设备管理控制程序[001]

设备管理控制程序范本1. 简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制硬件设备的软件程序。

它可以帮助用户监视、配置和控制连接到计算机系统的各种设备，包括打印机、网络适配器、USB设备等等。

设备管理控制程序不仅能提高设备的性能和可靠性，还可以简化用户与设备的交互操作。

本文档将介绍一个设备管理控制程序的范本，包括其功能、特点和使用方法。

2. 功能设备管理控制程序范本具备以下主要功能：2.1 设备监视该程序可以实时监视计算机系统上连接的设备，并显示设备的状态、型号、连接方式等信息。

用户可以通过该功能了解设备的工作状态，及时进行故障排查和维护。

2.2 设备配置用户可以通过设备管理控制程序范本对设备进行配置。

例如，调整打印机的打印质量、设置网络适配器的IP地址、管理USB设备的权限等等。

这些配置设置可以根据用户的需求进行定制，提高设备的性能和适应性。

2.3 设备控制通过设备管理控制程序范本，用户可以对设备进行控制操作。

例如，启动或停止打印任务、关闭网络适配器的连接、设置USB设备的工作模式等等。

这些操作可以帮助用户更加灵活地控制设备的工作状态。

2.4 设备事件处理设备管理控制程序范本还可以处理设备产生的事件。

例如，当打印任务完成时，程序可以自动提示用户并将完成的打印文档保存到指定位置。

这些事件处理功能可以提升用户的工作效率和使用体验。

3. 特点设备管理控制程序范本具备以下特点：3.1 用户友好界面程序采用直观简洁的用户界面，使用户能够快速了解和操作设备管理功能。

提供清晰的菜单和操作按钮，方便用户选择和执行相关操作。

3.2 多设备支持该程序支持管理多种类型的设备，包括但不限于打印机、网络适配器、USB设备等。

可以同时连接多个设备，并为每个设备提供独立的管理和控制功能。

3.3 异常处理当设备管理控制程序发生异常情况时，例如设备连接错误、操作失败等，程序能够及时捕获并给出相应的错误提示。

同时，程序还能够记录异常事件，方便用户进行故障排查和问题解决。

设备管理控制程序1.0 目的明确设备管理归属部门，责任主体，工作流程，考核2.0 范围设备采购，安装调试投用，维修保养，报废处置，事故处理3.0 参考文件和标准设备管理制度，设备部工作手册，设备保养手册，设备维修手册4.0定义无5.0 职责5.1 设备副总：负责审核批准5.2 设备部经理（主管）：负责编制，考核执行6.0 资历及训练要求熟悉本公司设备维修技术、生产流程、管理制度7.0流程图略8.0 程序8.1 设备管理控制程序：为减少设备故障，提高设备的使用率，延长设备的使用寿命，保证工作场所的安全、卫生整洁，责任到人；使设备在合理使用和科学保养下为企业经营发展服务，特制定本制度：8.1.1 设备操作保养实行“三定、五包”；“三定”：定设备、定人员、定岗位，原则不能随意调整，特殊情况由班长以上管理人员进行调配。

“五包”：包保养、包使用、包维修、包排除故障、包设备卫生，每台设备挂牌留名，成员要按专责分工搞好设备的维修、保养、卫生、完好等工作，保证设备的安全运行。

8.1.2 设备操作保养负责人的具体责任如下：8.1.2.1确保设备的日常保养及设备在完好状态下正常运行。

8.1.2.2确保设备的定期检修及检查。

8.1.2.3负责设备的中修、小修、试验、更换等工作。

8.1.2.4确保按操作规程及检修规程进行操作、检修和检查。

8.1.2.5确保设备卫生良好。

8.1.3设备操作保养专业具体分工8.1.3.1检修工责任8.3.1.1每日主动巡回检查所管辖的设备，查看油位、温度、振动、泄漏等，通过目视、手触、听声、嗅珍等对设备重要部位进行检查，发现故障和隐患应及时排除，不能及时排除的应通知班长或车间领导。

8.1.3.1.2监督操作工搞好设备的日常维护，查看操作工交接班记录和设备保养记录，听取操作工对设备问题的反映，及时处理存在的问题。

8.1.3.1.3保质、保量按时完成检修任务，做到工完料尽场地清，做好各种维修原始记录并交班长保存，每月汇总送设备部处理。

1目的规范设备的采购管理、验收与安装、使用与维护保养、维修、事故处理等事项的管理要求与方法。

2范围本程序适用于本公司设备采购管理的控制。

3职责3.1设备使用部门职责3.1.1负责部门使用的设备技改规划的编制，采购的申请，组织设备选型的评审、设备的验收、设备维修备件、工装夹具及辅助工具的申购。

3.1.2负责生产设备的日常保管、开机点检、保养、日常清洁工作。

3.1.3负责按生产设备的操作规程进行操作,异常问题及时反馈工作。

3.1.4负责生产设备的报修、报废申请工作。

3.2常务副总经理负责设备技改规划的审核、相关设备方面费用的批准。

3.3总经理负责设备技改规划的批准。

3.4技术部职责3.4.1负责建立、健全《生产设备管理规定》，并组织贯彻管理制度和措施的实施。

3.4.2负责生产设备的技术协议的编制、工艺参数的评审、报废申请及设备功能的鉴定；技术协议里面必须考虑到设备的使用安全性，防护、警示装置配备齐全。

3.4.3负责编制生产设备《设备操作规程》，并培训设备操作人员按规程操作。

3.5设备管理员职责3.5.1负责生产设备、工装夹具、辅助设备的资料建档管理；3.5.2负责编制生产设备《设备易损件备品月统计表》、《设备日点检记录表》、《年度设备一、二级保养计划表》，组织日常设备维修与保养。

3.5.3负责对设备使用部门违章操作的检查与监督；3.5.4负责采购合同的签定按合同要求付款。

3.6质控部职责3.6.1负责对设备中附属的计量装置校准、定期检定等工作。

3.7负责对计量装置、仪器仪表的维护、安全使用管理工作。

4工作程序4.1设备采购立项管理4.1.1当目前现有生产设备不能满足生产工艺、质量、效率、产能、环境、职业安全健康、公司发展规划要求或资源浪费时，经过综合评定确实需要增置设备或通过技术改造来满足实际生产需要。

4.1.2当出现特殊工艺或特殊产品需要特殊设备来满足生产需要时,提出增加生产设备满足生产需求。

4.1.3为了降低人力成本、提高生产、工作和运输效率等需增加设备由使用部门提出分析申请报告报常务副总批准采购。

设备管理控制程序设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和全员管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方针和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产的关系。

1.目的为使操作与维修人员在生产过程中能正确使用和维护好设备，保证人身安全，全员参与设备管理，使之在产品制造过程中能够确保制造能力和产品质量，取得最佳的设备投资效果，实现企业的经营目标，特制定设备管理工作程序。

2.适用范围本程序适用于特区所有产品制造过程中使用的生产设备及其它设备。

3．术语:3.1 设备：是固定资产的主要组成部分。

它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。

3.2 生产设备：指承担产品加工、装配或处理工序的设备。

如直接参加产品生产过程的设备。

3.3 生产辅助设备：指间接参加产品生产过程或为产品生产服务的设备。

如模具及各专业辅助区域（如维修组）的设备。

3.4 关键设备：企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。

它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。

包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。

3.4.1关键工序设备：指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。

由公司专业技术工艺职能部门确认。

3.4.1瓶颈设备：指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。

3.4.2安全与健康风险设备：指易对人体安全与健康造成重大危害的设备。

3.4.3环保设备：指处理对环境有影响的排放物的设备。

设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制设备的软件程序。

它可以帮助用户监控设备的状态、对设备进行配置和控制，并提供设备故障诊断和维护功能。

设备管理控制程序通常与硬件设备配合使用，提供用户友好的界面和功能，使用户能够方便地管理和控制设备。

设备管理的重要性设备管理是一个组织或企业保持正常运营的关键方面。

一个高效的设备管理控制程序可以帮助用户实现以下目标：1.设备状态监控：通过设备管理控制程序，用户可以实时监控设备的状态信息，如传感器数据、设备运行状态等。

这有助于及时发现设备运行异常或故障，并采取适当的措施进行维修或更换。

2.设备配置和控制：设备管理控制程序提供了对设备进行配置和控制的功能，用户可以根据自己的需求对设备进行定制化设置。

这样，用户可以根据实际情况，对设备的参数进行调整，以满足不同的需求。

3.设备故障诊断：设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断，通过收集和分析设备数据，判断设备故障的原因和解决方案。

这有助于提前预警设备故障，并采取相应的措施，避免设备故障对生产或服务带来的影响。

4.设备维护和保养：设备管理控制程序可以记录设备的维护和保养信息，如维护日期、保养人员等。

这有助于实现对设备的定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

设备管理控制程序的功能设备管理控制程序通常具备以下核心功能：1. 设备状态监控•实时监测设备的运行状态，如温度、湿度、电流等参数；•显示设备的实时数据和趋势图，方便用户了解设备的运行情况；•发出警报或通知，提醒用户设备出现异常情况或需要维护保养。

2. 设备配置和控制•支持对设备进行参数配置，如传感器灵敏度、报警阈值等；•提供用户友好的界面，方便用户进行配置操作；•支持对设备进行远程控制，如启动、停止、调节等。

3. 设备故障诊断•收集和分析设备的运行数据，判断设备是否出现故障；•显示故障诊断结果和建议的解决方案；•提供故障报告，以便用户上报设备维修请求。

4. 设备维护和保养•记录设备的保养历史和维修记录；•提供保养计划和提醒，帮助用户实施设备维护；•建立设备档案，包括设备的基本信息、配件清单、保养记录等。

设备管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的通过对公司设备、设施及工作环境的管理与控制，确保其能够满足公司运作和管理的要求。

2.适用范围适用于公司所有设备、设施及工作环境的管理与控制。

3.职责3.1相关部门：设备、设施需求部门提出列管资产和固定资产的申请。

3.2采购部门：负责设备供应商的开发，设备的购买，涉及到设备外协维修和外校价格的洽谈。

3.3使用部门：负责设备的日常点检，对发现的故障及时联络设备课维修保养，参与设备验收。

3.4设备管理部门：负责公司设备的维修、定期保养和管理；组织相关部门对设备的验收，定义。

3.5预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式，以避免维护性问题的活动。

3.6预防性维护：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。

3.7固定资产：RMB2000元（含2000）以上；使用年限一年以上不改变资产形态且能独立使用创造价值的有形设备或物品为固定资产。

4.工作程序4.1工厂、设施和设备策划项目部负责人组织关人员拟定生产工程流程、厂区布置规划、生产线布置规划、物料同步流动、物料贮存与周转，进行多方论证，同时在项目实施过程中导入人机工程。

4.2设施管理4.2.1配置厂房土建的扩建、改造、维修等由各需求部门提出申请填写《建设施工申请表》，超过5000元以上经副总批准后实施。

4.2.2使用管理低于5000元的日常设施维护与维修由设备工程课负责。

4.3生产设备管理4.3.1配置设备的申请由需求部门提出，设备工程课签阅并出具技术方案附件，采购估价，提交相关权责领导批准，配布后实施采购。

4.3.2设备的采购依《采购控制程序》作业。

4.3.3验收新购设备的安装调试由设备工程课负责主导；设备安装试机后,由设备工程课与使用部门对其进行验收同时将结果记录于《设备验收单》。

如验收不良应按《不合格控制程序》执行。

4.3.4使用管理4.3.4.1设备工程课将验收合格的设备登记于《设备一览表》并编号管理，并提交相关单据交财务部门入列管或固定资产帐。

设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。

2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。

3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。

4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。

在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。

5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。

5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。

5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。

5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。

6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。

6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。

6.3设备使用要实行定人、定机操作。

严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。

6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。

6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。

计算机设备管理控制程序简介计算机设备管理控制程序是一种通过软件实现对计算机硬件设备的管理和控制的程序。

它可以帮助用户对计算机设备进行配置、监控和维护，提高计算机系统的性能和稳定性。

计算机设备管理控制程序主要包括以下几个方面的功能：1.设备驱动程序管理：通过加载和卸载设备驱动程序来实现对硬件设备的驱动和访问控制。

设备驱动程序管理可以确保计算机系统能够正确地识别和操作各种硬件设备，提供稳定和高效的设备驱动支持。

2.设备配置管理：包括设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等功能。

设备配置管理可以帮助用户方便地配置计算机设备，使其适应不同的应用场景和需求。

3.设备状态监控：实时监控设备的运行状态、工作负载和性能指标等，及时发现和解决设备故障和问题。

设备状态监控可以提高设备的可用性和可靠性，减少设备故障对系统运行的影响。

4.设备性能调优：根据设备的实际工作情况，对设备的性能进行分析和优化。

通过合理配置设备参数和控制策略，提高设备的运行效率和吞吐量。

设备驱动程序管理设备驱动程序是计算机系统和硬件设备之间的桥梁，用于实现操作系统和应用程序对硬件设备的访问和控制。

设备驱动程序管理是计算机设备管理控制程序的核心功能之一。

设备驱动程序管理包括以下几个方面的功能：1.设备驱动程序的加载和卸载：根据设备的类型和特性，选择合适的设备驱动程序，并将其加载到系统内核中。

在设备不再使用时，卸载相应的设备驱动程序，释放系统资源。

2.设备驱动程序的版本管理：针对不同版本的设备驱动程序进行管理，确保系统和硬件设备之间的兼容性和稳定性。

3.设备驱动程序的权限控制：根据用户的权限级别和需求，对设备驱动程序的访问和控制进行限制。

保护设备的安全性和数据的机密性。

设备配置管理设备配置管理是计算机设备管理控制程序的另一个重要功能。

它主要涉及设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等方面。

设备配置管理的主要任务包括：1.设备初始化：在设备启动时，对设备进行初始化，确保设备能够正常工作。

设备管理控制程序修订记录页1.0⽬的：为规范设备的维护与管理，确保设备的正常运⾏与使⽤寿命，降低损耗，保证产品品质与⽣产⼒，特制定本程序。

2.0 适⽤范围：适⽤于本公司所有的设备。

3.0职责：3.1总监负责﹕3.1.1负责资源的提供﹔3.1.2负责设备申购、外修、报废的批准。

3.2 PMC计划部负责：3.2.1收集新设施、设备和环保信息，提供产品与之相关的法律法规、安全环境保护要求；3.2.2根据现有⼯艺的优化情况，提出需要增加新设施的原因报告。

3.2.3设备验收的参与确认3.3 机修部负责：3.3.1负责制定设备⽇保和定期保养规定；3.3.2负责制定和实施设备维护计划和预测性维护计划；3.3.3负责制定关键设备的易损、易耗备件计划、故障应急计划;3.3.4对设备进⾏维护、维修和记录；3.3.7保存设备资料；3.5⽣产部：3.5.1负责对操作员的设备操作培训及安全培训;3.5.2负责⽇常保养的进⾏；4.0程序内容：4.1设备的申购及验收4.1.1因公司发展或⽣产需要增加新设备的，相关设备需求部门负责⼈填写《申购单》交PMC审核，常务副总、总监批准后交采购⼈员进⾏采购。

4.1.2机器购⼊后，由机修根据合同有关条款进⾏备件和整机接收。

4.1.3机器验接收合格后，将该设备编号登记于《设备清单》中，并建⽴《设备履历卡》。

4.1.4机器设备经试验判定为不合格，由PMC部采购将《设备/仪器验收报告》传真到设备供应商，并要求设备供应商注明不合格的处理措施及完成时间。

4.2新设备的试⽤和保修：4.2.1新设备⼊⼚经PMC部接收合格并装机调试正常后交⽣产部试⽤，由⽣产部负责试验参数跟进，并完成《设备/仪器验收报告》，在设备试⽤期间有任何问题由使⽤部门填写《设备维修单》交机修，如果机修不能处理的，由PMC部通知设备供应商到⼚处理，并注明处理时间。

4.2.2所有新设备的《设备/仪器验收报告》，⽣产部使⽤⼀个⽉后，由PMC部、品质部和⽣产部参与，如实填报后经常务副总、总监签名后分发到PMC部、品质部、财务部、供应商。

设备管理控制程序程序背景设备管理控制程序是一种软件系统，用于监控、控制和管理设备，实现设备自动化运行。

随着信息化、智能化的发展，越来越多的设备和系统需要进行远程监控和操作，因此设备管理控制程序得到了广泛的应用。

功能模块设备管理模块设备管理模块是设备管理控制程序的核心功能，主要用于对设备进行注册、管理、监控和维护，包括以下子模块：•设备注册：用户可以通过设备管理模块将设备注册到系统中，注册时需要提供设备的基本信息和唯一标识符。

•设备管理：用户可以通过设备管理模块对已经注册的设备进行管理，包括设备状态的查看、设备配置的修改、设备功能的控制等。

•设备监控：用户可以通过设备管理模块实时监控设备的运行状态和性能指标，如CPU使用率、内存使用率、网络带宽等。

•设备维护：用户可以通过设备管理模块对设备进行维护，包括设备的重启、升级、备份等。

告警管理模块告警管理模块用于监控设备运行时可能出现的异常情况，如硬件故障、网络中断、配置错误等，并及时报警通知管理员。

告警管理模块包括以下子模块：•告警分类：告警管理模块对告警进行分类，分为严重、一般和提示三种级别，方便管理员对告警的处理。

•告警通知：告警管理模块可以通过邮件、短信、微信等多种手段及时通知管理员，以便他们及时处理告警。

日志管理模块日志管理模块用于记录设备操作日志、告警日志和系统事件日志，以便管理员对设备运行情况进行分析和追溯。

日志管理模块包括以下子模块：•操作日志：记录设备操作的过程和结果，包括设备状态的修改、设备功能的控制等。

•告警日志：记录设备告警的过程、等级、数量和通知方式等信息。

•系统事件日志：记录系统的各种事件，包括程序启动、停止、运行过程中的事件等。

统计分析模块统计分析模块用于对设备的运行状态和性能指标进行统计分析，以及对设备的使用情况进行数据挖掘和分析。

统计分析模块包括以下子模块：•运行状态统计：将设备的运行状态和性能指标进行汇总和统计分析，生成报表和图表。

设备管理控制程序( 受 控 文 件 )重 庆 东 阳 光 实 业 发 展 有 限 公 司发放部门总经理副总经理生产安全科设备科货物质量科发放部门经营科办公室财务科发放份数 发放份数编编 号制版批 次准 修订状态批准日期 总 页 数9起始生效日期部 门 审核会签/日期 部 门 审核会签/日期设备管理控制程序 A0设备管理控制程序1 目的：运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的原则，使码头运行得到可靠的保证。

2 合用范围合用于与本公司码头运行有直接关系设备的管理与控制。

3 职责3.1 设备科是设备控制的归口管理部门。

在主管副总经理的领导下，组织编制设备大修和周检计划，督导本程序及相关设备管理制度的实施；3.2 维修班负责设备维修、一级和二级保养、日常设备检查工作；3.2 生产安全计划科负责设备的日常保养和正确使用，使之满足码头运行的要求。

4 术语和定义设备：指用于码头运行的机械、电器设备、信息通信和安全监控系统。

5 控制程序5.1 设备管理的原则设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进公司发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和全员管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排码头运行任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和码头运行关系。

5.2 设备的前期管理5.2.1 大宗设备新购，由设备科根据码头运行和发展的需要，提出设备更新改造计划，报主管副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部门参加技术、经济论证，经总经理批准后，由经营科依据公司大纲要求及公司采购制度实施购置。

5.2.2 设备的部份更新与零星购置，由设备科根据码头运行工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写“设备采购申请单”，由主管副总经理组织设备科、生产安全计划科、经营科审核允许后，经总经理批准，然后由经营科依据公司大纲要求及公司采购制度实施采购。

设备管理控制程序设备管理控制程序在计算机系统中扮演着至关重要的角色。

它负责协调和控制各种设备的操作，确保它们正确地与计算机系统进行通信。

在这篇文章中，我们将探讨设备管理控制程序的重要性、功能和工作原理。

一、引言设备管理控制程序是操作系统中的一个重要组成部分。

它负责管理和控制输入/输出（I/O）设备，包括硬盘驱动器、打印机、键盘、鼠标等。

设备管理控制程序的主要目标是提供一种有效的方式来处理和控制设备，以满足用户和应用程序的需求。

二、重要性设备管理控制程序的重要性不言而喻。

它可以提供灵活性和可靠性，使得多个设备能够同时和计算机系统进行交互。

它还能够处理各种类型的设备，无论是串行设备还是并行设备。

设备管理控制程序可以确保设备的正确性和完整性，提高系统的性能和可靠性。

三、功能1. 设备驱动程序管理设备驱动程序是设备管理控制程序的重要组成部分。

它负责处理设备的特定功能和操作。

设备驱动程序可以充当设备和操作系统之间的接口，将用户请求转换为设备可以理解的指令。

设备管理控制程序负责分配和释放设备资源。

它可以根据用户和应用程序的需求，协调和分配适当的设备。

当一个设备不再需要时，设备管理控制程序会释放该设备并将其分配给其他请求。

3. 设备排队和调度由于计算机系统中可能有多个进程同时请求设备，设备管理控制程序需要有效地排队和调度这些请求。

它可以根据一定的规则，如先进先出（FIFO）或优先级调度，来为每个请求分配时间和资源。

4. 设备错误处理设备管理控制程序可以检测和处理设备错误。

当设备发生故障或出现错误时，它可以中断设备操作并采取相应的纠正措施，以确保系统的稳定性和可靠性。

四、工作原理设备管理控制程序的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 设备初始化：在设备管理控制程序开始操作设备之前，必须先对设备进行初始化。

这包括设置设备的初始状态、配置设备参数等。

2. 设备请求处理：当用户或应用程序发送设备请求时，设备管理控制程序将根据请求的类型和优先级，将请求添加到适当的设备队列中。

设备管理控制程序第一章总则第一条为规范设备管理，做到正确使用、精心维护、安全生产、适时技改和更新，保证设备长期稳定运行，持续改善和提高公司的设备技术水平，为生产提供有力保障，特制定本管理程序。

第二条适用于本公司的动设备、静设备、辅助设备、动力设备和特种设备的管理。

第三条定义一、设备管理：对设备全生命周期的规划、选型、购置、安装调试、使用、维护、改造和报废全过程的管理。

二、设备点检：靠专业工具、仪表以及感官对设备的检查，如震动、泄漏、异音、松动等，以便判断生产设备运转状态是否正常。

三、设备保养：通过清洁、润滑、检查、调整和紧固等方法对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况。

四、设备类别分为关键设备(A类)、特种设备(B类)和普通设备(C类)三类。

(1)关键设备(A类)：生产线上大型、精密、稀有的设备，以及在车间/部门生产工序中承担关键作用或影响产品内在质量的所需的设备和仪器。

(2)特种设备(B类)：生产中涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、和场（厂）内专用机动车辆。

(3)普通设备(C类)：对生产中承担关键工序以外的其他辅助设备和仪器。

第二章职责与权限第四条职责与权限一、机动部：负责对设备的日常管理及制度建设，设备项目的审核与实施；备件采购计划汇总审核，生产设备维修保养，能源体系管理，设备技术资料收集整理，参与设备事故调查。

二、生产技术部：负责设备日常使用管理，组织设备点检和日常保养工作，参与设备项目的审核与实施，生产技术管理。

三、各车间及部门：负责本车间及部门所属生产设备的使用、报修、点检和保养等日常管理，申报非新建项目类生产设备、备品备件等的采购计划，参与设备项目的审核与实施。

四、机修车间：负责设备的维修保养，零星新增设备的安装调试等工作，保证水、电、天然气、蒸汽的供应及检维修，日常设备技改，修旧利废，保障生产设备运行，参与设备事故的分析和处理。

设备管理控制程序1.目的对设备前期、服役期、末期实行全过程管理控制，确保现役设备处于完好状态，满足生正常和产品工艺要求。

2 适用范围适用于对我公司设备前期、服役期、末期的管理。

3 术语3.1设备前期管理：是指新增或更新设备从选型、订货、设计制造、到货检查，到安装、调试、验收直至稳定用于生产的这段时期的管理。

3.2设备服役期管理：是指现役设备的使用、维护、保养、检修管理，直至设备报废。

3.3设备末期管理：是指设备从批准报废之日起到报废处理完毕批准更新之前这一阶段的管理，包括重新投入设备使用前的改造工作。

3.4设备维修：设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能和精度而采取的更换或修复磨损、失效的零件（包括基准件），并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动。

3.5预修：预防维修，为防止设备性能、精度劣化或降低故障率，按事先规定的计划和相应的技术要求所进行的维修活动。

4.职责4.1 制造部(设备科)是设备管理的归口管理部门，具体负责以下工作：a)参与新增设备的选型、订货、监制、验收工作。

b)针对现役设备制定和实施检修、预修、保养计划及实施故障维修。

c)办理设备报废的相关手续，参与制定和实施设备更新改造计划。

d)制定设备备件定额及备件的储存发放。

e)根据行政部培训计划对操作者进行设备操作知识的培训。

f)参与制定新增和更新设备计划和设备的选型、定货、监制、验收工作。

g)提供设备维修、保养工作中所需的工具。

4.2总经理负责组织工程部及设备科等部门实施设备策划和采购。

4.3主管行政总经理助理负责批准设备备件及设备维修、保养、润滑等需要的物品。

4.4生管部负责设备备件及设备维修、保养、润滑所需辅材的供应。

4.5行政部保存现役设备的“使用说明书”及相关技术数据，图纸资料。

4.6财务部负责设备及备件采购资金的供给。

4.7各部门负责做好本部门相关设备的使用和保养工作。

5管理内容与控制要求5.1资源a)配备有技能的设备管理、维护、操作人员。

设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制各种设备的程序。

它为用户提供了一种方便的方式来监控、配置和操作设备，从而实现设备管理的自动化和集中化。

功能设备管理控制程序通常具有以下功能：1.设备监控：通过监控设备的状态和性能指标，用户可以及时掌握设备的运行情况。

常见的监控指标包括设备的CPU利用率、内存利用率、网络流量等。

通过设备管理控制程序，用户可以实时监控这些指标，并及时采取必要的措施，如增加设备的资源、重新配置设备等。

2.设备配置：用户可以通过设备管理控制程序对设备进行各种配置操作，如修改设备的IP地址、设置设备的工作模式、配置设备的访问权限等。

通过设备管理控制程序，用户可以方便地对大量设备进行统一的配置操作，提高了设备管理的效率和准确性。

3.设备操作：用户可以通过设备管理控制程序对设备进行各种操作，如设备的启动、停止、重启等。

通过设备管理控制程序，用户可以远程控制设备，无需身处设备所在位置即可对设备进行操作，提高了设备管理的灵活性和便利性。

4.设备诊断：设备管理控制程序通常提供了一些诊断工具，用于对设备进行故障排除和性能优化。

用户可以通过设备管理控制程序运行这些诊断工具，以解决设备可能出现的问题，提高设备的可用性和性能。

设备管理控制程序的架构设备管理控制程序通常采用客户端-服务器架构。

其中，设备管理控制程序的客户端运行在用户的计算机上，而设备管理控制程序的服务器运行在一个或多个服务器上。

设备管理控制程序的客户端通过与服务器的通信，实现设备的管理和控制。

设备管理控制程序的客户端通常具有以下组件：•用户界面：设备管理控制程序的客户端通过用户界面与用户进行交互。

用户可以通过用户界面监控设备的状态、进行设备配置和操作等。

用户界面通常采用图形化界面，提供了直观、易用的操作方式。

•通信模块：设备管理控制程序的客户端通过通信模块与服务器进行通信。

通信模块负责与服务器建立连接、发送和接收数据，并处理通信中可能出现的错误和异常。

1．目的：
为了使产品质量稳定，生产持续高效，对生产过程使用的各种生产设备进行有效管理，特制定本程序。

2．范围：
本程序适用于生产所用设备的维护、管理。

3．职责：
3．1 生产部负责设备的归口管理；
3．2 生产部经理负责设备的考察，制造总监、总经理负责设备采购的审批；3．3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。

4．程序内容
5．参考文件：
《质量手册》
《设备定期大中修理及维护保养程序及规范》 SHY3—03—16 《加油（脂）润滑程序及规范》 SHY3—03—17 《设备维修保养计划及传递程序图》 SHY3—03—18 《各种事故（事件）或故障处理程序及规范》 SHY3—03—19 《各种设备的维修保养规范》 SHY3—03—20 《机器设备维修保养时间表（2）》 SHY3—03—21 《新增设备的安装、试机和验收程序及规范》 SHY3—03—22 《报废设备的申请、鉴定和拆除程序及规范》 SHY3—03—23 《设备挂牌制巡检程序与规范》 SHY4—03—13 《各岗位设备巡检挂牌时间及颜色规定》 SHY3—03—27 6．引用表格：
《X年、X季、X月份、X周设备维修保养计划表》 SHY4—03—11 《事故（故障）报告》 SHY4—03—12 《X月X日至X月X 日维修保养情况记录表》 SHY4—03—13 《机器故障停机维修记录》 SHY4—03—14 《设备档案》 SHY4—03—15 《压缩机使用运行记录表》 SHY4—03—16 《设备运行记录》 SHY4—03—17 《设备试机、验收报告》 SHY4—03—18《设备报废申请、鉴定报告》 SHY4—03—19。