现浇箱梁满堂支架方案最终
- 格式:doc
- 大小:425.50 KB
- 文档页数:16
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前,必须做好充分准备工作。
首先,要调查
周边环境及地形地貌,并清理施工区域内的障碍物。
其次,要确定箱梁满堂支架的设计方案,并准备足够的支架材料。
二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座,确保设计符合要求。
2.按设计要求,在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定,使支架稳固。
3.调整支架的水平和高程,确保支架安装正确无误。
三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上,确保吊装过程平稳、安全。
2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠,进行调整使箱梁水平。
四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后,进行箱梁混凝土的浇筑工作。
2.控制混凝土浇筑的速度和质量,确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。
3.保持适当湿度,以确保混凝土充分凝固。
五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后,可以拆除箱梁满堂支架。
2.注意拆除过程中的安全问题,确保操作人员及周围人员安全。
3.拆除支架后,对施工区域进行清理和整理。
六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后,应及时进行验收工作。
2.对施工过程中的各个环节进行检查,保证施工质量符合设计要求。
3.若发现问题,及时进行整改并重新验收。
结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节,施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。
只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤,才能确保施工质量和工程效果。
匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案1.确定满堂支架布设位置:根据桥梁设计图纸和现场实际情况,确定满堂支架的布设位置和形式。
通常,满堂支架会布设在桥梁的两端和中间位置,以保证箱梁的施工过程中能够得到充分的支撑。
2.搭设满堂支架主梁:在桥梁两端和中间位置,先搭设主梁。
主梁采用钢梁或者钢桁架梁材料,根据设计要求和箱梁的尺寸,确定主梁的截面尺寸和长度。
主梁与桥梁的连接采用膨胀螺栓、焊接或者其他固定方式。
3.安装满堂支架脚手架:在主梁上安装脚手架支架系统。
脚手架支架通常包括立杆、横杆、斜杆和平台等组成部分。
脚手架应根据设计要求和现场实际情况进行合理布设,保证其稳固性和安全性。
4.调整满堂支架高度:根据桥梁设计要求,使用调节螺杆或者其他方式,对满堂支架进行高度调整,确保箱梁能够达到预定的位置和高度。
5.安装满堂支架打底支撑:在满堂支架上安装打底支撑,以增加支撑的稳定性和承载能力。
打底支撑通常采用调节螺杆进行高度调整,以适应箱梁施工的需求。
6.安装滑动支架:根据设计要求,在满堂支架上安装滑动支架系统。
滑动支架可以使箱梁在施工过程中能够沿滑动轨道进行平移,并能够抵抗箱梁施工过程中产生的水平力。
7.安装箱梁模具:在满堂支架上安装箱梁模具。
箱梁模具应根据设计要求和箱梁的尺寸进行选择,并进行合理安装和固定。
8.箱梁浇筑:在箱梁模具中进行混凝土浇筑。
浇筑前应进行模具检查和清洁,确保模具的平整度和光洁度。
浇筑混凝土时,应按照设计要求进行施工,确保混凝土的质量和强度。
9.完成箱梁现浇施工:在混凝土浇筑结束后,进行养护处理,并及时拆除满堂支架和模具。
拆除满堂支架和模具时,应采取安全可靠的拆除方式,确保施工人员和设备的安全。
以上是一种匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案,具体施工过程和措施还需根据桥梁的实际情况和设计要求进行调整和确定。
在施工过程中,应严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工的安全性和质量。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行认真勘察,确保施工场地没有障碍物。
接着需要准备好所有必须的材料和设备,包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。
同时,要对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。
二、施工步骤1. 梁模板安装首先,在桥梁的设计位置安装好梁模板,确保模板的平整和牢固。
梁模板的安装要按照设计要求进行,确保梁的尺寸和形状完全符合设计。
2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后,需要搭建支撑架。
支撑架的搭建要坚固稳定,可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。
支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布,以充分支撑整个梁模板。
3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后,需要设置模板支撑杆。
模板支撑杆的设置要垂直于梁模板,并且要保证支撑点的均匀分布,以确保梁的整体稳定。
4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。
在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后,可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时,要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,以确保梁的质量和稳定性。
三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时,需要注意以下几点安全事项: - 施工人员要遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作; - 检查施工设备和材料的安全性,确保施工过程中不会发生安全事故; - 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。
通过认真准备和有效执行施工方案,可以确保梁的质量和稳定性,同时保障施工人员的安全。
希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。
混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案一、引言本文将详细介绍混凝土现浇箱梁满堂红支架的施工方案,包括支架搭设、施工流程、注意事项等内容,在施工过程中提供一套完整的指导方案。
二、支架材料准备1.混凝土现浇箱梁满堂红支架的主要材料包括钢管、扣件、横杆、纵杆等,需提前检查完好无损,符合要求。
2.根据设计要求准备支架拼装所需数量的材料,并按照施工图纸进行分类、整理、装卸。
三、支架搭设1.根据设计要求,在梁体两侧设置支脚,搭设纵、横向支撑,并加固连接,确保支架整体稳固。
2.支架搭设时,应保持垂直、水平,严禁倾斜和晃动,提醒施工人员注意安全防护。
3.检查支架搭设完毕后,应进行全面检查,确认支撑点位正确、连接牢固。
四、施工流程1.混凝土现浇箱梁满堂红支架施工过程中,首先进行箱梁的底板浇筑,注意控制混凝土浇筑速度和均匀性。
2.在箱梁底板初凝前,开始进行支架搭设,根据设计要求安装纵、横向支架,并加固连接,保证纵横支架平整。
3.在支架搭设完成后,进行侧模板的安装,确保模板间隙均匀,侧模板牢固固定,防止混凝土溢出。
五、注意事项1.施工过程中,施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、手套等相关防护用具,确保人身安全。
2.施工现场应设置标识牌,警示标识,禁止非施工人员进入,并设专人进行安全巡视,定期检查支架状态。
3.在混凝土浇筑完毕后,支架拆除前应等待混凝土养护至规定强度,避免影响支撑效果。
六、附支架计算书•详细计算支架方案,包括支撑节点数量、材料用量、受力分析等,确保支架稳固可靠。
以上是混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案的详细说明,希望对施工过程中有所帮助。
现浇箱梁及满堂支架施工方案在施工过程中,现浇箱梁及满堂支架的设计与施工方案至关重要。
现浇箱梁在桥梁、隧道等工程中起着重要作用,它要求承受较大的荷载和变形,并具有一定的集成性和整体性。
而满堂支架则是支撑箱梁的临时支架结构,直接影响现浇箱梁的施工质量和安全性。
因此,在进行现浇箱梁及满堂支架施工时,需要严格按照设计方案进行操作。
1. 施工前准备1.1 现浇箱梁施工前准备在进行现浇箱梁施工前,首先要进行场地的清理和平整工作,确保施工现场整洁,并排除安全隐患。
同时,要对材料进行检查,包括混凝土、钢筋等,确保符合设计要求。
施工人员要进行工地安全教育,熟悉施工方案和安全操作规程。
1.2 满堂支架施工前准备在进行满堂支架施工前,需要根据设计要求搭建满堂支架结构。
搭建过程中要保证支架的稳定性和承载力,确保能够安全支撑箱梁的施工重量。
施工人员要熟悉支架的组装方法和使用规范,避免在施工过程中发生意外。
2. 现浇箱梁施工2.1 箱梁模板搭设首先要根据设计要求搭设箱梁的模板结构,确保模板的尺寸和强度符合要求。
在进行搭设过程中,要检查模板的支撑和连接是否牢固,避免在浇筑混凝土时发生位移和变形。
2.2 钢筋加工和安装在模板搭设完成后,要进行箱梁内部钢筋的加工和安装工作。
根据设计要求制作钢筋结构,并确保钢筋的数量、位置和连接符合设计标准。
在安装钢筋时要注意避免损坏模板和保证钢筋的纵横交错。
2.3 混凝土浇筑完成钢筋安装后,即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,要控制混凝土的浇筑速度和温度,确保混凝土的质量和强度。
同时要进行振捣和抹光工作,保证箱梁表面平整光滑。
3. 满堂支架拆除3.1 现浇箱梁养护在箱梁的浇筑完成后,要进行适当的养护工作,保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间要定期浇水和遮阳,防止混凝土干裂和渗水。
3.2 满堂支架拆除在箱梁养护完成后,即可进行满堂支架的拆除工作。
拆除时要按照设计方案和拆除顺序进行,确保箱梁受力均匀,避免发生倾斜和损坏。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行满堂支架现浇连续箱梁施工之前,需要做好充分的准备工作:
1.材料准备:准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。
2.人力准备:确定好参与施工的人员,保障施工人手充足。
3.设备准备:准备好必要的施工设备,包括搅拌机、脚手架等。
4.现场清理:清理施工现场,确保施工场地整洁。
二、满堂支架的搭建
1.支撑搭设:根据设计要求,在箱梁工程施工现场搭设好支撑。
2.平整调整:调整支撑,使其平整牢固,达到施工要求。
三、模板的安装
1.模板搭设:根据箱梁的尺寸和结构要求,搭设好模板。
2.验收确认:对搭设好的模板进行验收确认,保证模板符合设计要求。
四、钢筋的预处理
1.加工准备:将钢筋进行加工,按照设计图纸的要求进行剪裁和弯曲。
2.检验质量:对加工好的钢筋进行质量检验,以确保其符合标准。
五、混凝土现浇施工
1.浇筑混凝土:按照设计要求,进行混凝土的浇筑工作。
2.密实处理:对浇筑好的混凝土进行密实处理,确保混凝土均匀牢固。
六、定型保养
1.定型处理:对已经浇筑好的箱梁进行定型处理,使其达到设计的形
状和尺寸要求。
2.保养工作:对已经施工完成的箱梁进行保养,确保其强度和稳定性。
结束语
满堂支架现浇连续箱梁施工是一项复杂的工程,需要严谨的施工方案和精湛的
技术支持。
通过严格执行施工流程,合理安排施工计划,确保施工过程中的质量和安全,可以顺利完成箱梁的施工工作。
主桥现浇连续箱梁满堂支架施工方案2在桥梁建设项目中,主桥现浇连续箱梁满堂支架施工是一个重要的环节,对于确保施工质量、进度和安全至关重要。
本文将从施工原理、方案设计、关键步骤和注意事项等方面阐述主桥现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
施工原理主桥现浇连续箱梁满堂支架施工,是指在箱梁施工过程中,采用专门的支撑架设在两箱梁之间,以支撑模板和施工人员,确保箱梁连续浇筑,并保证其质量和稳定性。
方案设计1.支撑系统设计:根据箱梁的跨度和结构特点,设计满堂支架系统,确保其承载能力和稳定性。
2.模板设计:根据箱梁的横截面尺寸和形状,设计模板,保证箱梁的几何尺寸和表面质量符合要求。
3.施工工艺设计:确定施工方法和工序,包括混凝土浇筑顺序、养护措施等。
关键步骤1.支撑架搭设:根据设计要求,搭设好支撑架,保证其稳固可靠。
2.模板安装:按照设计要求,安装好箱梁的模板,保证其位置准确。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,进行箱梁内部钢筋的绑扎工作。
4.浇筑混凝土:按照工艺要求,进行箱梁混凝土的浇筑,确保浇筑质量。
5.养护处理:对浇筑后的箱梁进行养护处理,保证其强度和耐久性。
注意事项1.安全第一:在施工过程中,要保证施工人员的安全,严格遵守相关的安全操作规定。
2.质量控制:严格按照设计要求和施工工艺进行施工,保证箱梁的质量。
3.施工进度:合理安排施工进度,保证施工的顺利进行,不影响整体工程进度。
4.现场管理:加强现场管理,确保施工现场整洁有序,有效预防事故的发生。
综上所述,主桥现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节,施工方案的设计和实施至关重要,只有严格按照要求进行施工,才能保证桥梁的质量和安全。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中,现浇连续箱梁是一种常见的结构形式,需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具,在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面,介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体,具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中,需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土,在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置,确保支架的承载能力和稳定性;2.选用符合要求的支撑材料,保证支架的安全可靠;3.严格按照支架施工图纸要求进行设置,确保支架的准确性;4.根据现场具体情况调整支架的高度,满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作:根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备;2.确定设置位置:根据梁体结构和几何特征,在现浇连续箱梁上设置支架的位置;3.搭设支架:根据支架的搭设要求,逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件,确保支架的稳定性;4.临时支撑:在梁体浇筑过程中,根据混凝土固化强度不同,适时设置临时支座以支撑重力;5.支架检查:在梁体浇筑完毕后,对支架进行检查,确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑:待混凝土养护强度达到要求,可以拆除临时支撑;2.拆除支架:根据支架拆除步骤,逆向拆卸支架的各个构件,注意安全和稳定;3.清理现场:将拆卸后的支撑材料和构件进行清理,确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除,可以有效提高施工效率,确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸,合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量,确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具,包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求,搭设箱梁的支架,保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度,确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求,在箱梁支架上加工钢筋,保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备,对加工的钢筋进行检查和修整,确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板,用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求,进行混凝土的搅拌和浇注,保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作,包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况,确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件,调整养护措施,保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施,可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时,合理的施工计划和严格的施工要求,可以提高箱梁的施工效率和质量,确保工程的顺利进行和顺利完成。
现浇箱梁满堂式支架设计方案一、概述现浇箱梁在目前公路工程施工过程中极为常见,尤其是在高速公路的施工中,在互通立交、高速公路跨线桥等的设计中,经常会现浇预应力连续箱梁,所以作为其施工过程中的满堂式支架在目前高速公路建设中使用相当广泛,其荷载计算是否准确,搭设方案是否合理直接影响到施工过程中以及浇筑完成后支架的稳定性和梁体的质量,本方案是以阿深高速安阳段No.3合同段八里营互通AK0+817匝道桥为依据所编制的支架搭设方案。
二、设计参数及基础处理1、设计参数本桥设计为双幅4-25米预应力连续箱梁,单幅宽7.75米,设计荷载汽车超20级,挂-120级。
2、基础处理满堂式支架搭设中,基础处理是关键因素,如果基础处理不好,对于以后的支架搭设、模板安装、混凝土浇筑过程中的安全和质量都会有影响,甚至会出现安全和质量事故,所以基础的处理必须做为重点加以考虑。
基础的处理一般有两种方案,其一是全幅处理,处理宽度为桥梁双幅宽度每侧再加1-2米,硬化地基采用碎石进行处理,处理深度不少于30厘米,必要时使用水泥稳定碎石作为硬化材料,为节省成本,可以下面铺筑碎石,表面5-10百米铺筑水泥稳定碎石。
在地基处理前要先进行平整,使整个地基处于一个高程面上(地面坡度较大的情况下可以使地基形成一致的纵坡),然后再其上均匀地铺筑碎石或水泥稳定碎石,碾压实心密实后的表面要平整并且有轻微的横坡以便于雨季排水,为了不使雨水浸泡地基,地基两侧要设排水沟;其二是使用混凝土进行处理,将地基根据支架的设计方案在每排支架的底部处理成宽度不小于40厘米带状混凝土条,处理前的准备工作和第一种方案一致。
以上两种方案第一种比较适合于降雨量较大的雨季,成本相对来说要高于第二种方案,第二种方案适合于无降雨或有微雨的季节,降雨量不能影响到地基的稳定性。
三、荷载计算荷载计算是支架搭设的指导依据,只有在经过准确地计算过综合支撑荷载后,才能安全可靠地设计出支架的搭设方案。
省道S303线巴朗山隧道工程TJ1合同段小魏家沟中桥现浇箱梁满堂支架施工方案编制:审核:审批:华通路桥集团有限公司巴朗山项目部二○一三年三月目录1编制依据 ....................................... - 2 - 2工程概况 ....................................... - 2 - 3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求.................. - 2 - 4现浇箱梁支架验算................................ - 2 -4.1荷载计算................................... - 2 -4.1.1荷载分析 .............................. - 2 -4.1.2荷载组合 .............................. - 3 -4.1.3荷载计算 .............................. - 3 -4.2结构检算................................... - 4 -4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 .... - 4 -4.2.2箱梁底模下横桥向方木验算 .............. - 6 -4.2.3底模板计算 ............................ - 7 -4.2.4侧模验算 .............................. - 8 -4.2.5立杆底座和地基承载力计算 .............. - 9 -4.2.6支架变形 ............................. - 11 - 5支架搭设施工要求及技术措施..................... - 11 -5.1模板支架立杆、水平杆的构造应符合下列要求- 12 -5.2满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定 ... - 12 -5.3支架拆除要求 ........................... - 12 -5.4支架预压及沉降观测 ..................... - 13 - 6安全防护措施 .................................. - 14 -6.1安全防护措施 ........................... - 14 -小魏家沟中桥现浇箱梁满堂支架及模板施工方案1编制依据1.1省道S303线巴朗山隧道工程两阶段施工图设计文件1.2 参考《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《路桥施工计算手册》、《桥梁支架安全施工手册》2工程概况小魏家沟中桥起止点桩号为K99+069~K99+163,设计为4-22m预应力连续箱梁,桥宽9m,桥长94m。
计算跨度为4×22m,边支座中心线至梁端0. 5m,0#、4#桥台边支座横桥向中心距分别为4.85m、4.5m,中支座最大横桥向中心距4.80m。
箱梁顶宽9.0m,箱梁底宽5.5m。
顶板厚度20~50 cm,腹板厚度40~80cm,底板厚度25~50cm。
全桥在端支点设2个端横梁、中支点设3个中横梁,其中端支点端横梁厚100cm,中横梁厚150cm。
采用满堂支架法现浇施工。
3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求采用扣件式钢管脚手架搭设,立杆配有可调托撑。
立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×15cm方木;纵向方木上设10×10cm的横向方木,其中在墩顶端横梁间距为0.25m、在跨中部位间距为0.3m。
模板用厚15mm的优质竹胶合板,横板边角用4cm厚木板进行加强,防止出现波浪形,影响外观。
采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×90cm支架结构体系,支架纵横均设置剪刀撑,其中纵横桥向斜撑每1.8m设一道。
4现浇箱梁支架验算以墩顶端横梁最大截面预应力混凝土箱形连续梁处为例,对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
4.1荷载计算4.1.1荷载分析根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:⑴ q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。
⑵ q2——箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kPa(偏于安全)。
⑶ q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kPa;当计算肋条下的梁时取1.5kPa;当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kPa。
⑷ q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。
⑸ q5——新浇混凝土对侧模的压力。
⑹ q6——倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。
⑺ q7——支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:满堂钢管支架自重立杆横桥向间距×立杆纵桥向间距×横杆步支架自重q7的计算值(kPa)距60cm×60cm×90cm 3.384.1.2荷载组合模板、支架设计计算荷载组合荷载组合模板结构名称强度计算刚度检算底模及支架系统计算⑴+⑵+⑶+⑷+⑺⑴+⑵+⑺侧模计算⑸+⑹⑸4.1.3荷载计算⑴箱梁自重——q1计算根据现浇箱梁结构特点,取B-B截面(中支点横梁两侧)具有代表截面进行箱梁自重计算,并对截面下的支架体系进行检算,首先进行自重计算。
①B-B截面(中支点横梁两侧)处q1计算根据横断面图,用CAD 算得该处梁体截面积A=10.3885-0.775*2=8.84m 2,则: q 1 =B W =BA c ⨯γ=kPa 62.3711.684.826=⨯ 取1.2的安全系数,则q 1=37.62×1.2=45.14kPa注:B —— 箱梁底宽,取6.11m ,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。
⑵ 新浇混凝土对侧模的压力——q 5计算因现浇箱梁采取水平分层以每层25cm 高度浇筑,在竖向上以V=1.2m/h 浇筑速度控制,砼入模温度T=18℃控制,因此新浇混凝土对侧模的最大压力q 5=h r K P m ⨯⨯=K 为外加剂修正数,取掺外加剂K=1.2 当V/t=1.2/18=0.067>0.035h=1.53+3.8V/t=1.53+3.8*0.067=1.78m q 5=KPa h r K P m 4.5378.1252.1=⨯⨯=⨯⨯= 4.2结构检算4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算本工程现浇箱梁支架按φ48×3.5mm 钢管扣件架进行立杆内力计算。
⑴ 中支点横隔梁两侧B-B 截面处在中支点横梁,钢管扣件式支架体系采用60×60×90cm 的布置结构,如图:①、立杆强度验算根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=35.7kN(路桥施工计算手册中表13-5钢管支架容许荷载[N]=35.7kN)。
立杆实际承受的荷载为:N=1.2(N G1K+N G2K)+0.85×1.4ΣN QK(组合风荷载时)N G1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;N G2K—构配件自重标准值产生的轴向力ΣN QK—施工荷载标准值;于是,有:N G1K=0.6×0.6×q1=0.6×0.6×45.14=16.25KNN G2K=0.6×0.6×q2=0.6×0.6×1.0=0.36KNΣN QK=0.6×0.6(q3+q4+q7)=0.36×(1.0+2.0+3.38)=2.297KN则:N=1.2(N G1K+N G2K)+0.85×1.4ΣN QK=1.2×(16.25+0.36)+0.85×1.4×2.297=22.67KN<[N]=35.7kN,强度满足要求。
②、立杆稳定性验算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA+M W/W≤fN—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(N G1K+N G2K)+0.85×1.4ΣN QK(组合风荷载时),同前计算所得;f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。
A—φ48mm×3.5㎜钢管的截面积A=489mm2。
Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。
i —截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B 得i =15.8㎜。
长细比λ=L/i 。
L —水平步距,L =0.9m 。
于是,λ=L/i =57,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C 得Φ=0.829。
M W —计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距; M W =0.85×1.4×W K ×La×h 2/10 W K =0.7u z ×u s ×w 0u z —风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规范》表7.2.1得u z =1.38 u s —风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规范》表6.3.1第36项得:u s =1.2 w 0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4 w 0=0.8KN/m 2 故:W K =0.7u z ×u s ×w 0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN La —立杆纵距0.6m ; h —立杆步距0.9m ,故:M W =0.85×1.4×W K ×La×h 2/10=0.0536KNW — 截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B 得: W=5.08×103mm 3则,N/ΦA+M W /W =22.67×103/(0.829×489)+0.0536×106/(5.08×103)=66.47 KN/mm 2≤f =205KN/mm 2计算结果说明支架是安全稳定的。
4.2.2箱梁底模下横桥向方木验算本施工方案中箱梁底模底面横桥向采用10×10cm 方木,方木横桥向跨度在中支点截面处按L =60cm 进行受力计算。
如下图将方木简化为如图的简支结构(偏于安全),木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松等力学性能优于杉木的木材均可使用。