等，给出故障超前诊断和预警，实现状态检修，同时根据预警情况提出维修建议和优化指导，形成闭环管理，同时实现三维视频融合可视化监视和指挥，全方位监控设备运行状态，确保设备安全、高效运行。

[关键词]智能巡点检;智能巡检机器人;移动传感设备;智慧电厂[中图分类号]TM621 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2022）01–00–03[Abstract]The intelligent spot inspection management system is based on a comprehensive big data sharing platform （including production real-time system data， monitoring system data and other information system data）， and collects equipment spot inspection data and image information in real time， automatically and quickly through intelligent acquisition terminals such as robots，video surveillance and sensors， Combined with a large amount of data obtained by the big data platform， data mining and intelligent analysis are carried out， including fault prediction， image recognition， thermal imaging analysis， etc. advanced fault diagnosis and early warning are given to realize condition based maintenance. At the same time， maintenance suggestions and optimization guidance are formed according to the early warning， closed-loop management is formed， and 3D video fusion， visual monitoring and command are realized. Comprehensively monitor the operation status of the equipment to ensure the safe and efficient operation of the equipment.[Keywords]intelligent patrol inspection;intelligent patrol robot; mobile sensor equipment;smart power plant电厂安全生产、保障电力稳定供应的基础是设备安全稳定运行。

智能巡检解决方案
《智能巡检解决方案》
随着科技的进步和人工智能的发展，智能巡检解决方案在工业领域得到了广泛的应用。

智能巡检解决方案利用传感器、监控设备和人工智能技术，对设备和设施进行自动化巡检，大大提高了生产效率和安全性。

智能巡检解决方案可以应用于各种行业，包括制造业、能源行业、交通运输业等。

在制造业中，智能巡检可用于监测生产设备的状态和运行情况，从而及时发现故障并采取措施修复。

在能源行业中，智能巡检可用于监测输电线路和变电设备的状态，及时发现并预防事故发生。

在交通运输业中，智能巡检可用于监测交通设施的运行情况，以确保交通安全和畅通。

智能巡检解决方案的关键在于其自动化和智能化。

传感器和监控设备可以实时监测设备和设施的状态，将数据传输至中心系统进行分析和处理。

人工智能技术可以对数据进行深度学习和分析，从而预测设备可能出现的故障，提前采取维护措施，以避免生产中断和损失。

除了提高生产效率和安全性，智能巡检解决方案还可以降低企业的运营成本。

传统的巡检需要大量的人力和时间，而智能巡检可以实现自动化巡检，大大节省了人力和时间成本。

总的来说，智能巡检解决方案是一种高效、安全、智能的管理方式，能够为企业提供良好的运营环境和高质量的产品。

随着
科技的不断发展和人工智能技术的不断成熟，智能巡检解决方案将会得到更广泛的应用和发展。

电子厂AI车间、SMT车间5S推行标准及方案一、电子厂AI车间5S推行标准1、地面标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。

对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。

2、设备保养标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。

对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。

3、物料摆放标准：物料在货架上需统一靠外摆放整齐，摆放限高2层，不同物料区分开来放置，不可混料，且有准确的物料标识，货架在不使用时，需将窗帘拉上。

4、维修区标准：维修作业时，桌面上板不可以乱放，需在L架上摆放整齐，维修记录要及时更新，维修台在不使用时，要关闭照明灯电源，对维修区地面掉的垃圾进行及时清理。

5、作业区标准：作业时需带好耳塞，按照作业指导书的要求进行作业，桌面摆放要整齐，已拆包装箱留下来的垃圾和待AI的板要区分开来放置，不可放在一起。

桌面静电皮有接地。

6、点检表标准：常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。

温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。

7、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。

8、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。

9、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。

毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。

10、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。

11、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。

12、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次。

巡检智能化管理系统管理规定巡检智能化管理系统管理规定为了保证“巡检智能化管理系统”（简称“小神探”下同）正常投入使用,充分发挥其智能化管理功能，实现巡回检查智能化管理,促进巡回检查质量的进一步提高，特制定本规定。

1 总则1.1 在“小神探”设备(“小神探”设备系指:巡检器、充电设备、传输设备、现场钮扣、系统软件等,下同.)能正常使用的情况下,操作人员巡回检查必须使用巡检器。

1.2 巡检器中所列的巡检内容是必查项目。

未列入的项目，操作人员执行原巡回检查管理规定进行检查。

1.3 当“小神探” 设备不能正常使用时，仍须按原巡回检查管理规定进行串牌检查。

1.4 “巡检智能化管理系统”由车间负责管理并对使用中出现的问题进行相应的考核。

2 使用2.1 巡回检查和数据传输:依照“小神探”使用说明书进行操作。

2.2 缺陷异常问题处理:检查中出现的缺陷异常问题及处理情况，必须在交接班记录中作详细记录，并交接清楚。

2.3 巡检人员携带巡检器时,应将其放入专用皮套内背在身上.以防跌落或受潮。

2.4 巡检器使用完毕，应将其关机并进行充电。

各班应指派专人负责维护和管理。

按时将巡检器交到车间“小神探”管理人员处进行数据传输。

2.6 数据传输由车间管理人员完成。

3 管理3.1 巡检器、充电器以岗位巡检路线配置、使用,本岗位的巡检器通用。

3.2 各班各岗位对“小神探”设备必须严格交接班。

若在交接班时发现设备异常，接班负责人应及时向交班负责人提出，双方认可后，作好交接记录。

否则,全部责任由当班负责。

3.3 操作人员须在规定的操作权限范围内正确使用和维护“小神探”设备。

对使用不当和人为因素造成的损坏，将对责任人予以经济处罚。

3.4 在设备检维修期间, 检维修现场所附的ID钮扣的完好性,由检维修人员负责;工作票终结时, 工作许可人和工作负责人须同时到现场检查,若发现ID钮扣损坏或丢失,检维修人员必须向操作人员作出书面交待。

由管理部门对检维修公司进行相应考核。

设备点巡检管理系统的应用与实施随着现代信息技术的发展，设备点巡检管理系统在工业生产和设备维护中的应用日益广泛。

设备点巡检管理系统是一种基于计算机网络的综合管理系统，通过电子化手段实现对设备点巡检的全面管理。

该系统涵盖了设备点巡检计划制定、任务分配、巡检执行、故障处理、数据分析等功能，可以为企业提供及时准确的设备状态信息、优化设备巡检流程、改善设备维护效率。

1. 设备巡检计划制定：系统可以根据设备的使用频次、使用环境、维护要求等因素制定巡检计划。

通过分析历史巡检数据，系统可以智能调整巡检周期，提高巡检效率。

2. 任务分配：系统可以根据巡检计划自动分配任务给相应的巡检人员，并发送任务通知。

巡检人员可以通过手机、平板电脑等移动设备及时获取任务信息，便于巡检执行。

3. 巡检执行：巡检人员可以通过设备点巡检管理系统记录巡检过程中的关键数据，如设备运行状态、故障现象、维修记录等。

巡检数据通过实时上传到系统中，并可实时查看和分析，及时发现并处理设备问题。

4. 故障处理：当巡检中发现设备故障时，巡检人员可以通过设备点巡检管理系统直接上报故障信息，系统会自动分配给相应的维修人员，并跟踪维修过程。

维修人员可以及时了解故障信息，准备所需维修工具和材料，提高维修效率。

5. 数据分析：设备点巡检管理系统可以对巡检数据进行汇总、分析和综合评价。

通过数据分析，可以发现设备运行趋势、问题频发点、故障原因等，为设备维护提供数据支持，制定相应的维护策略。

1.需求分析：根据企业的具体需求，对设备点巡检管理系统的功能进行明确和界定，确定系统的基本要求和特点。

2.系统设计：根据需求分析的结果，进行系统的总体设计和模块设计。

包括系统的架构设计、数据库设计、界面设计等。

4.系统部署：将开发完成的系统部署在企业的服务器上，并进行相应的安全设置和网络配置。

确保系统可以正常运行并保护数据安全。

5.系统测试：对已部署的系统进行功能测试、性能测试和稳定性测试，确保系统的质量和稳定性。

浅谈工厂设备智能巡检管理系统摘要：随着我国水泥行业供给侧结构性改革的不断深入，转型升级向纵深转折，如何提高企业的自动化控制水平已成为目前水泥行业生存和发展亟待解决的一项问题。

本文阐述了某水泥借助当今主流的工控信息网络技术，并结合多年自身运行与维护经验，在大型设备智能化升级改造做了新的尝试，进一步提升设备效率和劳动生产率，取得一定综合效益。

关键词：水泥行业工厂设备智能巡检管理系统IPMS(Intelligent equipment Patrol Management System)一概述为了适应当今工矿企业“两化”融合趋势，实现企业创新发展的目标，我公司拟对某工厂实施IPMS系统应用，该系统的在线监测采用多模式交互概念，利用新增传感器、视频监控取代员工大部分日常工作，创新点检模式，将以往通过看、听、闻、摸人工巡检方式由智能检测元件输送到IPMS系统界面，用更直观的数据图文形式展现。

系统功能中设有可填写保存的设备基本信息，备件目录，维修派单等，管理上将维修维护合并，既发挥了人员上的规模效率也减少了大量的纸质办公，降低风险的同时提高了整体效率。

通过该系统的实施，逐步实现了设备管理信息化，组织结构扁平化。

系统需采集的信号种类有：温度、振动、压力、液位、行程、噪音、电流、烟感、防堵等，分布区域为调配、原料、窑尾、窑头、发电等区域。

二系统的主要作用及功能IPMS系统包括九大功能，具体功能如下：1 在线监测：安装测温、测振、压力、液位等传感器857处，实时采集现场传感器数据，实现设备运行状况实时监测，历史趋势的记录查询。

通过数据记录各监测点的动态报警、停机统计等功能，提升设备运行状态的可追溯性。

2 主机智能判断：实时报警、趋势分析及故障诊断等功能。

对13台主机设备冲击参数进行频谱分析、故障诊断，预知齿轮，轴承的疲劳或损坏情况。

3 设备台帐管理：设备浏览、设备分析、设备台帐及采集点四大模块，将设备信息进行分类管理。

巡检系统在车间5S管理中的应用
摘要：巡检系统是一种用来对制造业车间进行监督巡逻、巡检过程的装置,可以对车间的设备、安全、5S管理等进行巡查.本文主要介绍如何利用巡检系统来提高车间现场5S管理的方法.
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

其中包括整理、整顿、清扫、清洁以及素养这五个项目.目前,国内大部分企业在推行5S管理时,主要是通过安排检查人员直接到生产车间进行抽查,然后把检查结果记录到纸张上再做成5S报表,这种传统的方法容易出现以下三大问题:
1. 巡检不到位、漏检、或者不准时；
2. 手工填报巡检结果效率低、容易漏项或出错；
3. 管理人员难以及时、准确、全面地了解整个车间的5S执行情况。

为了帮助企业更好地推行5S管理, 可应用于5S现场管理的巡检系统,该系统可以使5S管理的实施更为系统化，标准化，同时也进一步提高当前5S巡检的效率，并为5S的有效实施提供更为有力的系统保证。

其结构示意图以下:
工作流程说明:
1.用户在管理端软件制定5S巡检计划,包括定义相应的检测区域，检查点，检测项目等内容；
2.巡检前,巡检人员先从管理端下载相应的巡检任务(巡检内容)至巡检仪终端;
3.下载巡检任务后, 操作人员就可直接手持巡检仪根据巡检路线进行检测;
4.检查完毕后，操作人员将检查结果通过网络上传到系统数据库中；
5.检查结果上传至数据库中后,系统可直接生成5S巡检分析报表,方便管理人员作统计分析;。

设备点巡检管理系统的应用与实施随着信息技术的不断发展，设备点巡检管理系统已成为现代企业管理的重要工具之一。

这种系统可以提高设备巡检的效率，优化管理流程，并保障设备的安全运行。

本文将从设备点巡检管理系统的概念、应用与实施等方面进行探讨。

一、设备点巡检管理系统的概念设备点巡检管理系统是指利用信息技术手段对企业设备进行定期巡检、维护和管理的一种系统。

通过该系统，可以对设备进行全面的巡检，发现问题并及时处理，减少设备故障，提高设备的运行效率和安全性。

与传统的手工巡检相比，设备点巡检管理系统具有自动化、高效化的特点，可以大大减少人力成本和巡检时间，提高了巡检的精度和覆盖面。

设备点巡检管理系统通常包括设备管理、计划管理、任务派发、巡检记录、异常处理等功能模块。

设备管理模块用于对企业设备的基本信息进行管理，包括设备的型号、编号、安装地点、使用状态等信息；计划管理模块用于制定设备巡检的计划，并对巡检任务进行合理的分配和安排；任务派发模块用于将巡检任务分配给相应的人员，并及时提醒执行；巡检记录模块用于记录设备的巡检结果与异常情况，并进行数据分析与报告生成；异常处理模块用于及时处理巡检中发现的设备问题，保障设备的正常运行。

1、提高设备管理效率2、保障设备安全运行通过设备点巡检管理系统的应用，可以对设备的各项参数进行监测与管理，发现潜在风险并及时处理，保障设备的安全运行。

系统还可以记录设备的历史巡检数据，形成完整的巡检档案，有利于企业了解设备的使用情况，及时制定合理的维护计划，延长设备的使用寿命。

3、优化管理流程设备点巡检管理系统可以将设备巡检任务进行统一规划和管理，减少了巡检过程中的重复性工作，提高了工作效率。

系统还可以定期生成巡检报告，为企业决策提供数据支持，使管理过程变得更加科学和规范。

4、降低管理成本采用设备点巡检管理系统可以有效降低企业的设备管理成本。

通过系统的自动提醒和派发任务功能，减少了人力成本；通过对设备运行数据进行分析与管理，减少了设备故障带来的维修成本；设备巡检系统还可以帮助企业合理安排维护计划，降低了设备停机损失。