液压挖掘机行走部件的保养
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详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志,合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45,80?之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。
挖掘机日常维护保养
挖掘机是重型设备中的一种,需要日常维护保养以确保其正常
运行。
以下是一些常见的维护保养建议:
日常检查
挖掘机在使用过程中需要进行日常检查。
这些检查应包括但不
限于:
- 液位:检查液压油、燃油、冷却液、液压油箱、发动机油量
等液位,确保在操作过程中不会因液位不足或不正常而中途停机。
- 滤清器:检查各滤清器状态,定期清洗或更换,以确保燃油、油液等清洁。
- 轮胎:检查轮胎胎压,如需添加时应注意保持匀称。
- 安全装置:检查各种安全装置是否齐全有效。
- 其他:检查电器设备、零部件紧固等。
日常保养
日常保养可以有效延长设备的使用寿命。
以下是一些常见的保养方式:
- 清洗:定期对整机进行清洗,保持设备干净、整洁。
- 润滑:定期给设备的润滑点添加润滑油,保持设备润滑。
- 维护:对设备的每个部分进行检查,并按规定时间添加或更换零部件。
维护注意事项
在进行挖掘机维护时,需要注意以下一些事项:
- 不得随意开挖,以免影响设备寿命。
- 不得滥用液压系统,以免造成破坏或泄漏。
- 不得滥用驾驶室空调、暖气等设备,以免影响电瓶寿命。
- 维护保养过程中需要先断电开关,并使用安全带和手套。
挖掘机维护保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的必要活动。
按照要求进行维护保养,可以提高设备的工作效率和使用寿命。
液压挖掘机保养内容
液压挖掘机是一种重型机械设备,为保证其正常使用和延长使用寿命,需要定期进行保养。
具体液压挖掘机保养内容包括以下几个方面:
1. 液压系统保养:定期更换液压油和清洗液压油滤芯,保证液压系统运转畅通和稳定。
2. 发动机保养:更换机油、机滤、燃油滤芯等,清洗发动机空气滤芯,检查散热器、水泵等设备。
3. 轮胎保养:定期检查轮胎气压和磨损情况,更换磨损轮胎。
4. 钢丝绳保养:检查钢丝绳的磨损和拉力,及时更换磨损严重的钢丝绳。
5. 液压油缸保养:检查液压油缸的密封性能,及时更换密封件或整个油缸。
6. 操作平台保养:清洗和润滑操作平台上的各个部件,检查操作手柄、脚踏板等设备是否正常。
以上是液压挖掘机保养内容的主要方面,定期进行保养可有效避免机器故障和事故发生,同时也能保证机器的正常使用寿命。
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挖掘机保养与维护日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节,特别是对于个体户而言,做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。
首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样,以及回转支承是否有油脂流出,再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件,该拧紧的拧紧,该换的及时更换,如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样,以及气压的稳定性。
查看挖掘机斗齿是否有较大磨损,据了解,斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力,将严重影响工作效率,增加设备零部件磨损度。
查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。
检查蓄电池电解液,避免处于低水平线以下。
空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件,应该经常检查清洗。
经常查看燃油,润滑油,液压油,冷却液等,是否需要添加,并且最好按照说明书的要求选择油液,并保持清洁。
1、燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油;柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。
2、其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁,防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。
环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大,以适应较大的传动负载,液压油的粘度相对较小,以减少液体流动阻力。
3、润滑油脂管理采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止出现噪声。
润滑脂存放保管时,不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;推荐选用锂基型润滑脂g2-l1,抗磨性能好,适用重载工况;加注时,要尽量将旧油全部挤出并擦干净,防止沙土粘附。
液压挖掘机保养内容
1.润滑系统保养:定期更换液压油和滤芯,清洗液压油箱和管道,保持液压系统清洁,防止污染和堵塞。
2. 发动机保养:定期检查更换机油和机滤,清洗空气滤清器,保持发动机清洁,防止过热和故障。
3. 冷却系统保养:定期检查水箱水位和水泵状态,清洗散热器和水管,保持冷却系统畅通,防止发动机过热。
4. 电气系统保养:定期检查电池电量和充电状态,检查电线和插头连接是否松动,保持电路畅通,防止电气故障。
5. 轮胎保养:定期检查轮胎胎压和磨损情况,保持轮胎合适的气压和良好的状况,防止磨损和爆胎。
以上内容是液压挖掘机保养的基本方面,定期检查和维护可以延长挖掘机的使用寿命,减少故障和维修成本。
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挖掘机行走马达原理挖掘机是一种重型机械设备,广泛应用于工程建设、矿山开采和土地整治等领域。
而挖掘机的行走马达是实现挖掘机行走功能的关键部件之一。
本文将介绍挖掘机行走马达的原理和工作过程。
1. 挖掘机行走马达的种类挖掘机行走马达主要分为液压行走马达和电动行走马达两种类型。
液压行走马达广泛应用于大型挖掘机,而电动行走马达则适用于小型挖掘机。
2. 液压行走马达的原理液压行走马达采用液压力学原理,通过液压系统将液压能转换为机械能,从而实现挖掘机的行走功能。
液压行走马达由马达壳体、转子、行星齿轮、液压缸和传动轴等组成。
3. 液压行走马达的工作过程当挖掘机需要行走时,驾驶员操作控制阀将液压油导入液压行走马达的液压缸中。
液压油的进入使得液压缸的活塞向外运动,推动行星齿轮旋转。
同时,行星齿轮的旋转驱动传动轴和车轮转动,从而推动挖掘机前进或后退。
4. 电动行走马达的原理电动行走马达通过电动机驱动,将电能转换为机械能,实现挖掘机的行走功能。
电动行走马达由电动机、减速器和传动轴等组成。
5. 电动行走马达的工作过程当挖掘机需要行走时,电动机通过电能的输入产生旋转力,驱动减速器的旋转。
减速器将电动机的高速旋转转换为低速高扭矩的输出,传递给传动轴。
传动轴将扭矩传递给车轮,从而推动挖掘机前进或后退。
6. 液压行走马达与电动行走马达的比较液压行走马达具有结构简单、承载能力大、适应性强等优点,适用于各种工况下的挖掘机。
而电动行走马达则具有能耗低、环保无污染等优点,适用于小型挖掘机及室内工地等环境。
7. 挖掘机行走马达的维护保养挖掘机行走马达的正常工作需要定期进行维护保养,包括液压油的更换、液压油滤清器的清洗、传动轴的润滑等。
此外,还需要定期检查行星齿轮的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。
总结:挖掘机行走马达是挖掘机行走的关键部件,液压行走马达和电动行走马达分别采用液压力学原理和电动机驱动原理,实现挖掘机的行走功能。
液压行走马达具有结构简单、承载能力大等优点,适用于大型挖掘机;电动行走马达具有能耗低、环保无污染等优点,适用于小型挖掘机。
液压挖掘机是工程建设中常见的重型机械设备,其液压系统是整个挖掘机的核心部件。
为确保液压挖掘机的正常运行和延长其使用寿命,对其进行定期的检查、维修和保养是非常重要的。
一、检查1.1 液压系统检查液压挖掘机的液压系统包括液压泵、液压缸、液压管路等部件,需要定期检查液压系统的油液是否干净,是否存在泄漏情况,以及液压系统的压力是否正常。
1.2 发动机检查发动机是液压挖掘机的动力来源,需要定期检查发动机的机油、燃油以及水温等情况,确保发动机的正常运转。
1.3 钢丝绳和液压管路检查液压挖掘机在工作时会进行各种各样的动作,因此钢丝绳和液压管路的安全性是非常重要的,需要定期检查它们的磨损程度和使用情况。
二、维修2.1 液压系统维护液压系统需要定期更换液压油,并确保液压油的清洁度和正确型号,同时对液压缸进行检修和更换密封件,以免发生泄漏情况。
2.2 钢丝绳和液压管路维修对于出现磨损的钢丝绳和液压管路,需要及时更换,以免因为磨损而导致工作安全事故的发生。
2.3 发动机维修对发动机进行定期的维护保养,包括更换机油、机滤以及燃油滤清器等部件,确保发动机的正常运行。
三、保养3.1 液压系统保养定期检查液压系统的工作压力,保证液压系统的正常工作,同时对液压油进行过滤和更换,保持液压油的清洁度和稳定性。
3.2 钢丝绳和液压管路保养在使用过程中保持钢丝绳和液压管路的干净,防止杂物的进入和积聚,确保其在工作过程中的安全性。
3.3 发动机保养定期更换发动机的机油、机滤以及燃油滤清器,保证发动机在工作时的正常运转。
总结液压挖掘机的检查、维修和保养工作是确保液压挖掘机正常运行和延长其使用寿命的关键。
只有定期进行检查、维修和保养工作,才能保证液压挖掘机的安全性和高效性,从而更好地为工程建设提供服务。
液压挖掘机是工程建设中不可或缺的重要机械设备,它具有功率大、作业稳定、效率高等优点,因而在土木工程、矿山开采等领域得到了广泛的应用。
为了保证液压挖掘机的正常运行和延长其使用寿命,我们需要继续深入了解液压挖掘机的检查、维修和保养内容。
挖掘机维护保养规程范文是为了保证挖掘机的正常运行和延长挖掘机的使用寿命而制定的一系列操作和注意事项。
下面是挖掘机维护保养的一般规程:1. 每天工作前的检查:- 检查机油、液压油、冷却液等液位,并补充到正常标准。
- 检查发动机及液压系统有无漏油现象。
- 检查液压油是否清洁,如有污染应及时更换。
- 检查车轮、履带、驾驶室及其它部件是否完好。
2. 每天工作后的检查:- 清洗机器外表并清理进排气道。
- 检查并清理发动机和散热器的风扇叶片。
- 检查并清理空滤、油滤、油水分离器等滤芯。
- 切断电源并锁好开关。
- 停车时,应将机器移至干燥、通风处。
3. 定期维护保养:- 定期更换机油、液压油、冷却液等润滑油,并按规定的标准进行更换。
- 定期更换空滤、油滤、燃油滤等滤芯。
- 保持液压系统的正常工作压力,并及时修复泄漏。
- 定期检查并调整链条、链轮、履带松弛度。
- 定期检查并清洗发动机、散热器及其它部件。
- 定期检查并维护电气系统,防止电路短路或线路老化。
- 定期检查并维护液压系统,如更换密封圈、调整阀门等。
- 根据工作条件和使用情况,定期更换磨损的部件,并进行维修。
4. 使用注意事项:- 严禁在允许的工作范围外使用挖掘机,以免损坏机器或发生事故。
- 使用机器时,要遵守操作规程,保持平稳的驾驶和操作。
- 遇到异常情况时,要及时停机检查,并根据需要进行维修和调整。
- 在恶劣天气或特殊工作环境中,要加强保养和防护措施。
- 离开机器时,应切断电源并锁好开关,以防止误操作。
- 定期进行安全检查,如灭火器、安全带等的检查,确保安全使用。
以上是挖掘机维护保养的一般规程,具体的维护保养要根据不同型号、不同品牌的挖掘机以及实际使用情况来确定。
在进行维护保养时应按照相关机器的说明书和操作手册进行操作,并严格遵守安全操作规程,以确保挖掘机的正常运行和安全使用。
挖掘机维护保养规程范文(2)第一章总则第一条目的为了保证挖掘机的安全运行,延长挖掘机的寿命,提高工作效率,制定本规程。
液压挖掘机行走部件的保养
液压挖掘机主要用于挖掘作业,很少进行远距离行走。
因此容易忽视对其下部行走体的保养。
但是,下部行走体一旦发生故障则会花费相当多的停机时间和不小的修理费用。
为了降低因停机而造成的作业损失及修理费用,应重视对下部行走体的保养和检查。
清扫机器时,应同时清扫下部行走体上的污泥
作业结束后,作业人员在清扫驾驶室的同时是否也对下部行走体上的污泥进行清扫?若下部行走体上附着有污泥。
则无法进行其相关部件的检查。
因此,请务必清除这些污泥,并对下部行走体进行检查和保养。
♦螺栓是否松动?
♦托链轮和支重轮是否无法转动?
♦托链轮、支重轮和驱动轮是否漏油?
如忽视上述异常状态,最终会引发严重事故。
若因螺栓折损而使相关部件破损及托链轮或支重轮磨偏,将大大增加维修费用。
应根据土质适当地进行履带张紧度的调整
不同的施工工地的土质会有所差异。
应结合土质对履带张紧度进行调整,以延长机器的使用寿命。
♦土质柔软时
履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止
因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。
♦在遍布卵石的施工工地时
履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,可避免履带板的弯曲。
♦坚固而平坦的地面时
最好把履带调得略紧一些
履带张紧度的调整
若履带张得过紧,会出现行走速度及行走动力下降的现象。
这样不仅会导致作业效率的下降,而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。
相反,若履带调得过松,履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上,造成的磨损或损伤更大。
而且,当松动的履带下垂过大时,可能出现与机架接触并损伤机架的现象。
这样,即使是加强了的下部行走体,若不进行正确的调整,也会导致意外故障的发生。
有关履带张紧度调整方法和标准调整量的详情,请参见随机的《操作人员手册》。
降低磨损的保养方法
托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等,在长时间的运转过程中,会出现一定程度的磨损。
但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。
所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很
好地控制其磨损度♦若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使
用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能造成轨链节的磨损。
若发现了无法运转的滚轮时,必须立即进行修理!这样,可以避免造成其他故障。
♦若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向,会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触,从而加大磨损程度。
因此,应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。
直线行进和大转弯,可有效地防止磨损。
应仔细检查螺栓和螺母
机器长时间工作时,会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。
特别是下部行走体上的螺栓和螺母,很容易受到影响。
若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器,会使螺栓和履带板之间产生间隙,进而导致履带板的裂纹。
而且,间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔,导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。
因此,应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固,以减少不必要的费用。
应对以下部位进行检查和紧固:
♦履带板螺栓;
♦支重轮、托链轮安装螺栓;
♦驱动轮安装螺栓;
♦行走配管螺栓等。
还应对无需保养的部位进行检查
为了便于机器的保养,采用了各种必要的技术。
比如,在支重轮、托链轮和驱动轮上采用了浮动油封的密封方式,以满足这些部件的工作要
求。
通常,此类部件无需加油,但由于它们在出厂时仅注入了少量的油,所以,万一这些油泄露,也会出现轴及轴承部位的磨损,严重时还可能出现轴断裂的现象。
因此,在日常检查中,同时还应对这些部位进行检查,确认有无漏油现象。
定期对下部行走体进行清扫是非常关键的。
应注重对支撑着整个挖掘机重量并发挥着巨大作用的下部行走体的检查!。