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UG模具设计说明书姓名：学号：班级：指导老师：完成时间：2015.12.25一、产品分析本产品为MP3上壳，该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。
二、托盘模具设计过程1、加载产品，进行项目初始化设置材料为ABS材料，收缩率为1.005，选择项目单位为毫米零件加载完成图2、调整坐标系单击“注塑模向导”中打的“模具CSYS”按钮，选中当前WCS，点击确定。
3、设置工件点击工件按钮，弹出对话框，点击确定为默认值工件图4、型腔布局点击“型腔布局”按钮，单击对话框中的“自动对准中心”按钮三、托盘分模过程1、分型补片点击“分型”按钮，在弹出的对话框中单击“创建/删除补片面”按钮，随后选择“自动”，单击“自动修补”按钮，对产品进行自动补面自动补面图2、创建分型线单击“分型管理器”中的“编辑分型线”按钮，在分型对话框中单击“自动搜索分型线”按钮，选择好矢量方向分型线图3、创建分型面单击“创建/编辑分型面按钮”，弹出对话框，然后点击“创建分型面”按钮，在曲面类型中选择有界平面，单击确定生成产品分型面4、抽取区域单击“分型管理器”中的“抽取区域和分型线”按钮，弹出“区域和直线”对话框，在“抽取区域方法”选择“边界区域”，单击“确定”按钮。
抽取完毕后，在“分型管理器”对话框中，“型腔区域”和“型芯区域”选项为着色状态，表示型腔、型芯区域抽取成功。
四、建立模架过程1、创建模架单击“注塑模向导”工具条中的“模架”按钮，弹出“模架管理”对话框，此时我们选用LKM_SG模架（类型为A）其他参数如下图所示：设置模架参数图点击“应用”按钮，系统将自动加载模架，如下图所示：模架图五、标准部件设计1、单击”注塑模向导”中的“标准件”按钮，弹出“标准件管理”对话框，创建定位圈部件，型号和参数如下图所示：单击“确定按钮”，完成定位圈的创建，结果如下图所示：2、创建主流道单击“标准件”按钮，弹出“标准件管理”对话框，创建主流道部件，型号和参数设置，然后点击确定，完成主流道的创建，如下图所示：3、顶出机构设计在设计顶出机构时，需要考虑到顶杆放置的位置能够让产品均匀受力顶出。
毕业设计说明书题目：插座注塑成形工艺制定及模具设计学号：0710230002姓名：张成龙班级：2007级（1）班专业：机械设计制造及其自动化指导教师：方志刚学院：机械工程学院答辩日期：2011年月日摘要目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成为一个行业。
将高新技术应用于模具设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证：1）、CAD/DAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。
在欧美，CAD/DAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。
在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70℅--89℅，PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。
2）、为了缩短制造周期，提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。
3）、快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。
有SLA、SLS、FDM、LOM等各种类型的快速成型设备。
本文系统介绍了塑件的成形工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计，模具成型部分和总装结构的设计。
介绍了PE插座注塑模具设计时要注意的要点，并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。
从控制制件尺寸精度出发，对PE插座注塑模的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD、CAE等软件进行各重要零件的设计和分析。
关键词：工艺分析塑件成型浇注系统模具结构AbstractAt present, develop with the automobile and the light industry promptness, design for die and mould creates the broad attention accepting people gradually , already becomes a industry. Apply the high and new technology to design for die and mould and fabrication , already become the forceful guarantee making the high grade mould rapidly: CAD/DAE/CAM extensive use 1), the superiority having demonstrated the industry and hoisting to use IT to set a mould in motion's. Already become the technology that mould enterprise applies commonly in Europe and America , CAD/DAE/CAM. In the field of the CAD application, have already exceeded the junior stage throwing away drawing board , two-dimensional plotting, 3 D design that the application having already reached 70%- 89% , softwares such as PRO/E , UG , CIMATRON is very common at present. Adopt the quick-cutting processing technology commonly 2), for shortening a manufacturing cycle , improving marketplace competition. 3), the fleetness molding technology and the fleetness moulding technology gain common application. Fleetness molding equipment having various types such as SLA , SLS , FDM , LOM.The molding process of plastic parts, the effect analysis to plastic parts quality caused by molding structure, as well as the casting system design, partial and general design of mold moulding introduced respectively. The critical points of mold for plastic design are introduced, and the adjustable character of molding structure exchange character as well as the molding costs are all considered farther. Starting from controlling dimensional accuracy, the carry the cover to the main dimensions of injection molding are carried out so as to determine the size of different parts, the molding design and the process of parts as well as assembling process and etc of injection molding are stated in details.Key words: process analysis; plastic parts moulding; casting system; molding structure.第1章绪论1.1设计的背景和意义随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。
龙记模胚简介一、龙记系统模架按其组合特点可分为三种：1、大水口系统模架简化型细水口系统模架细水口模架而各种类型的系统模架件组合不一样，又分为许多花式，用一些特殊性的英文字母表示，它们具有以下普遍意义：I：代表工字模表示有工面、工底H：代表直身模表示在大水口模胚中无面板，而细水口和简化型有面板。
T：表示在大水口模架中，直身模+面板S：表示大水口模架A：表示一套模胚中有托板无推板B：表示一套模胚中既有托板又有推板C：表示一套模胚中既无托板又无推板D：表示一套模胚中有推板无托板F、G：表示简化型细水口模架F：表示面板下的水口推板G：表示面板下无水口推板D、E：表示细水口模架D：表示面板下有水口推板E：表示面板下无水口推板2、大水口系统模架有12种不同的花式SAI SBI SCI SDI SAH SBHSCH SDH SAT SBT SCT SDT3、简化型细水口系统模架有8种不同的花式FAI FCI FAH FCH GAI GCI GAH GCH4、细水口系统模架有16种不同的花式DAI DBI DCI DDI DAH DBH DCH DDHEAI EBI ECI EDI EAH EBH ECH EDH龙记模架中最复杂的是DBI型最简单的是SCH二、龙记标准模架按尺寸型号分：大水口 1515-5070简化型 1515-5070细水口 2025-5070三、模胚组成的各板件及其作用1、面板：定模座板，用于把定模部分定装在注射机上。
2、水口推板：脱浇道板，注射完毕后用于脱浇。
3、A板：即定模板，主要是产品成形部分。
4、推板：属于动模部分，可以和B板一样用于放置型芯部分，也可以用于脱模（比较简单、小的塑胶产品）。
5、B板：即动模板，主要用于放置型芯，使产品成型的部分。
6、托板：主要起支撑B板的作用，减少B板在注射时变形。
7、方铁：在底板与B板或托板之间，撑出一定的空间，让针板有运动空间。
8、面针板：放置回针、顶针及其它。
LKM标准A.B板精框与孔距精度（单位mm）
标准模胚精框加工公差：
备注： 1、 粗框尺寸为精框尺寸小4mm～6mm，分中偏差小于1mm；深度比精框尺寸小0.5mm～1mm。
2、 精圆框与直身框精度相同，真圆度为±0.02mm。
（精镗圆孔可达更高精度±0.01mm）
3、 粗成型或型芯加工，按三维模型文档进行加工，单边预留3mm～5mm。
4、 中粗成型加工，按三维模型文档进行加工，单边预留0.5mm～1mm。
5、 精成型或型芯加工，按三维模型文档进行加工，不留余量。
标准模胚边司孔、回針（导柱导套）位置精度：
孔位置度尺寸范围
长阔度位置公差300mm以下
±0.015mm 300mm～700mm ±0.02mm
700mm～1000mm ±0.025mm
1000mm～1500mm ±0.03mm
1500mm以上
按客户需求而定
(須與工程部溝通)
2014年5月。
