电动阀执行器常见故障及处理方法大全(一)

电动阀门故障及处理方法电动阀门是一种广泛应用于工业自动化过程控制系统中的设备，电动阀门通过接收控制信号来实现开关和调节流体介质的流量。

然而，在长时间运行和使用过程中，电动阀门可能会遇到各种故障。

本文将介绍几种常见的电动阀门故障及其处理方法。

1.电动阀门无反应或无法启动-检查电源是否正常，确保电源电压稳定；-检查电动阀门的线路连接是否松动或断开；-检查电动阀门的控制信号是否正常，如控制信号是否正常接通。

2.电动阀门无法关闭-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

3.电动阀门无法打开-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

4.电动阀门运行不稳定或速度慢-检查电动阀门的电源电压是否稳定，如电源电压波动过大可能导致电动阀门运行不稳定；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足；-清洁电动阀门的阀门本体，如阀门孔道是否被污物堵塞。

5.电动阀门噪声大-检查电动阀门的执行器是否存在异常振动或碰撞；-检查电动阀门的阀门本体是否紧固良好，如螺栓是否松动或缺失；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足。

在处理电动阀门故障时，可以采取以下方法：1.检查和清洁：对故障的电动阀门进行全面检查和清洁，清除所有可能影响阀门正常运行的异物和污物。

2.更换损坏部件：对于存在损坏的电动阀门部件，及时更换新的原装件，确保电动阀门的正常运行。

3.调整和校准：对于出现无法启动、无法关闭或运行不稳定的情况，可以进行电动阀门的调整和校准，保证其正常运行。

4.维护保养：定期对电动阀门进行维护保养工作，如清洗、润滑和紧固等，可延长电动阀门的使用寿命并降低故障发生的概率。

阀门电动执行器故障判断及维修扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话: 故障报修故障分析技术咨询请来电.过力矩故障1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯亮，开关不运行;2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障，开关不运行;以上排除故障方法为手动开关阀门，打开外盖回动过力矩触电，故障随之解除（智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常）。

二.跳闸故障1.送电跳闸：故障现象为松不上电，短路，排除方法为检测线路是否短路，设备是否进水;2.开关运行跳闸：故障现象为通电正常，阀开阀关运行跳闸，排除方法为：首先查看电流保护开关大小，如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障；其次检测电机绕组电阻值，电阻值趋近于0说明电机烧坏，更换电机，故障排除；最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常，那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

.正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行，反之一样（普通户外型表现为只能开或者只能关，而起开关不会停止）故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可;备注：普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大，故障表现为输入电机电源缺项。

四.智能型显示故障1.指示灯故障 1.1..故障现象：给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程: 因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

1.2.故障现象：电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。

另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。

下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。

一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。

二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。

故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。

将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。

用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全一、工作原理：当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。

此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。

电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。

减速齿轮箱有两种机械量输出。

一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。

连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。

防止执行器因过力矩损坏设备。

齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。

行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。

位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。

在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。

当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。

执行器不再动作，从而保障执行器的运行安全。

二、故障分析及处理1、执行器供电空开跳闸。

（1）执行器内有积水。

积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。

积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。

在找到已损毁部件后，应更换。

另外应清除积水。

特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。

做好执行器的密封，避免有水或蒸汽再次淋湿执行器。

（2）执行器振动剧烈。

这会造成执行器内的某些部件脱落并使电气回路的某点出现接地。

振动源通常是其他大型设备，属于设计施工缺陷。

应对执行器的固定机座进行适当改造，避免接触到振动源。

电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。

但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。

本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。

一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。

（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。

（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。

2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。

（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。

（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。

3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。

（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。

（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。

二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。

（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。

（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。

2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。

（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。

（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。

3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。

（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。

（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。

三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。

以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。

电动执行器常见故障及处理方法一、电机无反应电动执行器启动后，电机没有反应，导致无法实现手动调整或执行自动操作。

解决方法：1.检查电源线路是否正常，检查插头是否接触良好。

2.检查电机是否受到了机械障碍，例如堵转。

3.检查电机的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。

4.检查电机掌控盒内部配电是否正确。

二、电机不稳定电动执行器启动后，电机转动不稳定，震动或者发出异常噪音，导致执行器无法顺当完成操作。

解决方法：1.检查电机接线是否紧固，松动的电线简单导致电机震动不稳。

2.检查电机的销轴是否正常，假如销轴有损坏或者磨损，需要更换。

3.检查电机的机械传动部分是否正常，例如减速器或者联轴器是否损坏。

4.检查电机的安装是否正确，假如电机安装有偏差，简单导致电机震动不稳定。

电动执行器无法上下移动，无法完成带动的隔离阀等部件的启闭动作。

解决方法：1.检查执行器主体或者安装位置是否有障碍物影响，例如管路或者掌控盒。

2.检查执行器上是否有防止错误安装的行程开关。

3.检查执行器机械部分是否有损坏或者磨损，例如销轴是否损坏等，需要更换部件。

4.检查执行器电气掌控模块是否工作正常，例如手动掌控按钮或者自动掌掌控动等，需要更换部件或修理电路。

四、执行器无法匹配周边设备电动执行器无法校准周边设备，导致执行器上的阀门或者管路无法合适的进行掌控。

解决方法：1.检查执行器与周边设备的接口标准是否匹配，例如智能掌控掌控盒是否支持通讯协议。

2.检查执行器与周边设备之间的连接线路是否正确，例如信号线或者电源线等。

3.检查执行器的配置信息是否正确，例如IP地址、网关等信息是否设置正确。

4.检查执行器与周边设备之间是否有干扰，需要安装隔离器或者电源滤波器等部件来保障信号传输质量。

电动执行器无法进行自动掌控，导致执行器无法依照预期的程序进行开合或者调整。

解决方法：1.检查执行器的程序是否正确，程序设置错误或者损坏会导致执行器无法自动掌控。

2.检查执行器传感器是否损坏或者磨损，例如测量温度、压力或者位置等的传感器，需要更换部件。

电动执行器常见故障及维修办法
1.电源故障：电源故障是电动执行器最常见的故障之一、可能是电源
线路断开、电源插头损坏等问题。

维修办法是检查电源线路连接是否正常，修复电源线路断开或更换损坏的插头。

2.开关故障：开关故障主要指的是执行器开关无法正常启动或停止。

可能是由于开关磨损、触点接触不良或开关松动等问题。

维修办法是清洁
或更换开关，确保开关的正常运作。

3.传感器故障：传感器故障会导致执行器无法正确感知位置或状态。

可能是传感器线路断开、传感器损坏或传感器设置错误等问题。

维修办法
是检查传感器线路连接是否正常，修复断开的线路或更换损坏的传感器，
确保传感器的正常工作。

4.驱动器故障：驱动器是控制执行器运动的关键组件，驱动器故障会
导致执行器无法正常运行。

可能是驱动器损坏、驱动器参数错误或驱动器
供电异常等问题。

维修办法是检查驱动器供电是否正常，调整驱动器参数
或更换损坏的驱动器。

5.机械故障：机械故障通常是执行器内部机械部件损坏或卡住导致的。

可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、传动带断裂或机械部件堵塞等问题。

维
修办法是检查机械部件是否正常运转，修复损坏的部件或清洁堵塞的部件。

除了以上常见故障外，执行器还可能遇到其他故障，如电机故障、接
线故障、电磁干扰等。

对于这些故障，维修办法可以根据具体情况采取相
应的措施来修复。

电动调整型执行器故障解决方法电动调整型执行器是一种常见的自动掌控装置，可用于调整阀门、泵、风门等。

然而，使用过程中常常会碰到一些故障，例如执行器不能启动、运行不稳定、不精准等。

本文将从实际应用角度，介绍几种电动调整型执行器故障的解决方法。

故障一：执行器不能启动假如执行器不能启动，可能是由于以下原因导致：•电源问题：执行器未连接电源或电源线松动导致供电不良。

•掌控信号不足：执行器未接收到正确的掌控信号，可能是掌控器故障或信号线松动引起。

•机械故障：执行器内部机械部件故障，例如电机损坏或传动部件断裂。

解决方法：1.检查电源是否连接良好，并依照说明书正确接线。

2.使用万用表检查掌控信号线是否正常，假如信号线损坏或松动应适时更换或修复。

3.开箱检查执行器内部是否有机械故障，假如机械部件损坏应更换或修复。

故障二：执行器运行不稳定假如执行器运行不稳定，可能是由于以下原因导致：•电源电压不稳定：电源电压波动较大，导致执行器不能稳定工作。

•机械部件问题：传动部件损坏或磨损，导致执行器运行不稳定。

•电机问题：电机绕组短路或电机转子失衡，导致执行器运行不稳定。

解决方法：1.检查电源电压是否稳定，假如电源波动较大，应加装稳压装置。

2.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，若存在问题应适时维护和修理或更换。

3.使用动平衡仪检测电机转子是否失衡，必要时更换转子或电机。

故障三：执行器不精准假如执行器不精准，可能是由于以下原因导致：•传感器故障：执行器内部的传感器故障或损坏导致不能精准感知执行器的位置。

•掌控器故障：掌控器故障，不能正确掌控执行器的位置。

•机械部件问题：执行器内部机械部件损坏或磨损导致执行器位置不精准。

解决方法：1.检查传感器是否损坏，以及信号是否清洁精准。

2.检查掌控器是否存在故障，如有必要，更换掌控器。

3.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，必要时更换或修复机械部件。

总结电动调整型执行器在实际应用中很易碰到故障问题，然而通过本文介绍的解决方法，我们可以更快速地找到问题并解决。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全（一）1、执行器阀杆无输出：A、查手动能否能够操作。

手主动离合器卡死在手动方位，则电机只会空转。

B、查看电机能否转变。

C、手动和电动都不能操作，能够思考是阀门卡死。

D、脱开阀门衔接有些，若是阀门没有卡死，查看轴套能否已卡死、滑丝或松脱。

2、在全开/全关时不能停留在设定的行程方位，阀杆与阀体发作顶嘴。

“关/开阀限位LC/LO”参数现已丢掉，应从头设定。

或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、显现阀位与实践阀位不一致。

重设限位后，举措几回，又发作漂移，应替换计数器板。

4、执行器作业，但没有阀位指示，查看计数器，能够圆形磁钢坏了或计数器板坏了。

若是接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，能够思考替换(伺放+)位返板。

5、远控调理状况下，上下摇摆不能定位，能够增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摇摆，可替换伺放(+位返)板;若是替换后毛病照旧，主张：把电机替换为低速的电机或扩展轴套和阀杆的螺纹螺距。

6、远控/就地均不举措，或电机单向旋转，不能限位。

查看手主动离合器没有卡死，电机没有焚毁：能够查看电机电源接线能否正确或三相电源能否不平衡。

7、远控/就地均不举措，量电机绕组，过热维护，电磁反应开路，电机已焚毁。

8、远控/就地均不举措，用设定器查看，毛病显现：“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反应”。

测验(固态)继电器没有输出。

替换继电器操控板或电源板组件。

9、三相电源一送就跳闸：继电器操控板有疑问或电机线圈已焚毁。

10、因电源电压高(400V以上)，熔断保险丝，替换执行器保险丝后又被熔断。

查看，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可替换电源板组件或电源变压器。

11、布景灯不亮，查看三相电源正常，能够是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。

12、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“封闭力矩值”已设为99，用手轮能够关到位。