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现浇梁满堂支架设计计算

现浇梁满堂支架设计计算
现浇梁满堂支架设计计算

现浇梁满堂支架设计计算

一、面板计算

模板面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算,取最不得荷载位置进行验算,计算宽度取0.3m。面板所受荷载有:新浇混凝土及钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;倾倒和振捣混凝土产生的荷载。计算荷载取箱梁实体混凝土计算。

1. 面板荷载计算

1.1恒荷载计算

1.1.1钢筋混凝土自重

q11=Q2V=26×1.6×0.3=12.48kN/m

式中:Q2—混凝土自重标准值按26KN/m3计;

V—每米钢筋混凝土梁体积;

1.1.2模板自重:q12=8×0.015×0.3=0.036kN/m

1.1.3恒荷载:q1=q11+q12=1

2.516kN/m

1.2活荷载计算

q2=(Q3+Q4)×b=(2.5+2)×0.3=1.35kN/m

式中:Q3—施工人员及设备荷载;取2.5KN/m2;

Q4—浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值,取2.0 KN/m2;

b—面板计算宽度。

1.3面板荷载设计值:q=1.2q1+1.4q2=16.909kN/m。

2.面板计算

2.1强度计算

16.909KN/m

强度计算简图

2.1.1 抗弯强度计算:σw = M/W < f

式中:σw—面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M—面板的最大弯距(KN.m);

W—面板的净截面抵抗矩,W=1/6×bh2=30×1.52/6=11.25cm3;

弯矩图

M=0.1ql2=0.1×16.909×0.32=0.152KN.m

式中:q—模板荷载设计值(kN/m),

l—面板跨度,即横梁间距。

经计算得到面板抗弯强度计算值σw = 0. 152×106/(11.25×

103)=13.511N/mm 2

截面抗弯强度允许设计值 f=105N/mm 2。

面板的抗弯强度验算σw < f ,满足要求!

2.1.2抗剪强度计算 0.4ql 0.5ql 0.6ql 0.4ql 0.5ql 0.6ql

剪力图

τ=3Q/2bh<[τ]

式中: Q —面板最大剪力, Q=0.6ql=0.6×16.909×0.3=3.044KN ;

截面抗剪强度计算值:τ=3×3044/(2×300×15)=1.015N/mm 2

; 截面抗剪强度允许设计值 [τ]=3.40N/mm 2。

抗剪强度验算τ< [τ],满足要求!

2.2挠度计算:

挠度图 v= 0.677q1L 4

/100EI<[f]=l/400

其中: q1-恒荷载标准值,q1=12.516kN/m ;

L-面板跨度,即横梁间距,取0.3m ;

E-面板的弹性模量,取13000N/mm2;

I为面板惯性矩,I= bh3/12=30×1.53/12 =8.438cm4;

面板最大挠度计算:

f=0.677×12.516×304/(100×13000×8.438)=0.6mm

面板的最大挠度小于300/400 mm,满足要求!

二、次梁(横向)计算

次梁为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,次梁按照三跨连续梁计算,取最不利荷载位置进行验算。次梁所受荷载有:新浇混凝土及钢筋自重,面板自重;施工人员及施工设备荷载;倾倒和振捣混凝土产生的荷载。腹板下计算宽度取次梁的间距0.3m。

1.荷载的计算

1.1 钢筋混凝土自重:q11=26×1.6×0.3=1

2.48kN/m

1.2 模板面板的自重线荷载:q12=8×0.015×0.3=0.036kN/m;

1.3次梁自重(松木):q13=6×0.1×0.1=0.06kN/m;

强度计算永久荷载设计值q1=1.2(q11+q12+ q13)=15.091kN/m;

变形计算永久荷载标准值q=q11+q12 +q13=12.576kN/m;

1.4可变荷载标准值q2=1.4(Q3+Q4)×0.3=1.4×4.5×0.3=1.89kN/m;

2.次梁的强度计算

2.1 荷载计算及组合

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算及组合如下:

15.091KN/m

强度计算恒荷载简图

注:此图中最大支座力为:P1=1.1q1l=1.1×15.091×0.6=9.96kN。

强度计算活荷载组合简图

注:此图中最大支座力为:P2=1.2q2l=1.2×1.89×0.6=1.361kN;

组合以后最大支座力为P=9.96+1.361=11.321kN

(此值即为计算托梁强度的集中力)。

2.2 次梁抗弯强度计算

2.2.1、恒荷载最大弯矩

恒荷载弯矩图

恒荷载最大弯矩:M1=0.1q1l2 =0.1×15.091×0.62=0.543kN.m

2.2.2活荷载最大弯矩

活荷载弯矩图

活荷载最大弯矩M2=0.117q2l2=0.117×1.89×0.62=0.08kN.m

次梁最大弯矩M=M1+M2=0.543+0.08=0.623kN.m

2.2.3抗弯强度

σw =M/W=0.623×106/167000=3.738N/mm2

W =bh2/6=10×102/6=167cm3

式中:W—次梁截面抵抗矩;

b h—木方截面宽度、高度。

次梁的抗弯设计强度小于木方(松木)的容许应力12N/mm2,满足要求!

2.3 次梁挠度计算

变形计算永久荷载标准值q=q11+q12 +q13=12.576kN/m;

12.576KN/m

注:此图中最大支座力为:P=1.1ql =8.3kN(此值即为计算托梁挠度的集中力)

变形图

最大挠度:f=0.677×ql4/100EI

=0.677×12.576×604/(100×9000×833)=0.1mm;

式中:E—次梁的弹性模量,取9000N/mm2;

I—次梁的惯性矩, I=bh3/12=10×103/12=833cm4。

次梁的最大挠度小于600/400,满足要求!

三、托梁(纵向)计算

托梁按照集中力作用下三跨连续梁计算,托梁所受荷载为次梁传下的集中力及主梁自重。

托梁强度计算集中荷载设计值:P=11.321kN

托梁挠度计算集中荷载设计值:P=8.3kN

1.强度计算

1.1集中力产生的最大弯矩:Mpmax=0.175Pl

M Pmax=0.175×11.321×0.6=1.189kN.m;

式中:l—托梁跨度,即立杆纵向间距;

1.2 均布荷载产生的最大弯矩:M qmax=0.1ql2

式中:q—托梁自重,q=2×0.0384= 0.077kN/m;

M qmax=0.1×0.077×0.62=0.003kN.m;

1.3托梁最大弯矩M=M Pmax+M qmax=1.192kN.m。

1.4托梁抗弯强度设计值:σw=M/W=1.192×106/10160=117N/mm2 W =5.08×2= 10.16cm3

式中:W—托梁(钢管)截面抵抗矩,

托梁的抗弯强度σw

2.托梁挠度计算

2.1 集中荷载产生的最大挠度:(P=8.3kN)

f pmax=1.146*(pl3/(100EI))

f Pmax=1.146×8300×6003/(100×2.06×105×243800)=0.409mm;式中:E—托梁的弹性模量,取2.06×105N/mm2;

I—托梁梁的惯性矩, I=12.19×2=24.38cm4。

2.2、均布荷载(托梁自重)产生的最大挠度:f qmax=0.677*(ql4/(100EI))

f max=0.677×0.077×6004/(100×2.06×105×243800)=0.001;

f=f Pmax+f qmax=0.41mm。

托梁的最大挠度小于600/400,满足要求!

四、支撑架最不利单肢立杆计算

底板下支架所承担的荷载最大,按梁高1.6m实体混凝土计算,最不利单肢承担荷载面积为0.6×0.6m。

(一)恒荷载标准值

1.钢筋混凝土单位重:

q11=Q2V=26×0.6×0.6×1.6=14.976kN

式中:Q 2—混凝土自重标准值按26KN/m 3

计;

V —每根立杆承担钢筋混凝土体积;

2. 模板及支撑梁单位重:

q 12=(8×0.015×1+6×0.1×0.1/0.3+2×0.0384/0.6)×0.6×0.6=0.161kN

3. 支撑架自重:

q 13=t1+t2+t3 =1.117+0.371+0.371=1.858KN ; 式中:h—步距(m);

t1—立杆重量(KN );

t2—横向水平杆重量(KN );

t3—纵向水平杆重量(KN );

d u nl nl l l l l t t t n t n t n t ++?+????+?=22111 =6×0.1648+0.0701+0.0582=1.117kN ;

式中 n il —立杆第i 类标准节数量;

T il —立杆第i 类标准节自重;

t u —可调托撑自重;

t d —可调底座自重。

2()[1]y H a d t t h

-+=+ =0.0247×[(18-0.3)/1.2+1]=0.371kN ;

式中t y —单根横向水平杆自重,取0.0363kN ;

H —模板支架搭设高度;

a —立杆伸出顶层水平杆长度;

d —可调底座外露长度;

h —模板支架步距。

]1)([3++-=h

d a H t t x =0.0247×[(18-0.3)/1.2+1]=0.371kN ;

式中t x ——单根纵向水平杆自重。

4.恒载标准值:q1=q 11+ q 12+ q 13=16.995kN

(二)活荷载标准值

q2=(Q3+Q4)×0.6×0.6=(2.5+2)×0.6×0.6=1.62kN/m 2

式中:Q3—施工人员及设备荷载;取2.5KN/m 2;

Q4—浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值,取2.0 KN/m 2;

(三)风载标准值

1.水平风荷载挡风系数:100A (0.6+1.2)0.048 ==0.12A 0.6 1.2

??=? 2.体型系数: 15s 01-1-0.971.2 =1.20.12=1.761-1-0.97n ημ?η=?? 式中:η—修正系数,取0.97;

n —相连立杆排数。

3.水平风荷载标准值:

2

k z s 00.7 =0.7 1.14 1.760.2=0.281KN/m ωμμω=???

式中:μz —风压高度变化系数,取1.14;

ω0—基本风压,贵阳取0.2 KN/m 2

支架风荷载作用下内力计算简图

ωs

ω

ω

ω

ω

ω

ω

将风荷载化解为每一结点的集中荷载ω,ω在立杆及斜杆中产生的内力ωV、ωs按下式计算:

1.2 =0.2810.048(0.6+1.2)=0.049KN 0.6

v x h w w L =??? 1 1.2 =0.2810.6 1.2=0.405KN 0.6v x h w w L =

??? 0.2810.048(0.6+1.2)=0.054KN s x w w =?? 10.281 1.20.6=0.452KN s x w =?? 式中:w vl ,w sl --顶端风荷载w1产生的斜杆内力(KN );

4. 风荷载产生的轴向力:Q 5=ω

V1+∑ωV=0.405+0.049×15=1.14KN

(四)单肢立杆轴向力计算

1. 不考虑风荷载时单肢立杆轴向力:

N=1.2q1+1.4q2=1.2×16.995+1.4×1.62=22.662kN ;

2. 考虑风荷载时单肢立杆轴向力:

Nw=1.2q1+0.9×1.4(q2+Q 5)

=1.2×16.995+0.9×1.4×(1.62+1.14)=23.872kN ;

(五)单肢立杆承载力计算 单肢立杆轴向承载力计算公式:N A σ?≤

式中:ψ—轴心受压立杆稳定系数,长细比λ=l 0/ι 其中l 0=h+2a ,h 为立杆步距,取1.2m,a 为立杆伸出顶层水平杆长度,取0.3m ,所以l 0=1.5m ;ι为立杆截面回转半径,取ι=1.58cm ;得λ=95;查表得ψ=0.626;

A —立杆横截面面积;取4.89cm 2;

f —钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值,取205N/mm 2。 N/ψA=23872/(0.626×489)=78N/mm 2

五、架体倾覆验算

架体自重P=1.858KN 水平风荷载在立杆中产生内力

和: 架体倾覆验算合格

10.049150.735n v w

KN =?=∑1n v

P w ≥∑

六、斜杆扣件连接强度验算

抗滑移承载力按下式计算:

c s sl n s Q w n w w

≤-+=∑)1(1

1

0.452150.054 1.2628n s w

KN Qc KN =+?=≤=∑ 式中: —自上而下叠加在斜杆最下端处最大内力(KN ); wsl —顶端风荷载w1产生的斜杆内力(KN ); n —支撑架步数;

Qc —扣件抗滑强度,取8KN 。

扣件抗滑强度满足要求!

七、地基承载力计算

立杆最小底面积的计算公式:

fg = N / Ag =23.872/(0.6×0.6)=66KPa 式中:Ag — 支撑单肢立杆底座面积(m 2);

fg —地基承载力特征值(Kpa ), 要求地基承载力不小于99KPa!

1n

s

w ∑

满堂式碗扣支架支架设计计算知识讲解

满堂式碗扣支架支架设计计算 杭州湾跨海大桥XI合同段中G70~G76墩的上部结构为预应力混凝土连续箱梁,该区段连续箱梁结构设计有两种形式,一为等高段,一为变高段,G70~G70为变高段连续箱梁。为此,依据设计图纸、杭州湾跨海大桥专用施工技术规范、水文、地质情况,并充分结合现场的实际施工状况,为便于该区段连续箱梁的施工,保证箱梁施工的质量、进度、安全,我部采用满堂式碗扣支架组织该区段连续箱梁预应力混凝土逐段现浇施工。 一、满堂式碗扣件支架方案介绍 满堂式碗扣支架体系由支架基础(厚50cm宕渣、10cm级配碎石面层)、Φ48×3mm碗扣立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托、10cm×15cm底垫木、10cm×15cm或10cm×10cm木方做横向分配梁、10cm×10cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、芯模、端模等组成。10cm×15cm木方分配梁沿横桥向布置,直接铺设在支架顶部的可调节顶托上,箱梁底模板采用定型大块竹胶模板,后背10cm×10cm木方,然后直接铺装在10cm×15cm、10cm×10cm 木方分配梁上进行连接固定;侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。(主线桥30m跨等高连续梁一孔满堂支架结构示意图见附图XL-1、2、3所示)。 根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标,通过计算确定,每孔支架立杆布置:纵桥向为:3*60cm+30*90cm +2*60cm,共计36排。横桥向立杆间距为:120cm+3*90cm+3*60cm +6*90cm +3*60cm +3*90 cm+120cm,即腹板区为60cm,两侧翼缘板(外侧)为120cm,其余为90cm,共21排;支架立杆步距为120cm,在横梁和腹板部位的支架立杆步距加密为60cm,支架在桥纵向每360cm间距设置剪刀撑;支架两端的纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上;立杆顶部安装可调节顶托,立杆底部支立在底托上,底托安置在支架基础上的10cm×15cm木垫板上。以确保地基均衡受力。 二、支架计算与基础验算 (一)资料 (1)WJ碗扣为Φ48×3.5 mm钢管; (2)立杆、横杆承载性能: 立杆横杆 步距(m)允许载荷(KN)横杆长度(m)允许集中荷载 (KN)) 允许均布荷载 (KN) 0.6 40 0.9 4.5 12

现浇箱梁满堂支架方案计算汇总

6 边跨现浇段堂支架计算书 一、工程概况 郁江二桥位于桂平市城东南部长安工业园区内,距现有的郁江大桥和桂平航运枢纽对外交通桥郁江约4.9公里处,是南宁至梧州、玉林至桂平和梧贵高速这三条公路的连接纽带。 郁江二桥桥梁的起点桩号为K1+146.5,终点桩号为K2+504.5,主桥为90+165+165+90米预应力混凝土矮塔斜拉桥,主桥采用90+165+165+90m单索面三塔预应力混凝土矮塔斜拉桥,主跨布置双孔单向通航设计,桥宽30.5m,梁高3.2~6.2m,主塔为弧线形花瓶式塔,塔高22.0m,全桥共计144根斜拉索,斜拉索梁上间距4m,塔上理论索距0.8m,主梁采用单箱三室大悬臂等截面预应力混凝土箱梁,顶部为机动车道,下部在箱梁两侧顺底板悬挑出去设人行通道。箱梁梁高6.2m—3.2m,梁体全宽30.5m,采用单箱三室加悬臂的形式,悬臂端部厚度为0.28m。斜拉索锚固点布设在箱梁的中室,张拉端位于梁体内。 箱梁纵向划分为中墩顶托架现浇0号、1号梁段、19个悬臂浇筑梁段、边跨支架现浇段、边跨合拢段、中跨合拢段。中墩顶0号、1号梁段同时浇筑,梁段共长11m,悬臂浇筑梁段数及梁段长度从中墩至跨中布置为:19×4.0m,边跨现浇段长度6.37m,边跨合拢段、中跨合拢段长度均为2.0m。边跨现浇段为2.5m实心段及3.87m渐变段,实心段受力全部在过渡墩盖梁上,故此次计算取23A-23A断面向中垮方向0.6m范围段。 边跨现浇段采用满堂支架施工,支架采用WDJ碗扣式多功能钢管脚手架,基底进行填土碾压后,浇筑混凝土搭设碗扣支架,碗扣支架经过预压合格后,铺设模板。内、外模板采用大面积的竹胶板制作,内支撑立杆采用φ48×3.0mm钢管。 二、编制依据 (1)《公路桥涵施工手册》 (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (3)《建筑结构荷载规范》 (4)《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》 (6)《建筑施工计算手册》

现浇板满堂支架施工方案.8.12知识讲解

目录 1. 工程概况 (2) 2. 施工方案 (2) 3. 施工工艺流程 (8) 4. 主要人员及设备 (8) 5. 施工工艺及方法 (8) 6.施工控制及注意事项 (13) 7.质量保证体系与自检制度 (15) 8.安全保证措施 (17) 9.现场管理及文明施工 (24)

现浇板满堂支架施工方案 1、工程概况: 本项目起点位于董大线K18+858.3,终至董大线K19+236.9(即图纸中K0+000至K0+378.6),横跨大岭底河水系。桥梁长133.40m,路线全长378.6m,平面交叉一处。旧桥拆除,重建22m+25m+32m+25m+22m 的拱桥。 全桥采用混凝土结构,现要进行现浇板满堂支架的施工,现浇板全长126m,分别在垫墙、墩台盖梁上设置断缝,桥全宽30m,采用钢筋混凝土实心板,板厚50cm。 2、施工方案 2.1支架基础方案 鉴于下部结构已完成(拱圈混凝土养生期已满28天强度要求),不考虑拱圈在上部荷载(支撑体系重量、上部主梁钢筋混凝土重量、施工时产生的动荷载等)作用下发生压缩变形。支架基础部分按拱圈上圆弧形分布,底托不便于水平放置,我施工单位考虑采用拱圈上植筋浇筑混凝土找平基座辅助底托竖向受力。 2.2支架搭设方案 根据本桥现浇板的结构特点,支架采用φ48δ=3.5mm碗扣式满堂支架作为支撑体系。并通过调整底托高度,使横杆水平受力。立杆顶均装可调顶托,便于标高调整、落架等后续工序的施工。横杆步距除最顶层的2道为60cm外,其余均为120cm(支架高度在.02米~5.5米之间,小于1.2米直接用直径大于10厘米的圆木代替,原木代替部分占满堂支架的1/4)。

现浇箱梁支架设计计算书.

现浇箱梁支架设计计算书 第一章编制依据 1、编制依据 1.1施工合同文件及其他相关文件。 1.2工地现场考察所获取的资料。 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004。 1.5《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。 1.6《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。 1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 1.10《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 第二章工程概况 本工程为新建桥梁,起点桩号K3+799.97,终点桩号K3+866.03,桥长 66.06m 。桥跨布置为一联,具体分跨为:(16+27+16)m 。主桥箱梁采用C50混凝土。桥梁支架位于地势较低的水田之中,在进行支架搭设前应进行地基处理。 1 上部结构采用现浇预应力砼变截面连续箱梁,桥梁与道路成75°夹角,分为上下行两座独立的桥梁。桥梁平面位于R=1200mm的圆弧上,纵断面位于0.54%的上坡上。

2 桥梁左、右幅不等宽,左幅桥梁宽度为25.25m ,右幅桥梁宽度为22.5m ,两幅桥梁之间设置1.0m 的中央分隔带。左幅桥具体布置为:6m (人行道、非机动车 道)+1.5m(机非分隔带)+17.25m(机动车道)+0.50m(防撞栏)=25.25m;右幅桥具体布置为:6m (人行道、非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+14.5m (机动车道)+0.50m(防撞栏)=22.5m。上部结构为(16+27+16)m 变截面预应力砼连续箱梁。桥墩处梁高1.7m ,桥台和中跨跨中梁高为1.1m ,采用二次抛物线过渡,过渡段的方程式为Y=0.004167X2+1.1。左幅桥箱梁顶板宽25.25m ,底板宽20.25m ,悬臂宽 2.5m ,为单箱五室结构;右幅桥箱梁顶板宽22.5m ,底板宽17.5m ,悬臂宽2.5m ,为单箱五室结构。标准段跨中顶板厚度25cm ,底板厚度22cm ,腹板厚50cm 。支座附近顶板厚度50cm ,底板厚度47cm ,腹板厚65cm 。支点处设横隔梁,中横隔梁宽2.0m ,端横隔梁宽1.2m 。 3 桥台采用座板式桥台,基础采用冲击钻钻孔灌注桩基础,桥台桩基直径为 1.5m ,按嵌岩桩设计,要求嵌入中风化石飞岩深度不小于1.0D (D 为桩基直径)。台背回填透水性较好的砂砾石,回填尺寸按施工规范要求确定,回填时要求分层压实,压实度不小于96%。桥墩采用柱式桥墩,墩柱间设系梁。桥面横坡:采用 2.0%双向横坡,坡向外侧,桥面横坡通过箱梁斜置形成,箱梁顶、底板始终保持平行。 4 桥面铺装:4cm 厚改性沥青砼(AC-13C )+ 5 cm厚中粒式沥青砼(AC- 20C )防水层,铺装总厚9cm 。桥面排水:桥面设置泄水管,直接将桥面雨水导入道路排水系统。 5 伸缩缝:为了保证梁能自由变形,在0#、3#桥台处设置GQF-Z60型伸缩缝。支座采用GPZ (2009)桥梁盆式橡胶支座。

箱梁桥满堂支架设计计算

满堂支架设计计算(一) (0#台—1#墩) 目录 一、设计依据 (1) 二、地基容许承载力 (1) 三、箱梁砼自重荷载分布 (1) 四、模板、支架、枕木等自重及施工荷载 (2) 五、支架受力计算 1、立杆稳定计算 (5) 2、立杆扣件式钢管强度计算 (6) 3、纵横向水平钢管承载力 (6) 4、地基承载力的检算 (6) 5、底模、分配梁计算 (7) 6、预拱度计算 (12) 一、设计依据 1.《京承高速公路—陡子峪大桥工程施工图》 2.《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》JTJ023-85 3.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86 6.《简明施工计算手册》 二、地基容许承载力

根据本桥实际施工地质柱状图,地表覆盖层主要以亚粘素填土为主,地基承载力较好。 为了保证地基承载力不小于12t/㎡,需要进行地基处理。地基表皮层进行土层换填,换填如下:开挖标高见图纸,底层填0.5m中砂,经过三次浇水、分层碾压(平板震动器)夯实,地基面应平整,夯实后铺设5cm石子,继续压实,并进行承载力检测。整平地基时应注意做好排水设施系统,防止雨水浸泡地基,导致地基承载力下降、基础发生沉降。钢管支架和模板铺设好后,按120%设计荷载进行预压,避免不均匀沉降。 三、箱梁砼自重荷载分布 根据设计图纸,箱梁单重为819t。 墩顶实心段砼由设于墩顶的底模直接传递给墩身,此部分不予检算。对于空心段箱梁,根据《0#台-1#墩出京线30米跨箱梁满堂支架施工总体布置图》,综合考虑箱梁横截面面积和钢管支架立杆纵向间距,空心段箱梁腹板等厚段下方,纵桥向间距最大的立杆受力最不利。根据立杆纵桥向布置,受力最不利立杆纵向间距取为d=(0.9+1.2)/2=1.05m。本计算书主要检算该范围箱梁和支架受力。 钢管支架立杆纵向间距为30cm、60cm、90cm、120cm四种形式,横向间距为120cm+3×60cm+3×90cm+60cm+3×90cm+3×60cm+120cm。根据钢管支架立杆所处的位置分为四个受力区,详见《0#台-1#墩出京线30米跨箱梁满堂支架施工总体布置图(二)》。 各受力区钢管支架立杆所承受钢筋砼自重荷载详见下表: 分区号ⅠⅡⅢⅣ钢管间距(cm)120 60 90 60 截面面积(m2) 1.20 2.65 2.38 1.49 立杆钢管数(根) 4 4 6 2 单根钢管承重(t)0.82 1.81 1.08 2.03 根据上表,位于中腹板处间距60cm的立杆受力最大,单根钢管承受最大钢筋砼荷

现浇箱梁支架验算方案

鹤岗至大连高速公路ZT12标合同段 板房子互通A匝道桥预应力 现浇箱梁计算书 编制: 复核: 审核: 中国建筑股份有限公司 鹤大高速公路ZT12标项目经理部 2014年7月

现浇箱梁支架验算方案 一、工程概况: 鹤大高速公路ZT12标板房子互通立交A匝道桥属于板房子互通立交二期工程,桥梁中心桩号AK0+971.6,总体布置:4*(4*28)+(22+33.8+22)+4*28,全长645.46米。其中第二联第二、三孔上跨主线,第五联第二孔上跨B匝道,第六联第一孔上跨C匝道。上部结构采用等截面预应力混凝土连续箱梁。计算跨度为22+33.8+22,预应力混凝土连续梁横断面为单箱双室断面,桥面横坡由箱梁整体倾斜形成,梁底设调平块。边腹板为直腹板,腹板再变厚段内厚度按线性变化。梁高均为1.6米。箱梁主要尺寸表: 二、方案编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004; (三)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95; (四)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004; (五)、《路桥施工计算手册》周水兴,何兆益,邹毅松,2010.5; (六)、《贝雷梁使用手册》; (七)、《建筑结构荷载规范》; (八)、鹤大高速公路ZT12标段施工图设计文件、技术交底、设计变更、补充、文件资料。

三、施工投入情况 (一)、人力资源投入情况(略) (二)、施工机具及测量设备投入情况 1、施工机具 2、测量设备投入情况 (三)、物资材料投入情况(略) 四、支架施工方案 4.1、支架设计 根据现场情况,本桥支架搭设普通部位采用48x3.5mm碗扣架进行搭设,间距90x90cm,墩柱实心横梁处间距30×60cm(横桥向间距30cm);现浇梁上跨已通车段落采用Ф630mm*8mm钢管立柱加2根I40a型钢顺路形成刚桁架,垂直于通车路段方向布设I40a型钢做为现浇箱梁承重梁,跨径5m(保证通车净宽度不小于4m),通行净高不小于5m。Ф630×8mm钢管端头采用1.2cm厚钢板封闭,加

满堂支架现浇连续梁施工方案

新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥铁路引桥和相关配套工程TZQ-1标段 满堂现浇连续梁 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部 二00五年十月

目录 1.工程概况 (2) 1.2水文地质 (6) 2.满堂支架现浇施工工艺和方法 (6) 3.基础处理 (8) 4.脚手架搭设 (8) 5.模板施工 (9) 6.支架预压及起拱 (11) 7.钢筋施工 (12) 8.箱梁砼施工 (13) 9.预应力张拉、压浆 (17) 9.1预应力张拉 (17) 9.2孔道压浆 (18) 10.模板、支架拆除 (19) 11.保证施工质量技术措施 (20) 12.安全保证措施 (20) 13.施工现场文明施工保证措施 (22)

满堂现浇连续梁施工方案 1.工程概况 本工程现浇连续梁采用满堂支架现浇法施工,具体连续梁布置位置见下表: 连续梁施工方法表 梁部采用等高度预应力混凝土箱梁,线间距5.3m,箱梁截面为单箱单室直腹板,顶宽12.7m,底宽6.5m,在梁段连接处顶板之外梗胁以外翼板设宽2cm横向断缝。梁高2.5m,顶板厚32cm,根部局部加厚至55cm,腹板厚从45cm变化至60cm,根部加厚至100cm,底板厚度36cm,根部加厚到66cm。全梁共设6道横隔板,其中边支点处设置厚1.225m端横隔板,中点设置厚1.8m的横隔板。箱梁横截面如图示:

半中支点-半跨中截面 138~139跨右侧1080cm范围悬臂板需切角以避开1/12岔线,详见结构图,施工时请注意。 主要工程数量表(五孔)

主要工程数量表(四孔)

F匝道现浇箱梁盘扣支架计算手册(修改)

F 匝道现浇箱梁盘扣支架计算书 本工程现浇梁板支架根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)中模板支架进行计算。 箱梁梁高1.6m,顶板厚0.25m ,底板厚0.22m ,翼缘板根部厚0.45m ,边缘厚0.15m ,则恒载在腹板及端横梁位置为41.6KN/m 2,底板为12.22KN/m 2,翼缘板根部恒载为11.7KN/m 2,边缘为3.9KN/m 2;模板、机具、施工人员、倾倒、振捣混凝土的活载按5KN/m 2考虑。 满堂支架底板横距120cm ;腹板下横距90cm ;腹板侧用60cm 间距调整;翼板下横距150cm 。在标准箱室段立杆纵向间距为150cm ;横梁实心段纵距90cm , 腹板加宽段纵距120cm 。详见方案图。 主龙骨采用14#设,间距30cm 为20cm 。 积A=5.71cm 2,容许应力[σ]=300Mpa ;3 ,容许应力[σ] 4;抵抗矩W=49cm 3,容2,惯性矩I=8333333,容许应力[σW ]=17Mpa ,[σj ]=1.7Mpa ;5*10cm 方木I=416.67cm 4;抵抗矩W=83.33cm 3,容许应力[σW ]=17Mp a ,[σj ]=1.7Mpa,弹性模量E=10*103MPa 。 相关材料参数见下表:

一)模板计算 模板采用15mm厚木胶合板,抗弯强度[σw]=12.5MPa,抗剪强度[σj]=1.4M Pa,弹性模量E=4.5*103。 1、腹板、横梁位置 模板取宽度1m作为计算单元,跨径取0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000 *15*15*15/12=281250mm4,抵抗距W=ab2 =1.2*41.6+1.4*5=56.92KN/m 模板按3 则σ w = σ j <【σ j 】=1.4MPa 最大扰度4/(100*4.5*103*281250) 作为计算单元,跨径取0.3m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000 4,抵抗距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3。该处荷载q 模板按3跨连续梁计算,则根据路桥计算手册可知: M=0.1* qmax L2=0.1*21.66*0.3*0.3=0.195KN.m 则σ w =M/W=0.195*106/37500=5.2MPa<【σ w 】=12.5 MPa σ j =0.9ql/A=0.9*21.66*300/(1000*15)=0.39MPa<【σ j 】=1.4MPa 最大扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*21.66*3004/(100*4.5*103*281250) =0.94mm<L/250=1.2,扰度满足要求。 3、翼缘板位置 模板取宽度1m作为计算单元,跨径为0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000

现浇箱梁满堂支架方案计算(范例)

省道S303线巴朗山隧道工程TJ1合同段 小魏家沟中桥 现浇箱梁满堂支架施工方案 华通路桥集团有限公司巴朗山项目部 二○一三年三月

目录 1编制依据 ........................................................................................................................................... - 2 - 2工程概况 ........................................................................................................................................... - 2 - 3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求................................................................................................ - 2 - 4现浇箱梁支架验算............................................................................................................................ - 2 - 4.1荷载计算 ............................................................................................................................... - 2 - 4.1.1荷载分析 ................................................................................................................... - 2 - 4.1.2荷载组合 ................................................................................................................... - 3 - 4.1.3荷载计算 ................................................................................................................... - 3 - 4.2结构检算 ............................................................................................................................... - 4 - 4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 ............................................................... - 4 - 4.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 ....................................................................................... - 7 - 4.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 ................................................................................... - 7 - 4.2.4扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算 ....................................................... - 8 - 4.2.5底模板计算 ............................................................................................................. - 10 - 4.2.6侧模验算 ..................................................................................................................- 11 - 4.2.8立杆底座和地基承载力计算 ................................................................................. - 12 - 4.2.9支架变形 ................................................................................................................. - 14 - 5支架搭设施工要求及技术措施...................................................................................................... - 16 - 5.1模板支架立杆、水平杆的构造应符合下列要求 .................................................... - 16 - 5.2满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定 ............................................................ - 17 - 5.3支架拆除要求 ............................................................................................................ - 17 - 5.4支架预压及沉降观测 ................................................................................................ - 18 - 6安全防护措施及安全交底.............................................................................................................. - 19 - 6.1安全防护措施 ............................................................................................................ - 19 - 6.2安全交底 .................................................................................................................... - 20 -

现浇箱梁满堂支架方案计算

新建地方铁路叙永至大村段B合同段 大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 编制: 复核: 四川省铁路建设有限公司 叙大铁路项目经理部 年月日

大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 1、编制依据 1.1新建地方铁路叙永至大村线施工图。 1.2国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文,以及现行有关施工技术规范、标准等。 1.3参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《铁路桥涵施工手册》、《建筑施工计算手册》。 2、工程概况 大田湾特大桥后张法预应力混凝土现浇箱梁段为48m,孔位为第18孔,总计1孔。主墩17#、18#为矩形承台,墩柱为矩形墩柱。 梁体为单箱单室、变宽度、变截面结构。箱梁顶宽5.3m,跨中箱宽2.8m,支座位置箱宽3.0m(未计支座位置加宽50cm),顶板厚30cm~45cm按折线变化,底板厚度40~80cm,按直线变化,腹板厚32cm~52cm,按折线变化,底板设30×50cm 梗胁,顶板设30×50cm梗胁。 梁全长49.5m,计算跨度为48m,梁高3.5m。梁底按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。 3、现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求 采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×15cm方木;纵向方木上设10×10cm的横向方木(中心间距25cm)。 采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×100cm支架结构体系,支架纵横均设置剪刀撑。 4、现浇箱梁支架验算 本计算书以最大截面预应力混凝土箱形连续梁(单箱单室)Ⅳ-Ⅳ断面处为例,

现浇空心板满堂支架施工方案

{ 兴文县僰王山镇两江村村道新建工程 现 浇 空 心 板 梁 施 , 工 方 案 兴文县公路管理养护段 僰王山镇两江村村道新建工程项目部 二零一六年四月

第一章¥ 第二章编制说明 第一节编制依据 一、编制依据 1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) — 4、《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG F71-2006) 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 6、《路桥施工计算手册》 7、《建筑结构荷载规范》 8、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。 第二节工程概况 — 兴文县僰王山镇两江村村道新建工程路基宽度,起点与僰王山镇进场场镇道路相交,经龙水井,止与新凤村村委会,道路全长。本项目作为至永寿村村道的连接线,既保证僰王山镇至永寿村道路的贯通,又作为两江村居民的出行通道。 本合同段中小桥共计2座,为两江村小桥(1*)、龙水井小桥(2*13m)。下部结构均为桩基础,上部结构均采用满堂支架整体现浇空心板,一次浇筑成形。 第二章施工准备 一、人员配备情况

项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。 二、物资设备准备 (一)机具设备 已按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。 (二)材料 钢筋原材料已进场,满足施工需要。砼采用商品砼,已与砼拌和站签定协议,要求保证砼的及时供应。 三、现场准备 进场后,将迅速展开施工现场准备工作,主要做好以下几项工作:

1、详细踏勘现场的地形、地质,了解当地的风情、文化、气象、水电、交通、料场、通讯、环保等方面的情况和有关法规、政策等。 2、做好施工现场的“三通一平”工作,为主要工程项目的顺利展开打下良好基础。 — 3、落实材料采购计划及堆放地点,凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。 四、技术准备 1、内业准备 (1)认真阅读、审核设计图纸,学习施工规范、验收标准及有关法律法规,编写审核报告。 (2)根据工程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。 (3)对施工人员进行工前培训和上岗教育,技术交底工作;同时做好特殊工种的安全技术交底工作。 2、外业准备 (1) 检查所有检测、测量和试验设备,对砼拌和站进行标定。 ) (2)各种工程材料来源调查及合格性测试分析,并填写测试分析报告。 (3)搜集工程实际所需的其他现场技术数据资料。 3、试验准备:开工前,做好砼配合比设计工作,为工程质量的控制打好基础。 第四章施工方案和施工方法 第一节现浇空心板施工方案 } 本合同段内共有小桥梁2座。本合同段中小桥共计2座,为两江村小桥(1*)、龙水井小桥(2*12m)。下部结构均为桩基础,上部结构均采用满堂支架整体现浇

现浇箱梁满堂支架计算书

计算书 1.编制依据 1.《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 2.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4.《钢结构设计规范》GB50017-2017 2.工程参数 支架体系从下到上为地基、20cm厚C20满铺混凝土基础、钢管支架、14号工字钢横梁梁、10cm×5cm 的方木次梁及15mm厚竹胶板模板。为方便施工现场搭设及支架的衔接,腹板支架纵横向立杆间距均采用0.8×0.8m,梁端处采用加密布置横向0.4m,纵向0.8m,支架竖向步距统一1.2m。 1

箱梁构造图(一) 2

箱梁构造图(二) 3

箱梁构造图(三) 4

3.荷载验算 因翼板及底板次楞间距均采用40cm间距布置,则可按照箱梁底板位置荷载作为计算依据,若满足验算要求,则翼板位置也满足。横梁实心段、腹板位置为不利荷载处单独计算。参数: 翼板砼厚度:(0.2+0.5)/2=0.35m, 底板位置砼厚度:0.25+0.25=0.5m 梁端及腹板砼厚度:1.8m 3.1.面板验算 3.1.1翼板及底板位置 参数:支架间距0.8m×0.8m,竖向布局1.2m,主楞间距0.8m,次楞间距40cm。 面板采用竹胶板,厚度为15mm,根据支架间距0.8布置。 面板的截面抵抗矩W= 800×15×15/6=30000mm3; 截面惯性矩I= 800×15×15×15/12=225000mm4。 面板按三跨连续梁计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距。 1、荷载计算 取均布荷载作用效应考虑。荷载计算单元为(1×0.4),底板位置砼厚为:0.5m。 钢筋砼自重荷载:26kn/m3×(0.4×0.8×0.5)=4.16kn 面板自重荷载:0.5kn/m2×(0.4×0.8)=0.16kn 施工人员及设备荷载:3kn/m2×(0.4×0.8)=0.96kn 转换为均布线荷载: q1=(1.2×(4.16+0.16)+1.4×0.96)/(0.4)=6.528/0.4=16.32kN/m 2、强度验算

满堂支架现浇施工方案

石坑1#、2#桥满堂支架现浇施工方案 一、工程概况: 肇花高速公路第八合同段,石坑1#、2#桥均为1×13m刚构桥,桩号范围分别为:K36+228.5~K36+241.5、K37+186.5~K37+199.5,与现状路斜交75度。上部结构采用刚架桥,基础型式采用桩基础。 1、方案编制依据 1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3)地质勘查报告 4)肇花高速第八合同段施工图纸 二、满堂支架设计 1、材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×3.0mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 2、支架安装 本支架采用普通钢管满堂支架,其结构形式如下:纵向立杆间距为60cm,横向立杆间距60cm,在高度方向每间隔1.5m设置一排纵、横向联接钢管,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排纵向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑,在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,沿横桥向铺设好枕木,便可进行支架搭设。支架搭设好后,测量放出几个高程控制点,然后带线,用管子割刀将多余的钢管割除,在修平的立杆上口安装可调顶托,可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的,本支架使用的可调顶托可调范围为20cm 左右。 钢管安装好后,在可调顶托上铺设10#槽钢,桥顶板下方的10#槽钢钢横向

现浇箱梁支架方案计算书(贝雷片+顶托)

福清项目现浇箱梁支架方案计算书 钢管桩+贝雷梁+顶托支架方案 1、方案概况 1.1编制依据 ⑴《福清市外环路北江滨A段道路工程两阶段施工图》; ⑵《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); ⑶《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); ⑷《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); ⑸《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000); ⑹《公路桥涵抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004); ⑺《公路桥涵钢结构和木结构设计规范》(JTJ 025-86); ⑻《装备式公路钢桥使用手册》; ⑼《路桥施工计算手册》。 ⑽《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) ⑾《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008); ⑿《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ⒀《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) ⒁《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 1.2 工程概况 外环路(北江滨路-利桥至融宽环路段)道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,向东穿甲飞客运站后,斜跨过龙江,而后沿玉塘湖布设,东止于融宽环路,线位基本呈现西北-东南走向,施工里程段为K0+000~K1+800。 瑞亭大桥:中心桩号为K0+377.8,起终点桩号:K0+116.46—K0+638.5。桥梁跨径组成为(3×20)+3×(3×35)+(4×35)的形式,桥面宽度2-19.25米,全桥长522.4米。桥梁上部结构:第一联采用20m装配式预应力混凝土简支空心板,其余各联采用35m等截面连续箱梁。桥梁下部:采用肋板式桥台。柱式桥墩、桩基础。桥梁纵面位于i=2.5%上坡段接i=0.3%上坡段再接-2.1%下坡段,R=5000m直线、凸曲线、直线、凸曲线、直线上;本桥平面位于直线接半径R=500m 圆曲线接直线上,梁体按等角度70°布置,墩台沿着分孔线径向布置。

满堂支架计算.(DOC)

东乌-包西铁路联络线工程格德尔盖公路中桥 现浇箱梁模板及满堂支架计算书 一、荷载计算1.1荷载分析 根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式: ⑴ q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。 ⑵q2——箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2 =1.0kPa(偏于安全)。 ⑶q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条 时取2.5kPa;当计算肋条下的梁时取1.5kPa;当计算支架立柱及替他承载构 件时取1.0kPa。 ⑷ q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。 ⑸ q5——新浇混凝土对侧模的压力。 ⑹ q6——倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。 ⑺ q7——支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示: 满堂钢管支架自重 1.2荷载组合 模板、支架设计计算荷载组合

1.3荷载计算 1.3.1 箱梁自重——q 1计算 根据跨G208国道现浇箱梁结构特点,我们取5-5截面(桥墩断面两侧)、6-6截面(跨中横隔板梁)两个代表截面进行箱梁自重计算,并对两个代表截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。 ① 预应力箱梁桥墩断面q 1计算 根据横断面图,用CAD 算得该处梁体截面积A=12.7975m 2则: q 1 = B W =B A c ?γ=kPa 365.445.77975 .1226=? 取1.2的安全系数,则q 1=44.365×1.2=53.238kPa 注:B —— 箱梁底宽,取7.5m ,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。 ② 预应力箱梁跨中断面q 1计算 1200 4080 100 15 75025 200 145 113 60 1.5% 1.5% 25 200 连续梁支点断面图 1200 22 2040 15 75020 25 200 145 113 22 20 20 1.5% 1.5% 25 200 连续梁跨中断面图

现浇连续箱梁满堂支架施工方案完整版

现浇连续箱梁满堂支架 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

国家高速公路公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路 满堂支架法现浇箱梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团有限公司LJ17项目部 2016年8月

目录

第一部分工程概况及编制依据 一、工程概况 本项目为国家高速公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路LJ17合同段,标段起讫里程为K142+300~K168+020,全长。项目区位于山西省临汾市。 本标段有跨主线天桥16座,上部均为连续现浇箱梁结构,采用碗扣式满堂支架法施工。 本标段现浇箱梁天桥工程数量统计表 由上表可知,本标段满堂支架系统最大高度为,最大静荷载约为750t,为指导全线 参建单位: 1、建设单位:山西路桥集团长临高速公路有限公司 2、设计单位:中交通力建设股份有限公司 3、监理单位:山西省公路工程监理技术咨询有限公司 4、施工单位:中铁二十四局集团有限公司 二、编制依据 1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求。 2、中华人民共和国交通部部颁标准JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》、JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》等现行有关施工技术规范、标准。 3、长临高速公路工程施工图设计以及设计变更、补充、修改图纸及文件资料。

4、现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料;我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 5、参考《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土工程模板与支架技术》 《公路施工手册》(桥涵下册) 《路桥施工计算手册》 《路桥施工常用数据手册》 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 第二部分施工准备 一、组织准备 成立了高效、精干的中铁二十四局集团有限公司长临高速公路LJ17项目部,投入足够的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。将本工程作为重中之重,上场劳力数量和技术力量满足工程需要,组织好关键工程的施工。根据工程规模及特点,由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育、技术安全交底。 1、主要劳动力配置 工程开工前组织施工人员进行全面安全、质量教育培训,并进行考核,合格后方可参加工程施工作业。根据实际工程量和工期要求,配备78人的专业施工人员,劳动力配 2

现浇箱梁支架计算书

怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程X2合同段 A匝道第三联现浇支架 计算书 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 怀阳高速公路X2标项目经理部 二〇一八年二月

目录 一、工程概况 (1) 二、箱梁设计情况 (1) 三、支架布设方案 (3) 四、计算依据 (4) 五、荷载计算取值 (5) 1、恒载 (5) 2、活载 (5) 六、各构件受力计算 (5) 1、荷载分块 (5) 2、荷载计算 (6) 3、支架验算 (8) (1)竹胶板验算 (8) (2)方木验算 (9) (3) I14工字钢验算 (10) (4)贝雷梁验算: (10) (5) I36工字钢验算: (13) (6)Φ529mm钢管桩计算 (15) (7) C30混凝土独立基础计算 (15)

A匝道桥第三联支架计算 一、工程概况 本桥为跨越道路而设,路线纵断较高,最大桥高约38米。桥跨设计为(25+30+30)+5×25+(25+37+25),上部结构采用预应力混凝土预制小箱梁和预应力混凝土现浇箱梁。桥墩采用柱式墩、墙式墩,桥台采用柱式台;桥墩、桥台基础均采用桩基础。桥跨起点桩号为AK0+602.418,终点桩号AK0+905.018,中心桩号AK0+753.718,桥跨全长为302.6m(包括耳墙)。本桥平面位于圆曲线、缓和曲线、缓和曲线和圆曲线上,纵断面纵坡为3.95%和0.5%。 二、箱梁设计情况 本桥第三联(25+37+25m)于AK0+862.28上跨B2匝道桥,交叉角度149°,8号墩至11号台,桥位布置见图1。全桥箱梁高度均为200cm,跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,梁端顶板厚度45cm,底板厚度42cm;翼缘板宽度250cm,翼缘板板端厚度18cm,翼缘板根部厚度45cm。腹板高度113cm,厚度由梁端80cm向跨中45cm渐变。箱梁细部尺寸见表1,箱梁横断面见图2。混凝土强度为C50,工程量为569.75m3。

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