如何选择拉力试验机夹具
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拉力试验机夹具的方法选择
拉力试验机夹具拥有对试验材料进行固定的作用,也只有将试验材料夹紧,试验得出的结果才能更加准确。
因此夹具是拉力机试验材料各种力值性能不可缺少的部分。
由于试验的材料各有千秋如:金属、塑料、皮革、橡胶、布料等等,所以拉力试验机管夹的形态就有很多种。
那么我们在试验材料的时候应该怎么选择夹具呢?
如何一个一个的去试,那么将会花费大量的时间,因此我们必须找到一个好的选择拉力机夹具的好方法:
夹具选择的办法就是事先将它进行分类,用的时候直接安装到拉力试验机上即可,以下是夹具的各种分类:
a.根据试验方法的不同可以分为:拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、拉剪、顶破、刺破等夹具;
b.根据管夹结构的不同可以分为:旋转、楔形、对夹、缠绕、杠杆、台肩、螺栓等夹具;
当我们要试验材料的时候,可以根据材料的形状和试验的方法结合起来进行选择。
c.当然我们还可以根据主机试验力来选择夹具。
夹具所能承受的力必须大于等于主机的试验力,否则可能会出现夹具脱落的现象。
d.根据客户提供试样的形状,试验力等要求来选择;
e.如果试验的材料直径小于1mm的绳类试样如钢丝、铁丝、细线等我们应该采用缠绕式夹持的管夹。
拉力试验机管夹的选择对于整个拉力试验的过程至关重要,因此我们要相当的重视,不能忽略其中的任何一个细节。
拉力试验机
拉力试验机。
拉力试验机夹具选取要求拉力试验机(英文缩写为 tensile testing machine),是用来对物体进行拉力测试的一种设备。
而夹具是夹住被测试物体的装置,是拉力试验机进行拉力测试的重要组成部分。
本文将介绍拉力试验机夹具的选取要求与相关注意事项。
夹具选取要求1. 根据被测物体的特性来选择夹具被测物体的形状、大小、材质等特性都应该是选取夹具的重要考虑因素。
一般而言,夹具需要与被测物体的尺寸相匹配,以确保物体能够被固定在夹具上。
材质的选择则要取决于物体的性质,例如如果物体表面粗糙,则需要夹具表面更加粗糙,以确保物体能够牢固地固定在夹具上。
因此,在选择夹具时需要充分考虑被测物体的各种特性。
2. 根据测试要求进行夹具的选取在实际测试时,必须考虑测试要求确定夹具的选取。
如果测试要求是对被测物体进行拉伸测试,则需要选择适应于拉伸测试的夹具,而不是适应于压缩或扭转测试的夹具。
因此,在选择夹具时必须充分考虑测试要求。
3. 需要测量的参数夹具选择还要考虑需要测量的参数。
有些夹具可以直接在夹具内进行位移和力的测量,而其他夹具则需要配合外部测量设备进行测量。
在确定需要测量的参数后,选择夹具将变得更加容易。
4. 根据性价比来选择夹具夹具的价格因素也是很重要。
不同的夹具在价格上也有很大的差距。
在选购夹具时,应该考虑到夹具的性价比,选择高性价比的夹具。
夹具注意事项1. 夹具使用前的检查夹具使用前需要进行检查,以确保夹具没有损坏或变形。
如果发现夹具有问题,应该立即更换夹具,以防止测试结果的错误。
2. 夹具使用时的保养使用夹具时需要注意保养,以延长夹具的使用寿命。
使用过的夹具需要清理干净,并进行涂油处理,以避免夹具生锈。
3. 夹具的使用限制在使用过程中需注意夹具的使用限制。
夹具也有一定的使用寿命和使用条件要求,超过使用寿命和使用条件要求会对测试结果产生影响。
因此,在使用前应确定夹具的使用限制。
4. 夹具使用时环境的影响夹具的使用环境也会对测试结果产生一定的影响。
拉力机对铜线做测试时夹具的要求拉力测试是一种常用的检测方法,用于评估材料的强度与性能。
在测试中,夹具是必不可少的一个组成部分,它用于固定被测物体,使它可以在测试机上受到恰当的力作用。
对于铜线等细小物品的测试,夹具的要求更加特殊。
本文将讨论拉力机对铜线做测试时夹具的要求。
夹具的材质首要的要求是夹具的材质必须是铝、塑胶或者石墨等不会对被测物体产生化学反应的材质。
对于铜线的测试,使用不锈钢夹具也是可以的。
如果使用不当的夹具,可能会导致被测铜线热化或者化学反应,影响测试的准确性和结果的可靠性。
夹具的形状为保证测试结果的准确性,夹具的形状也需要遵循一定的规定。
对于铜线等细小物品,夹具需要拥有较小的夹持力以避免在其受力的过程中造成物品的变形或损坏,同时,为了提高测试的可靠性,夹具的形状也需要与被测物体的形状相匹配,以避免产生局部的过度集中的压力。
在夹具的设计中还需要考虑被测试物品的直径和长度,以及被测物体的材质等因素。
一般来说,直径较细和长度较长的铜线需要使用矩形夹具进行夹持,而直径较粗的铜线则可以使用槽型夹具。
另外,在夹具的设计中还需要考虑到夹具表面的光洁性,因为夹具表面的不平坦或者毛刺等都可能对测试过程产生影响。
夹具的夹持方式夹具的夹持方式也是很重要的一部分。
在拉力测试中,夹具的夹持方式一般分为悬挂式和卡式两种。
悬挂式夹具一般适用于更细、更柔软的铜线。
这种夹具以两个搭扣或者鱼钩为夹持点,悬挂在测试机的钩子上,通过上下移动即可产生拉力。
卡式夹具则适用于粗一些,并且比较硬的铜线。
这种夹具一般采用后栓卡口结构,通过杆子和手柄上下移动夹紧被测物体。
总的来说,对于铜线的测试,使用悬挂式夹具更为普遍,而且一般的夹具可以用于多种不同直径的铜线。
夹具的校准在使用夹具进行测试之前,需要进行一些基本的校准工作以保证测试结果的准确性。
在校准前需要检查夹具的夹紧力是否恰当,并通过负载自检和位移自检等方法,对测试机进行自检和校准,确保测试结果的准确性。
选购拉伸测试夹具之前的注意事项拉伸测试夹具是广泛应用于产品质量检测领域的一种测试工具,具备牢靠性高、测量精度高、操作简便等优点,是进行力学性能测试不可缺少的一种设备。
选购拉伸测试夹具有很多注意事项,下面我将认真介绍。
一、了解测试工件在选购拉伸测试夹具之前,首先需要了解待测试的工件的性质和特点。
如工件材质、形态、尺寸、强度等参数,以及所需测试的拉伸、剪切、压缩、弯曲等应力类型。
基于对工件性质的了解,才能选择相应的拉伸测试夹具,确保测试结果的精准性和牢靠性。
二、了解拉伸测试夹具的结构和性能拉伸测试夹具的结构与性能也是选购时需要考虑的紧要因素,包括夹具形式、夹具形状、可调整性能、夹具长度等。
夹具形式重要有弯曲形、平行板形、V形等,每种形式的适用范围不同,需要依据工件形状和测试需求选择。
夹具形状则依据工件形状选择对应的夹具,夹具长度适合不同尺寸的工件,可调整性能则能够适应多种不同拉伸测试的需求。
三、确定测试计量要求在选购拉伸测试夹具时,需要依据测试要求来确定所需的测试精度和计量范围,比如测试力的最大值、解析度和精度等。
同时,还需要了解夹具与仪器的接口和搭配,确保力学性能测试仪与夹具的匹配。
四、了解夹具的使用寿命和维护选购夹具前,需要了解夹具的使用寿命和维护保养问题。
夹具会随着时间的推移而显现损耗和损坏,因此需要定期检查维护和修理,避开影响测试精度。
同时,也需要了解夹具的使用寿命,依据需要来订立更加合理的维护和修理计划和更换计划。
五、选择知名品牌和厂家在选购拉伸测试夹具的时候,建议选择知名品牌的产品或者是经过认证的厂家的产品。
这样能够确保产品有质量保证、性能牢靠,检验结果精准牢靠。
综上所述,通过了解工件特性、夹具结构、计量要求和维护保养信息,选择知名品牌和厂家,可以获得高质量的拉伸测试夹具。
当然,在选购时还需要注意价格、售后服务等因素,以便能够更好的完成测试工作,提高工作效率和测试质量。
拉力试验机夹具的分类及选择标准拉力试验机夹具是拉伸强度等试验中必不可少的工具。
它是用来固定材料,以便在拉伸试验时,以恒定的速度施加拉力,测量和记录其变形力学性质的装置。
在使用拉力试验机夹具之前,需要了解其相关分类及选择标准。
夹具的分类1.机械夹具机械夹具是最常用的夹具类型之一。
其将试样固定在两个夹具之间,通过旋转手柄使其处于拉伸状态。
机械夹具坚固耐用,适用于许多类型的拉伸测试。
2.自夹式夹具自主夹具是通过试样的弯曲性质使夹具自动夹紧的夹具。
这种夹具很容易使用,并且可以减少操作员的需要。
它适用于一些小尺寸或不平衡的试样。
3.液压夹具液压夹具通过液压系统实现对试样的夹紧,非常适用于进行非常大的测量荷载的测试,并且可以自动控制负载和曲线记录。
这种夹具越来越常用于大型机械结构以及其他需要测试高载荷的物品。
选择夹具的标准1.根据测试的类型选择夹具,有些夹具适合静态测试,有些夹具适合动态测试。
2.夹具的夹持能力需要匹配受试样的张力要求,以保证夹具能够夹紧试样,而不会在测试开始时就失去夹紧。
3.夹具的夹持点对于受试样的形状、大小和表面质量都很关键。
夹具应该能够夹紧试样,而不会在测试中滑动或变形。
4.每次测试的时候,都应该检查和确认夹具的夹持力和磨损程度,以确保安全性和重复性。
5.需要注意三个角度:可操作性、稳定性和安全性。
夹具的性能稳定性和系统的安全性都是测试成功的先决条件。
总结通过了解拉力试验机夹具的分类和选择标准,我们可以更好的实现测试任务并保障测试的准确性和可重复性。
每次测试前请确保夹具符合上述标准,以此来保障测试任务的成功完成。
拉力试验机夹具选取必须符合的要求拉力试验机夹具是在实施拉力试验时将试样固定的装置。
正确选取夹具不仅直接关系试验结果,还关系到试件本身的完整性。
因此,合理的夹具选取十分必要,必须符合以下的要求。
1. 夹具应能够确保试样处于可靠的固定状态夹具应该能够固定好试样,避免它在试验过程中移动或滑动。
只有试样稳定地固定在拉力试验机夹具上,才能够确保试验的准确性。
因此,夹具要求有一定的固定力度和夹紧范围。
2. 夹具应尽可能减小试样的试验误差夹具的设计能够减小试样的试验误差。
在夹具的选择和设计中,需要考虑到试样本身的特点,选择相应的夹具。
对于不同材质和形状的试样,应该采用不同类型的夹具,简单、有效的夹具会有利于试验结果的正确性。
3. 夹具应符合测试标准的要求夹具的选用和使用必须符合测试标准中所规定的要求。
试验标准要求在测试过程中与设备和夹具一起使用的各种设备都必须满足规定的标准,以确保测试数据的准确性。
如果测试标准中明确规定使用特定规格的夹具,则必须小心选取符合标准的夹具。
4. 夹具应符合试验过程中附加要求如果试验涉及到不同温度、不同载荷、不同平衡等方面的要求,夹具的设计也应考虑到这些附加要求,以确保其准确性。
因此,在夹具的设计和选择中应当考虑试验时可能会面临的多种情况,避免造成环境因素对试验结果的影响。
5. 夹具应具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性选择的夹具必须具有耐用性,经久耐用且不会影响试验数据的准确性。
特别是对于一些粉末或部分液态样本,夹具的内部和外部都应该具有较好的材料耐腐蚀性。
综上所述,拉力试验机夹具的选取是试验中一个重要的环节,必须符合上述几个方面的要求。
在现代技术不断推进,应注意测试机夹具与测试机本身的匹配度、质量等问题。
使夹具选型更合理,使试验结果更加的准确可靠。
怎么选择压力试验机的夹具压力试验机在现代工业中被广泛应用,可以用来测试各种材料的耐压性能。
为了保证测试结果的准确性,并且避免因夹具不合适导致测试失败,如何选择合适的夹具变得非常重要。
夹具的种类根据被测试物体的形状和尺寸,夹具可以分为多个种类。
下面是常见的几种夹具:平板压力夹具平板压力夹具适用于对较小的物体进行测试,如塑料、橡胶等材料的耐压性能测试。
夹具由两个平板组成,可以夹住被测试的物体,并且施加压力上面。
圆环压力夹具圆环压力夹具适用于某些形状较特殊的物体,如圆柱形、圆锥形等。
夹具由两个圆环组成,可以夹住被测试的物体,并且施加压力上方。
压杆式压力夹具压杆式压力夹具适用于长条形的物品,如钢管、木材等。
夹具由两个压杆组成,可以夹住被测试的物体,并施加压力。
承载夹具承载夹具适用于大型物品的测试,如大型机器的架构、桥梁的部件等,夹具由多个固定和可移动的部件组成,可以夹住被测试的部件。
如何选择夹具了解了各种夹具的类型,根据被测试物体的形状和尺寸选择夹具变得容易许多。
但是,除了这些基本的因素之外,选择夹具还需要考虑以下几个方面:材料选择使用何种材料制造夹具是非常重要的,它决定了夹具的强度和耐久性。
在选择材料时,通常需要考虑以下几个方面:•被测试物体的材料性质•夹具材料的强度和耐磨性•夹具材料的成本精度要求精度是另一个非常重要的因素。
不同的测试可能需要不同的精度,因此需要选择相应的夹具来满足精度要求。
用户友好性选择一个用户友好的夹具可以使测试更容易进行,也可以减少操作中的错误。
在设计夹具时,应该考虑到以下方面:•操作是否简单易用•夹具是否易于清洁和维护成本夹具的成本也需要考虑。
不仅仅是材料成本,还包括制造和维护成本。
应该在选择夹具时考虑到这些因素。
总结选择适合的夹具对于测试结果的准确性非常重要。
在选择夹具之前,您应该考虑被测试物体的形状和尺寸,精度要求,用户友好性以及成本等多个方面,以确保您所选择的夹具符合您的要求。
拉力试验机的相关选购介绍拉力试验机是一种用来测试物体抗拉强度和耐热性等性能的设备。
在材料研究、品质控制、产品开发和教学实验等方面有着广泛的应用。
选购适合自己需求的拉力试验机需要考虑一些关键因素,如测量范围、精度、控制方式、样品尺寸、安全性和售后服务等。
首先,测量范围是选择拉力试验机的关键因素之一、根据需要测试的样品类型和预期测量范围,可以选择不同的型号和规格。
常见的拉力试验机的测量范围通常在几千牛顿到几百万牛顿之间。
其次,精度也是选购拉力试验机时需要考虑的重要因素之一、拉力试验机的精度通常由两个指标来描述,一个是载荷测量精度,另一个是位移测量精度。
载荷测量精度一般为试验力的百分之几,位移测量精度则通常为位移的百分之几。
控制方式也是选择拉力试验机时需要考虑的关键因素之一、拉力试验机的控制方式通常分为手动、半自动和全自动三种。
手动控制方式适用于少量样品测试和简单试验,半自动方式适用于样品数量较大和较复杂的试验,全自动方式适用于大批量样品测试和高精度的试验。
另外,样品尺寸也是选购拉力试验机时需要考虑的因素之一、不同的试验需要不同尺寸的样品夹具和夹具头,因此选择适合自己需求的样品尺寸范围很重要。
安全性是选择拉力试验机时需要重点考虑的因素之一、拉力试验机在工作时往往会施加很大的力量,因此需要保证试验机的安全性能。
例如,拉力试验机应具备过载保护、紧急停机和安全门等安全措施,以确保操作人员和设备的安全。
最后,售后服务也是选择拉力试验机时需要考虑的重要因素之一、拉力试验机购买后可能需要进行安装、培训和维护等服务。
因此,应选择有良好的售后服务和技术支持能力的供应商。
综上所述,选购适合自己需求的拉力试验机需要考虑测量范围、精度、控制方式、样品尺寸、安全性和售后服务等因素。
根据实际需要,选择合适的拉力试验机可以提高测试效率和准确性,同时也能够确保测试过程的安全和顺利进行。
万能材料试验机夹具的特点和选择方法材料试验机夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。
万能材料试验机夹具:万能试验机可对不同材料进行拉伸、弯曲、压缩、剥离、剪切、疲劳等试验,用户会根据不同试验而选择不同的万能材料试验机夹具完成试验。
本公司对夹具的材料选择是非常慎重的。
对一般常用的金属及非金属试样, 万能材料试验机夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等;对一些小试验力材料的夹具,且会选择在试样接触的表面采用粘软质胶皮(如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面)等;夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。
有时为了减轻万能材料试验机夹具重量也会采用铝合金等有色金属及特种金属。
有时也采用铸造结构铸钢、铸铝等材料来制作。
万能材料试验机夹具结构的设计要求主要依据材料的试验标准及试样的型状及材质。
一般会用到的试验标准有GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具,对于特殊试样(成品及半成品)使用的夹具,主要根据试样的形状及材质设计万能材料试验机夹具。
万能材料试验机夹具是拉力试验机的一个非常重要的部分,各种不同类型的试验都是通过它来实现的,它的性能的好坏直接决定了试验的结果的优劣。
各种拉力试验机夹具的分类及如何选择拉力试验机夹具
如何选择拉力试验机夹具,宝大仪器如下给你解答:
夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
一、夹具的特点
1.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。
它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。
材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等。
这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
2.对夹具材料的要求:
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性;有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
②对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。
(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。
)
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。
有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。
有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)。
3.对夹具结构的要求:
①夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。
以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,
这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。
②夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。
主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。
这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。
国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK
等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高,但价格较高,处在高端市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处在中高端市场。
但在一些新材料、特种材料用夹具上,国内与国外水平还有一定差距。
③夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。
试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等),如果夹具按结构
划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。
这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。
夹紧力随之增加。
对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。
夹紧力随之减小。
二、如何判断拉力试验机夹具是否适用
对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:
1.夹具是否使用方便、安全。
2.夹持是否可靠,不能有打滑现象。
3.做试验过程中,试样断点好。
数据离散性小。
(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
三、如何选择拉力试验机夹具
主要从以下几方面考虑:
1.根据主机最大试验力选择主要夹具。
夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。
2.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。
3.根据客户试样选夹具(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等)。
4.建议客户用什么样的夹具(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。
你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。
四、正确装夹试样
试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。
总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。
1.对矩形试样、脆性试样来说,装夹具更为重要。
对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。
在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。
2.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。
3.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。
五、夹具现状及发展趋势
1.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.
2.夹具的使用向高效率,低劳动强度的方向发展。
过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。
随着工作环境的改善,及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。
3.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试报告一次完成。
此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。
4.环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。
环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。
我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。
由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单。
但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。
这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。
5.连续试验夹具增多。
由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。
6.特殊行业用试验夹具增多。
随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。