焊缝中的气孔各夹杂原因：焊材杂质，水份多；工件表面有锈、油；工艺不恰当；V↑、I↑、V冷↑、保护不好等等。
害处：1）焊缝有效截面↓，承载能力↓2）应力集中，疲劳强度↓。
3）深透性气孔，使致密性↓。
一．焊缝中的气孔（一）气孔的类型及分布特征气孔有的产生在焊缝表面，也有的产生在内部，有的以单个存在，有的成堆出现。
两大类：一类：高温时溶解的气体H2N2二类：冶金反应产生的气体CO H2O例如：氢在铝中溶解度从0.69陡降到0.036ML/100g相差20倍。
氢在铁中溶解度相差2倍。
再由于铝的导热性很强，在相同条件下，铝的溶合区的冷却速度可为钢的4－7倍，不利于气泡外逸，焊接时铝比钢更易产生气孔。
特征：多出现在焊缝表面，断面形状多为螺钉状，从焊缝表面看呈园喇叭口形，气孔的四周有光滑内壁。
有个别残存在内部，以小圆球状存在。
产生原因：焊接过程中，熔池金属吸收大量的氢气，在冷却和结晶过程中，氢的溶解度发生了急剧下降，熔池冷却速度快，来不及逸出，残存在内部，发生了氢的过饱和，在相邻树枝晶的凹陷处是氢气泡的胚胎场所，浮出时更易受阻，不易脱离表面，而氢又有较大的扩散速度，极力向表面上浮结果，使焊缝中形成具有喇叭口形的表面气孔。
N 2气孔型状：在焊缝表面，成堆出现，蜂窝状。
（特征） 产生原因：保护不当，空气侵入造成。
CO 气孔特征：焊缝内部，条虫状，表面光滑。
产生原因：高温冶金反应。
[][][][][][][][]SiCO C SiO Q F CO C O F M CO C O M COO C e e nn +=+----+=++=+=+222 CO 不溶于液态金属，在高温时，CO 以气泡的形式猛烈地逸出，但熔池结晶时，η↑，CO 不易逸出，此反应为吸热反应，促使结晶速度加快，CO 形成气泡不能逸出，沿结晶方向形成条虫形内气孔 （二） 气孔形成机理气孔的形成：生核---长大----逸出： 1）浮出：无气孔2）浮不出：气孔1． 气泡的生核具备条件：①液态金属中有过饱和的气体1）高温溶解的过饱和气体H 2 N 2。
