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矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此，采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先，根据矿井的实际情况，设计科学合理的通风系统，包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配，保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次，要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护，确保其正常运行，防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题，要及时发现并迅速处理，以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外，要合理控制通风风量和风速。
风量过小，无法有效稀释瓦斯；风量过大，可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中，既要保证能将瓦斯及时排出，又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位，如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性，能够及时发出警报，提醒工作人员采取措施。
同时，要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测，使用准确可靠的检测仪器，对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录，发现瓦斯浓度异常升高，要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井，瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中，要加强抽采效果的监测和评估，不断优化抽采方案，提高抽采效率。
瓦斯检查、超限排放易出现重大隐患及管控措施(-)瓦斯检查存在漏检•假检情况且进行作业的。
1易产生重大事故隐患的行为：(1)低瓦斯矿井，瓦斯检查工检查采掘工作面内及回风巷甲烷浓度每班少于2次的。
(2)高瓦斯矿井，瓦斯检查工检查采掘工作面内及回风巷甲烷浓度每班少于3次的。
(3)有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险或者瓦斯(二氧化碳)涌出量较大、变化异常的采掘工作面，对瓦斯或二氧化碳浓度，每班专人检查少于3次的。
(4)井下回风流中使用的机电设备设置地点及其开关附近20m范围内未每班检查甲烷浓度的。
(5)可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的碉室和巷道，停工(停风)地点恢复施工、钻孔施工、巷道贯通、爆破作业、井下电气焊割等作业未按规定检查甲烷、二氧化碳浓度的。
(6)所有采掘工作面、碉室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点未按规定纳入检查范围的。
(7)未实地检查瓦斯就填写记录、汇报情况的，或者填报、记录的数据与实际检测数据不符的。
2.管控措施：(1)加强对瓦斯检查员的培训教育，严格按照瓦斯检查操作规程作业。
(2)及时编制和调整瓦斯检查计划，井下安装机电设备计划要报通风区队长签字。
(3)瓦斯检查员按照巡检路线进行瓦斯检查，同一地区瓦斯检查员在指定的固定电话汇报，并按要求进行班中汇报。
(4)按照要求对井下机电设备设置地点进行瓦斯检查。
(5)可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的碉室和巷道，停工(停风)地点恢复施工、钻孔施工、巷道贯通、爆破作业、井下电气焊割等作业时，必须制定安全技术措施，并按要求对检查甲烷、二氧化碳浓度。
(6)将所有采掘工作面、碉室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点按规定纳入检查范围。
(7)加强瓦斯检查员个人业务和素质教育，提升个人专业水平和素质水准。
(二)井下瓦斯超限后继续作业或者未按照国家规定处置继续进行作业的。
1易产生重大事故隐患的行为：(1)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%时或者二氧化碳浓度超过1.5%时,未停止工作撤出人员，采取措施，进行处理的。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指由于燃气泄漏引起的可燃气体遇到火源，产生剧烈爆炸的现象。
瓦斯爆炸已经成为当前工业生产和民用生活中常见的安全隐患之一，严重威胁人民群众的生命安全和财产安全。
本文将对瓦斯爆炸的原因进行分析，并提出一些防治措施。
瓦斯爆炸的主要原因包括以下几个方面：1.燃气泄漏：燃气管道老化、腐蚀、安装不当等原因，导致燃气泄漏。
泄漏的燃气在密闭空间中积累，形成可燃气体的浓度达到爆炸极限时，一旦遇到明火或电火花等火源，就会引发爆炸。
2.火源存在：明火、电火花、静电等可能成为引发瓦斯爆炸的火源。
明火可能来自于燃气灶、明火照明等，电火花可能来自于电气设备的开关、接触不良等。
3.通风不良：通风不良会导致燃气在室内积累，从而形成可燃气体的浓度达到爆炸极限。
特别是密闭空间、下水道、排风管道等地方，由于燃气无法及时排出，易发生爆炸。
4.人为操作不当：燃气泄漏的情况下，如果人们不及时采取措施进行处理，或者采取了错误的处理方式，如打开电器开关、使用明火等，都有可能引发瓦斯爆炸。
针对瓦斯爆炸的防治措施可以从以下几个方面着手：1.加强安全意识教育：开展燃气安全知识宣传，提高广大市民的安全意识。
教育人们正确使用燃气设备，了解瓦斯爆炸的危害，熟悉紧急处理方法。
2.加强管道检测和维护：定期对燃气管道进行检测，发现问题及时修复和更换老化的管道，确保燃气管道的安全运输。
3.加强设施设备管理：燃气设备应该由专业人员安装和维护，确保其使用正常，并采取有效的措施防止燃气泄漏和火源引入。
4.加强通风管理：对于容易积聚燃气的地方，如厨房、下水道等，应加强通风设施的建设和维护，确保燃气能及时排出。
5.建立报警系统：安装并定期检测瓦斯泄漏报警系统，在燃气泄漏时能够及时发出警报，提醒人们及时采取措施。
6.事故应急预案：制定合理的瓦斯爆炸事故应急预案，包括疏散计划、处理方案等，确保在发生瓦斯爆炸事故时能够迅速反应并采取措施。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是：甲烷浓度超过爆炸下限，氧气的浓度不低于 12%，引火源的存在。
因此，主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外，措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善，违法违规进行采掘作业。
主要表现为：矿井无证生产，采纳独眼井，自然通风，超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风，没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时，特别地点瓦斯积聚处理方法不对，违章排放瓦斯等，留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台，不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定，不能按需配风，职工随意开关井下风门，造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位，风筒脱节破口多，处理不及时，造成风量、风速达不到要求，导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中，不按规定配备井下瓦斯检查员，造成瓦斯检查员数量不够，常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育，无证上岗，思想觉悟与业务技术素养低，责任心不强，不按规定检查汇报，甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统，不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理，出现问题修理不及时，甚至弄虚作假随意调整探头值，使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据，瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位，低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施，导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统，或虽建有瓦斯抽放系统，但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差，抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外，有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定，或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯防治安全风险告知内容一、应急处置措施1、及时报告灾情：发生瓦斯事故后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速的利用最近处的电话或其他方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。
在汇报灾情时，要将看到的异常现象（火烟、飞尘等），听到的异常声响，感觉到的异常冲击如实汇报，不能凭主观想象判定事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。
2、积极抢救：灾害事故发生后，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失，在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动，要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶邦二次垮落等再生事故的发生。
3、安全撤离：当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应由在场负责人或有经验的老工人带领，根据矿井灾害预防和处理计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。
在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和器具，要发扬团结互助的精神和先人后己的风格，主动承担工作任务，照料好伤员和年老体弱者；遇有溜煤眼、积水区、垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。
4、妥善避灾：如无法撤退（通路冒顶阻塞、在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等）时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，妥善避灾，等待矿山救护队的援救，切忌盲动。
二、主要管控措施1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
煤与瓦斯突出事故隐患及应急处理技术措施日期:目录•煤与瓦斯突出事故隐患排查•煤与瓦斯突出事故预防技术措施•煤与瓦斯突出事故应急救援技术措施•煤与瓦斯突出事故案例分析•结论与展望煤与瓦斯突出事故隐患排查突出危险区域排查井下采掘工作面采掘工作面是煤与瓦斯突出的高发区域，需重点排查是否有瓦斯积聚、煤壁是否稳定、是否出现异常声响或震动等现象。
采空区采空区是瓦斯容易积聚的地方，应排查是否有垮塌、密闭不严等情况，并检测采空区瓦斯浓度。
煤巷掘进工作面掘进过程中易受地质构造、应力分布等因素影响，需关注掘进机是否遇到硬煤、岩石等阻碍，以及瓦斯浓度变化情况。
突出危险设备排查电气设备电气设备可能引发电火花，点燃瓦斯，需排查电气设备是否符合防爆要求，是否出现漏电、短路等现象。
提升运输设备提升运输设备在运行中可能产生摩擦、撞击，导致火花引燃瓦斯，需检查其润滑系统是否良好，设备运行是否平稳。
通风设备检查通风设备是否正常运转，通风系统是否合理，以避免瓦斯积聚。
井下爆破作业爆破作业易引发煤与瓦斯突出事故，应检查爆破作业程序是否规范，炮泥是否封堵严密，爆破器材是否合格。
井下电火花作业电火花可能点燃瓦斯，应排查电火花作业程序是否规范，是否有违规操作现象。
采掘作业面交叉作业交叉作业易产生安全隐患，应避免采掘作业面交叉进行，确保安全生产。
突出危险作业排查煤与瓦斯突出事故预防技术措施开采保护层开采保护层是一种有效的区域性防突措施，能够降低煤层中的瓦斯压力和应力集中程度，从而减少突出的发生。
煤层注水煤层注水是通过向煤层中注入高压水，使煤体得到软化，从而降低煤层中的瓦斯压力和应力集中程度，达到防突的目的。
抽放瓦斯抽放瓦斯是将煤层中的瓦斯通过钻孔抽出，降低煤层中的瓦斯压力，从而达到防突的目的。
0102031 2 3震动放炮是一种通过强烈的震动来诱导突出的技术措施，能够有效地将突出物放出，减少对人员的危害。
震动放炮水力冲孔是通过高压水射流在煤层中形成孔洞，从而改变煤层的应力分布，降低突出的发生。
预防瓦斯爆炸的防范措施预防瓦斯爆炸的防范措施（通用10篇）在充满活力，日益开放的今天，措施对我们来说并不陌生，措施是针对情况采取的处理办法。
我们该怎么拟定措施呢？以下是店铺帮大家整理的预防瓦斯爆炸的防范措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
预防瓦斯爆炸的防范措施篇1我矿在20xx年1月14日当班6名工人在井下+28m标高运输巷里头进行排水、维修作业时，工人操作不当，由于是带电维修开关，产生高强度的电弧光，当班6名工人全部烧伤。
经现场事故分析可能有瓦斯参与了燃烧。
为了杜绝此类事故的再次发生，特制定防范措施如下：一、加强安全培训管理：1、必须严格落实矿长入井带班制及矿长保护矿工生命七条。
与工人同上同下，坚持现场指挥。
2、凡入井人员必须经过培训合格持证上岗。
无证人员严禁入井。
3、特殊工种必须经三级培训并取得合格证的人员担任，不得指派无证人员担任。
4、杜绝“三违”，坚持无领导现场指挥不得作业。
5、防止机械设备摩擦、碰撞产生的火花；手镐落煤时与岩石碰撞产6、凡入井人员严禁穿化纤衣、鞋、帽等。
并做好个体安全防护。
7、作业场所必须编制严密的安全措施，向所有现场作业人员贯彻，并履行签字或盖章。
方可入井作业。
二、加强机电设备的维护管理措施：1、井下使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
2、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备，杜绝机电设备失爆。
3、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
4、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
5、井下搬迁、维修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
6、必须经常保持井下电器设备的安全完好状态和防爆性能完好。
切实做到三无、四有、二齐、三全、三坚持。
三、加强通风设施、设备管理措施：1、加强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
瓦斯事故隐患及其防治措施一、瓦斯、瓦斯事故的概念矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。
因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。
由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。
在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。
二、矿井井下缺氧窒息事故氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。
休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。
井下行下走和工作时为1-3L/min。
如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。
氧浓度减少对人体的危害如下表：氧气浓度列低对人体的危害表空气中的氧气浓度(%)人体的反应17休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难15呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱10-12失去理智，时间稍长即有生命危险6-9失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。
地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。
地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。
另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。
当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。
《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。
三、矿井井下中毒事故矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。
1、一氧化碳的性质、来源及危害一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。
瓦斯事故隐患及其防治措施一、瓦斯、瓦斯事故的概念矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。
因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。
由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。
在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。
二、矿井井下缺氧窒息事故氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。
休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。
井下行下走和工作时为1-3L/min。
如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。
氧浓度减少对人体的危害如下表：氧气浓度列低对人体的危害表井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。
地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。
地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。
另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。
当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。
《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。
三、矿井井下中毒事故矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。
1、一氧化碳的性质、来源及危害一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。
井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。
一氧化碳对人体的危害极大。
当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。
一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。
如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。
据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。
我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。
《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。
2、二氧化氮的性质、来源及危害二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度 1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。
井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。
二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。
二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。
二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。
《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。
3、二氧化碳的性质、来源及危害二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度 1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。
井下二氧化碳的主要来源有：从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。
《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%；矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
4、硫化氢的性质、来源及危害硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。
井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生；老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出；有些煤体中也会涌出硫化氢。
硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。
中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。
硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%～4.6%时遇火能爆炸。
《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。
四、瓦斯燃烧事故和瓦斯爆炸事故当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。
瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%～16%；（2）一定的引火温度，一般认为是650～750℃；（3）充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。
瓦斯爆炸三要素，氧气、火源和浓度；监控瓦斯不放松，加强通风是正确五、矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。
由于不同煤田瓦斯生成与赋存的条件不同，开采时不同矿井的瓦斯涌出量就有很大差异。
为保障安全生产，并做到经济合理，所选用的通风设备、通风要求及有关管理制度都应有所不同。
因此，根据瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯划分为不同等级。
《煤矿安全规程》规定：一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依据矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成划分为：1、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
六、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。
为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。
有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。
无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。
2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。
采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。
密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。
矿井应当具备完整的独立通风系统3、加强通风设施管理。
临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。
控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。
4、局部通风机要使用矿用型。
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。
风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。
导风茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。
6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。
恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。
7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。
8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”（即板、记录本、报表数据要一致）。
测风每旬测一次，瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。
发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。
煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测器9、煤层易自燃的矿井，要加强井下CO检测，一旦发现CO 浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。
10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。
11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。
要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。
有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。
在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。
有毒有害气体区，救命要靠自救器；冒险不戴图侥幸，中毒窒息出问题自救器佩带方法之一1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳启开启扳手，撑开封锁带。
2、握住开启扳手，拉开封口带。
3、揭住并扔掉上部外壳。
4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。
5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。
6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。
7、摘下安全帽，从头顶上把头带戴好。
8、全部佩带完毕，再戴上安全帽。
七、对中毒或窒息人员的急救1、迅速把受难者抬到新鲜风流和周围支架完好安全的地方。
在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要戴好自救器，对被救人员也要戴好自救器。
2、将中毒者口内的妨碍物除去，如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等，并将上衣、腰带解开，脱掉胶鞋。
3、用衣服覆盖在伤员身上以保暖。
4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。
正常人每分钟心跳60～80次，呼吸16～18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小、而且神志清醒。
休克伤员两瞳孔不一样大、对光线应迟钝或不收缩。
对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。
当出现心跳停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同量进行胸外心脏按压急救。
5、人工呼吸持续时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。
八、事故案例1、煤炭自燃的矿区，没有严格通风管理，造成的重大瓦斯中毒事故。
1997年10月27日上午10：00，永定县高陂镇岌头山矿区，3#硐工人宋××等4人入井作业，在距硐口14米的主平硐发现9：00入井作业的王××等4人倒在巷道中。
