电动执行器常见故障现象及处理方法

电动执行器常见故障及处理方法电动执行器是一种常用于控制和调节阀门、门窗、机械臂等设备的装置。

常见的电动执行器故障可能包括以下情况，以及相应的处理方法：1.电源故障：如果电动执行器完全没有反应或无法启动，首先要检查电源供应是否正常。

确保电源电压稳定，并检查电源线路和插头是否接触良好。

如果电源有问题，修复电源或更换电源供应。

2.电机故障：电机是电动执行器的核心部件，如果电机出现故障，可能导致执行器无法正常工作或运动不稳定。

常见的电机问题包括过热、短路或损坏。

应检查电机的电气连接是否良好，清理电机周围的灰尘和杂物，并确保电机运行时没有过载。

如果电机损坏，可能需要更换电机或修理电机。

3.限位开关故障：限位开关用于控制电动执行器的行程范围，防止超出预设的极限位置。

如果限位开关故障，可能导致执行器无法准确停止在预定位置。

应检查限位开关的位置和调整，确保其正确安装和调节。

如果限位开关损坏，可能需要更换限位开关。

4.控制信号问题：电动执行器通常通过控制信号来接收指令并执行动作。

如果控制信号传输中断或出现干扰，执行器可能无法正常工作。

应检查控制信号的连接线路、接头和接口是否良好，确保信号传输的稳定和准确。

如果需要，可以使用屏蔽线缆或信号放大器来提高信号质量。

5.机械阻力：电动执行器在工作过程中可能遇到机械阻力，例如阀门卡死或门窗受阻。

这可能导致电动执行器无法正常运动或过载。

应检查相关机械设备是否正常运行，消除阻力点，并确保电动执行器的负载符合其额定能力。

6.请注意，以上只是一些常见的电动执行器故障及处理方法，具体情况可能因设备型号和具体应用而异。

对于复杂或无法解决的问题，建议咨询专业的技术支持或联系设备制造商进行进一步的故障排除和维修。

电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。

另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。

下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。

一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。

二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。

故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。

将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。

用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全一、工作原理：当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。

此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。

电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。

减速齿轮箱有两种机械量输出。

一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。

连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。

防止执行器因过力矩损坏设备。

齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。

行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。

位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。

在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。

当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。

执行器不再动作，从而保障执行器的运行安全。

二、故障分析及处理1、执行器供电空开跳闸。

（1）执行器内有积水。

积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。

积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。

在找到已损毁部件后，应更换。

另外应清除积水。

特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。

做好执行器的密封，避免有水或蒸汽再次淋湿执行器。

（2）执行器振动剧烈。

这会造成执行器内的某些部件脱落并使电气回路的某点出现接地。

振动源通常是其他大型设备，属于设计施工缺陷。

应对执行器的固定机座进行适当改造，避免接触到振动源。

罗托克电动执行器常见故障及解决办法1.电动执行器无法启动：-确保电源线连接正确，检查电源是否正常；-检查电动执行器的控制信号线是否正确连接；-检查保险丝是否烧坏，如有需要更换。

2.电动执行器运行速度慢：-检查电动执行器的供电电压，确保其符合规定的工作电压范围；-检查负载是否过重，如有需要，减小负载；-检查电动执行器的传动装置，确保传动装置良好。

3.电动执行器运行不平稳：-检查电动执行器的传动装置，如齿轮、皮带、链条等是否磨损或松动，如有需要，及时维修或更换；-检查电动执行器的轴承是否损坏或松动。

如果有需要，更换或紧固轴承。

4.电动执行器无法停止：-检查控制信号线是否正确连接，是否存在短路现象；-检查电动执行器的控制信号源是否发出停止信号；-检查电动执行器的限位开关是否正常工作，如有需要，调整限位开关的位置。

5.没有动力输出：-检查电动执行器的驱动装置，如摩擦轮、蜗轮蜗杆等是否松动或磨损，如有需要，及时维修或更换；-检查电动执行器的电机是否工作正常，如有需要，进行维修或更换。

6.电动执行器卡死或卡住：-检查电动执行器的传动装置，如齿轮、皮带、链条等是否松动或磨损，如有需要，进行维修或更换；-检查电动执行器的驱动装置，如摩擦轮、蜗轮蜗杆等是否松动或磨损，如有需要，进行维修或更换；-检查电动执行器的轴承是否损坏或松动，如有需要，更换或紧固轴承。

7.电动执行器噪音大：-检查电动执行器的传动装置，如齿轮、皮带、链条等是否松动或磨损，如有需要，进行维修或更换；-检查电动执行器的驱动装置，如摩擦轮、蜗轮蜗杆等是否松动或磨损，如有需要，进行维修或更换；-检查电动执行器的轴承是否损坏或松动，如有需要，更换或紧固轴承；-对电动执行器进行润滑处理，确保各零部件正常工作。

电动执行器常见故障及处理方法一、电机无反应电动执行器启动后，电机没有反应，导致无法实现手动调整或执行自动操作。

解决方法：1.检查电源线路是否正常，检查插头是否接触良好。

2.检查电机是否受到了机械障碍，例如堵转。

3.检查电机的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。

4.检查电机掌控盒内部配电是否正确。

二、电机不稳定电动执行器启动后，电机转动不稳定，震动或者发出异常噪音，导致执行器无法顺当完成操作。

解决方法：1.检查电机接线是否紧固，松动的电线简单导致电机震动不稳。

2.检查电机的销轴是否正常，假如销轴有损坏或者磨损，需要更换。

3.检查电机的机械传动部分是否正常，例如减速器或者联轴器是否损坏。

4.检查电机的安装是否正确，假如电机安装有偏差，简单导致电机震动不稳定。

电动执行器无法上下移动，无法完成带动的隔离阀等部件的启闭动作。

解决方法：1.检查执行器主体或者安装位置是否有障碍物影响，例如管路或者掌控盒。

2.检查执行器上是否有防止错误安装的行程开关。

3.检查执行器机械部分是否有损坏或者磨损，例如销轴是否损坏等，需要更换部件。

4.检查执行器电气掌控模块是否工作正常，例如手动掌控按钮或者自动掌掌控动等，需要更换部件或修理电路。

四、执行器无法匹配周边设备电动执行器无法校准周边设备，导致执行器上的阀门或者管路无法合适的进行掌控。

解决方法：1.检查执行器与周边设备的接口标准是否匹配，例如智能掌控掌控盒是否支持通讯协议。

2.检查执行器与周边设备之间的连接线路是否正确，例如信号线或者电源线等。

3.检查执行器的配置信息是否正确，例如IP地址、网关等信息是否设置正确。

4.检查执行器与周边设备之间是否有干扰，需要安装隔离器或者电源滤波器等部件来保障信号传输质量。

电动执行器无法进行自动掌控，导致执行器无法依照预期的程序进行开合或者调整。

解决方法：1.检查执行器的程序是否正确，程序设置错误或者损坏会导致执行器无法自动掌控。

2.检查执行器传感器是否损坏或者磨损，例如测量温度、压力或者位置等的传感器，需要更换部件。

电动执行器常见故障及维修办法（精品）一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。

二．电阻电容1．故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。

故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。

将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。

用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。

2.故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。

故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。

由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。

结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。

三.其它1、故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。

电动执行器常见故障及维修办法
1.电源故障：电源故障是电动执行器最常见的故障之一、可能是电源
线路断开、电源插头损坏等问题。

维修办法是检查电源线路连接是否正常，修复电源线路断开或更换损坏的插头。

2.开关故障：开关故障主要指的是执行器开关无法正常启动或停止。

可能是由于开关磨损、触点接触不良或开关松动等问题。

维修办法是清洁
或更换开关，确保开关的正常运作。

3.传感器故障：传感器故障会导致执行器无法正确感知位置或状态。

可能是传感器线路断开、传感器损坏或传感器设置错误等问题。

维修办法
是检查传感器线路连接是否正常，修复断开的线路或更换损坏的传感器，
确保传感器的正常工作。

4.驱动器故障：驱动器是控制执行器运动的关键组件，驱动器故障会
导致执行器无法正常运行。

可能是驱动器损坏、驱动器参数错误或驱动器
供电异常等问题。

维修办法是检查驱动器供电是否正常，调整驱动器参数
或更换损坏的驱动器。

5.机械故障：机械故障通常是执行器内部机械部件损坏或卡住导致的。

可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、传动带断裂或机械部件堵塞等问题。

维
修办法是检查机械部件是否正常运转，修复损坏的部件或清洁堵塞的部件。

除了以上常见故障外，执行器还可能遇到其他故障，如电机故障、接
线故障、电磁干扰等。

对于这些故障，维修办法可以根据具体情况采取相
应的措施来修复。

电动执行器常见故障及处理方法电动执行器是一种常见的执行控制设备，广泛应用于工业自动化领域。

然而，在使用过程中，电动执行器也会出现一些常见故障，给生产和操作带来一定的困扰。

因此，了解电动执行器的常见故障及处理方法对于保障设备正常运行具有重要意义。

首先，电动执行器常见的故障之一是电机无法启动。

这种情况可能是由于电源故障、电机内部故障或者控制系统故障引起的。

针对这种情况，可以先检查电源线路是否正常，然后检查电机内部是否存在故障，最后检查控制系统是否正常。

针对不同的故障原因，可以有针对性地进行处理，如修复电源线路、更换电机零部件或者重新校准控制系统。

其次，电动执行器在运行过程中可能出现运动不稳定的情况。

这种故障可能是由于机械零部件磨损、润滑不良或者控制系统参数设置不当引起的。

针对这种情况，可以先检查机械零部件是否存在磨损现象，然后对润滑部件进行维护保养，最后对控制系统参数进行调整。

通过这些处理方法，可以有效解决电动执行器运动不稳定的问题。

此外，电动执行器还可能出现位置偏差大的故障。

这种情况可能是由于位置传感器故障、机械结构松动或者控制系统参数设置不当引起的。

针对这种情况，可以先检查位置传感器是否正常工作，然后检查机械结构是否存在松动现象，最后对控制系统参数进行调整。

通过这些处理方法，可以有效减小电动执行器的位置偏差，提高设备的精度和稳定性。

最后，电动执行器还可能出现过载保护的故障。

这种情况可能是由于负载过大、电机故障或者控制系统参数设置不当引起的。

针对这种情况，可以先检查负载是否过大，然后检查电机是否存在故障，最后对控制系统参数进行调整。

通过这些处理方法，可以有效保护电动执行器免受过载损坏，延长设备的使用寿命。

综上所述，电动执行器在使用过程中可能出现多种故障，但只要我们能够及时发现并采取正确的处理方法，就能够有效解决这些问题，保障设备的正常运行。

因此，对于电动执行器的故障处理，我们需要具备一定的专业知识和经验，以便能够快速、准确地解决问题，确保设备的安全稳定运行。

电动执行器常见故障分析内容来源自网络1常规电动执行器最典型地是扬州和常州电动执行器，在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实际运用中常见故障。

1.1扬州电动执行器常用电路图如图1：图1L为220V火线，K为控制开关，RJ为热偶，KK为转换开关1 常规电动执行器最典型地是扬州和常州电动执行器，在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实际运用中常见故障。

1.1 扬州电动执行器常用电路图如图1：图1L为220V火线，K为控制开关，RJ为热偶，KK为转换开关，SBO（C）为就地控制开关按钮，KM为接触器，TSO（C）为力矩，LSO（C）为限位开关，N为零线。

1.2 故障分析1.2.1 当K及RJ发生故障时，故障现象常为电动执行器送上电后，红、绿灯全不亮，电动执行器远方、就地操作没有任何反应。

分析其故障原因有电气和机械原因，机械原因一定是手动合不上或复不了位；而电气原因探其原理不难发现K和RJ全是为过流保护而设计，而实质不同的K是控制电流超过其正常运行时额定电流的1.5倍以上就达到了跳闸值。

RJ是监视动力回路的额定电流1.05倍以上同时在一定时间内跳闸，从而切断控制回路。

总之K及RJ全是为保护设备不至过流而烧毁及伤害工作人员。

1.2.2 KK发生故障时，常为电动执行器送上电后，红或绿灯亮，电动执行器远方、就地操作没有任何反应或都有反应，另有当KK在远方时，就地可以操作；当KK在就地时，远方可以操作。

分析其原因，当电动执行器送上电后，红或绿灯亮，而远方、就地操作不动，此时KK 可能不到位，可以检查其有无赃污或机械故障；针对另一种KK打到就地、远方总有一种可以操作，此时一定为接点错误或机械过位。

♂图21.2.3 SBO（C）及DCS故障类型应为一致，一般现象常为电动执行器送上电后，红或绿灯亮，电动执行器远方、就地操作没有任何反应，而此时测量SBO（C）及DCS的电源侧接点全都有220V电压，说明SBO（C）及DCS两侧的回路是通的，那么只有SBO（C）及DCS故障一种可能。

电动执行机构故障及处理方法电动执行机构是现代工业生产过程中经常使用的一种设备。

但是，这种设备也会出现故障。

下面我们将详细介绍一下电动执行机构的故障及处理方法。

一、电动执行机构的故障1.马达故障。

由于长时间使用、过载运行等原因，电机过热导致转子间隙变大，产生振动，其结果是减少电机的输出功率，直至失灵。

2.电源故障。

电源故障包括电源线路故障、电源接触不良、电源保护触发等。

常见的电源故障有电源线路的短路、断路和接线不良等。

3.传动部分故障。

造成传动部分故障的原因可能是软管、连接杆或连接件损坏或松动。

在始终使用中，也可能出现传动部分因磨损、对齿角过小等原因，引起故障。

4.机械故障。

机械故障可分为内部故障和外部故障。

内部故障主要是机壳内部零部件损坏；外部故障则是与机械相關的问题，例如振动及其他机械故障。

二、电动执行机构的处理方法1.马达故障的处理方法。

当马达失灵时，我们要首先排查问题的原因，了解马达输出线路和电源线路环境；如果问题出在电源线路，则需要检查电源线路的质量，例如检查电源线路的长度、连接点和开关；如果问题出在输出线路，则需要检查电机的连接端和电机控制器的工作状态；如果问题出在电机本身或其它原因，建议直接更换马达。

2.电源故障的处理方法。

在出现电源故障时，首先检查电源线路是否存在短路或断路，以及电源接触点是否清洁。

此外，我们还需要观察电源保护装置是否被拉断或跳闸，并查明其原因，如果需要，就重新设置电源保护装置。

3.传动部分故障的处理方法。

传动部分故障的处理方法通常是拆卸机身，检查传动部分的连接杆、软管和连接件是否损坏或松动。

如果存在问题，立即修复或更换其适当的部件。

4.机械故障的处理方法。

机械故障需要与电路和电源相结合，对整个系统进行综合诊断和分析。

在维修中，我们应该使用相应的技术和工具，维修时要遵循安全规范，以便可以检查和维护电动执行机构更深入地。

在使用电动执行机构的过程中，我们应该注意保持机器的正常运行，及时侦查和排除隐患，保证机器的可靠性和稳定性。

AUMA电动执行器常见故障排除AUMA电动执行器是一种常见的工业设备，广泛应用于阀门和调节器的自动控制系统中。

然而，在使用过程中，AUMA电动执行器也会出现一些常见故障。

本文将对AUMA电动执行器的常见故障进行排除，并提供解决方法。

1.电源故障：当AUMA电动执行器无法启动或工作电压不稳定时，可能是电源故障导致。

解决方法如下：-检查电源线路，确保电源正常供应。

-检查电源插座和插头，确保插头连接良好。

-检查电源开关和保险丝，确保正常工作。

2.控制信号故障：当AUMA电动执行器无法响应控制信号或控制信号不稳定时，可能是控制信号故障导致。

解决方法如下：-检查控制电缆连接，确保电缆连接良好。

-检查控制信号源和接收设备，确保信号传输正常。

-检查控制信号线路，确保信号传输无干扰。

3.电机故障：当AUMA电动执行器电机无法正常工作或工作异常时，可能是电机故障导致。

解决方法如下：-检查电机供电线路，确保电源正常供应。

-检查电机绕组和接线端子，确保接触良好。

-检查电机轴承和润滑系统，确保正常运转。

4.机械故障：当AUMA电动执行器机械部件损坏或运动阻力过大时，可能是机械故障导致。

解决方法如下：-检查执行器传动系统，清理和润滑传动部件。

-检查执行器运动部件，清理和润滑运动部件。

-检查执行器阀门连接，确保连接牢固。

5.控制系统故障：当AUMA电动执行器的控制系统无法正常工作或工作异常时，可能是控制系统故障导致。

-检查控制系统电源和地线，确保电源正常供应。

-检查控制系统接线端子和连接电缆，确保接触良好。

-检查控制系统模块和程序，修复或替换故障模块。

总结：AUMA电动执行器的常见故障排除涉及电源故障、控制信号故障、电机故障、机械故障和控制系统故障等方面。

排除故障的关键在于仔细检查电源、控制信号、电机、机械部件和控制系统，并采取相应的解决方法。

及时排除故障可以保证AUMA电动执行器的正常运行，提高生产效率。

电动执行器的常见故障1.电机运转不正常：电动执行器电机可能出现无法启动、运转速度慢或异常的情况。

这可能是由于电源供应不稳定、电动机本身损坏或连接线路接触不良等原因导致。

2.电动执行器打滑：电动执行器在接力或传动机构运行时可能会出现打滑的情况。

主要原因包括电动机输出功率不足、传动装置磨损、力矩过大等。

3.电动执行器无法停止：电动执行器可能无法按照预定的位置停止运动。

这可能是由于限位开关损坏、传感器故障或控制系统问题等导致的。

4.精度不高：电动执行器在执行位置控制时可能出现精度不高的情况，即无法准确到达目标位置。

这可能是由于传感器精度不够、控制系统响应速度慢或机械结构误差等原因导致。

5.噪音过大：电动执行器在运行过程中可能会产生噪音。

这可能是由于电动机失衡、传动部件磨损、机构不平衡等原因导致。

6.过载保护：电动执行器在执行任务时可能会遇到超过负载能力的情况，导致过载保护装置被触发。

这可能是由于负载过大、电动机过热或机械部件堵塞等原因引起的。

7.耐久性差：电动执行器在长期使用后可能出现磨损、老化等问题。

这可能是由于机械部件磨损、电动机故障或使用条件不当等原因导致。

针对以上故障，可以采取以下措施进行排除：1.检查电源供应是否稳定，确保电压、电流符合要求。

2.检查电机本身是否有损坏，如轴承磨损、绕组短路等，如有必要则更换电机。

3.检查连接线路是否牢固，有无松动或接触不良的情况。

4.检查传动装置是否磨损，如有必要则更换零部件。

5.检查限位开关、传感器和控制系统是否正常工作，如有必要则调整或更换。

6.检查传感器的精度是否足够，如有必要则更换更精确的传感器。

7.检查电机是否平衡，如果失衡则进行平衡调整。

8.检查负载是否超过额定能力，如有必要则更换适合的电动执行器。

9.定期进行保养和维护工作，包括清洁、润滑和检查部件磨损情况等。

总之，电动执行器的常见故障包括电机运转不正常、打滑、无法停止、精度不高、噪音过大、过载保护和耐久性差等问题。

电动执行器常见故障及维修办法
1.机械故障
机械故障是指电动执行器的内部机械部件出现故障，导致无法正常运转。

常见机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏和密封件老化等。

轴承磨损通常由于长时间使用或者润滑不足造成，解决方法是更换新的轴承，并加强润滑。

齿轮损坏一般是因为负载过大或者使用时间过长导致，需要更换新的齿轮。

密封件老化则需要更换新的密封件。

2.电气故障
电气故障是指电动执行器的电路部分发生故障，导致无法正常工作。

常见电气故障包括电源故障、控制器损坏和电缆连接不良等。

电源故障可能是由于电源线路故障或者电源本身故障，解决方法是检查电源线路和更换电源。

控制器损坏一般是由于过载或者温度过高导致，需要更换新的控制器。

电缆连接不良则需要检查电缆连接是否牢固，并重新连接电缆。

3.通信故障
通信故障是指电动执行器的通信模块出现故障，导致无法正常与其他设备进行通信。

常见通信故障包括通信线路故障和通信协议错误等。

通信线路故障可能是由于线路短路、开路或者信号干扰导致，解决方法是检查线路连接和更换受损线路。

通信协议错误一般是由于通信协议设置错误或者设备不兼容导致，需要重新设置通信协议或者更换兼容设备。

总之，电动执行器常见故障及维修办法涉及机械故障、电气故障和通
信故障等方面。

在面对故障时，应该根据具体情况进行排查和维修。

另外，定期进行维护保养，加强润滑和清洁工作，可以有效预防故障的发生。

（典型）电动执行机构常见故障排查及保养详解汇总一.常见故障及排查方法：（一）．执行机构上电后无显示，且空开不跳闸。

1．检查执行机构三相外部供电是否正常，2．拆开控制壳，沿着电压的走向，逐步测量电压。

测量变压器的输出各项电压是否正常。

3．检查各连接线是否由于震动导致接触不良。

特别是电源板与主控板的2×4连接线最重要。

4.排除以上的就是执行器的主板故障，显示板故障：液晶损坏，电源管理电路损坏等，这样的话要更换主板，进行参数和行程设置。

（二）．执行机构上电后有显示，但一动作空开就跳闸。

1．检查现场工况，看是否进水等外部原因导致变压器烧坏，引起短路等。

2．检查空气开关的额定工作电流看是否小于执行器的电机额定电流，或者很相近，应考虑电机瞬间启动电流会稍大。

3．拆开控制壳，测量模块或接触器是否存在相与相之间短路。

4．测量电机的电阻是否一样，和对地的绝缘性是否无穷大。

（三）．执行机构上电就一直动作1．模块击穿。

2．是否更换主板时把电源板和主控板的连接线插反（现在已经更换插座，一一对应）。

（四）．执行器给命令时灯闪但不动作，显示电机启动超时。

1.检查主板走向，模块或者接触器的控制线是否接触不良，测量控制电压是否到输出端。

2.检查灯闪时上端的380V的电压是否到了电机端。

3.测量电机的电阻，看看是否存在断路。

4.手动状态未切换到电动状态，离合器故障。

（五）．执行机动作但阀位不变或无法定行程1．检查是否调试前手动往零位或者百位的方向转动过多，短时间没有计数，电动一回可以检查，注意观察阀杆的走向或者调默认重新调试。

2.拆开控制壳检查传感轴是否转动均匀，可能对方未安装好，导致主轴往上顶，大小伞齿脱开。

3．检查阀位板与主板的连接线是否接触不良，更换的新的线或者拔插一下。

4．检查阀位板的磁环是否损坏，或者电路板上存在断路5．主控板计数电路部分存在故障（六）．就地和遥控可以操作，远程无法操作。

1．检查对方线路是否存在问题，干接点存在故障等。

1 常见故障及其快速排除方法由于电动执行机构控制过程比较复杂，它涉及到电动执行机构的三大部分：电机、减速器和电气控制部分，但通常情况下电气控制部分出现问题而导致故障的可能性最大，以下是几种常见故障的快速排除方法。

1.1 执行机构不动作说明：(1)“执行机构不动作”指给定信号(或叫控制信号)改变时执行机构没有响应。

(2)“就地手轮能否操动执行机构”指通过在现场操动执行机构自带的手轮，执行机构能否动作。

(3)“阀门卡死或执行机构卡死”：这里的阀门也有可能是风门、挡板等被控对象。

如何判断是阀门卡死或执行机构卡死呢？可以把执行机构从阀门上取下来再进行进一步判断。

(4)“就地电动能否操动执行器”指通过在现场按下执行机构自带的手操按钮，执行机构能否动作。

(5)“电路板故障(电机驱动部分)或力矩超限”：如何判断是电路板故障还是力矩超限？如果执行机构有力矩超限报警功能，可以查看是否有报警信息；对于有力矩保护功能但没有报警功能的执行机构，一般都有力矩开关，此时确认力矩开关是否动作。

电路部分的故障除了电路板本身的故障外，如果电机为单相电机，还有可能是分相电容损坏。

(6)“输入信号正常与否”的判断方法可按如下操作进行：如果为开关量型，可直接用万用表的电压挡测量信号是否正常；如果为调节型，可将电流表串入执行器模拟控制信号输入端，看电流值是否与系统给定值相符。

(7)“输入信号故障”证明不是执行机构故障，控制信号有问题。

(8)“控制板输入端阻抗是否正常”的判断方法是先断掉执行机构电源，再断开输入信号，用万用表欧姆档测量模拟输入端的阻抗。

对于调节型，输入阻抗一般应在500Ω以下（如果说明书上提供了输入端阻抗参数值，可进一步确定测量值是否与说明书一致）；对于开关型或两位式，如果执行机构自带伺服控制板，输入阻抗一般应在1kΩ以上。

(9)“电路板故障（控制信号检测部分）”指执行机构控制电路板发生故障，这一故障为控制信号检测部分电路故障。

电动调整型执行器故障解决方法电动调整型执行器是一种常见的自动掌控装置，可用于调整阀门、泵、风门等。

然而，使用过程中常常会碰到一些故障，例如执行器不能启动、运行不稳定、不精准等。

本文将从实际应用角度，介绍几种电动调整型执行器故障的解决方法。

故障一：执行器不能启动假如执行器不能启动，可能是由于以下原因导致：•电源问题：执行器未连接电源或电源线松动导致供电不良。

•掌控信号不足：执行器未接收到正确的掌控信号，可能是掌控器故障或信号线松动引起。

•机械故障：执行器内部机械部件故障，例如电机损坏或传动部件断裂。

解决方法：1.检查电源是否连接良好，并依照说明书正确接线。

2.使用万用表检查掌控信号线是否正常，假如信号线损坏或松动应适时更换或修复。

3.开箱检查执行器内部是否有机械故障，假如机械部件损坏应更换或修复。

故障二：执行器运行不稳定假如执行器运行不稳定，可能是由于以下原因导致：•电源电压不稳定：电源电压波动较大，导致执行器不能稳定工作。

•机械部件问题：传动部件损坏或磨损，导致执行器运行不稳定。

•电机问题：电机绕组短路或电机转子失衡，导致执行器运行不稳定。

解决方法：1.检查电源电压是否稳定，假如电源波动较大，应加装稳压装置。

2.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，若存在问题应适时维护和修理或更换。

3.使用动平衡仪检测电机转子是否失衡，必要时更换转子或电机。

故障三：执行器不精准假如执行器不精准，可能是由于以下原因导致：•传感器故障：执行器内部的传感器故障或损坏导致不能精准感知执行器的位置。

•掌控器故障：掌控器故障，不能正确掌控执行器的位置。

•机械部件问题：执行器内部机械部件损坏或磨损导致执行器位置不精准。

解决方法：1.检查传感器是否损坏，以及信号是否清洁精准。

2.检查掌控器是否存在故障，如有必要，更换掌控器。

3.检查执行器内部机械部件是否损坏或磨损，必要时更换或修复机械部件。

总结电动调整型执行器在实际应用中很易碰到故障问题，然而通过本文介绍的解决方法，我们可以更快速地找到问题并解决。