吹瓶工艺原理及异常处理方法 PPT

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PET吹瓶工艺培训教材(PPT 47页)

SIDEL CONVEYING
This report is solely for the use of Sidel Group personnel. No part of it may be circulated, quoted, or reproduced for distribution outside Sidel Group organization without its prior approval. This material was used by Sidel Group during an oral presentation; it is not a complete record of the discussion.
轴向 = ½ 平均瓶长/ ½ 瓶胚长
径向= 瓶子的平均直径/ 瓶胚的平均直径
底部 = 底部直径 / 瓶胚底部内经
拉伸比=轴向 X 径向
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Min
2.5
3.5
•拉伸比 • 工艺设定 • 加热 •吹瓶 •PET
内容
Chapter 1 Chapter 2 Chapter 3 Chapter 4 Chapter5
拉伸比
Chapter 1
SIDEL CONVEYING
This report is solely for the use of Sidel Group personnel. No part of it may be circulated, quoted, or reproduced for distribution outside Sidel Group organization without its prior approval. This material was used by Sidel Group during an oral presentation; it is not a complete record of the discussion.

中空挤出吹塑—MLHDPE挤出吹塑药瓶(塑料挤出成型课件)

原因分析
解决方法
• 熔体温度过高 • 型坯挤出速度过快
• 闭模速度太慢
• 调节料筒及机头温度 • 适当提高挤出速度
• 加快闭模速度
12
五、产品缺陷与故障分析，解决方法
2、型坯弯曲
原因分析
解决方法
• 机头内流道不畅 • 机头加热不均 • 挤出速度太快
• 修正机头流道 • 检查机头加热器 • 降低挤出速度
• ①熔体指数：低熔体指数利于防止管坯下垂，但不宜过低，否则易发生不稳定流动。 HDPE的熔体流动速率为0.25~0.35g/10min
• ②分子量分布：分子量分布宽有利于制得高质量管坯。
• ③拉伸粘度：拉伸粘度随拉伸应力增加而增大的物料有利于吹塑加工。
二、挤出吹塑药瓶生产的设备
• 挤出吹塑设备由挤出机、机头、模具、吹塑系统和锁模装置构成，如图所示：
解决方法
• 闭模后立即吹气 • 延长吹气时间 • 增加冷却液流量或延长冷却时间
15
7
四、产品的性能要求
• 1、外观质量要求：
•
塑料药瓶的外观应具有均匀一致的乳白色色泽，不得有
明显的色差，瓶子表面要光洁、平整，不允许有变形和明显
的擦痕，不允许有砂眼、油污气泡，瓶口应平整、光滑。
四、产品的性能要求
2、物理性能要求：
项目密封性振荡实验水蒸汽渗透性
指标不允许有泄漏不允许有泄漏 100mg／24h L
200ML HDPE挤出吹塑药瓶的生产
目录
•一、原料的准备； •二、挤出吹塑药瓶生产的设备 •三、挤出吹瓶机加工工艺设定； •四、产品的性能要求； •五、产品缺陷与故障分析，解决方法。
一、原料的准备
• 多种热塑性塑料如PE、PP、PC等均可作为中空药瓶的原料，但目前生产较多的是用于固体药物包装的聚烯烃塑料瓶。这种瓶子以高密度聚乙烯树脂或聚丙烯为原料，并添加色母料(或钛白粉)，碳酸钙填料以及硬脂酸锌等助剂加工制成。以高密度聚乙烯（HDPE）树脂 (5000S)为例，其主要原料及配方见表：

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII吹瓶容易出现的问题及分析解决办法现在市面上高端的瓶子，一般都采用两步法吹制而成，两步法故明思意就是分两个步聚进行，也叫注拉吹，就是先注塑出瓶胚，然后再用瓶胚吹成瓶子。

因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子，所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。

“巧妇难为无米之炊”，没有好的米，当然也不容易做出好的饭来，同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。

通常吹瓶过程中容易出现几个问题。

吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。

怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。

现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析；一、瓶子吹破的原因：1、胚管加热不够，没有烤透；2、拉伸杆没有拉到位（到底）；3、拉伸杆速度太慢；4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

解决办法：1、产量不变的情况下加高电压。

电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。

（只限于机械限气缸调节）。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

4、将下限温度调低，一般PET瓶胚设置为85~95度，上限可设置到125~130度。

二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：1、一般为延时吹气时间太长，或一次吹气时间太长；2、就是瓶胚底部没有烤软，跟其它位置温差大。

解决办法：1、减小延时吹气的时间，一般用量为秒左右，可根据瓶子情况增加或减少。

2、用手捏胚管，看是否是底部还很硬，如是则加高对应底部灯管的电压。

三、底部不正原因：1、为拉伸杆速度太慢；2、延时吹气时间不够；3、瓶胚偏心严重。

解决办法：1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大；2、加长延时吹气时间；3、测量胚管的偏心度。

（偏心较大时，加温到一定程度胚管会变得弯曲）；4、含温度保护项。

四、瓶身偏簿的原因：1、如果瓶底水口位是正中的，那胚管偏心的可能较大，或跟注塑模具冷却水道有关系，冷却不均。