电动阀门电装(电动执行机构)故障分析与维修

电动阀门故障及处理方法电动阀门是一种广泛应用于工业自动化过程控制系统中的设备，电动阀门通过接收控制信号来实现开关和调节流体介质的流量。

然而，在长时间运行和使用过程中，电动阀门可能会遇到各种故障。

本文将介绍几种常见的电动阀门故障及其处理方法。

1.电动阀门无反应或无法启动-检查电源是否正常，确保电源电压稳定；-检查电动阀门的线路连接是否松动或断开；-检查电动阀门的控制信号是否正常，如控制信号是否正常接通。

2.电动阀门无法关闭-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

3.电动阀门无法打开-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。

4.电动阀门运行不稳定或速度慢-检查电动阀门的电源电压是否稳定，如电源电压波动过大可能导致电动阀门运行不稳定；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足；-清洁电动阀门的阀门本体，如阀门孔道是否被污物堵塞。

5.电动阀门噪声大-检查电动阀门的执行器是否存在异常振动或碰撞；-检查电动阀门的阀门本体是否紧固良好，如螺栓是否松动或缺失；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足。

在处理电动阀门故障时，可以采取以下方法：1.检查和清洁：对故障的电动阀门进行全面检查和清洁，清除所有可能影响阀门正常运行的异物和污物。

2.更换损坏部件：对于存在损坏的电动阀门部件，及时更换新的原装件，确保电动阀门的正常运行。

3.调整和校准：对于出现无法启动、无法关闭或运行不稳定的情况，可以进行电动阀门的调整和校准，保证其正常运行。

4.维护保养：定期对电动阀门进行维护保养工作，如清洗、润滑和紧固等，可延长电动阀门的使用寿命并降低故障发生的概率。

电动执行器常见故障及处理方法电动执行器是一种常用于控制和调节阀门、门窗、机械臂等设备的装置。

常见的电动执行器故障可能包括以下情况，以及相应的处理方法：1.电源故障：如果电动执行器完全没有反应或无法启动，首先要检查电源供应是否正常。

确保电源电压稳定，并检查电源线路和插头是否接触良好。

如果电源有问题，修复电源或更换电源供应。

2.电机故障：电机是电动执行器的核心部件，如果电机出现故障，可能导致执行器无法正常工作或运动不稳定。

常见的电机问题包括过热、短路或损坏。

应检查电机的电气连接是否良好，清理电机周围的灰尘和杂物，并确保电机运行时没有过载。

如果电机损坏，可能需要更换电机或修理电机。

3.限位开关故障：限位开关用于控制电动执行器的行程范围，防止超出预设的极限位置。

如果限位开关故障，可能导致执行器无法准确停止在预定位置。

应检查限位开关的位置和调整，确保其正确安装和调节。

如果限位开关损坏，可能需要更换限位开关。

4.控制信号问题：电动执行器通常通过控制信号来接收指令并执行动作。

如果控制信号传输中断或出现干扰，执行器可能无法正常工作。

应检查控制信号的连接线路、接头和接口是否良好，确保信号传输的稳定和准确。

如果需要，可以使用屏蔽线缆或信号放大器来提高信号质量。

5.机械阻力：电动执行器在工作过程中可能遇到机械阻力，例如阀门卡死或门窗受阻。

这可能导致电动执行器无法正常运动或过载。

应检查相关机械设备是否正常运行，消除阻力点，并确保电动执行器的负载符合其额定能力。

6.请注意，以上只是一些常见的电动执行器故障及处理方法，具体情况可能因设备型号和具体应用而异。

对于复杂或无法解决的问题，建议咨询专业的技术支持或联系设备制造商进行进一步的故障排除和维修。

电动阀执行器常见故障及处理方法大全一、工作原理：当DCS按照控制要求，给执行器一个4-20mA的直流定位信号时，电路板将给定信号和反馈信号进行比较，输出偏差信号。

此偏差信号经放大处理后，决定电机正向或者反向转动，并驱动相应的固态继电器，再由继电器驱动电机向正确方向转动。

电机的输出轴经过减速齿轮箱的减速后，带动摇臂或者拉杆进而调整相关阀门的开度。

减速齿轮箱有两种机械量输出。

一个位于减速齿轮箱入口处，当齿轮箱或阀门负载力矩过大时，电动机会优先带动环形内齿轮，进而带动一组连杆（连杆上有一组对称设置，可调整松劲的弹簧）。

连杆不管想哪个方向运动，都会触动相应的微动开关，给电路板发送过力矩信号。

防止执行器因过力矩损坏设备。

齿轮箱的另一个机械量输出位于控制箱底部，带动行程开关和位置电位器，输出执行器摇臂或拉杆当前位置的机械量信号。

行程开关可以在执行器运行至上下限位置时给电路板发送中断命令，使电动机不再转动（不管此时有否偏差信号）。

位置电位器会输出连续的电阻信号给电路板，并由电路板产生4-20mA的位置信号，此信号一方面为比较电路提供依据，另外还会为DCS提供执行器当前位置的反馈信号。

在电机的定子线圈里埋有温度控制开关。

当电机因某种原因过热时（100-120度），常闭的温度开关会断开，切断电路板的供电电源。

执行器不再动作，从而保障执行器的运行安全。

二、故障分析及处理1、执行器供电空开跳闸。

（1）执行器内有积水。

积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。

积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。

在找到已损毁部件后，应更换。

另外应清除积水。

特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。

做好执行器的密封，避免有水或蒸汽再次淋湿执行器。

（2）执行器振动剧烈。

这会造成执行器内的某些部件脱落并使电气回路的某点出现接地。

振动源通常是其他大型设备，属于设计施工缺陷。

应对执行器的固定机座进行适当改造，避免接触到振动源。

电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。

但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。

本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。

一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。

（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。

（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。

2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。

（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。

（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。

3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。

（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。

（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。

二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。

（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。

（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。

2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。

（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。

（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。

3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。

（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。

（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。

三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。

以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。

电动执行器常见故障及处理方法一、电机无反应电动执行器启动后，电机没有反应，导致无法实现手动调整或执行自动操作。

解决方法：1.检查电源线路是否正常，检查插头是否接触良好。

2.检查电机是否受到了机械障碍，例如堵转。

3.检查电机的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。

4.检查电机掌控盒内部配电是否正确。

二、电机不稳定电动执行器启动后，电机转动不稳定，震动或者发出异常噪音，导致执行器无法顺当完成操作。

解决方法：1.检查电机接线是否紧固，松动的电线简单导致电机震动不稳。

2.检查电机的销轴是否正常，假如销轴有损坏或者磨损，需要更换。

3.检查电机的机械传动部分是否正常，例如减速器或者联轴器是否损坏。

4.检查电机的安装是否正确，假如电机安装有偏差，简单导致电机震动不稳定。

电动执行器无法上下移动，无法完成带动的隔离阀等部件的启闭动作。

解决方法：1.检查执行器主体或者安装位置是否有障碍物影响，例如管路或者掌控盒。

2.检查执行器上是否有防止错误安装的行程开关。

3.检查执行器机械部分是否有损坏或者磨损，例如销轴是否损坏等，需要更换部件。

4.检查执行器电气掌控模块是否工作正常，例如手动掌控按钮或者自动掌掌控动等，需要更换部件或修理电路。

四、执行器无法匹配周边设备电动执行器无法校准周边设备，导致执行器上的阀门或者管路无法合适的进行掌控。

解决方法：1.检查执行器与周边设备的接口标准是否匹配，例如智能掌控掌控盒是否支持通讯协议。

2.检查执行器与周边设备之间的连接线路是否正确，例如信号线或者电源线等。

3.检查执行器的配置信息是否正确，例如IP地址、网关等信息是否设置正确。

4.检查执行器与周边设备之间是否有干扰，需要安装隔离器或者电源滤波器等部件来保障信号传输质量。

电动执行器无法进行自动掌控，导致执行器无法依照预期的程序进行开合或者调整。

解决方法：1.检查执行器的程序是否正确，程序设置错误或者损坏会导致执行器无法自动掌控。

2.检查执行器传感器是否损坏或者磨损，例如测量温度、压力或者位置等的传感器，需要更换部件。

电动执行器常见故障及维修办法
1.电源故障：电源故障是电动执行器最常见的故障之一、可能是电源
线路断开、电源插头损坏等问题。

维修办法是检查电源线路连接是否正常，修复电源线路断开或更换损坏的插头。

2.开关故障：开关故障主要指的是执行器开关无法正常启动或停止。

可能是由于开关磨损、触点接触不良或开关松动等问题。

维修办法是清洁
或更换开关，确保开关的正常运作。

3.传感器故障：传感器故障会导致执行器无法正确感知位置或状态。

可能是传感器线路断开、传感器损坏或传感器设置错误等问题。

维修办法
是检查传感器线路连接是否正常，修复断开的线路或更换损坏的传感器，
确保传感器的正常工作。

4.驱动器故障：驱动器是控制执行器运动的关键组件，驱动器故障会
导致执行器无法正常运行。

可能是驱动器损坏、驱动器参数错误或驱动器
供电异常等问题。

维修办法是检查驱动器供电是否正常，调整驱动器参数
或更换损坏的驱动器。

5.机械故障：机械故障通常是执行器内部机械部件损坏或卡住导致的。

可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、传动带断裂或机械部件堵塞等问题。

维
修办法是检查机械部件是否正常运转，修复损坏的部件或清洁堵塞的部件。

除了以上常见故障外，执行器还可能遇到其他故障，如电机故障、接
线故障、电磁干扰等。

对于这些故障，维修办法可以根据具体情况采取相
应的措施来修复。

电动阀门的故障分析与处理随着集输站场自动化水平的逐渐提升，电动阀门已经大量应用于生产现场。

电动阀门由于采用了电机驱动和控制系统，使用便捷的同时检维修工作却更加复杂，在应用中出现的故障应认真分析，弄清结构和原理，采取最佳处理方法。

标签：电动阀门;故障分析;处理方法1 电动切断阀部分集输站场所用电动切断阀为部分回转型电动执行机构，阀体为球阀，主要用于管线的进出口位置，通过电动执行机构带动球阀的球体作90度旋转来实现阀门的全开或全关。

电动切断阀出现的故障主要有：1.1 电机不启动。

原因1：電源线松脱。

根据接线示意图的接法找到电源线，检查是否存在松动现象，以致造成电机无法启动。

原因2：电机故障。

电机是驱动整个传动装置的动力来源，它通过减速齿轮、蜗轮蜗杆将动力传输给阀门球体转轴，一旦电机损坏则无动力输出。

另外，传动装置虽然有润滑脂进行润滑，并且无需定期补加润滑脂，但是在电机转动时可以清晰听到每台电机的轴承噪音较大，分析是由于轴承或油脂的清洁度引发的一种不规则的声音。

在日常操作使用时需要及时关注电机声音变化。

原因3：控制线路故障。

电动执行机构的组成包括电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、机械限位和电气部分等，电气控制模块集成了开关操作、阀位开度指示、控制模式转换、参数设置调整、故障显示等功能，一旦出现故障造成电机不启动，则需要进行维修或更换。

原因4：行程或力矩控制机构失灵。

电动切断阀的力矩和行程是可调的，它设置有力矩控制机构和行程控制机构，它们的控制原理：①力矩控制机构（图1）。

当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，由蜗杆上的齿条带动齿轴转动，当输出力矩增大到整定转矩时，则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作，从而切断电机电源，电机停转，以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护阀门的目的;②行程控制机构（图2）：凸轮轴与输出盘同步转动，当凸轮轴转至预先设定的行程位置时，紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作，切断电机电源，从而实现对电动装置行程的控制。

电动阀门常见故障与维修
电动阀门是现代化工业生产中常用的一种设备，它可以通过电动机驱动阀门的开闭，实现自动化控制。

但是在使用过程中，电动阀门也会出现一些常见故障，需要及时进行维修。

一、电动阀门无法开启或关闭
这种情况可能是由于电动机损坏、电源故障或者阀门卡住等原因引起的。

需要检查电动机是否正常运转，电源是否正常，以及阀门是否卡住等问题，进行相应的维修。

二、电动阀门开启或关闭不完全
这种情况可能是由于阀门密封不良、电动机转速不足或者阀门内部结构损坏等原因引起的。

需要检查阀门密封情况，调整电动机转速，或者更换阀门内部结构等，进行相应的维修。

三、电动阀门噪音过大
这种情况可能是由于电动机轴承损坏、阀门内部结构松动或者阀门密封不良等原因引起的。

需要检查电动机轴承情况，调整阀门内部结构，或者更换阀门密封件等，进行相应的维修。

四、电动阀门漏水
这种情况可能是由于阀门密封不良、阀门内部结构损坏或者管道连
接不紧等原因引起的。

需要检查阀门密封情况，更换阀门内部结构，或者重新连接管道等，进行相应的维修。

电动阀门在使用过程中会出现各种各样的故障，需要及时进行维修。

在维修过程中，需要根据具体情况进行相应的处理，以保证电动阀门的正常运转。

阀门电动装置常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]阀门电动装置常见故障及处理方法阀门电动装置故障维修一、阀门电动装置概述：随着热力发电厂装机水平的不断提升，对各类工艺管道阀门装置也提出了更高的要求。

特别是近几年，中高压、次高压中小型机组的不断上马投产，各类介质控制阀门故障逐渐成为了困扰正常生产的一大问题，虽然阀门及其控制装置仅是其所在工艺管道系统的一个附属设备，但当出现故障，往往会引发较大范围的停产事故或安全事故，因此对阀门及其控制装置的日常维护保养及故障的及时处理变得越来越重要。

二、阀门电动装置的传动原理：要想维护和使用好阀门电动装置，就必须对其动力源传动机构及控制方式有一个全面深入的了解，通过这几年对电动装置维修获得的经验来看，虽然生产电动装置的厂家及规格型号多种多样，究其传动原理则大同小异，特别是常州地区出产的电动装置其内部结构已基本标准化，且电厂所使用的电动装置也已基本均使用出自该地的产品。

故本文就常州产电动装置的传动原理做一简单阐述，其详细内容可参看电动装置随机带的产品说明书等资料。

下图为一常规型电动装置内部结构示意图：电动装置一般由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手动/电动转换机构、手轮及电控部分组成。

其中，减速机构包括：一对直齿轮和涡轮副两级传动机构组成，安装在装置内部，从外部无法直观看到，电动机输出的动力既是通过此减速机构传递给输出轴⑧，从而带动阀门阀杆启闭阀门;力矩控制机构可分为内部不可见部分(即上图⒀)及外部凸轮及微动开关(打开装置指示盘盖即可见位于右上角的单独一块)，当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除正常旋转外，还受到轴向力产生轴向位移，若输出轴上的转矩过大，上图中⒀力矩控制机构即会带动曲拐或撞块从而带动支架上附着的凸轮压下微动开关，微动开关动作即可及时切断电气控制回路，使电动机停转，同时发信给DCS控制系统模块显示报警信息，从而达到保护电动阀门的目的;行程控制机构及开度指示机构在开盖后亦可见，其中行程控制机构又称计数器，由减速箱内的大小伞齿轮及中传齿轮带动，其安装位置在最下部，由计时齿轮组、凸轮(两侧各一只，用于控制开、关限位开关)及微动开关。

电动执行器常见故障及维修办法
1.机械故障
机械故障是指电动执行器的内部机械部件出现故障，导致无法正常运转。

常见机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏和密封件老化等。

轴承磨损通常由于长时间使用或者润滑不足造成，解决方法是更换新的轴承，并加强润滑。

齿轮损坏一般是因为负载过大或者使用时间过长导致，需要更换新的齿轮。

密封件老化则需要更换新的密封件。

2.电气故障
电气故障是指电动执行器的电路部分发生故障，导致无法正常工作。

常见电气故障包括电源故障、控制器损坏和电缆连接不良等。

电源故障可能是由于电源线路故障或者电源本身故障，解决方法是检查电源线路和更换电源。

控制器损坏一般是由于过载或者温度过高导致，需要更换新的控制器。

电缆连接不良则需要检查电缆连接是否牢固，并重新连接电缆。

3.通信故障
通信故障是指电动执行器的通信模块出现故障，导致无法正常与其他设备进行通信。

常见通信故障包括通信线路故障和通信协议错误等。

通信线路故障可能是由于线路短路、开路或者信号干扰导致，解决方法是检查线路连接和更换受损线路。

通信协议错误一般是由于通信协议设置错误或者设备不兼容导致，需要重新设置通信协议或者更换兼容设备。

总之，电动执行器常见故障及维修办法涉及机械故障、电气故障和通
信故障等方面。

在面对故障时，应该根据具体情况进行排查和维修。

另外，定期进行维护保养，加强润滑和清洁工作，可以有效预防故障的发生。

阀门电动执行器故障判断及维修扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话：故障报修故障分析技术咨询请来电一. 过力矩故障1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯亮，开关不运行；2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障，开关不运行；以上排除故障方法为手动开关阀门，打开外盖回动过力矩触电，故障随之解除（智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常）。

二. 跳闸故障1.送电跳闸：故障现象为松不上电，短路，排除方法为检测线路是否短路，设备是否进水；2.开关运行跳闸：故障现象为通电正常，阀开阀关运行跳闸, 排除方法为：首先查看电流保护开关大小，如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障；其次检测电机绕组电阻值，电阻值趋近于0说明电机烧坏，更换电机，故障排除；最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常，那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

三. 正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行，反之一样（普通户外型表现为只能开或者只能关，而起开关不会停止）故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可；备注：普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大，故障表现为输入电机电源缺项。

四. 智能型显示故障1.指示灯故障 1.1..故障现象：给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮, 伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

1.2.故障现象：电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

电动阀门常见故障与维修
电动阀门常见故障有以下几种：
1. 电机过载：当电动阀门的负载超过电机额定值时，电机会因为电流过大而过载。

这种情况下需要检查电机和驱动器是否匹配，是否存在阻力过大或堵塞等问题，并及时清理。

2. 转速不稳定：电动阀门在开闭过程中转速不稳定，可能是电机控制器或传感器损坏导致的。

这种情况下需要检查电机控制器和传感器是否正常，并及时更换。

3. 电机不能启动或停止：电动阀门的电机无法启动或者不能停止，可能是电源故障、电机接线松动或电机内部故障等原因。

这种情况下需要检查电源是否正常，检查电机和接线是否损坏，如有必要更换电机。

4. 开闭不灵敏：电动阀门的开闭动作不灵敏，可能是阀门轴承磨损、密封不良或同步带断裂等原因。

这种情况下需要检查阀门轴承和同步带是否正常，是否需要更换。

针对以上常见故障，电动阀门的维修方法如下：
1. 清洁维护：定期对电动阀门进行清洁和维护，包括清除阀门周围的尘土和杂物等。

2. 调试维修：对于电机过载、转速不稳定等故障，需要检查电机和驱动器是否匹配，是否存在阻力过大或堵塞等问题，并及时调整或更换。

3. 更换部件：对于不能启动或停止、开闭不灵敏等故障，需要
检查电源、接线和阀门轴承、同步带等部件是否正常，如有必要更换相应的部件。

4. 润滑保养：定期进行润滑保养，保证电动阀门的正常运行。

在润滑时，需要使用合适的润滑剂，并按照说明书进行操作。

总之，电动阀门的故障维修需要根据具体情况来判断，以确保其正常运行。

平时还需加强保养和维护，定期检查电动阀门的各项性能指标，及时发现和解决问题。

阀门电动执行器故障判断及维修扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话：故障报修故障分析技术咨询请来电一．过力矩故障1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯亮，开关不运行；2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障，开关不运行；以上排除故障方法为手动开关阀门，打开外盖回动过力矩触电，故障随之解除（智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常）。

二．跳闸故障1.送电跳闸：故障现象为松不上电，短路，排除方法为检测线路是否短路，设备是否进水；2.开关运行跳闸：故障现象为通电正常，阀开阀关运行跳闸，排除方法为：首先查看电流保护开关大小，如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障；其次检测电机绕组电阻值，电阻值趋近于0说明电机烧坏，更换电机，故障排除；最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常，那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。

三．正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行，反之一样（普通户外型表现为只能开或者只能关，而起开关不会停止），故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可；备注：普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大，故障表现为输入电机电源缺项。

四.智能型显示故障1.指示灯故障..故障现象：给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。

.故障现象：电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。

电动阀的故障与解决方法电动阀是一种常见的自动控制设备，主要用于控制流体介质的流量，起到开关或调节作用。

然而，由于使用环境、材料老化、电路故障等原因，电动阀可能会出现故障。

下面将介绍几种常见的电动阀故障及其解决方法。

1.电动阀不能开启或关闭：-检查电源电压，确保其符合设备的额定电压；-检查电动阀电源线路是否接触良好，排除接触不良的问题；-检查电动阀执行器是否被卡住，如果被卡住，需要进行维修或更换执行器；-检查电动阀开关电路是否正常，如有故障需要修复或更换。

2.电动阀不能正常调节流量：-检查电动阀控制信号是否正常，如信号传输线路故障，需要检查电缆连接是否良好；-检查电动阀执行器与阀门间死区设置是否合理，如不合理，则需要重新设置；-检查电动阀开度调节范围是否正确，如需重新调整执行器行程；-检查电动阀内部是否存在堵塞，如有，则需要进行清洗或更换阀芯。

3.电动阀噪音过大：-检查电动阀安装是否牢固，排除松动的原因；-检查电动阀内部是否存在异物，如有，则需要清理阀芯和阀座；-检查电动阀执行器与阀体是否配套合理，如不配套合理需要更换阀体或执行器。

4.电动阀漏水：-检查电动阀密封垫片是否老化或损坏，如是，则需要更换垫片；-检查电动阀阀芯与阀座是否配对合理，如不合理，则需要更换阀芯或阀座；-检查电动阀安装是否牢固，排除松动导致的漏水问题。

总之，对于电动阀的故障，可以采取逐一排除的方法进行解决。

首先通过检查电源电压和线路连接等基本情况，然后再逐步检查电动阀内部执行器、阀体、阀芯的问题，找出具体故障原因，并采取相应的维修或更换措施。

在实际操作过程中，使用说明书和技术支持也是很重要的参考。

电动执行器常见故障及维修办法第一部分1、执行器阀杆无输出A、检查手动是否可以操作。

手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。

B、检查电机是否转动。

C、手动、电动均不能操作，可以考虑是阀门卡死。

D、解开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。

2、在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。

“关/开阀限位LC/LO”参数已丢失，应重新设定，或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、显示阀位与实际阀位不一致，重新设定后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。

4、执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。

如果接线端子22/23没有4-2mA电流信号输出，可以考虑更换（侍放）位返板。

5、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。

检查手自动离合器有没有卡死，电机有没有烧毁；检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡6、远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护、电磁反馈开路，电机已烧毁7、远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断”；“H6没有电磁反馈”。

测试（固态）继电器没有输出，更换继电器控制板或电源板组件8、三相电源一送就跳闸，继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。

9、因电源电压高（400V以上），保险丝熔断，检查电源板硅整流块正常，电压变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。

10、背景灯不亮，检查三相电源正常，可能是执行器的保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。

11、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“关力矩值”已设为99，用手轮可以关到位，刚安装时可以关到位，用一段时间就不行了，建议换用大一档的执行器。

12、手动正常，手自动离合器卡簧在手动方向卡死。

可拆卸手轮，释放卡簧，重新装配好。

13、执行器远控/就地均不能动作，开/关到位指示灯闪烁，检查电池电压过低。

执行器在主电源掉电时，已丢失设定的参数。

阀门电动执行机构故障原因分析及处理发表时间：2018-01-26T18:10:26.930Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：崔林[导读] 摘要：通过某站进站阀门电动执行机构突然自行关闭造成输油管道水击的事故分析，指出阀门电动执行机构在没有接收任何指令信号的前提下自行误动作的原因，经过对自行误动作问题的分析、调研，制定了有效的防范措施，确保阀门电动装置的安全可靠运行。

（中石化管道储油有限公司南京输油处生产技术科江苏南京 210046）摘要：通过某站进站阀门电动执行机构突然自行关闭造成输油管道水击的事故分析，指出阀门电动执行机构在没有接收任何指令信号的前提下自行误动作的原因，经过对自行误动作问题的分析、调研，制定了有效的防范措施，确保阀门电动装置的安全可靠运行。

关键词：电动执行机构；阀门；关闭；原因；措施目前，长输油气管道生产运营中的阀门大多采用电动执行机构来完成阀门的控制和调节，尤其是长输管道中关键部位的阀门均采用电动执行机构来实现远程控制。

阀门电动执行机构能否可靠平稳运行，直接影响输油生产的安全，甚至可能造成较大的经济损失和生产事故，因此，分析和检测阀门电动执行机构故障原因，并采取有效的防范措施，杜绝事故隐患，减少经济损失，消除对输油生产的威胁，为此，以某输油站的关键部位的阀门电动执行机构故障为例进行分析与探讨。

一、电动执行机构故障概况2014年11月12日，鲁宁线某输油站运行方式是旁接油罐流程，三台输油泵机组串联运行，出战运行压力达2.7MPa。

3时59分，站控值班人员突然听到报警声，发现管道泄漏检测系统曲线突然上升，立即打电话询问上、下站调度，均无操作。

随后去泵房、阀室检查，发现三台输油泵憋压的声音很大，瞬间，三台输油泵相继甩泵。

查看站控机上的SCADA控制系统，发现出站阀9#阀由绿色（正常运行）变为黄色（故障报警），并闪烁，专业技术人员及值班长立即到9#阀现场检查，发现9#电动阀失电，查看低压室开关柜，发现9#阀塑料外壳式断路器处于跳闸状态，送电后，发现9#阀电动执行机构的操作面板上开度显示为零。