现浇梁满堂支架施工组织设计
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现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案在钢筋混凝土结构中,连续梁和连续板梁是常见的构件形式,它们在桥梁、建筑等工程中承担着重要的荷载传递和连续支撑功能。
为了保证梁的质量和施工效率,满堂支架被广泛应用于现浇钢筋混凝土梁的施工过程中。
本文将介绍现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架的施工方案。
1. 施工准备在进行现浇混凝土连续梁及连续板梁的施工之前,首先需要进行施工准备工作。
包括确定梁的几何尺寸、材料的准备、现场的布置等。
确保所有材料符合设计要求,并组织好施工人员和设备。
2. 梁体支撑在开始浇筑混凝土之前,需要对梁体进行支撑,以保证其在浇筑和养护期间不发生变形或塌陷。
满堂支架是支撑混凝土梁的重要工具,通过其稳固的结构可以有效支持梁体,并传递荷载到地基上。
3. 梁体浇筑当支撑系统就位后,可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,需要控制混凝土的流动性和坍落度,确保其能够充分填充梁体内部,并形成均匀致密的结构。
同时,需要注意施工过程中的温度和湿度控制,以避免混凝土出现开裂或强度不足的情况。
4. 梁体养护混凝土梁在浇筑后需要经过一定的养护期,以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护期间,需要对梁体进行湿润养护,控制其表面水分蒸发速度,避免混凝土发生龟裂。
同时还需要注意防止外界物体对梁体的损坏,确保梁体在养护期间能够均匀硬化和强化。
5. 施工验收在梁体养护完毕后,需要进行施工验收工作。
通过检查梁体的几何尺寸、外观质量和强度指标等来验证梁体是否符合设计要求。
只有通过验收才能确保梁体的安全可靠性,并进入后续的使用阶段。
总的来说,现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案是一个复杂而细致的工程,在施工过程中需要严格遵循设计要求和规范标准,确保梁体的质量和安全性。
通过科学合理的施工方案,可以有效提高施工效率和质量,为工程的顺利完成奠定基础。
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前,必须做好充分准备工作。
首先,要调查
周边环境及地形地貌,并清理施工区域内的障碍物。
其次,要确定箱梁满堂支架的设计方案,并准备足够的支架材料。
二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座,确保设计符合要求。
2.按设计要求,在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定,使支架稳固。
3.调整支架的水平和高程,确保支架安装正确无误。
三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上,确保吊装过程平稳、安全。
2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠,进行调整使箱梁水平。
四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后,进行箱梁混凝土的浇筑工作。
2.控制混凝土浇筑的速度和质量,确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。
3.保持适当湿度,以确保混凝土充分凝固。
五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后,可以拆除箱梁满堂支架。
2.注意拆除过程中的安全问题,确保操作人员及周围人员安全。
3.拆除支架后,对施工区域进行清理和整理。
六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后,应及时进行验收工作。
2.对施工过程中的各个环节进行检查,保证施工质量符合设计要求。
3.若发现问题,及时进行整改并重新验收。
结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节,施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。
只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤,才能确保施工质量和工程效果。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行认真勘察,确保施工场地没有障碍物。
接着需要准备好所有必须的材料和设备,包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。
同时,要对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。
二、施工步骤1. 梁模板安装首先,在桥梁的设计位置安装好梁模板,确保模板的平整和牢固。
梁模板的安装要按照设计要求进行,确保梁的尺寸和形状完全符合设计。
2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后,需要搭建支撑架。
支撑架的搭建要坚固稳定,可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。
支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布,以充分支撑整个梁模板。
3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后,需要设置模板支撑杆。
模板支撑杆的设置要垂直于梁模板,并且要保证支撑点的均匀分布,以确保梁的整体稳定。
4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。
在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后,可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时,要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,以确保梁的质量和稳定性。
三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时,需要注意以下几点安全事项: - 施工人员要遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作; - 检查施工设备和材料的安全性,确保施工过程中不会发生安全事故; - 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。
通过认真准备和有效执行施工方案,可以确保梁的质量和稳定性,同时保障施工人员的安全。
希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工,施工区域位于XX高速XX段,总长xx公里,其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案,了解设计要求和施工工艺;2.配置相关施工设备和吊装设备,包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等;3.组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识;4.安排现场办公区,设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架:根据设计要求和现场实际情况,选用合适的支架类型,如U型支架、钢支架等,并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定;2.搭设满堂脚手架:根据设计要求和施工方案,合理搭设连续梁下方的满堂脚手架,确保施工人员和设备的安全;3.安装模板和水平调整:根据设计要求和构件尺寸,设计合适的模板和支撑系统,并进行水平调整,确保模板的稳定性和施工质量;4.混凝土浇筑:根据施工方案和混凝土浇筑工艺,分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保浇筑质量和连续性;5.连续梁的初凝和定型:根据混凝土的初凝时间和工程要求,进行连续梁的表面处理和养护,保证混凝土的强度和耐久性;6.拆除支架和整理现场:等待混凝土充分定型后,进行支架的拆除工作,并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识,确保施工区域的安全;2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁高空作业时脱帽、脱鞋等;3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运行;4.在混凝土浇筑过程中,严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上,以防坠落事故;5.严格执行安全交底制度和安全警示制度,定期进行安全技术交底和安全生产教育;6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督,及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求;2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测,包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等;3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测,保证混凝土的工艺性能和均匀性;4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测,确保其符合相关标准和要求。
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、施工前准备工作1.组织部署:明确施工任务,成立安全管理小组,并制定详细的工作计划。
2.人员培训:对施工人员进行必要的岗位培训,确保其具备相关技能和安全意识。
3.施工材料准备:保证所使用的材料质量合格,并按照设计要求预制和调试好。
4.机具设备检查:确保施工所用机具设备完好,操作人员持证上岗。
5.场地环境准备:检查施工现场周边环境是否安全,清理障碍物,确保施工顺利进行。
二、施工安全措施1.建立防护措施:在施工现场设置明显的安全警示标志,划定施工区域,并采取必要的围护措施。
2.搭设安全通道:分段搭设满堂型脚手架,设置通道并保持通畅,方便施工人员进出。
3.安全交底:施工前,施工人员需参加安全技术交底会,明确工作任务和施工要求。
4.操作规范:根据设计图纸和相关规范,正确操作施工设备和工具,杜绝违章操作。
5.安全防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋,做好个人防护,禁止穿拖鞋、凉鞋等不合适的鞋子。
6.施工工序:按照施工工序,逐步进行箱梁满堂支架施工,确保安全。
7.临时电力安装:临时供电系统设置可靠的漏电保护装置,严禁私拉乱接电源线路。
8.危险源防护:对有传感器的箱梁,应设置防护措施,避免发生碰撞和损坏。
9.交通安排:根据施工需要,合理安排施工区域交通,设置警示标志、标线等,确保施工现场交通有序。
10.应急预案:制定应急预案,根据实际情况做好防范和应对工作。
三、施工中的安全检查和监督1.日常检查:安全管理人员每日对施工现场进行检查,发现问题及时处理。
2.定期检查:设立安全检查周期,定期对施工现场进行检查,及时消除安全隐患。
3.安全教育:定期组织施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和技能。
4.安全记录:建立施工日志和安全记录,记录施工过程中出现的问题和处理措施。
5.施工监督:由相关部门对施工现场进行随机抽查和监督,确保施工安全。
四、施工结束后的安全工作1.清理整理:施工结束后,及时清理现场杂物,保持施工区域的整洁和通畅。
混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案一、引言本文将详细介绍混凝土现浇箱梁满堂红支架的施工方案,包括支架搭设、施工流程、注意事项等内容,在施工过程中提供一套完整的指导方案。
二、支架材料准备1.混凝土现浇箱梁满堂红支架的主要材料包括钢管、扣件、横杆、纵杆等,需提前检查完好无损,符合要求。
2.根据设计要求准备支架拼装所需数量的材料,并按照施工图纸进行分类、整理、装卸。
三、支架搭设1.根据设计要求,在梁体两侧设置支脚,搭设纵、横向支撑,并加固连接,确保支架整体稳固。
2.支架搭设时,应保持垂直、水平,严禁倾斜和晃动,提醒施工人员注意安全防护。
3.检查支架搭设完毕后,应进行全面检查,确认支撑点位正确、连接牢固。
四、施工流程1.混凝土现浇箱梁满堂红支架施工过程中,首先进行箱梁的底板浇筑,注意控制混凝土浇筑速度和均匀性。
2.在箱梁底板初凝前,开始进行支架搭设,根据设计要求安装纵、横向支架,并加固连接,保证纵横支架平整。
3.在支架搭设完成后,进行侧模板的安装,确保模板间隙均匀,侧模板牢固固定,防止混凝土溢出。
五、注意事项1.施工过程中,施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、手套等相关防护用具,确保人身安全。
2.施工现场应设置标识牌,警示标识,禁止非施工人员进入,并设专人进行安全巡视,定期检查支架状态。
3.在混凝土浇筑完毕后,支架拆除前应等待混凝土养护至规定强度,避免影响支撑效果。
六、附支架计算书•详细计算支架方案,包括支撑节点数量、材料用量、受力分析等,确保支架稳固可靠。
以上是混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案的详细说明,希望对施工过程中有所帮助。
南水北调中线XX段X标现浇梁满堂支架施工专项方案编制:复核:审核:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月现浇梁满堂支架施工专项方案1编制依据及编制原则1.1.编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(韩垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 中国建筑工业出版社;《建筑施工安全监察标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及我单位进行现场勘查的施工区域自然因素、交通情况及现场施工条件编制本施工方案。
1.2.编制原则(1)严格按《南水北调中线荥阳段1标施工总价承包招标文件》要求的工期、质量、安全、环保、文明施工等目标编制施工方案设计,使发包人的各项要求均得到有效保证。
(2)在编制方案时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制方案,满足设计标准和功能要求。
(3)通过与建设单位、监理单位和设计单位协作,综合运用人员、机械、物资、资金和信息,实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。
(4)满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全要求。
(5)通过建设单位管理标准化,以建设目标和合同约定为纽带,全面推动勘察设计、施工、监理等单位的标准化管理,实现建设项目标准化管理。
合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产。
(6)结合建设项目特点,建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系,按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”管理要求。
(7)积极采用能提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中,现浇连续箱梁是一种常见的结构形式,需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具,在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面,介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体,具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中,需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土,在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置,确保支架的承载能力和稳定性;2.选用符合要求的支撑材料,保证支架的安全可靠;3.严格按照支架施工图纸要求进行设置,确保支架的准确性;4.根据现场具体情况调整支架的高度,满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作:根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备;2.确定设置位置:根据梁体结构和几何特征,在现浇连续箱梁上设置支架的位置;3.搭设支架:根据支架的搭设要求,逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件,确保支架的稳定性;4.临时支撑:在梁体浇筑过程中,根据混凝土固化强度不同,适时设置临时支座以支撑重力;5.支架检查:在梁体浇筑完毕后,对支架进行检查,确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑:待混凝土养护强度达到要求,可以拆除临时支撑;2.拆除支架:根据支架拆除步骤,逆向拆卸支架的各个构件,注意安全和稳定;3.清理现场:将拆卸后的支撑材料和构件进行清理,确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除,可以有效提高施工效率,确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
现浇梁满堂支架施工方案在现代建筑工程中,现浇混凝土结构的梁是承载建筑物荷载的重要构件。
为了确保梁的施工质量和安全性,搭建支架是至关重要的一环。
满堂支架作为一种常用的支撑工具,在现浇梁的施工中扮演着重要的角色。
下面将介绍现浇梁满堂支架的施工方案。
1. 材料准备在进行现浇梁满堂支架施工前,首先要准备好必要的材料和工具,包括支撑杆、横梁、连接件、调节杆等。
这些材料应该符合相关国家标准,保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 搭建基础支架在搭建现浇梁满堂支架前,首先要确定支架的位置和高度,并在地面上搭建好基础支架。
基础支架应该保证水平稳定,以确保支架的安全性。
2.2 安装支撑杆在基础支架搭建完毕后,需要安装支撑杆,将支撑杆与基础支架连接,形成支撑结构。
支撑杆的数量和位置需要根据梁的尺寸和荷载来确定,确保支撑结构的稳定性。
2.3 安装横梁安装支撑杆后,需要在支撑杆之间安装横梁,连接支撑杆,将支撑结构加固。
横梁的位置和数量需要根据梁的长度和宽度来确定,以确保支撑结构的均匀受力。
2.4 调整支架在支撑结构搭建完毕后,需要对支架进行调整,确保支架的高度和位置符合梁的要求。
调节杆可以用来调整支架的高度,保证梁施工时的水平度和垂直度。
3. 施工注意事项•在搭建支架过程中,要注意支架的稳定性,避免支架倾斜或摇晃。
•支架的材料和连接件需要经常检查,确保支架的强度和稳定性。
•在梁浇筑时,要确保支架的高度和位置符合要求,避免梁出现变形或裂缝。
•梁浇筑完毕后,支架需要及时拆除,以避免对建筑结构产生影响。
通过以上施工方案,可以有效地搭建现浇梁满堂支架,保证梁的施工质量和安全性。
施工人员在施工过程中要严格按照方案操作,确保支架的稳定性和施工质量。
满堂支架现浇施工方案一、方案概述满堂支架现浇施工是一种常用于混凝土结构施工中的支撑方式,通过临时搭设支架,将混凝土浇筑在其上,待混凝土凝固后再拆除支架,以实现结构的支撑和成型。
本文将详细介绍满堂支架现浇施工的步骤、注意事项以及施工流程。
二、施工步骤1. 支架布设1.在施工现场确定支架搭设位置,根据结构要求合理布置支撑点。
2.搭设支撑架,确保支撑架牢固稳定。
3.定位支架高度,根据混凝土拱顶要求进行调整。
2. 钢筋绑扎1.根据施工图纸和规范要求,进行钢筋的预埋和绑扎工作。
2.确保钢筋位置准确,数量充足。
3. 浇筑混凝土1.准备混凝土材料,根据设计配比要求拌合。
2.将混凝土一次性均匀浇入模板内,避免出现渗漏或漏浆现象。
3.按照工艺要求振捣混凝土,排除气泡。
4. 养护处理1.浇筑完成后,对混凝土进行养护处理,确保混凝土强度的充分发挥。
2.控制养护温度、湿度,避免混凝土龟裂或开裂。
三、注意事项1.在搭设支架过程中,要保证支撑点牢固,杜绝出现支撑不稳定的情况。
2.混凝土浇筑时要注意浇筑速度和均匀性,避免出现浇筑不均匀导致病害。
3.养护过程中,要保持混凝土表面湿润,避免水分流失太快导致混凝土龟裂。
四、施工流程1.确定支架布设位置。
2.搭设支撑架。
3.定位支架高度,调整支撑点。
4.钢筋预埋和绑扎。
5.浇筑混凝土。
6.振捣混凝土,排除气泡。
7.养护处理,保证混凝土质量。
五、总结满堂支架现浇施工是一种常用的混凝土构筑支撑方式,通过本文介绍的施工步骤和注意事项,可以帮助施工人员进行有效地操作和管理,确保施工质量和安全。
在实际施工中,施工人员应严格按照要求进行操作,保证结构的稳定和质量。
以上是关于满堂支架现浇施工方案的详细介绍,希望对相关人员施工工作有所帮助。
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案连续梁和连续板梁的满堂支架施工方案是保证工程施工质量和延续结构连续性的关键环节。
下面将结合实际情况,提出一个可行的满堂支架施工方案。
1.施工前准备工作(1)确定满堂支架的结构类型和设计要求,包括满堂板的厚度、钢筋配筋、支架类型、支架间距等。
(2)根据满堂支架的结构类型和设计要求,制定满堂支架施工方案,并经设计、工程管理部门批准。
(3)组织安排施工人员,并进行相关培训,确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。
(4)准备满堂支架所需的材料和设备,包括钢筋、模板、支架、螺栓等。
2.满堂支架的搭设(1)根据满堂支架的间距要求,先在已完工的连续梁和连续板梁上搭设临时支撑架。
(2)根据设计要求,安装预制满堂板模板,并加固固定,确保模板的稳定性。
(3)根据设计要求,安装满堂板钢筋,并进行合理的配筋,采用电焊、扎绳等方式进行组装和连接。
(4)钢筋安装完成后,进行模板验收、支撑架调整和防止倾倒等安全措施。
(5)按照设计及施工方案要求,进行满堂板的混凝土浇筑,保证浇筑过程中混凝土均匀,充实,并进行适当的振捣。
3.施工安全措施(1)严格按照相关安全规定进行施工作业,保证施工人员的人身安全。
(2)设置安全警示标志,如施工警示牌、安全区域标志等,提醒周围人员注意施工现场。
(3)对施工现场进行定期检查、整理和清理,防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。
(4)对施工装备进行定期维护、检查和保养,保证施工装备的正常运行。
(5)施工人员需穿戴安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,保护自身安全。
4.完工验收(1)满堂板混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
(2)完成满堂板的养护后,逐个拆除满堂板模板和支撑架。
(3)对满堂板的成品进行质量验收,检查是否存在裂缝、变形等问题。
(4)如有问题,及时采取修复措施,确保满堂板的质量。
(5)最后,进行工程的整体验收,保证施工质量符合设计要求和相关标准。
满堂支架现浇施工方案一、工程概述本工程是一项满堂支架现浇工程,施工时需要在空间中悬挂支架,将混凝土浇筑于支架内,并保持适当的施工工艺以保证混凝土的质量。
该施工方案旨在详细描述满堂支架现浇施工工艺、材料使用、试验检验方法等内容。
二、施工组织及施工工艺1.施工组织安排本工程施工组织由总包负责,包括材料供应、人员配置、设备调度、施工计划等。
总包负责设立现场施工指挥部,依据施工计划分解任务并合理配置人员。
2.施工工艺(1)悬挂支架:根据结构图纸和施工方案,确定支架的布置方案,并使用合适的工艺悬挂支架。
(2)预埋件安装:在支架中安装预埋件,包括脚手架支撑件、钢筋等。
(3)制作混凝土:按照设计要求,选择合适的原材料进行混凝土的配制和搅拌。
(4)混凝土浇筑:在支架内进行混凝土的浇筑,注意浇筑的速度和均匀性。
(5)养护:在混凝土浇筑完成后进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
三、材料使用1.混凝土:采用标号为C30的混凝土,并按设计要求进行配制和搅拌。
混凝土应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。
2.钢筋:采用HRB400级钢筋,按设计要求进行切割和弯曲制作。
钢筋应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。
3.其他辅助材料:如钢筋连接件、模板支撑件等,应满足强度、耐候性和耐腐蚀性要求,并经过质量检测合格后方可使用。
四、试验检验方法1.原材料试验:混凝土、钢筋等原材料应进行质量试验,如强度试验、成分分析等,以确保其满足施工要求。
2.混凝土浇筑试验:对每次混凝土浇筑,应进行坍落度试验、压实度试验等,以确保混凝土的浇筑质量。
3.钢筋连接试验:对钢筋连接处进行负载试验,以确保其承载能力和连接强度。
4.结构稳定性试验:对浇筑完成的满堂支架结构进行稳定性试验,以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
五、安全注意事项1.施工现场应设立安全警示标志和施工安全警戒线,并配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等。
2.施工人员应接受相关培训,并严格遵守施工操作规程,如不穿越不安全区域、不随意移动支架等。
石坑1#、2#桥满堂支架现浇施工方案一、工程概况:肇花高速公路第八合同段,石坑1#、2#桥均为1×13m刚构桥,桩号范围分别为:K36+228.536+241.5、K37+186.537+199.5,与现状路斜交75度。
上部结构采用刚架桥,基础型式采用桩基础。
1、方案编制依据1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-20012)《建筑施工安全检查标准》59-993)地质勘查报告4)肇花高速第八合同段施工图纸二、满堂支架设计1、材料选用和质量要求钢管规格为φ48×3.0,且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(15831)的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2、支架安装本支架采用普通钢管满堂支架,其结构形式如下:纵向立杆间距为60,横向立杆间距60,在高度方向每间隔1.5m设置一排纵、横向联接钢管,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排纵向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑,在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,沿横桥向铺设好枕木,便可进行支架搭设。
支架搭设好后,测量放出几个高程控制点,然后带线,用管子割刀将多余的钢管割除,在修平的立杆上口安装可调顶托,可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的,本支架使用的可调顶托可调范围为20左右。
钢管安装好后,在可调顶托上铺设10#槽钢,桥顶板下方的10#槽钢钢横向布置,间距为0.6m;在10#槽钢上铺上铺10*10的木枋,木枋铺设间距为30~35。
、木枋固定在与之垂直的钢管上。
木枋布置好并安装模板后可进行支架预压。
现浇箱梁满堂支架施工方案现浇箱梁满堂支架是在施工现场为了支撑和固定箱梁模板而设置的一种支架结构。
在施工过程中,正确的满堂支架施工方案对保障施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将就现浇箱梁满堂支架的施工方案进行详细介绍,以便工程施工者在实际操作中能够更好地掌握施工技巧。
一、施工前准备工作1.1 材料准备施工前需准备好支架所需的各类材料,包括钢管、横梁、连接件等。
确保材料质量优良,符合要求。
1.2 设计方案确认在施工前,需对支架的设计方案进行确认,包括支架的布置方式、支撑点设置、横梁间距等,并进行足够的沟通和协商。
1.3 检查施工现场在施工前需对施工现场进行检查,确保施工现场平整、无障碍物,并消除可能存在的安全隐患。
二、满堂支架的搭设2.1 固定支撑点首先确定箱梁支撑的固定点,确保固定点的稳固和牢固。
根据设计要求设置支架的高度和位置。
2.2 搭设主支架根据设计图纸和方案,搭设箱梁主支架结构,确保支架的稳固性和承载力。
2.3 安装横梁在主支架上安装横梁,按照设计要求设置横梁的间距,并使用连接件将横梁与主支架固定。
2.4 调整支撑点在横梁安装完成后,对支撑点进行适当的调整,以确保支撑点与箱梁的贴合度和平整度。
三、施工注意事项3.1 安全第一在满堂支架施工过程中,要始终把安全放在首位,严格遵守施工现场安全规定,做好防护措施。
3.2 施工质量控制在施工过程中,要严格按照设计要求施工,确保支架的稳固性和承载力,避免出现质量问题。
3.3 施工进度控制合理安排施工进度,确保施工进度符合预期,不要出现延误情况,影响整个工程进度。
四、施工结束及验收4.1 施工结束满堂支架施工完成后,要做好施工现场的清理工作,保持施工现场整洁。
4.2 施工验收在满堂支架施工完成后,要进行验收工作,确保支架的质量符合设计要求,可以进行后续施工作业。
综上所述,现浇箱梁满堂支架施工是一个关键的施工环节,正确的施工方案和细致的施工操作对于施工质量和进度有着重要的影响。
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中,现浇连续梁是一种常见的结构形式,而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发,阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法,具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架:根据设计要求,在支承点处设置支承架。
•定位支承梁:固定支承梁,并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架:根据设计要求,在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模:按照设计要求,安装横梁支模,并进行调整。
•纵梁模板布置:根据设计要求,在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定:使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌:将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土:通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场,进行浇筑。
•振捣处理:使用手持式振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板:在混凝土初凝后,拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板:待混凝土达到预定强度后,拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一,施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装,佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中,应按设计要求进行操作,不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中,需注意保持混凝土的湿润,避免过早干裂。
5.拆模过程中,应小心操作,确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程,需要施工人员严格按照设计要求操作,确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍,希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
xxxx大桥主干路立交桥工程现浇箱梁满堂架施工方案编制:复核:审批:编制单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制日期:25m跨径现浇箱梁满堂支架施工方案第一节、说明一、编制依据:1.xxx大桥主干路立交桥工程施工图纸。
2. JTG/TF50—2011公路桥涵施工技术标准。
二、工程概况xxx大桥主干路立交桥工程有A、B、C三个匝道桥,下部结构桥台采用重力式桥台,桩基础;桥墩采用柱式墩,基础采用桩基础。
上部结构为现浇箱梁,箱梁采用直腹式单箱单室截面,跨中箱梁顶板宽,底板宽,梁高。
A匝道位于xxx大道外侧的金沙江冲刷岸坡侧,因原有居民房的修建,地形呈台阶状,土体以填土为主。
桥梁设计每跨25m,共3跨.起点K0+073.4,桥梁设计终点K0+160.4,全长。
全桥平面位于直线段内。
B匝道位于滨江路的右侧人行道路及居民区之间,地形平坦。
桥梁设计每跨25m,共3跨.起点K0+073.4,桥梁设计终点K0+160.4,全长。
全桥平面位于直线段内。
C匝道位于滨江路外侧的金沙江冲刷岸坡侧,紧临原沿江快速通道边坡,桥梁设计每跨25m,共5跨.起点K0+10.795,桥梁设计终点K0+146.795,全长。
全桥平面位于直线及半径R=200米的圆曲线和缓和曲线上,缓和曲线长35米。
三、施工要点1、现浇箱梁对支架地基承载力要求较高,特别是支架的刚度、变形的控制。
2、箱梁底板相对较宽,底板砼振动密实和饱满比较困难。
3、波纹管定位要准确、牢固,砼浇筑过程中,加强对波纹管保护,防止波纹管变形或破坏造成赌管。
4、预应力钢绞线张拉和灌浆,要严格按照桥梁施工技术标准和设计图纸要求施工。
第二节现浇箱梁施工方法一、施工准备工作1、箱梁模板及支架箱梁外模板采用建筑钢模,内模采用质量好的竹胶板做内模,内模背枋为10×15cm木枋,根据箱梁模板数量采购足够数量的竹胶板、木枋及建筑钢模,同时按照钢管支架图购入足够数量的钢管、扣件、顶托等材料。
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案一、施工准备工作1.组织人员:由一名现场管理员负责施工组织、指挥和协调,有经验的技术人员负责监督施工质量和安全管理。
2.准备设备:主要的设备有吊车、混凝土搅拌车、模板支撑杆、碗扣支架、水平仪等。
3.准备材料:主要的材料有混凝土、钢筋、模板、膨胀胶带等。
二、施工步骤1.确定箱梁位置:根据设计图纸和工程要求,在现场标定箱梁的位置。
2.安装碗扣支架:按照设计图纸确定的间距和高度,在箱梁位置上搭建碗扣支架,保证支撑结构稳定可靠。
3.安装模板:搭建碗扣支架后,在上方安装模板,根据设计要求调整模板的水平度和高度。
4.布设钢筋:按照设计要求,在模板上铺设钢筋,注意钢筋的间距、层数和弯曲度。
5.灌注混凝土:将预先调配好的混凝土均匀地灌入模板中,注意浇筑的速度和均匀性。
6.养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,覆盖保护层,保持适当的湿度和温度,有条件的话可以喷水养护。
三、施工注意事项1.确保施工安全:在施工过程中,要遵守相关安全规定,佩戴好安全帽和安全鞋,正确使用施工设备。
2.检查支架稳定性:在安装碗扣支架之前,要检查地基的稳定性和承载能力,确保支架能够稳定地承载箱梁的重量。
3.控制模板高度:在安装模板时,要使用水平仪进行检测,保持模板的水平度和高度一致,以确保箱梁的水平度和垂直度。
4.控制混凝土质量:在调配混凝土时,要按照设计要求进行配比,严格控制水灰比、掺合剂用量和拌合时间,以保证混凝土的质量。
5.控制浇筑速度:在浇筑混凝土时,要均匀地灌输,控制浇筑速度,避免过快或过慢导致混凝土质量问题。
6.确保养护质量:在混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持适当的湿度和温度,避免混凝土出现干裂等问题。
四、施工结果评估1.完成验收:在混凝土养护期结束后,进行施工验收,检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。
2.检查缺陷:对施工缺陷进行检查和记录,及时进行整改和修补。
3.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工步骤、施工设备使用情况、施工质量控制等,以备后续施工参考。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作,以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料,并按照施工设计要求进行分类和堆放,以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训,确保每位工人熟悉施工方案和操作流程,做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况,进行碗扣件支架的搭设工作,确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作,注意保证模板平整、无误差,以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作,根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性,确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后,进行抹光和保养工作,确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护,保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后,对整个工程进行清理和整理,确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作,验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程,需要施工人员高度重视每一个施工环节,确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作,才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工安排 (2)四、主要器材用量 (2)五、资源配置 (2)六、现浇梁支架施工总体方案设计 (3)七、荷载校验 (8)八、现浇梁支架施工工艺 (13)九、质量控制措施 (16)十、安全技术要求 (17)现浇梁支架施工方案一、工程概况天津市中心城区快速路工程密云路桥梁工程【23-1合同】段芥园西道支线上跨分离式立交桥梁上下行线起止里程为JK0+244.240~JK0+568.900,全长324.66米,上、下行各计10跨各分三联,均为现浇混凝土连续梁,跨越西北半环线主线路段的跨径为等截面现浇预应力箱梁结构30+40+40+30m,梁高1.8m,其余等截面现浇预应力箱梁结构为3×30m,梁高1.8m,梁底净空高度2m~6.1m,梁部采用轻骨料混凝土LC50号。
现浇混凝土连续箱梁施工主要采用满堂支架分段浇注混凝土连续张拉预应力束的施工方法。
二、编制依据1、《芥园西道立交施工设计图》2、《路桥施工计算手册》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20014、《脚手架施工手册》三、施工安排支架施工在下部结构施工完毕后进行,根据进度要求亦可在下部结构施工完毕前进行部分施工。
过既有道路时,按交管部门要求,设计过车通道净空尺寸,在行人、车辆较少的时段封路施工,通道搭设完毕后,作好安全防护工作,安装好安全网、警示标志,并尽快恢复通车。
四、主要器材用量主要器材用量五、资源配置1、人员配置本桥支架施工项目经理部负责施工管理和组织,项目部所属桥梁三队施工。
劳动力组织如下:2、施工机具配置六、现浇梁支架施工总体方案设计1、碗扣式满堂支架设计箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架立杆长度分为3.0m、2.4m、1.8m、1.2m几种,用以调整不同的高度。
支架立杆上下端分别安装可调式顶托和底座。
顶托和底座上下铺设15cm×15cm方木(底座下也可40cm×40cm的混凝土垫块),方木在立杆下横桥向铺设,在立杆上纵桥向铺设。
支架顶端顺桥向15cm×15cm方木上用10cm×10cm方木做底模横楞,横楞每0.3米布1根,其上铺箱梁强塑PP板做底模。
⑴架子的立杆排距(0.6m、0.9m)支架立杆在纵向每隔0.6米或0.9米布设一道,横桥向在底板和翼缘板处间距0.9米,腹板下0.6米。
支架在梁体端部(包括湿接缝)的杆件加密设置,顺桥向间距在1/5跨径加1m范围内排距为0.6m。
支架平面布置宽度不小于梁宽。
杆件对接要错开,连接牢固,保证支架刚度。
⑵横杆步距(0.6m、1.2m)横杆步距为1.2米,在立杆顶部加密为0.6米。
⑶剪力撑碗扣支架搭设后,为使支架稳定,纵横向均用扣件式钢管设剪力撑,纵向每跨分别在支架两侧及中间设三排剪力撑,横向每五排设一排剪力撑。
剪力撑沿脚手架高度连续设置,随立杆、横杆同步搭设、在梁体端部加密设置,保证支架结构稳定。
剪力撑与地面夹角450~600。
⑷扫地杆脚手架用扣件式钢管设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆固定在底座上皮不大于20cm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
⑸底座和顶托支架下部为螺旋可调整底座,顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50cm。
详见“图1-现浇梁满堂支架法施工示意图”所示。
2、跨既有路的八三墩式支架设计支架跨既有道路时每半幅路留净宽为6m+3m的2个过车通道,分别为机动车道和非机动车道。
过车通道采用八三式军用墩做支墩、560mm 工字钢做纵梁,纵梁跨距8m+4.5m、间距1.15m,每跨用13根,其上铺横纵、纵向各铺一层方木,方木之间垫木楔,作调平和落架用,方木上铺箱梁底模。
过车通道净高大于4.5m。
为防止过往车辆碰撞支架而发生安全和质量事故,在模板安装好后设专人指挥过往车辆,并在支架上设置醒目标志。
支架下车道设置减速和警示装置。
详见“图-2 跨既有路段现浇梁施工示意图”所示。
图1—现浇梁满堂支架法施工示意图图-2 跨既有路段现浇梁施工示意图5号横 断 面纵 断 面3、支架搭设方法及要求支架搭设前,技术人员应确切算出每排立杆顶的底模高程,根据该联箱梁底模到原地面的净空,按1.2m 的步距确定支架的层数。
最下一层距原地面50cm 左右,每排立杆依靠调节项拖来控制顶部高程。
每层的水平杆要求达到同一高程,尤其第一层确保水平,用水准仪控制。
在施工过程中设专职安全员进行支架搭设过程的安全检查。
七、荷载校验支架施工前应仔细检算各个杆件的受力,确保都在允许受力范围内方可进行施工,其检算内容主要有横梁处支架的验算、楞木强度及刚度的检算、楞木挠度的检算、立杆稳定性的检算、边腹板支架的检算以及立杆稳定性的检算等。
1、架体荷载计算⑴新浇混凝土自重(轻骨料混凝土容重19KN/m 3):梁跨端部混凝土截面积:8.93m 2,梁体每延米混凝土自重8.93m 2×19KN/m 3=169.7 KN/m ;梁跨中部混凝土截面积:7.75m 2,梁体每延米混凝土自重7.75m 2×19K N/m 3=147.3 KN/m ;⑵施工人员及设备重量标准值:取均布荷载2.5KN/m 2。
⑶振捣混凝土产生的荷载标准值:按3.5KN/m 2考虑。
⑷倾倒混凝土产生的荷载标准值:按6KN/m 2考虑。
⑸忽略模板重量,取钢筋含量为混凝土重量的2%,设梁体重量通过梁底模传递给支架。
底模宽按9.778m 计。
支架每平米荷载为:梁跨端部:169.7×(1+2%)÷9.778+(2.5+3.5+6)=29.7 KN/m 2; 梁跨中部:147.3×(1+2%)÷9.778+(2.5+3.5+6)=27.4 KN/m 2; 设梁部荷载为均布荷载,则每米宽梁部荷载最大线密度为:q =29.5 KN/m ; 2、强塑PP 板底模受力计算取板宽b=1m ,跨度l =0.2m ,板厚h=0.015m ;弹性模量:E=9.9×103MPa ;抗弯强度:[σ]=35 MPa 。
⑴抗弯强度计算: WM max=σ=4 MPa ≤[σ] 式中:底模板最不利弯矩设计值:8max 2ql M ==8)2.0(/7.292m m KN ⨯=0.15KN ·m底模板抗弯截面模量:62bh W ==6)015.0(12m m ⨯=0.375×10-4m 3⑵ 挠度计算:x I E l q f ⋅⋅⋅=38454=463410281.0109.9384)2.0(/7.295mMPa m m KN -⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.2mm ≤0.5mm (l/400) 式中底模板惯性矩:123bh I x ==12)015.0(13m m ⨯=0.281×10-6m 43、底模方木受力计算小楞方木规格h=0.1m ;b=0.1m ,跨度l =0.9m ,间距l =0.3m , 大楞方木规格h=0.15m ;b=0.15m ,跨度l =0.9m ,最大间距l =0.9m , 松木弹性模量的折减系数0.9,抗弯强度的折减系数0.85,折减后弹性模量: E=8.5×103MPa ;抗弯强度:[σ]=15.3 MPa 。
⑴小楞方木受力计算 抗弯强度计算: WM max=σ=5.6 MPa ≤[σ] 式中:底模板最不利弯矩设计值:8max 2ql M ==8)9.0(3.0/7.292m m KN ⨯⨯=0.9KN ·m底模板抗弯截面模量:62bh W ==6)1.0(1.02m m ⨯=1.6×10-4m 3挠度计算:x I E l q f ⋅⋅⋅=38454=4634103.8105.8384)9.0(3.0/7.295m MPa m m KN -⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=1.1mm ≤2.3mm (l/400)式中底模板惯性矩:123bh I x ==12)1.0(1.03m m ⨯=8.3×10-6m 4⑵大楞方木受力计算 抗弯强度计算: WM max=σ=4.8 MPa ≤[σ] 式中:底模板最不利弯矩设计值:8max 2ql M ==8)9.0(9.0/7.292m m KN ⨯⨯=2.69KN ·m底模板抗弯截面模量:62bh W ==6)15.0(15.02m m ⨯=5.6×10-4m 3挠度计算:x I E l q f ⋅⋅⋅=38454=4634102.42105.8384)9.0(9.0/7.295mMPa m m KN -⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.7mm ≤2.3mm (l/400) 式中底模板惯性矩:123bh I x ==12)15.0(15.03m m ⨯=42.2×10-6m 44、碗扣支架受力计算 1、立杆允许荷载横杆步距为0.6m ,每根立杆设计荷载为Pmax =40KN ; 横杆步距为1.2m ,每根立杆设计荷载为Pmax =30KN ; 2、横杆允许荷载 0.9m 横杆:跨中最大允许集中荷载Pmax=4.5KN ;最大允许均布荷载Qmax=12.0KN/m ; 支架自重按支架排距0.6m ×0.9m ,步距1.2 m ,架高6m 考虑,则支架自重为:1.2KN/m 2。
支架承受最大荷载:梁跨端部为:p 0=29.7 +1.2 =30.9 KN/m 2梁跨中部为:p 1=27.4 +1.2 =28.6 KN/m 2支架每根立杆承受最大荷载:梁跨端部为:p 01=30.9 KN/m 2×(0.6m ×0.9m )=16.69 KN ≤Pmax梁跨中部为:p 11=28.6 KN/m 2×(0.9m ×0.9m )=23.17 KN ≤Pmax4、张拉后梁端部支架受力计算梁体张拉后,中部拱起,张拉端支架受力增加。
梁端位于墩顶时,梁体重力主要通过支座承担,不考虑其对支架的影响,主要考虑边跨湿接缝处支架在张拉后的影响。
边跨梁体重量:N =169.7 KN/m ×22m =3733.4 KN湿接缝处支架荷载:N 0= N/2=1866.7 KN设张拉后距湿接缝5m 范围内的支架承受梁体荷载,则每平米支架荷载:P =A N 02.1=5778.97.18662.1⨯⨯=45.8 KN/m 2 支架每根立杆承受最大荷载为p 01=45.8 KN/m 2×(0.6m ×0.9m )=24.7 KN ≤Pmax5、过车通道支架受力计算结构概况:用I56工字钢做纵梁,间距1.15m ,跨度l 1=8m ,l 2=8m ;八三墩按标准方式拼装(1.5m ×1.75m ,按标准加斜杆),共计38根立杆。