2021年锁脚锚杆锚管施工技术交底
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一、交底编号:[编号]二、编制时间:[年月日]三、施工单位名称:[施工单位名称]四、交底部位:[隧道名称及具体部位]五、接收单位:[接收单位名称]六、交底内容:一、前言为确保隧道锁脚锚管施工过程中的安全,预防事故发生,现将隧道锁脚锚管施工的安全技术要求进行交底。
二、施工准备1. 人员准备:施工人员必须经过专业培训,了解锁脚锚管施工的相关知识,熟悉操作规程,具备一定的安全意识。
2. 材料准备:检查锁脚锚管、锚杆、注浆材料等施工材料的质量,确保符合设计要求。
3. 设备准备:检查钻机、注浆泵、安全绳等施工设备的状态,确保其正常运行。
三、安全技术要求1. 施工环境:确保施工现场环境安全,通风良好,照明充足。
2. 人员防护:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全绳,确保安全。
3. 施工操作:- 锁脚锚管钻孔时,应严格按照设计要求进行,确保钻孔深度、角度、孔径等符合规范。
- 锚杆安装时,应确保锚杆与锁脚锚管连接牢固,注浆饱满。
- 注浆作业时,应控制好注浆压力,防止浆液溢出。
4. 应急措施:- 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,采取相应措施进行处理。
- 设立应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
四、安全注意事项1. 严格执行施工方案,不得擅自改变施工工艺。
2. 加强施工现场的管理,确保施工人员遵守操作规程。
3. 定期检查施工设备,发现问题及时维修。
4. 加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
五、交底总结隧道锁脚锚管施工是一项重要的工作,关系到隧道结构的稳定性和施工安全。
各施工人员应严格按照安全技术要求进行施工,确保工程质量和施工安全。
六、签字确认施工单位:[施工单位负责人签字]接收单位:[接收单位负责人签字][日期]。
锁脚钢管及锚杆施工技术交底一、锁脚钢管施工技术要求1、锁脚钢管打设在初期支护架设钢架拱脚处,每侧拱脚打设两根锁脚钢管,采用φ50×3.5mm热轧无缝钢管,长度为5m。
2、锁脚钢管插入深度为4.7m, 露出岩面0.3m,孔深比插入深度长10cm,孔径大于钢管外径8mm以上。
3、锁脚钢管打设部位为钢架拱脚以上0.3~0.7m,锁脚钢管打设角度为垂直于岩面向下倾斜10~20°。
4、锁脚钢管注浆采用水泥净浆,水灰比为1:1,注浆压力0.5~1.0MPa,注浆效果饱满、密实。
5、将钢架拱脚两侧锁脚钢管采用φ22螺纹钢上下连接,φ22螺纹钢紧贴钢架内侧,φ22螺纹钢与钢架、锁脚钢管焊接饱满,可靠连接,不得将钢管焊漏。
6、喷射混凝土将锁脚钢管端头覆盖。
二、锚杆施工技术要求1、初期支护拱部140°范围内打设φ25×7mm中空注浆锚杆,边墙打设φ22砂浆锚杆,锚杆长度及数量见下表。
隧道锚杆施工参数一览表序号衬砌类型锚杆设置部位间距(环×纵)(m)长度(m)数量(根/每延米)1 Ⅴa/Ⅴb/Ⅴc 拱部 1.5×1.54.07.7 边墙 1.2×1.2 7.52 Ⅳa/Ⅳb/Ⅳc 拱部 1.5×1.53.57.7 边墙 1.2×1.2 7.53 Ⅲc 拱部 1.2×1.5 3.0 9.7 边墙 1.2×1.5 3.0 64 Ⅲb 拱部 1.2×1.5 3.0 9.75 Ⅲa 拱墙 1.2×1.5 3.0 9.76 Ⅱa/Ⅱb 拱部局部 2.5 42、锚杆孔的打设垂直于岩面,孔径为φ42mm(开挖用钻头直径),锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm,锚杆孔距偏差为±15cm,锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的中心。
3、锚杆注浆采用M20水泥砂浆,注浆压力为0.5~1.0MPa,注浆饱满密实。
一、交底目的为确保锁脚锚管施工过程中的安全,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)参与锁脚锚管施工的施工人员必须具备相关操作技能和安全生产知识。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁、有序,确保施工通道畅通。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工材料要求(1)锁脚锚管材料必须符合国家相关标准,确保质量合格。
(2)施工前应对材料进行检查,如有质量问题应及时更换。
4. 施工工艺要求(1)施工前,应按照设计图纸要求,对锁脚锚管的位置、数量、规格等进行核对。
(2)施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行。
(3)锁脚锚管应与基础梁、柱等构件连接牢固,确保锚固效果。
5. 施工安全措施(1)施工人员上下班途中,应遵守交通规则,确保人身安全。
(2)施工过程中,应定期检查施工现场的安全设施,确保其完好。
(3)施工现场应设置安全警戒线,非施工人员不得进入施工区域。
(4)施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
6. 事故处理(1)如发生安全事故,应立即停止施工,并上报相关部门。
(2)事故发生后,应迅速采取有效措施,防止事故扩大。
(3)事故调查组应对事故原因进行调查,并提出整改措施。
三、注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并上报相关部门。
3. 施工现场应加强安全管理,确保施工人员安全。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行,直至锁脚锚管施工完成。
五、接受交底人员(1)项目经理(2)施工员(3)安全员(4)施工班组全体成员六、签字确认项目经理:________________施工员:________________安全员:________________施工班组全体成员:________________(注:本模板仅供参考,具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
一、交底目的为确保锁脚锚杆施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特进行本次锁脚锚杆安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工负责人、监理工程师及相关施工人员。
2. 分包单位项目经理、技术负责人、施工负责人及相关施工人员。
三、交底内容1. 锁脚锚杆施工概述锁脚锚杆是一种用于加固边坡、支撑围岩、提高地基承载力的工程措施。
其主要作用是防止土体滑坡、塌方等地质灾害的发生。
2. 施工前的准备工作(1)熟悉图纸,明确锁脚锚杆的布置、长度、间距等要求。
(2)检查施工机具设备,确保其完好、安全。
(3)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中的安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带。
(2)高处作业必须系安全带,安全带必须高挂低用,挂在牢固的地方。
(3)施工人员应穿防滑鞋,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业。
(4)施工前应检查锚杆、锚固剂等材料的质量,确保其符合设计要求。
(5)施工过程中,注意观察锚杆的安装质量,确保锚杆垂直、牢固。
(6)锚杆钻孔、注浆、锚杆安装等工序应按规范操作,防止发生安全事故。
4. 施工过程中可能出现的危险源及防范措施(1)高处坠落:加强施工人员安全意识教育,确保系好安全带,使用安全绳。
(2)机械伤害:操作机械前,应检查机械状态,确保其安全可靠。
(3)触电:施工过程中,注意用电安全,防止触电事故发生。
(4)物体打击:施工过程中,注意周围环境,防止物体坠落伤人。
5. 施工过程中的应急处理(1)发生高处坠落事故时,立即组织人员救援,并拨打急救电话。
(2)发生机械伤害事故时,立即切断电源,防止事故扩大。
(3)发生触电事故时,立即切断电源,并采取急救措施。
(4)发生物体打击事故时,迅速撤离现场,避免二次伤害。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录,并做好相关人员的签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。
锚杆施工安全技术交底1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工的人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后,测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线,并对锚杆进行布点。
3)施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路,电路的连接情况是否正常,有无漏风,漏水及漏电现象;检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。
4)施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。
2、材质要求1)锚杆类型、规格、技术性能应满足设计要求。
2)水泥、砂等应满足设计及规范要求。
3)水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
一般应采用饮用水。
3、砂浆锚杆施工工艺流程见图。
4、施工工艺1)锚杆制作:锚杆应集中制作,统一加工。
加工质量符合设计及规范要求。
2)机械设备养护:在锚杆施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。
3)锚杆孔位测量:测量人员应按设计要求进行锚杆孔位测设布点。
4)锚杆钻机就位、钻孔:钻机就位要稳定,准确对中钻孔孔位,进行钻孔工作。
成孔后须对孔进行清孔,可使用压缩空气进行吹孔。
5)注浆:向清完的孔中注浆,注浆要饱满、密实,砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。
6)插入锚杆:砂浆灌浆后应及时插入锚杆杆体。
锚杆杆体插到设计深度时,孔口应有砂浆流出;若孔口无砂浆流出,则应将杆体拔出重新灌浆。
全长黏结锚杆应灌浆饱满。
7)安装垫板、螺母应在砂浆初凝后安装。
垫板与喷射混凝土应紧密接触。
砂浆锚杆施工工艺流程图5、施工内容1)隧道工程坑道开挖后,应尽快安设锚杆。
2)一般宜先喷射混凝土,再钻孔安设锚杆。
3)锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。
锚索、锚杆施工安全技术交底(最新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0680锚索、锚杆施工安全技术交底(最新版)交底内容:锚索、锚杆施工安全技术交底一、安全目标:无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。
二、施工前安全注意事项及预防措施:1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
2、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。
作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。
严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。
4、如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
6、遇雨天应作好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故发生。
7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。
8、施工前,应认真进行技术交底,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况,排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
一、交底目的为确保锚杆施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有锚杆施工现场的施工人员、管理人员和监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉锚杆施工工艺流程,了解施工图纸及相关技术规范。
(2)施工前,对施工场地进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(4)检查施工设备、工具、材料是否完好,如有损坏应及时更换。
2. 施工过程安全管理(1)钻孔施工1)钻孔前,施工人员应检查钻孔设备,确保其正常工作。
2)钻孔过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变钻孔参数。
3)钻孔过程中,注意观察钻孔情况,如发现异常,应立即停止钻孔,并采取相应措施。
(2)锚杆安装1)安装锚杆前,检查锚杆长度、直径、锚杆丝头等是否符合要求。
2)锚杆安装过程中,注意锚杆的垂直度,确保锚杆与岩面垂直。
3)锚杆安装后,检查锚杆的预应力,确保其符合设计要求。
(3)注浆施工1)注浆前,检查注浆设备,确保其正常工作。
2)注浆过程中,注意注浆压力,防止压力过大导致锚杆破坏。
3)注浆结束后,检查注浆质量,确保注浆饱满、密实。
3. 安全防护措施(1)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
(2)施工过程中,注意观察周围环境,发现险情立即停止施工,并采取相应措施。
(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员能够及时了解施工区域的安全情况。
(4)施工人员应熟悉紧急疏散路线,一旦发生事故,能够迅速撤离。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给所有施工人员,并组织施工人员认真学习。
2. 施工人员应熟练掌握本安全技术交底内容,并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
中铁二局拉林铁路8标工程指挥部第
四项目部
欧阳光明(2021.03.07)
技术交底记录表
新建川藏铁路拉萨至林芝LLZQ-8标
锁脚锚管施工技术交底
编制:_________________
复核:_________________
审核:_________________
中铁二局拉林铁路LLZQ-8标段指挥部四项目部
2015年8月
隧道锁脚锚管施工技术交底
一、编制目的
由于隧道采用台阶法施工开挖,拱部拱架安装后,暂时不能封闭成环,安全质量隐患大,锁脚锚管通过约束其沿洞轴方向的转动自由度,合理的锚管长度和打入角度不仅有利于限制围岩的变形,而且有助于支护结构承载力的发挥。
二、编制依据
(1)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008);
(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003);
(3)朗镇2#隧道、则弄隧道设计图。
三、适用范围
中铁二局拉林铁路LLZQ-8标段指挥部四项目部朗镇2号隧
道、则弄隧道。
四、技术要求及工艺流程
1.技术要求:锚管施作时其规格型号、长度及根数必须符合设计要求(规格型号Φ42 t=3.5mm热轧无缝钢管,每根长4米,每拱脚部位设置两根,每榀拱架设计八根。
施工中若有必要,可按现场情况增加锚管个数,确保拱架加固牢靠)。
2.工艺流程
立拱架→钻孔→验收孔深→锚管制作及安装→U型或L型卡筋焊接固定
1)立架:按照设计要求立钢架
2)钻孔:立架后即时进行锁脚锚管施工,钻孔前先标识出需钻孔的位置,钻孔角为20°进行钻孔,位置位于拱脚上方30cm 处,钻孔深度大于锚管锚固长度的95%,但超长值不大于10cm。
3)锚管制作及安装:采用Φ42壁厚3.5mm热轧无缝钢管,安装时用凿岩机直接将钢管打入孔中。
4)Φ22L型卡筋焊接固定,要求钢筋与锚杆搭接10倍d (22cm)单面满焊,且与钢架双面满焊。
五、安全、质量保证措施
1.安全保证措施
1)钻孔前,检查工作环境的安全状态,在确认安全的情况下,进行钻孔作业;
2)焊钳与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部避开被清理的焊缝。
2.质量保证措施
1)严格执行质量标准,按图纸和施工技术规范施工;
2)加强现场施工管理,控制好钻孔角度、孔深、锚管的长度、数量、U(L)型卡筋的焊接等。
锁脚锚管打设示意图:。