东欢坨矿2017年度安全风险评估报告
- 格式:doc
- 大小:841.50 KB
- 文档页数:63
开滦(集团)东欢坨矿业分公司2017年度开拓专业顶板风险辨识评估报告东欢坨矿业分公司2017年3月目录一、确定评估的风险对象--------------------------- ---------------------2二、评估小组的构成----------------------------------- -------------------2三、评估对象的基本情况描述-------------------------- ---------------2四、识别评估对象面临的各种风险因素----------------------------4五、风险至灾因素的分析------------------------------------------------5六、确定风险等级----------------------------------------------------------8七、制定管控措施----------------------------------------------------------8八、开拓专业辨识清单说明--------------------------------------------10一、确定评估的风险对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》相关要求、《2017年开拓工程衔接安排》及正在施工的工作面情况,对生产过程中可能存在的顶板风险因素进行分析,确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级,并制定管控措施。
据统计,大部分顶板事故发生,是由于煤矿企业的相关管理者对顶板管理不完善所导致的,另有一部分事故起初仅仅是由于一个小的疏漏蔓延而成,如果管理及时,完全可以避免,为了更好的对开拓专业的顶板风险进行管理,本次风险辨识评估的对象为开滦(集团)东欢坨矿业分公司开拓专业顶板。
二、评估小组的构成三、评估对象的基本情况描述在开拓工作面生产过程中,采场和巷道围岩会在地应力作用下发生变形或破坏,这种现象即称为矿压显现。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务,原煤洗选加工,煤炭机械设备安装、租赁,矿1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
《东欢坨矿底板突水危险性评价及涌水量预测》篇一一、引言在矿产资源开发过程中,底板突水是矿山安全生产的重大隐患之一。
东欢坨矿作为重要的矿产资源开采地,其底板突水问题尤为突出。
因此,对东欢坨矿底板突水危险性进行评价,并对涌水量进行预测,对于保障矿山安全生产、预防突水事故的发生具有重要意义。
二、东欢坨矿概况东欢坨矿位于某地,是一个以煤炭开采为主的矿山。
矿区地质条件复杂,含水层多,地下水丰富。
近年来,随着矿山开采深度的不断增加,底板突水事故的发生频率和涌水量呈现上升趋势,给矿山安全生产带来了严重威胁。
三、底板突水危险性评价1. 评价方法底板突水危险性评价主要采用地质分析法、数值模拟法和工程类比法等方法。
其中,地质分析法主要通过分析矿区地质构造、含水层特征、隔水层厚度等因素,评估底板突水的可能性;数值模拟法利用计算机软件对底板进行应力、渗流等物理场模拟,预测底板突水的危险性;工程类比法则是根据类似矿山的突水事故案例,对东欢坨矿的底板突水危险性进行评估。
2. 评价结果根据评价结果,东欢坨矿底板突水危险性较高,主要表现在以下几个方面:一是矿区地质构造复杂,断层、裂隙发育,为地下水提供了良好的渗流通道;二是含水层丰富,水压较高,增加了底板突水的可能性;三是隔水层厚度较薄,难以有效隔绝地下水。
因此,需要采取有效的措施来预防底板突水事故的发生。
四、涌水量预测针对东欢坨矿的涌水量预测,主要采用水文地质法、神经网络法和时间序列法等方法。
通过对矿区水文地质条件的深入分析,结合数值模拟和实际观测数据,可以较为准确地预测不同时段、不同区域的涌水量。
这有助于制定合理的涌水控制措施,保障矿山生产安全。
五、结论东欢坨矿底板突水危险性较高,涌水量预测对于矿山安全生产具有重要意义。
通过综合运用地质分析法、数值模拟法和工程类比法等方法,可以对底板突水危险性进行准确评价;同时,结合水文地质法、神经网络法和时间序列法等方法,可以预测不同时段、不同区域的涌水量。
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定,为推进安全风险分级管控工作,依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》,公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长:周艳国、刘培国成员:马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准(一)评估方法1. 作业条件危险性评价法;2. 预先危险性分析法;(二)风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法,当指数D大于50时即确定为重大风险;2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析,判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素,本次评估主要对采掘开拓专业的顶板;防治水专业的水灾;通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统;机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估(一)基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼,从区域水文地质条件分析,车轴山向斜位于开平煤田的西北部,自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖,从北向南逐渐增厚(150~650m),第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚(20~320m),该含水层水量充沛,构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下,地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩,裂隙、岩溶发育,含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层(1)井田内的三大含水系统:第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层,有以下特征:东欢坨矿区含水层特征表(2)地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层,然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层,其中以顺层补给为主。
开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井2017年度通风系统风险评估报告东欢坨矿业分公司生产技术部一、评估风险的对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》相关要求,对开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井生产过程中通风系统可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度,提出合理可行的补充措施和建议。
本次安全预评估的对象为开滦(集团)有限责任公司东欢坨矿业分公司矿井通风系统。
三、评估对象基本情况描述矿井通风为中央分列抽出式,回风井安装FBCDZ-№36轴流式风机,电动机功率2×800kW,调频运转,叶片安装角度0°。
现矿井生产水平为-500水平、-690水平,回风水平为-230水平,矿井总进风量为13980m3/min,矿井总排风量达14220m3/min,矿井负压2200Pa,矿井总等积孔为6.31m2。
矿井采用立井多水平阶段石门开拓方式,现矿井生产水平为-500水平,延深水平为-690水平,深部延深水平为-950水平。
矿井现有三个井筒,主、副井位于工业场地内,其中主井担负全矿井煤炭提升任务,并兼作辅助进风井;副井担负矸石、材料和人员等辅助提升任务,并作为主要进风井和安全出口;风井位于井田的上部边界,担负全矿井的回风任务,并兼作安全出口。
四、识别评估对象面临的各种风险因素东欢坨矿属于低瓦斯矿井, 根据以上数据分析,矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式,目前公司井下通风阻力较小、通风系统合理可靠,按照要求进行了风量、通风阻力、等积孔等计算,对主要通风机进行验算。
生产水平和采区实行了分区通风,没有不合理的通风系统,各采掘工作面及主要硐室能独立通风,不存在扩散通风及不合理串联通风,井下各用风地点风量充足稳定,地面主要通风机通风能力充足,且具有变频调速功能,可随时根据矿井通风系统和自然风压变化而调整,能够达到满足安全生产用风。
经分析评估东欢坨矿各项通风指标均符合《煤矿安全规程》规定,满足生产需要,评估优良。
龙家堡矿业有限责任公司安全风险辨识评估报告(2017年度)龙家堡矿综采一区目录前言 (3)危险源与风险分析 (4)1 顶板事故风险评估 (6)2 瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估 (9)3 冲击地压事故风险评估 (13)4 火灾事故风险评估 (16)5 物料运输事故风险评估 (19)6 供电系统事故风险评估 (24)7 水灾事故风险评估 (28)8 火工品事故风险评估 (29)9 职业卫生事故风险评估 (31)前言目前煤矿事故频发,特别是瓦斯突出事故、瓦斯爆炸事故、水害事故、冲击地压事故破坏面广、救援困难、恢复生产时间长、灾害损失严等特点。
依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法等有关规定》,按照我区实际情况,对我区施工范围危险源辨识依据进行分析、评定和查找潜在危险因素,分析可能造成事故的触发条件,并制定《综采一区安全风险辨识评估报告》,对各类事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆和防范措施进行评估。
目的是在矿井一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。
危险源辨识与风险分析1 、根据综采一区本年度生产计划,所施工的2011回采工作面煤层赋存条件和井下生产实际,水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压是威胁安全生产致灾因素和重大危险源。
2 、风险分析(1)顶板事故顶板事故是矿山企业常见的灾害之一,我区现开采煤层2011回采工作面将遇到F9、F10断层,导致顶板破碎,顶板管理难度较大。
由于支护不及时,支护质量不合格,或支护结构不合理,往往可以导致顶板事故。
顶板事故多发生在采煤工作面、上、下端头及上、下顺槽。
(2)水灾本工作面水文地质条件简单,但随着开采活动的长期进行,矿井水文地质条件也可能变得日趋复杂,除生产用水以外、矿井充水因素主要为大气降水及浅部风化裂隙带水通过基岩裂隙间接渗入井下,威胁着本区的安全生产,一旦发生透水事故,将造成重大人员伤亡和财产损失。
【关键字】提升林盛煤矿2017年度安全风险辨识评估报告沈阳焦煤股份有限公司林盛煤矿2017年4月20日目录文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 林盛煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分矿井危险因素一、煤矿基本情况(一)矿隶属关系林盛煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司。
林盛煤矿位于沈阳市苏家屯区林盛堡和沙河铺两镇之间,行政区域隶属于辽宁省沈阳市苏家屯区林盛堡镇。
矿井始建于1970年10月15日,1981年12月25日投产,由辽宁省沈阳煤矿设计院设计。
设计年生产能力90万t/a,2006年核定生产能力120万t/a。
2017年6月30日,辽宁省发展和改革委员会下发的《辽宁省发展和改革委员会关于辽宁省建设生产煤矿产能公告》(2017年第6号)文件,公告的矿井生产能力为120万t/a。
(二)开拓、开采布局矿井开拓方式为立井分水平、分东西翼、上下山分采区开拓。
井田中央开凿一对立井,两翼分别开凿东风井、西风井。
主井承担提升煤炭任务,采用箕斗提升方式,副井主要担负辅助提升任务,兼入风和安全出口,东、西风井均为专用回风井,矿井通风方式为两翼对角抽出式。
矿井现有5个生产采区,1个开拓准备采区。
采煤方法为走向长壁后退式。
急倾斜煤层回采工作面采用柔性掩护支架支护顶板,倾斜煤层回采工作面采用单体铰接梁支护方式。
掘进工作面采用炮掘和综掘,煤与半煤岩巷道采用架棚或锚网、锚网索支护、岩巷采用锚喷支护。
(三)矿井主要灾害因素1、顶板林盛煤矿目前大面积可采煤层为7 -1煤层和12-2煤层。
7-1煤顶板为条带状黑色致密粉砂岩,在有时相变为粉砂质泥岩,厚7~10m,性脆,节理发育,据三井测定其含水率0.81~1.9%,抗拉强度为24.2~38.5kg/cm2。
抗压强度为14.57~33.22 Mpa。
抗拉抗压强度低,为软~较坚硬岩,含水率偏高,工程地质条件较差,曾发生几次冒顶事故,其底板有薄层含粘土质根土岩,易滑动。
2017年度安全风险辨识评估报告山西平定古州伟峰煤业有限公司二〇一七年七月伟峰煤业2017年度安全风险辨识评估参与人员审签表目录第一部分矿井危险因素 (1)一、矿井概况 (1)二、矿井主要危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (3)一、风险辨识 (3)二、风险评估 (7)第四部分风险管控措施 (10)附件一:伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)伟峰煤业重大安全风险管控措施 (13)附件二:重大安全风险清单 (26)第一部分矿井危险因素一、矿井概况山西平定古州伟峰煤业有限公司,位于平定县锁簧镇东锁簧村南部,行政区划属锁簧镇管辖,属于国有控股企业,隶属于山西平定古州煤业有限公司。
山西平定古州煤业有限公司占股份51%,山西平定古州伟峰煤业有限公司占股份49%。
井田面积为4.6729 km2,批准开采煤层为6--15号煤层,现采15#煤层,矿井保有煤炭资源储量为1859.3万t,6、15号煤层可采储量为824.5万t。
矿井开拓方式为斜井,现在布置有主、副斜井、回风斜井3个井筒;井下布置1个综采工作面,全部垮落法管理顶板。
矿井设计生产能力为60万t/a,按省厅合规生产重新核定生产能力为50万t/a。
二、矿井主要危险因素1、矿井水:根据山西太行矿业工程技术有限公司2017年2月编制的《山西平定古州伟峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》,于2017年2月7日由山西平定古州煤业有限公司以平古煤字[2017]9号文件进行了批复。
矿井正常涌水量75.78m3/h,≤180m3/h,最大涌水量169.2 m3/h,≤300m3/h,综合评定矿井水文地质类型划分为中等。
2、瓦斯:2016年矿井最大瓦斯涌出绝对量 6.36m3/min,相对量为13.23m3/t,属高瓦斯矿井。
采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量5.6m3/min,掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.11m3/min。
3、煤尘:根据山西煤矿设备安全技术检测中心于2016年10月10日对矿井15号煤层的煤尘爆炸性的鉴定结果,火焰长度为0mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为0,该煤层无煤尘爆炸性。
××××煤矿二〇一七年度安全风险辨识评估报告××××煤矿(加盖公章)二〇一七年五月安全风险辨识评估人员名单前言为贯彻执行煤安监行管〔2017〕5号《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、川安监〔2017〕28号《关于印发<**省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则(试行)的通知>》和川安监函〔2017〕47号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核评级办法(试行)<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)>宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知》,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。
目录第一章煤矿安全生产基本情况 (1)第一节煤矿概况 (1)第二节煤矿自然安全条件 (6)第三节煤矿生产系统 (17)第四节煤矿安全管理 (26)第二章安全风险辨识评估概述 (32)第一节安全风险辨识评估范围及原则 (32)第二节安全风险辨识评估依据 (32)第三节安全风险辨识评估工作程序 (37)第三章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 (64)第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (64)第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (66)第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (70)第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (72)第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (74)第六节矿井机电及提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施 (76)第七节其他安全风险辨识评估及管控措施 (79)第四章评估结论 (83)附件:煤矿重大安全风险清单第一章煤矿安全生产基本情况第一节煤矿概况一、企业性质、地理位置、地形地貌及交通矿山名称:××××煤矿地址:企业性质:法人代表姓名:总经理姓名:企业经营证照:①采矿许可证:②安全生产许可证:③矿长安全资格证:④营业执照:地理位置:地形地貌:交通状况:渠县富源煤矿年度安全风险评估报告图1-1 交通位置图二、井田、拐点坐标、面积矿区范围由11个拐点坐标圈闭,见表1-2。
开滦东欢坨矿业分公司重大安全风险管控工作方案为深入推进安全风险分级管控工作,持续提升公司安全风险管控水平,落实安全风险管控责任,防范重大事故发生,特制定开滦东欢坨矿业分公司重大风险管控工作方案。
一、公司管控管控责任人公司经理管控成员各位副经理、总工程师、职能部门负责人、各区科行政正职管控方式:每月最后一个周一组织召开一次风险管控工作分析会,听取各专业风险管控工作汇报,分析各专业重大风险管控措施落实情况,布置下个月的风险管控工作重点。
二、专业管控(一)水害风险管控管控责任人公司总工程师管控成员地测副总、地测科长、各单位技术区(科)长、管控方式:(1)每月第三个周五组织召开一次水害风险管控工作调度会,听取各单位水害风险管控工作汇报,分析各单位水害风险管控措施落实情况,布置下个月的水害风险管控工作重点。
(2)每月月末召开一次地质水文会商会议,全面分析公司各生产工作面的水害风险、管控措施落实情况,布置下一个月的水害风险管控重点。
(3)每旬组织一次水害风险管控工作分析。
(二)火灾、瓦斯、煤尘、通风系统风险管控管控责任人公司总工程师管控成员通风副总工程师、通风主管工程师、通防室主任、各单位技术区(科)长管控方式:(1)每月第二个周五组织召开一次火灾、瓦斯、煤尘、通风系统风险管控工作调度会,听取各单位火灾、瓦斯、煤尘、通风系统风险管控工作汇报,分析各单位重大风险管控措施落实情况,布置下个月的风险管控工作重点。
(2)每旬组织一次火灾、瓦斯、煤尘、通风系统风险管控工作分析。
(三)顶板风险管控管控责任人公司生产副经理、准备副经理管控成员采煤、掘进、开拓副总工程师、采煤、掘进、开拓、矿压主管工程师、单位技术区(科)长。
管控方式:(1)每月第一个周五组织召开一次顶板风险管控工作调度会,听取各单位月度风险管控工作汇报,分析各单位重大风险管控措施落实情况,布置下个月的风险管控工作重点。
(2)每旬组织一次顶板风险管控工作分析(四)提升、供电、排水、主扇系统风险管控管控责任人公司机电副经理管控成员机电副总工程师、机电运输部、运转、检修、制修、信控、皮带中心主任管控方式:(1)每周二组织召开一次提升、供电、排水、主扇系统风险管控工作调度会,听取各单位风险管控工作汇报,分析各单位重大风险管控措施落实情况,布置下个月的风险管控工作重点。
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定,为推进安全风险分级管控工作,依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》,公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。
第一章评估时间2017年3月20日-2017年4月20日第二章安全风险评估人员构成一、评估领导小组组长:周艳国、刘培国成员:马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强二、评估人员构成第三章评估方法和标准(一)评估方法1. 作业条件危险性评价法;2. 预先危险性分析法;(二)风险等级划分标准1.采用作业条件危险性分析法,当指数D大于50时即确定为重大风险;2. 预先危险性分析法通过预先危险性分析,判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素,本次评估主要对采掘开拓专业的顶板;防治水专业的水灾;通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统;机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估(一)基本情况1.井田水文地质条件东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼,从区域水文地质条件分析,车轴山向斜位于开平煤田的西北部,自成一独立的隐伏向斜。
向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖,从北向南逐渐增厚(150~650m),第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚(20~320m),该含水层水量充沛,构成各煤系含水层的补给水源。
石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下,地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。
下伏奥陶系石灰岩,裂隙、岩溶发育,含水丰富。
第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。
2.主要含水层(1)井田内的三大含水系统:第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层,有以下特征:东欢坨矿区含水层特征表(2)地下水运动规律及补给方式大气降水通过下渗补给第四系底卵石含水层,然后通过顺层和垂向补给下部其它含水层,其中以顺层补给为主。
大气降水对下部含水层及矿井涌水量不会造成大的影响,冲积层水向煤系地层的补给是稳定的,受季节性变化影响小。
煤系含水层地下水的运动,受井田构造及地形因素的控制,基岩裂隙水迳流主干顺层状砂岩流动,因两翼露头的地形高差,决定了原始状态下西北翼是补给区,东南翼是排泄区。
但矿井开采后,开采区域成了排泄区,两翼成补给区。
3.煤系隔水层煤系隔水层自上而下有:(1) A层铁铝质粘土岩;A层以上发育3~4层,层厚3~8m,层间距4~20m;(2) 5煤层~12-2煤层间沉凝灰岩,各类泥岩及高岭土质砂岩;(3) G层铝土质粘土岩。
(二)水害风险分析及风险辨识评估1.矿井充水水源风险因素辨识(1)大气降水、地表水大气降水、地表水均是井田内地下水的主要补给来源,它们分别通过基岩裸露区及风化带渗入补给,并顺层迳流,但在此地区受地形及基岩裂隙发育程度的控制,补给量有限,大气降水、地表水对矿井涌水量影响甚小。
(2)含水层水根据开采煤层与充水含水层组的关系,可分为直接充水水源和间接充水水源。
直接充水水源为以A0~A、A~5煤层顶、12-2~14-1煤层含水层组为代表的石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层,其中5煤层顶100m为强含水层,单位涌水量以及渗透系数相对较大,对5煤层以下8、9等主采煤层的开采存在安全隐患,回采之前应对其进行打钻疏水降压。
间接水源是第四系底部卵砾石孔隙承压含水层和奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层。
①第四系底卵水是矿井充水最终水源第四系底部卵砾石层与基岩露头直接接触,期间无粘土类隔水层。
底卵水进入矿井的普遍方式是顺层下渗,A~5煤层砂岩露头条带宽达700m左右,经垂直裂隙第四系水将垂直下渗。
但如有构造导通,则底卵含水层也有可能成为矿井涌水的直接水源。
第四系底卵水与奥灰水在煤系地层外缘相互补排,因为自然状态下,向斜东南翼奥灰水水位高于底卵,5~12-2可采煤层的开采造成矿井涌水后,奥灰水将增强向底卵含水层的排泄量,然后通过底卵水顺层和垂直下渗方式参与矿井涌水。
如果奥灰水经构造突入矿井,奥灰水与底卵水的补排关系将会转变,即以奥灰水向底卵含水层的排泄减量或底卵水反补给奥灰水的水量构成奥灰突水水量。
由于向斜外缘奥灰地层全隐伏,所以第四系底卵水是矿井充水最终水源。
②奥灰水源与煤层开采的关系本层含水性虽强,但煤系地层底部,特别是K3灰岩至奥陶系灰岩间(50~60m)以致密坚硬的隔水岩层为主,在自然稳定状态下,由于隔水层的完整连续,奥陶系岩溶水不会与煤系含水层发生垂向补给。
但如果第四系形成疏降漏斗,奥灰水将顶托补给第四系,转层进入矿井,因此可以说,奥陶系灰岩含水层是煤层开采间接充水水源。
本年度受5煤层顶板含水层水影响的为3085采面,受12-2~14-1煤层含水层影响的工作面为:-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷(-500~-230段)。
(3)老空水东欢坨矿在建井、水平延伸、新区域施工及最上方煤层回采中,充水水源主要为含水层水,而在下方煤层回采中,老空水就成为了主要充水水源。
本矿井在生产过程中,由于工作面的布置、顶底板的岩性特征及涌水等因素,在采空区或废巷,有可能存在不同形式的积水。
一旦施工工程接近、揭露或冒落带导通这些积水,便可涌入井巷,发生老空区突水事故。
老空区突水具有来势猛、破坏性大的特点,往往是瞬间大量积水溃入工作面,形成灾难性事故,而且老空水是长期积存起来的,多为酸性水,有较强的腐蚀性,对矿山设备危害甚大。
目前,矿井主采8、9、11、12-1和12-2煤层,煤层大多间距为8~12m,属煤层群开采。
下一煤层开采时,其导水裂隙带远远大于煤层间距,这样当上方采空区或老巷道存有积水、动水时,这些积水、动水将会顺裂隙进入工作面,成为突水水源,若水中再夹杂煤渣、岩碴形成煤矸泥,对下方工作面威胁更大。
本年度受老空水威胁的工作面为3096里风道、3096外切眼、3096采面、3094采面、3085风道、2087下风道。
根据以上分析,认为含水层水及老空水为充水水源危险辨识因素。
2.矿井充水通道风险因素辨识(1)揭露含水层在矿井生产中,有些工程必须穿越含水层,当巷道直接揭露这些含水层后,含水层水将会进入矿井。
从目前矿井的开采区域看,直接充水水源为A0~A、A~5煤层顶、12-2~14-1煤含水层组。
本年度-500水平北翼新轨道大巷、-230水平南翼总回风巷、-690水平南翼轨道大巷、-950水平专用回风巷(-500~-230段)将直接揭露12-2~14-1煤层含水层。
(2)断裂带导水本井田构造发育。
通过井巷延伸工程及生产区域来看,大部分断层未与含水层导通或不导水,然而有些断层天然条件下是隔水的,但是当开采矿层时,采场内的断层会由于开采造成的矿山压力(采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中的促使围岩向已采空间运动的力)的变化而“活化”,从而引发突水。
本年度受断裂构造影响的工作面为-690水平运输大巷、-950水平皮带斜井及下部石门、3096运道、3094采面、3023采面。
(3)采动造成的导水裂缝带巷道掘进和工作面回采时,都会对原有围岩产生影响,当产生的裂隙导通含水层或其他水源时,这些水也会顺采动裂隙进入矿井。
东欢坨矿属于较近距离多煤层开采井田,5煤为井田最上层可采煤层,14-1煤为底层可采煤层,二者范围内涉及多个含水层,各煤层导水裂缝带的发育情况对煤矿的安全开采具有重要的影响。
其中5煤层顶100m为强含水段,含水层水位标高为-400 m左右,5~12-2煤层间为弱含水组,12-2 ~14-1煤层为强含水层,因此各含水层对煤层的开采存在着一定的安全隐患,尤其5煤层顶100m的强含水段,对5煤以下8、9等主采煤层的开采影响较大,5~12-2煤层间虽为弱含水层,有多套不透水层,但其上下均为强含水层,加之各煤层导水裂缝带高度均大于其与上覆煤层间距,所以上覆煤层采空区积水及含水层对下部煤层回采构成水害威胁,本年度受采动造成的导水裂缝带影响的为3085采面。
(4)封闭不良钻孔勘探钻孔因封闭材料量不足或者技术验收等不达标等造成不合格,形成封闭不良钻孔。
当采掘工程揭露这些钻孔时,由于其容易将含水层导通,因此,可能造成突水。
截止2016年底,东欢坨矿地质勘探及水文地质勘探共施工钻孔179个。
其中,除了正在使用的含水层水位长期观测孔未封闭外,其它钻孔均已封闭,无封闭不良钻孔。
(5)陷落柱煤田范围内因下伏石灰岩层岩溶发育,在重力作用下,上覆岩层呈柱状或圆锥状塌陷形成的地质体。
当陷落柱穿过含水层时,将含水层水导入陷落柱内,陷落柱就成了良好的导水通道。
截止到目前,经过各种勘探和井下工程揭露证实,东欢坨矿井范围内尚未发现有岩溶陷落柱发育。
(6)天窗天窗是承压含水层顶板隔水层局部缺失的地段。
采掘工程接近或通过这些区域时容易造成突水。
根据东欢坨矿已施工区域实见资料和未施工区域的物探、钻探资料综合分析,矿井区域未发现有天窗存在。
根据以上分析,认为揭露含水层、断裂带导水、采动造成的导水裂缝带及老空水为矿井水害风险因素。
3.水害风险评价通过以上对矿井水灾危险、有害因素的分析,采用“作业条件危险性评价法”对矿井发生水灾事故的危险程度进行评价。
通过上述评价分析,揭露含水层、采动造成的断裂带导水、老空水风险等级均为高度危险,确定为矿井水害重大风险。
二、矿井火灾风险辨识评估(一)基本情况矿井各主采煤层均为自然发火煤层,根据2016年7月2日唐山冀东矿业安全检测检验有限公司对矿井不同采样地点最新自燃倾向性鉴定结果,自燃倾向性等级自燃煤层。
自燃倾向性为II类,为自然发火矿井。
矿井采用走向长壁后退综合机械化采煤法,采后巷道能及时封闭。
制定有井上、下防灭火计划,采掘作业规程中都有防灭火措施。
矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统,水池容量和管路敷设符合要求,消防管路遍布各工作面和全部硐室,主消防管路上按规定设有分支。
井上、下都设有消防材料库,库房内储存相当数量的消防材料和工具,符合规定。
对易自然发火区域制定有预防措施,并加强火灾监测,井下回采工作面回风巷、采空巷道密闭处设有CO监测传感器和温度传感器。
有全套的预防性灌浆系统,通风区有专职的火检工,定期对密闭、煤层巷道、各冒高点等地点进行CO和温度检测。
公司井下主要大巷、硐室全部采用不燃材料支护,井下使用的皮带、电缆全部为不延燃材料,矿井严格控制井下动火作业,运输皮带各种保护齐全,机电设备全部为矿用隔爆型。
公司有严格的火工品管理制度。
(二)风险分析及风险辨识评估矿井火灾是一种危害性极大的灾害事故,可造成重大的经济损失和人员伤亡。