气体涡轮流量计的应用

涡轮流量传感器Turbotron VTH 15 / VTI 15 / VTP 15系列1 Turbotron功能 12 安全说明 23 安装操作须知及重要提示 34 管道安装 35 电路连接 45.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 45.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 55.3 集成温度传感器（可选择）Pt100/3-线或 Pt 1000/3-线 5 6 Turbotron的清洁 6 7 报废处理 6 8 原材料表 7 9 技术参数 7 9.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 79.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 8 10 尺寸 9Turbotron功能 Turbotron系列涡轮流量计是计量流量的传感器或用于液体的定量输入。

因为它的异常紧凑的设计，宽广的测量范围和高精度测量，可适用于众多的领域。

流入涡轮的液体被导流片分成四束水柱。

他们从四面碰撞转子以使其运动。

从四面作用于轴承上的力，均衡一致，大部分相互抵销，将磨损减到最小。

极其坚硬的轴承材料，宝石和硬金属，是其超长寿命的另一个保证。

转子速度被转换为电子脉冲信号（频率）。

-VTH和 VTP装有带磁体的转子。

霍尔传感器识别转子的旋转。

-VTI在转子上有不锈钢针。

靠电感接近开关，探测转子的旋转。

两种情况都可获得与流量成比例的频率信号（方波信号）。

•安装前请详细阅读相关章节。

•涡轮流量传感器只适用于液体的测量-绝对禁止作为气体测量工具•安装前请仔细检查，以确定涡轮流量传感器的材料是否适用于被测量的介质（见材料表，第 7章）。

•可在任何位置安装涡流流量计。

如果安装在垂直管道，流向最好向上。

务必避免出现自由出口。

•流量传感器中的箭头指示的是唯一允许的流动方向。

•注意进和出的管段长度以使得测量更加精确。

(见第三章安装和操作须知 )•管道进出口的内径必须与流量传感器的内径相匹配。

•被测量的流体最好尽可能少有固体微粒。

存在微粒直径不应超过 0.5mm。

FT系列涡轮流量计描述Flow Technology Inc.(流量技术公司)的FT系列涡轮流量计应用已经验证的流量测量技术来保证极可靠的数字输出。

因为其通用性，此类涡轮流量计广泛适用于多种液体和气体的流量传感应用。

FT系列涡轮流量计的尺寸从3/8英寸到24英寸，具有很高的量程比。

其重复性在量程内可达±0.05%(液体)和±0.1%(气体)，响应速度很快。

标准涡轮流量计的高精度、轴向安装设计，使该类产品的量程范围在液体测量时可以达到0.03到50000加仑/分钟（0.11到189000升/分钟），气体测量的量程为0.09到15000实际立方英尺/分钟（2.55到4248000实际升/分钟），在某些应用中压力最高可以达到4000巴（58000磅/平方英寸。

在液体测量中，线性度在额定的10:1量程比内可以达到±0.5%（还可以提供±0.25%的优化线性度）。

气体测量中额定量程内的精度可以达到±1%。

使用了线性化电子器件后，所有的涡轮流量计都可以达到±0.1%的线性度。

涡轮流量计的外壳、轮片、轴承和轴的材料都可以选择，包括标准的不锈钢及特殊应用的异型材料。

应用FTI公司生产各种类型的和按用户要求设计的液体和气体测量用涡轮流量计，以满足航空、工业和汽车业用户的要求。

比如：燃料消耗、液压、冷冻剂、气体注入、批次、纯净水和控制系统中的过程变化的反馈。

使用作为液体和气体的体积流量的测量器件，涡轮流量计的设计是基于一个自由悬挂式的涡轮，流体流经流量计时推动涡轮转动以达到测量目的。

特点•高量程比，可达100:1•响应速度快•全量程内液体测量的重复性在±0.05%，气体测量为±0.1%•额定10:1量程比内的线性度，液体为读数的±0.5%，气体测量为±1%•使用线性化电子器件后线性度可达±0.1% •可测液体量程为0.03到50000加仑/分钟（0.11到189000升/分钟），气体量程为0.09到15000实际立方英尺/分钟（2.55到4248000实际升/分钟）•可承受的压力最大为400巴（5800磅/平方英寸），可选工作压力4000巴（58000磅/平方英寸）•标准材料为316不锈钢外壳和430F不锈钢涡轮叶片。

温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计是气体涡轮流量计中的一种，它作为最通用的流量计具有高精度、重复性好等优点，广泛用于高压、高温、低温及微流量的测量中。

温压补偿气体涡轮流量计的工作原理，温压补偿气体涡轮流量计是一种速度式流量计,它是由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成.被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大，涡轮的转速也大, tjyibiao。

cn再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

当流体沿着管道的轴线方向流动、并冲击涡轮叶片时,流经涡轮变送器的流体体积流量。

温压补偿气体涡轮流量计的硬件电路设计,温压补偿气体涡轮流量计以单片机为控制核心,温压补偿气体涡轮流量计包括流量信号采集模块、温度和压力信号采集模块、键盘以及显示模块5个部分.流量信号采集模块使用温压补偿气体涡轮流量计采集流量信号,经过外围电路处理后送入单片机,测量其频率，用于流量计算;温度和压力采集模块将采集到的温度和压力通过a/d转换后送入单片机，用于气体的密度计算,对气体流量进行补偿;键盘模块实现对仪表参数的设置、各显示内容之间的转换操作;显示模块实现瞬时流量、累积流量、温度和压力的显示.
温压补偿气体涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。

涡轮流量计量程范围概述及解释说明1. 引言1.1 概述涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于工业生产中。

涡轮流量计能够通过测量被测介质通过装置时涡轮叶片的转速来计算流量值，具有结构简单、精度高、使用方便等优点。

本文旨在对涡轮流量计的一个重要参数——计量程范围进行概述和解释说明。

涡轮流量计的计量程范围指的是仪表所能测得的最大和最小流量值之间的区间，通常以标准体积或质量单位表示。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文、解释说明、结论和结尾附录部分。

引言部分将对文章研究目的和结构进行阐述，介绍涡轮流量计及其重要性。

正文部分将详细讲解涡轮流量计计量程的定义、工作原理与方式以及影响其范围因素。

解释说明部分将分析确定理论最大和最小测量范围方法，并探讨实际应用中的限制因素和考虑要点。

同时，还会提供一个实例分析，展示如何选择涡轮流量计的计量程范围。

结论部分将对涡轮流量计的计量程范围概述和解释进行总结，并探讨提升其精度和可靠性的途径。

此外，还将展望涡轮流量计在未来应用中可能面临的挑战与发展趋势。

最后，结尾附录部分将收录本文所引用的参考文献和相关数据信息。

1.3 目的本文旨在全面介绍涡轮流量计的计量程范围，并深入探讨影响其范围选择的因素。

通过本文，读者可以了解涡轮流量计的原理、工作方式，并学习如何确定合适的计量程范围以满足实际应用需求。

此外，文章还蓝思了进一步提高涡轮流量计精度和可靠性的途径，并展望了其未来发展方向。

这将有助于读者更好地理解并应用涡轮流量计技术。

2. 正文:2.1 涡轮流量计量程的定义涡轮流量计是一种常用的流体测量仪器，用于测量流体在管道中的流量。

涡轮流量计具有一个旋转的涡轮叶片，当流体通过管道时，涡轮叶片会受到流体冲击并开始旋转。

通过测量旋转的频率或速度，可以确定流体的流量。

涡轮流量计通常具有一个特定的测量范围，称为计量程。

2.2 涡轮流量计的原理与工作方式涡轮流量计基于机械原理工作。

当液体或气体通过装置时，产生的压力差驱动着装置中的涡轮叶片旋转。

df 02/01气体测量产品和技术Gas Measurement1df 02/01根据测量原理计量设备分类Classification according measurement principle气体计量仪表 Gas Meter容积置换式仪表 Displacement Meter速度式仪表 Volume Flow Meters皮膜表 Diaphragm M.腰轮表 Rotary M.涡轮流量计 Turbine M.涡接流量计 Vortex M.超声波流量计 Ultrasonic M.2df 02/01入口和出口直管段长度:Inlet and Outlet pipe length涡街气体流量计:Vortex Gas Meters超声波气体流量计:Ultrasonic Gas Meters涡轮流量计:Turbine Gas Meters acc. German G 492 IIELSTER 涡轮流量计:ELSTER Turbine Gas Meters腰轮流量计:Rotary Gas Meters没有入口/出口直管段限制3系l 分析评估统df 02/01l 数据传输l 数据处理l 计量4df 02/01气体涡轮流量计5df 02/01最早的涡轮流量计:Origin of turbine gas meters1936ELSTER制造的世界上第一台用于贸易计量的气体涡轮流量计:First turbine gas meter for custody transfer from ELSTER薄板外壳, 手工制作涡轮, 最大流量3600 m3/h, 最大压力100mbar:Sheet metal housing, rotor handmade, Qmax 3600 m3/h, P max 100 mbar6Gas Measurementdf06/01TRZ DN 300 completedf 02/01ELSTER TRZ型涡轮流量计:ELSTER Turbine Gas Meter type TRZ 取压口计数器 测温套筒磁耦合机构导流架 测量芯加油管 涡轮叶片出口压力回复设计 高频脉冲发生器8Turbine Metersdf9/00Accuracy Turbine Meters2Atmospheric pressure High pressureError in %10 -1 -2 Q min 20% QmaxFlowrateQ maxdf 02/01ELSTER流量计设计的演变:History of ELSTER meter design1970表体长度3xDN,根据欧洲标准: DN50-1000, Pmax 100bar, 量程比1:20, 精度 0.5% ELSTER专利 独特的的测量芯结构Meter length 3 x DN acc. European Standard DN 50 - 1000, P max 100 bar, rangeability 1:20 accuracy 0.5%1975Elster Patent “Measuring Cartridge"7247 100IN-S10 IN-S11 IN-S12Meter。

涡轮流量计的优缺点涡轮流量计是速度式流量计之一，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而计算出流量或总量的仪表。

由传感器和积算显示仪两部分组成，也可做成整体式。

涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度好。

优点:(1)高精度，在所有流量计中，属于好的流量计；(2)重复性好；(3)无零点漂移，抗干扰能力好；(4)量程范围度宽；(5)结构紧凑。

缺点:(1)不能长期保持校准特性；(2)流体物性对流量特性有较大影响。

应用概况:涡轮流量计在以下现场获得较好地应用：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气等。

涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的计量仪表，气体涡轮流量计已成为天然气主要计量仪表。

液体涡轮流量计为什么能达到很长的使用寿命液体涡轮流量计是的流量测量计，之所以说它受欢迎，除了它的使用方便、高精度之外，另外还有特点十分的重要，就是它在使用的时候，有着很长的使用寿命，寿命对产品十分重要，因为凡是使用到这种东西的单位或个人，也都是想长久性的使用，所以也就要求它的使用重复性良好，。

那么它是怎么样达到很长的使用寿命的呢？一、磨损性低。

我们也都知道，在对于高流量的环境下使用的东西，也都存在着很大的磨损量，不但是和介质之间的接触，还是物体本身的转动产生的摩擦，也都会产生很大的磨损度，但因为液体涡轮流量计有着很好的设计，尽量的不减少自身的摩擦，同时也和介质之间的接触，进行了一些设计上面的处理，所以才会让它在使用的时候，不会出现磨损，没有磨损，自然也就提高了它的使用寿命。

二、抗腐蚀性强。

不得不说，只要是流量的东西，对于物品也都有一定的腐蚀性，特别是钢铁类的东西，容易受流体的腐蚀，何况它在工作的时候，更多的时候也都是在化学流体下进行工作，又有工作和间歇的时间差，所以腐蚀严重，但是液体涡轮流量计在选择的材料上面十分的先进，有着很大的抗腐蚀性，所以在使用的时候不会出现任何的腐蚀，即使是在氧化的流体之下长期不使用也不会出现任何腐蚀。

涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。

随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。

一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。

其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。

二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。

造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。

三、如何控制误差（一）正确确定流量计使用的场所及规格。

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。

要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。

从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）（二）涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

（三）涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。

涡轮流量计介绍一、概论涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。

在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。

至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

TUF广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。

在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。

在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF，他们已成为优良的天然气流量计。

尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。

TUF作为最通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出，TUF除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用)，充分发挥其特点(高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。

在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

二、工作原理图1所示为TUF传感器结构图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，。

FLWQ型气体涡轮流量计 使用说明书浙江富马仪表有限公司ZHE JIANG FLOWMASTER INSTRUMENT CO.,LTD目 录A 流量计与传感器 (1)1概述 (1)2主要特征 (1)3工作原理 (1)4 产品形式与组成 (2)4.1 组成 (2)4.2 产品形式 (2)4.3 名牌 (3)4.4 安装及外形尺寸 (3)5 技术性能 (4)5.1 执行标准 (4)5.2 精度等级 (4)5.3 性能指标 (4)5.4 电气性能指标 (6)6 安装 (6)6.1 安装要求 (6)6.2 安装中须注意的其他事项 (8)7 流量计的使用 (8)7.1 环境条件 (8)7.2 流体条件 (9)7.3 隔爆型产品使用时应注意 (9)7.4 过范围保护 (9)8 维护 (9)8.1 轴承系统 (9)8.2 安全性和可靠性 (9)8.3 抗干扰能力 (9)9 供应成套性 (10)10 包装、运输及贮存 (10)B 转换器 (11)11 转换器结构 (11)11.1 测量系统 (11)11.2 转换器结构和各部件功能 (11)12 转换器工作原理 (12)13 转换器接线 (13)13.1 接线端子说明见图16和图17 (13)13.2 接线方法(图18) (14)13.3 流量计组网 (14)14 转换器面板形式和按键功能 (15)14.1 正常计量显示的面板 (15)14.2 按键功能 (16)15.3 状态切换见图25 (17)15 用户设置 (17)15.1 用户设置的主要功能 (17)15.2 进入用户设置的方法 (17)16 查阅历史数据 (20)16.1 历史数据查阅的类型 (20)16.2 进入数据查阅的方法 (20)16.3 数据查阅的界面说明见表9 (20)17障现象及其排除方法（见表10） (21)FLWQ型气体涡轮流量计使用说明书A 流量计与传感器1概述FLWQ型气体涡轮流量计是一种精确测量气体流量的速度式流量仪表。

涡轮流量计的原理介绍涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。

在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

工作原理流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定；在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号；此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。

在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。

若以[1/L]为单位Q=3.6×f/kQ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

技术参数公称口径：管道式：DN4～DN200插入式：DN100～DN2000精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级插入式：±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级环境温度：-20℃～50℃介质温度：测量液体：-20℃～120℃测量气体：-20℃～80℃大气压力：86KPa～106KPa公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa防爆等级：ExdIIBT4连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式：（1）远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表)（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速（3）温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定（2）4～20mA两线制电流输出（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出（4）带有RS485通迅接口。

涡轮流量计工作原理及安装使用简介1 概述1.1 气体涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。

在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达到流量仪表的40~60%；在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。

1.2 气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。

随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。

2 工作原理及结构图进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。

在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。

经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图l。

3 主要特性3.1 1）准确度高，普通流量计的准确度为±1％~±1.5％，特殊专用型为±0.5％~±0.2％。

2）重复性好，短期重复性可达0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

5）量程比宽，中大口径可达40：1至10：1，小口径为6：1或5：1。

6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

8）难以长期保持校准特性，需要定期检定。

对于贸易储运和高准确度测量的要求，最好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。

9）气体密度对仪表特性有较大影响。

涡轮流量计的工作原理涡轮流量计是一种常用的流量测量设备，其工作原理基于涡轮转速与流体流量之间的线性关系。

下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。

一、涡轮流量计的结构组成涡轮流量计主要由涡轮、传感器、显示器等组成。

涡轮安装在管道内，当流体通过时，涡轮会被流体冲击，从而转动。

传感器通过感应涡轮的转速，并将其转化为电信号。

显示器接收传感器的信号并计算出流量值。

二、涡轮的转动原理当流体通过管道时，涡轮会受到流体冲击力，从而转动。

涡轮旋转的速度和流体的速度成正比。

涡轮叶片的数量和结构可以影响到流体的流动对涡轮的影响程度。

通常情况下，涡轮的转速与流体的流量呈线性关系。

三、传感器的工作原理传感器是用来感应涡轮转速并将其转化为电信号的设备。

常见的传感器有磁性、光电效应等类型。

传感器通过与涡轮叶片间的距离或叶片通过传感器时产生的信号来检测涡轮的转速。

转速与流量之间的关系可通过一定的算法进行转换，从而得到准确的流量值。

四、显示器的工作原理显示器接收传感器的信号，并通过一系列的算法计算出流量值。

显示器通常具有数字显示和模拟输出等功能。

数字显示可以直观地展示流量值，而模拟输出则可将信号传输到其他设备进行进一步的处理或记录。

五、涡轮流量计的特点涡轮流量计具有以下特点：1. 精度高：涡轮流量计的测量精度通常可以达到±1%或更高水平。

2. 宽测量范围：涡轮流量计的测量范围一般较宽，适用于不同流量水平的测量需求。

3. 响应快：涡轮流量计对流速的变化响应较快，适用于需要实时监测的应用。

4. 可靠性高：涡轮流量计无动态零点漂移、无机械磨损等问题，可长期稳定运行。

5. 易于安装和维护：涡轮流量计结构简单，安装和维护相对容易。

六、涡轮流量计的应用领域涡轮流量计广泛应用于各个领域，特别是需要对液体或气体的流量进行准确测量的场合。

常见的应用领域包括：1. 工业领域：涡轮流量计可用于石油、化工、能源等行业的流量监测与控制。

2. 自动化控制领域：涡轮流量计可用于流量反馈控制系统，实现自动化控制。

涡轮流量计技术规定编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（涡轮流量计技术规定）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为涡轮流量计技术规定的全部内容。

涡轮流量计技术规定1 适用范围本规定适用于武汉市天然气有限公司涡轮流量计的选用。

2 一般规定武汉市天然气有限公司在进行涡轮流量计招标工作时,本规定中的技术参数、指标及要求为招标工作中的主要技术依据。

3 技术规定3。

1 总则3。

1.1涡轮流量计的制造商应有国家质量技术监督部门颁发的永久性中华人民共和国《计量器具型式批准证书》。

满足GB/T21391-—2008相关要求。

3。

1.2 涡轮流量计供货商提供的气体涡轮流量计及其相关的附件应适合被测天然气组份、流量、压力、温度的变化，并能满足现场安装、使用环境的要求。

3。

1。

3 涡轮流量计及所有附属设施的压力等级在环境温度条件下应符合具体工艺要求。

3。

1。

4涡轮流量计和信号处理单元（流量变送器)等附件应能在室外露天爆炸危险场所区域内安装，涡轮流量计防护等级 IP67,体积校正仪防爆等级为 Eexd ia II CT4，防护等级IP65。

同时要求体积修正仪配锂电池，锂电池的使用年限至少5年。

3。

1。

5 为确保计量系统达到最佳的测量准确度,涡轮流量计供货方应根据现场具体情况，推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求(如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等），以及温度、压力检测点的位置。

流量计上、下游直管段长度应至少大于等于相关标准中规定的长度.3。

1.6 涡轮流量计应满足A。

G.A Report No。

智能气体涡轮流量计的仪表系数智能气体涡轮流量计是最通用的流量计，已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模，除在产业部分大量应用外，在一些特殊行业如：科研实验、国防科技、计量部分的应用也相当的广泛。

智能气体涡轮流量计的工作原理，当被测流体流过智能气体涡轮流量计时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道均匀流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。

检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。

TUF的实用流量方程为qv=f/K (7.1) qm=qvρ (7.2)式中qv,qm －分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s；f－流量计输出信号的频率，Hz；K－流量计的仪表系数，P/m3。

智能气体涡轮流量计的系数介绍，智能气体涡轮流量计的系数可分为二段，即线性段和非线性段。

线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。

在非线性段，特性受轴承摩感器流量下限时，智能气体涡轮流量计的系数随着流量迅速变化。

压力损失与流量近似为平方关系。

当流量超过流量上限时要留意防止空穴现象。

结构相似的智能气体涡轮流量计的特性曲线的外形是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体的活动机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输进（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。

但要留意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，假如使用时偏离此条件，系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。

智能气体涡轮流量计在各行业中充分发挥着其高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件下工作的特点。

除此之外，智能气体涡轮流量计可根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

丹尼尔流量计的介绍和使用该流量计具有多种类型和尺寸可供选择，以适应不同流体介质和管道尺寸的需求。

丹尼尔流量计的主要工作原理是利用运动物体的转动来测量流体通过的速度，并将其转化为体积流量。

其典型的构造包括流量计头部和转子部分。

流量计头部是由一个应变片和一个流体导轨组成的。

当流体通过流量计时，导轨会将流体引导到转子部分。

转子部分由一个或多个叶片组成的转子，在流体的作用下旋转。

转子的旋转速度与流体速度成正比。

涡街流量计是一种适用于液体和气体测量的流量计，主要用于中小管道中的流量测量。

其结构简单、安装方便。

涡街流量计的主要优点是测量范围宽、精度高、可靠性强，并且不受流体密度和温度变化的影响。

液体涡轮流量计是一种适用于液体流量测量的流量计。

它适用于低粘度液体的流量测量，如水、燃油等。

液体涡轮流量计的主要优点是准确度高、响应速度快。

但是，它对液体中的固体颗粒和气泡非常敏感。

气体涡轮流量计是一种适用于气体流量测量的流量计。

它的工作原理与液体涡轮流量计相似，通过测量涡轮转速来计算气体的体积流量。

气体涡轮流量计适用于空气、天然气等的流量测量，具有高精度和响应速度快的特点。

使用丹尼尔流量计时，首先需要选择适合的流量计类型和尺寸。

然后，根据实际的安装环境和流体特性，选择合适的安装位置和方法。

安装完成后，进行流量计的校准和调试工作，确保其准确度和可靠性。

最后，可以通过读取流量计上的显示屏或连接电脑等方式，获取流体的流量数据。

总结起来，丹尼尔流量计是一种广泛应用于工业领域中的流量测量仪器，具有高精度和可靠性。

它有多种类型可供选择，适用于不同的液体和气体流量测量需求。

使用它时，需要选择适合的类型和尺寸，合理安装和调试，并确保其准确度和可靠性。

气体涡轮流量计的测量原理和检定规程1、测量原理涡轮流量计是一种流量测量仪表，流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转，其旋转速度与体积流量近似成比例。

通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的。

信号输出主要包括脉冲、模拟量或数字通信方式。

气体涡轮流量计由涡轮流量传感器和流量显示仪表组成，可实现瞬时流量和累积总量的计量，加温度和压力补偿时刻实现标准状态的瞬时流量和累积总量的计量仪表系数K是单位流体流量，通过涡轮流量计时传感器输出的信号脉冲总数N（或信号脉冲频率f）。

在一定流量范围内，对于一定的流体介质黏度，涡轮流量计输出的信号脉冲频率f与通过涡轮流量计的体积流量q成正比，即f=K×q。

2、测量依据JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》，检定用流体为单相气体，充满试验管道，其流动为常流，且气体介质与实际使用介质的密度、粘度等物理参数相接近，气体中无游离水或油等杂质的存在，在每一个流量点的每一次检定过程中，气体的温度变化应不超过±0.5℃，压力变化应不超过±0.5%。

环境条件：环境温度为（5~45）℃，相对湿度一般为15%~95%，大气压力一般为（70~106）kPa，外界磁场、机械振动和噪声应小到对流量计的影响可忽略不计。

同时气体涡轮流量计在检定时前、后直管段要同轴安装，连接部位没有泄露，连接处密封垫不得凸入流体管道内。

在检定时需要测量流经流量计的流体温度时，可直接从流量计表体上的测温孔测温，或者将温度测量点设在流量计的下游。

需要测量流体压力时，流量计至少应提供一个取压孔，该取压孔接头处应有“P m”标志，如流量计表体上无取压孔，应根据流量计本身要求确定压力的测量位置。

流量计应在可达到的最大检定流量的70%~100%范围内运行至少5min，待流体温度、压力和流量稳定后方可进行正式检定。

气体涡轮流量计流量范围气体涡轮流量计流量范围：1、微流量：常规精度可达0.001NM³/h，最高精度可达0.000001M³/h。

2、小流量：常规精度可达0.01NM³/h，最高精度可达0.00001M³/h。

3、中流量：常规精度可达0.1NM³/h，最高精度可达0.0001M³/h。

4、大流量：常规精度可达2NM³/h，最高精度可达0.1M³/h。

5、超大流量：流量可达200NM³/h以上，精度可达1M³/h。

气体涡轮流量计是衡量流量的有效工具，它是一种基于恒定流场的流量测量设备，可以精确地测量出各种介质的流量，正常的精度范围为0.1%~1%，并具有安装、维护简便及成本低等优点，它常被广泛的用于气体的测量。

气体涡轮流量计的流量范围广泛，从微小的范围到超大的范围，常规精度可达0.001NM³/h，最高精度可达0.000001M³/h，常规精度可达0.01NM³/h，最高精度可达0.00001M³/h，常规精度可达0.1NM³/h，最高精度可达0.0001M³/h，流量可达2NM³/h，最高精度可达0.1M³/h，流量可达200NM³/h以上，精度可达1M³/h。

此外，气体涡轮流量计还具有准确度高、阻力小、噪声小、维护方便、响应速度快等特点，使得它在气体流量的测量方面更具有优势。

其中，准确度超高的特点决定了气体涡轮流量计可以满足各种高精度测量的要求。

另外，负荷损失及噪声低的特点能够有效的降低其系统的压耗，同时也能在不影响工况的情况下降低恒定值误差，提高系统安全性及可靠性。

总之，气体涡轮流量计作为气体流量测量设备，具有准确度高、阻尼小、噪声小、维护方便、响应速度快等特点，流量范围广，从微小的范围到超大的范围，正常的精度范围为0.1%~1%，可满足各种不同介质的流量测量要求。

气体涡轮流量计原理一、简介气体涡轮流量计是一种用于测量气体流量的仪器。

它利用涡轮旋转的速度与气体流速成正比的原理，将气体流量转换为旋转涡轮的机械能，再通过传感器将机械能转换为电信号输出。

本文将详细介绍气体涡轮流量计的工作原理。

二、结构气体涡轮流量计主要由以下部分组成：1. 涡轮叶片：由多个叶片组成，固定在一个圆盘上，可以自由旋转。

2. 流道：位于涡轮叶片前方，用于引导气体流动。

3. 传感器：安装在涡轮叶片后方，用于检测涡轮旋转的速度，并将其转换为电信号输出。

4. 支架和外壳：支撑和保护以上部分。

三、工作原理当气体从流道中通过时，会对涡轮叶片产生作用力，使其开始旋转。

根据动量守恒定律可知，在一个封闭系统中，当物质通过该系统时，系统内部的总动量不变。

因此，在一定时间内通过涡轮流过的气体质量相同，涡轮叶片所受的作用力也相同，涡轮旋转的速度也就与气体流速成正比。

传感器通过检测涡轮旋转的速度来测量气体流量。

具体地，传感器内部装有一个磁铁和一个线圈。

当涡轮旋转时，涡轮上的磁铁会经过线圈，产生电磁感应。

由于涡轮旋转的速度与气体流速成正比，因此传感器输出的电信号也与气体流量成正比。

四、误差气体涡轮流量计存在一些误差。

主要包括以下几种：1. 惯性误差：由于涡轮具有一定的惯性，当气体流速变化较快时，涡轮不能立即跟随而导致误差。

2. 摩擦误差：由于摩擦力的存在，涡轮旋转时会消耗一定能量而导致误差。

3. 粘滞阻力误差：由于气体粘滞阻力的存在，使得实际气体流动情况与理想情况不同而导致误差。

4. 温度和压力变化误差：由于气体温度和压力的变化，使得气体密度发生变化而导致误差。

五、应用气体涡轮流量计广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的气体流量测量。

它具有精度高、响应快、结构简单等优点，适用于高温高压、腐蚀性强的气体流量测量场合。

同时，由于其输出信号为数字信号，便于自动控制和数据处理。

六、总结综上所述，气体涡轮流量计是一种常见的气体流量测量仪器。