目录1.绪论 (2)1.1、课程设计题目 (2)1.2、工艺动作分解 (2)1.3、设计要求 (4)2.课程设计题目分析 (4)2.1、总功能要求 (4)2.2、总功能分解 (4)2.3、书本打包机设计参数的选择 (5)2.4、各部分执行机构的设计 (5)2.5、书本打包机整体机构简图 (7)2.6、整个机构的运动循环图 (7)3.各部分机构的设计 (8)3.1、各部分机构的简图 (8)3.2、各部分机构的设计方案说明 (9)4.执行机构的设计和传动比的计算 (9)4.1、电动机到主轴间的减速机构计算 (9)4.2、推书机构的连杆机构计算 (10)4.3、凸轮机构的计算 (12)5.课程设计心得体会 (16)6.参考文献 (16)1.绪论在人类的生产和生活中，需要使用各种机械设备，用来减轻，或者代替人的劳动力，提高生产率，产品质量和生活水平。
随着科学技术和工业生产的发展，计算机技术，电子技术和机械技术有机结合，机电一体化的实现，促进机械产品向高速，高效，自动化方向发展。
可见，人们对机械设计要求越来越高，所以我们大学生要带着自己的设计理念从理论到实践中去，努力设计出方便人类使用的产品，对社会作出贡献。
本文设计的产品是书本打包机，主要是用在印刷厂里，在大量的书本印刷出来后，将其以一定的数量为一堆，用牛皮纸将其包装起来，以便于销售和运输。
其中设计机构主要分为推书机构，送纸机构，裁纸机构，折边机构，折角机构，涂浆糊、帖签、烘干机构和传动机构。
在包装过程中，几个机构相互配合而进行打包。
本次设计涉及到的课程有：机械原理、机械原理课程设计、CAD等一些机械专业课程以及一些工具书。
1.1课程设计题目课程设计题目：书本打包机书本打包机主要是用在印刷厂里，在大量的书本印刷出来后，将其以一定的数量为一堆，用牛皮纸将其包装起来，以便于销售和运输。
这种功能在很多地方都可以用到，比如：包糖机，饭盒包装机等凡是涉及到要将东西分堆包装的地方，都可以将其稍微改动即可用于其它地方。
1.2工艺动作分解设计书本打包机，在生产线上实现自动送书，用牛皮纸将一摞（5本）书打包成一包，并在两端贴好标签（图1-1），包，封的工艺顺序如图1-2所示。
图1-1图1-2其工艺过程如下所述：（1）送书，横向送一摞书进入流水线。
（2）推书，纵向推书前进到工位a，使它与工位b～g上的六摞书贴紧在一起。
（3）送纸。
包装牛皮纸使用整卷筒纸，由上向下送够长度后进行裁切。
（4）继续推书前进到工位b，在工位b处书摞上下方设置有挡板，以挡住书摞上下方的包装纸，所以书摞被推到工位b时实现三面包装，这一工序共推动a～g的七摞书。
（5）推书机构回程，折纸机构动作，先折侧边将纸包成筒状，再折两端上、下边。
（6）继续折前角。
（7）再次推书前进折后角。
推书机构又进到下一循环的工序（4），此时将工位b上的书推到工位c。
在此过程中，利用工位c两端设置的挡板实现折后角。
（8）在实现上一步工序的同时，工位c的书被推至工位d。
（9）在工位d处向两端涂浆糊。
（10）在工位e贴封签。
（11）在工位f、g，用电热器把浆糊烘干。
（12）在工位h，人工将包封好的书摞取下。
1.3 设计要求（l）书本打包机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。
（2）画出机器的运动方案简图与运动循环图。
拟定运动循环图时，执行构件的动作起止位置可根据具体情况重叠安排，但必须满足工艺上各个动作的配合，在时间和空间上不能出现干涉。
（3）设计凸轮机构，自行确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径，计算凸轮廓线。
（4）设计计算齿轮机构。
（5）对连杆机构进行运动设计。
并进行连杆机构的运动分析，绘出运动线图。
（6）编写设计计算说明书。
（7）学生可进一步完成机器的计算机演示验证、凸轮的数控加工等。
2.课程设计题目分析2.1 总功能要求用牛皮纸将一摞（5本）书包成一包，并在两端贴好封签。
2.2总功能分解设计书本打包机，其总功能可以分解为以下几个工艺动作：（1）推书机构：为间歇性运动，分为横向、纵向运输机构。
这一动作可以通过两个槽轮带动连杆运动来实现。
（2）送纸机构：采用橡胶摩擦轮通过摩擦来实现传动。
（3）裁纸机构：裁刀为间歇性的进给运动。
由皮带带动齿轮，在齿轮上安装一凸轮，凸轮连接连杆机构带动裁刀将牛皮纸裁断。
（4）折边机构：用凸轮带动连杆来实现折上下边的两块挡板同时运动。
（5）折角机构：折后角用一个凸轮机构来实现。
书通过挡板时则实现折前角。
（6）涂浆糊、帖签、烘干机构：可以通过凸轮连杆带动滑块来实现。
（7）电动机到主轴间的传动机构：通过齿轮系的变速来实现各个机构应有的转动速度。
2.3书本打包机设计参数的选择电动机：电动机是机器中运动和动力的来源，其种类很多，有点动机、内燃机、蒸汽机、水轮机、汽轮机等。
电动机结构简单、工作控制方便、维护容易，一般机械上大多数采用电动机。
电动机设计参数的选择：1.类型：三相异步电动机；2.转速：1600r/min生产率：20摞/min成品尺寸：长：180~220mm；宽：130~140mm；高：180~220mm；2.4各部分执行机构的设计各部分机构的选用方案：基本功能执行构件工艺动作机构执行推书滑块或推板直线往复运动槽轮机构和连杆机构折上下边平板摆动往复运动凸轮连杆机构折后角扇形轮往复回转运动凸轮回转机构折前角挡板固定挡板图浆糊、贴标签、烘干滑块直线往复运动连杆或凸轮机构2.5、书本打包机整体机构简图2.6、整个机构的运动循环图坐标轴示意图如下：3.各部分机构的设计3.1各部分机构的结构简图顺序依次是：1、推书机构2、送纸机构3、裁纸机构4、折边机构5、折角机构6、涂浆糊、贴封签、烘干机构7、电动机到主轴间的传动机构3.2各部分机构的设计方案说明（1）横纵向推书机构曲柄连杆滑块机构方案优点：比较熟悉，可以运用的比较好，机构较简单，分析较明确。
缺点：机构比较复杂，强度刚度难以保证。
（2）送纸机构：方案优点：结构简单，要求的目的动作易于实现，功耗较小，经济实惠。
缺点：此机构是由摩擦力来实现送纸，压轮使用时间长可能会出现打滑现象。
（3）裁纸机构：图中所示的是可控摆动剪纸机构，带轮和凸轮为一整体机构。
带轮转动从而凸轮也一起随之而转动，再由凸轮的回转带动杆做上下往复运动，再通过连杆将运动传递到摆叉上，摆叉做一定角度的摆动，随之带动裁刀作前后的间隙运动，从而实现裁纸的目的。
方案优点：结构简单且操作性强。
缺点：间隙时间不易控制，机构的精度要求较高。
（4）折边机构：方案优点：通过凸轮机构带动连杆做间歇性的上下运动，使得折纸板能较为准确的完成折边任务。
缺点:凸轮和从动件之间为高副接触，压强较大，易于磨损。
（5）折角机构：利用凸轮机构来实现折后角，然后当书本经过挡板时实现折前角。
（6）涂浆糊、帖签、烘干机构：方案优点：涂浆糊、贴封签、烘干三个动作均由一个整体机构完成，工作效率较高，且结构简单方便，比较经济。
缺点：装浆糊，装标签都需要人工操作，很难时时掌控盒内是否满足机构工作的需要；涂浆糊机构中可能会出现浆糊涂抹不均匀的情况，而江湖容易随刷子的摆动而溢出，易造成浪费；贴封签机构中标签的多少直接影响弹簧的弹力大小，容易造成漏贴。
（7）电动机到主轴间的传动机构（减速机构）：由于电动机的转速太大，不适合各机构的转速要求。
所以必须经过变速后才能适应主轴的转速。
通过直齿轮的减速机构来减速容易计算和安装，且可以得到较为稳定的传动比。
4.执行机构的设计和传动比计算4.1电动机到主轴间的减速机构计算减速机构的示意图如下：电动机由选定的数据：电动机转速n1=1600r/min，主轴转速n4=10r/min 可通过计算得到各个齿轮的齿数，传动比为160。
i=（z2*z3*z4）÷（z1*z2’*z3’）=160计算过程：14可取： z1=24 z2=120 z3=60 z4=160z2’=15 z3’=20模数m=20 压力角α=20°4.2推书机构的连杆机构计算1、推书机构的基本数据为了保证工作安全、台面整洁，推书机构最好放在工作台面以下。
2、工艺要求的数据书摞尺寸：宽度=a 130～140mm ；长度=b 180～220mm ；高度=c 180～220mm 。
推书起始位置：=DO x 表中数据。
推书行程：=H 400mm 。
推书次数(主轴转速)： =n (10±0.1)r ／min 。
（电动机转速：1600r/min) 主轴转速不均匀系数：δ≤1／4。
3、纵向推书运动要求图四 纵向推书机构运动简图（1）推书运动循环：整个机器的运动以主轴回转一周为一个循环周期。
因此，可以用主轴的转角表示推书机构从动件(推头或滑块)的运动时间。
推书动作占时1／3周期，相当于主轴转120 o ；快速退回动作占时小于1／3周期，相当于主轴转角100 o ； 停止不动占时大于1／3周期，相当于主轴转角140 o 。
具体的每个运动时期内纵向推书机构从动件的工艺动作与主轴转角的关系如下表所示： 主轴转角推书机构执行滑块的动作 主轴转角推书机构执行滑块的动作 o 0～︒80推单摞书前进 120～︒220滑块退回 ︒80～ 120 推七摞书前进，同时折后角︒220～o 360滑块停止不动如图五所示为推书机构运动循环图（2）推书前进和退回时，要求采用等加速、等减速运动规律。
4.3凸轮机构的计算 4.3.1裁纸机构的凸轮分析要使裁刀间歇性的进给运动，就必须利用凸轮轮机构来实现。
设计的凸轮机构如下图所示：图五 纵向推书机构运动循环图02ϕ03ϕ01ϕＯＡＯ’裁刀的进给距离与摆叉的摆动角度有关，由图可看出滚子从动件的上下运动距离为OA，于是OA的长度可通过摆叉的所摆动的角度来计算。
4.3.2折边机构的凸轮分析由凸轮的转动带动滚子从动件上下运动，而凸轮的轮廓设计要通过折纸板的摆动角度来确定。
假设折纸板的长度为L，最大摆动角度为α，则滚子从动件所在的杆端A的运动距离可根据α来计算。
其距离为h=Lsin(90°-α)。
假定该凸轮的基圆半径为R，滚子从动件的半径为r。
设弹簧B到O’的距离为S，则滚子从动件的推程为H（与S、r、R、h有关的代数式）。
该机构的示意图如下：ＯＳＢＡAOB所夹的大于180°的角为（β-α）。
AOB所夹的小于180°的角为α。
滚子从动件的运动线图如下：Ｈ０运动拟定：通过凸轮的转动控制摇杆的摆动角度，用杠杆放大原理进行行程的放大，当凸轮达到最大推程时，杠杆把书刚好退到b的位置，而当回程到基圆时，凸轮近休，杠杆间歇停止140°，等待系统的下一周期循环。
优点：杠杆结构简单，加工和安装比较方便，加工成本低，容易控制和调节，运动清晰明了，可满足运动要求。
