NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪的使用说明

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1.使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动25次自停为止，用湿布擦好圆盘平面各截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。

2.将按规定配制好水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣十五次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次，（装水泥胶砂捣实时，用手将截圆锥模扶持住不动）。

3.捣完压毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始转动，当上盘振动四次后，关闭电动开关，电机继续以每秒钟一次的速度振动共达30次自停。

4.跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直为二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度用mm表示。

5.测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比1、2、3、4条规定新试验，至胶砂流动度符合要求为至，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。

6.仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套、捣棒、滑动部分，涂机油防止生锈，并记录使用情况。

NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪
仪器介绍
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪是一种常用的用于测定水泥胶砂的流动性的仪器。

它主要由流动量计、水箱、钢模、钢尺、试验平台等部分组成。

仪器使用方法
1.将试验平台水平放置，并在试验平台上放置钢模。

2.在钢模内倒入待测水泥胶砂，使用平刮板刮平。

3.关上流动量计的闸门，将清水倒入水箱中。

4.开启流动量计的闸门，让水从水箱流入钢模中，直到水面和水泥胶砂
之间距离为10mm。

5.启动计时器，测定水泥胶砂流动时间，流动距离为50毫米时停止计
时。

6.根据测量数据计算出水泥胶砂的流动度。

仪器注意事项
1.操作前必须检查仪器各部分是否完好。

2.在测量过程中，需要保持仪器水平和稳定。

3.测量时需要使用干净的水和干净的试验钢模。

4.操作时需要严格按照使用说明书进行操作，以防发生安全事故。

结语
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪是一种十分实用的用于测定水泥胶砂流动性的
仪器，在水泥砂浆生产和施工中有着广泛的应用，它的使用方法简单，测量精度高，可以提高生产效率和产品质量。

但在使用过程中需要注意操作规范，以确保实验的准确性和实验人的安全。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、前言水泥胶砂流动度测定仪是用来测量水泥砂浆、胶砂等材料流动度的一种设备，它的使用可以给我们提供更加精确的数据，帮助我们更好的了解材料的物理性质和质量特征。

为了保证使用测定仪的结果的准确性和稳定性，使用时必须按照规程操作。

二、测定仪的准备1.准备材料：水泥砂浆、胶砂等材料。

2.准备测量设备：水泥胶砂流动度测定仪、量筒、手柄搅拌器、大钢珠等。

3.检查设备：测定仪要清洁干净。

如果出现检漏情况，需重新排气、加油、加水。

三、操作步骤1.将带有标记的量筒灌满水，然后将手柄搅拌器插入其中，开电源开关，让其工作5-10分钟，排出所有气泡，同时检查油量。

2.取出搅拌器，将水倒掉，定量加入待测样品到量筒的标记线以下。

3.在加入样品后及时插入搅拌器，开关电源，让其工作5-10秒后拔出，并使搅拌器上下振荡，使气泡溶解在混合料中。

4.架设落管，在放置时竖直方向震动10-15次，震动幅度应足够大，确保粉体的粘性和透过性能足够好，使其能够在竖直上下摆动时迅速自由流动，并绕着达到中心位置形成较佳的润湿效果。

5.打开直流阀，让混合料从试管中流入，注意要保持直线状态。

当液面下降到中心圆标准时，打开直流阀，让混合料自由流动，看清整个液面是仰面还是倒面，观察混合料流动并记录流动时间。

如果测得胶砂的流动度大于110mm，则需要重新进行试验。

6.计算流度值的平均数，并与所测样品的标准值相比较，确定样品的流动度是否达到标准，如果不符合标准，需要重新加料、搅拌、重复以上操作，直到符合标准为止。

四、操作注意事项1.测定仪必须保持清洁干净，以避免碰撞、擦伤等损坏仪器。

2.在操作测定仪之前，必须将所有的设备准备好，确保测量过程中的便利性和准确性。

3.在测定时，应保持环境的稳定和安静，以防止噪音和震动的影响。

4.在操作过程中要进行相应的安全措施，做好防护措施。

5.测定后必须将设备清洁干净，合理存放，以保证下次使用。

五、总结水泥胶砂流动度测定仪是一种用来测量材料流动性的设备，它的使用可以给我们提供更加精确、真实的数据，为我们更好的掌握材料的物理性质和质量特征提供了条件。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。

2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。

二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。

2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。

3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。

三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。

2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。

四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。

2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。

3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。

4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。

一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。

五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。

2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。

六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。

2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。

3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。

七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。

2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。

八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。

2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。

以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、劳保鞋、眼镜等。

2. 操作人员必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的结构、原理和操作方法，遵循操作规程。

3. 检查仪器设备是否运转正常，有无松动、漏水等异常情况。

4. 操作过程中要注意避免触摸仪器内部流体管道以及电气装置。

5. 操作结束后，关闭电源，彻底清洁仪器和周围环境。

二、仪器准备：1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在水平平稳的台面上，并与电源连接。

2. 检查流量计是否与仪器连接牢固且位置正确。

3. 检查加速度计是否安装正确并固定稳固。

三、样品制备：1. 按照标准要求，将所需水泥胶砂样品与固定比例的水或其他添加剂混合均匀。

2. 将制备好的样品倒入仪器的试验槽中，确保样品与仪器完全接触。

四、实验操作：1. 打开电源开关，启动测定仪，并调整流量计的刻度使其显示为零。

2. 调节流量计的刻度使其能够读取样本的流动速度。

3. 按下启动按钮，使试验槽内的样品开始流动。

4. 同时观察加速计的示数，根据实验要求记录样品的流动速度和加速度数值。

5. 实验结束后，按下停止按钮，使样品停止流动。

6. 关闭电源开关，彻底清洁仪器和试验槽。

五、实验数据记录与分析：1. 将实验过程中所测得的流动速度和加速度数值记录在实验表格中。

2. 根据实验要求计算出样品的流动度值，并进行数据统计和分析。

六、结果评价与报告：1. 根据实验数据计算出的样品流动度值应与标准要求进行比较，评价样品的流动性能。

2. 根据实验结果编写实验报告，包括实验目的、方法、数据、结果、分析和结论等内容。

七、常见故障处理：1. 若流量计显示异常，首先检查连接是否松动或堵塞，如果没有问题，则需联系维修人员进行检修。

2. 如果加速计异常，检查其安装是否正确，如仍不能解决问题，需要联系维修人员进行检修。

以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，希望对您有所帮助！。

水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程1. 引言水泥胶砂流动度测定仪是一种用于测量水泥胶砂的流动性的设备。

为了确保安全操作和防止意外事故的发生，本文档将提供水泥胶砂流动度测定仪的安全操作规程。

2. 负责人和责任•实验室负责人应指定专门的操作人员，并确保他们接受过相关培训和理解本操作规程。

•操作人员有责任遵守操作规程并保持设备的安全操作。

•负责人有责任确保设备的正常维护和检修，并定期检查操作人员的操作情况和安全意识。

•操作人员有权利在发现设备存在安全隐患的情况下停止操作并报告负责人。

3. 设备准备•在操作前，操作人员应确保水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，没有异常或损坏。

•仔细阅读设备的操作手册，并理解每个部件的功能和使用方法。

•确保工作区域整洁，以避免绊倒或其他安全隐患。

4. 个人防护措施•在操作水泥胶砂流动度测定仪之前，操作人员应佩戴适当的个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护服。

•操作人员在操作过程中要注意周围环境，防止他人接近设备，并确保他人也佩戴适当的个人防护设备。

5. 设备操作步骤1.打开仪器电源，并按照操作手册的指示进行初始化设置。

2.根据实验要求，选择合适的试验参数，例如胶砂样品量、上升速度等。

3.将胶砂样品放入流动度测定仪的容器中。

4.启动设备并开始测定胶砂的流动度。

5.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入流动度测定仪内部。

6.要定期清洁设备以保持正常运行，并避免重复使用胶砂样品。

6. 废弃物处理操作人员在完成胶砂流动度测定后，应按照实验室的废弃物处理规定处理废弃物，确保环境的卫生和安全。

7. 应急处置•如果在操作过程中发生任何意外或事故，操作人员应立即停止操作，并采取适当的应急处置措施。

•如果发生火灾或其它紧急情况，立即通知相关人员并按照应急预案进行紧急疏散。

8. 问题报告和记录•操作人员在发现设备故障、安全隐患或其他问题时，应立即报告给负责人。

•操作人员应定期记录设备的维护情况、操作问题和解决方法。

四、操作规程（一）技术条件：主要技术参数：振动部分总质量：4.35kg土0.15kg；振动落距为10mm土0.1mm；振动次数为25次；台面直径为300土1mm。

（二）结构及工作原理：本机由圆盘、凸轮、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、控制器、推杆、托轮等。

工作原理：在推杆端部有托轮、凸轮。

通过主轴与永磁低速同步电机连接，电机接电后以每分钟60转的恒定转速带动凸轮顺时针旋转，凸轮推动托轮、推杆等可振部分零件做每秒1次的振动，振动部件应保证自由下滑，落距为10土0.1mm。

（三）操作方法：1、将插头接入电源，打开电源开关。

按下启动按钮，仪器开始工作。

2、跳桌在试验前应进行空转，以检验各部位是否正常。

在制备胶砂的同时，用潮湿的棉布擦拭跳桌台面、是模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

3、将拌好的砂浆分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后，装第二层胶砂装至高出截锥圆模约20mm,用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。

捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。

捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起。

立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在25±1s内完成25次跳动。

5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。

即为该水泥胶砂流动度。

五、注意事项1.机壳要接地，要经常检查仪器是否漏电。

2.仪器振动部分上下振动应能自由下落，无阻碍，圆盘不得大幅度的来回转动，否则应调整仪器上的导向螺丝及螺帽，以使其松紧适度为宜。

3.运动部分应经常加油润滑。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备概述水泥胶砂流动度测定仪是用来测试水泥胶砂流动性的仪器，主要用于工程建设中对胶砂流动性的控制。

二、设备构成1. 控制面板：包括电源开关、运行指示灯、控制按钮等；2. 水泥胶砂注射器：用于将胶砂注入试验管中；3. 试验管：容量为1000ml，用于测试胶砂的流动性；4. 试验管台：用于支撑试验管；5. 测量尺：用于测量试验管中胶砂的沉降高度。

三、操作准备1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的工作台上，并接通电源；2. 检查设备是否完好，控制面板上的指示灯是否正常；3. 根据实际需要，调整试验管的高度位置；4. 准备好待测的水泥胶砂。

四、操作步骤1. 打开水泥胶砂注射器的注射口盖；2. 将准备好的水泥胶砂注入注射器中，盖好注射口盖；3. 将注射器插入试验管中的孔口，将其插入到胶砂中心位置，并将试验管放置在试验管台上；4. 开始计时，并按下控制面板上的“开始”按钮；5. 观察试验管中的胶砂，在规定的时间内（通常为15秒）内，胶砂的液面下降的高度；6. 在规定的时间内，使用测量尺测量胶砂的液面下降高度，记录数据；7. 根据实际需要，重复上述步骤，进行多个试验，取平均值作为结果。

五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好个人防护用品，如手套、口罩等；2. 操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作；3. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，确保操作的准确性和安全性；4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入试验管内，以免发生意外；5. 操作结束后，将设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。

六、故障处理1. 若设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员；2. 若设备出现泄漏现象，应立即停止使用，并将设备与直接环境物体隔离；3. 若设备发出异常声音或冒烟，应立即停止使用，并切断电源，确保安全。

七、维护保养1. 定期对设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行；2. 检查设备的连接处是否松动，如发现松动应及时进行紧固；3. 若设备长时间不使用，应将设备存放在干燥通风的地方，防止受潮。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备要求1、水泥胶砂流动度测定仪；2、丈量管；3、漏斗；4、振动斗；5、美国明尼苏达砂子；二、操作步骤1、检查设备（1）检查设备的玻璃管、丈量管、漏斗是否完好无损。

（2）检查设备是否稳固牢固，各部位是否紧密连接，托盘是否完好无损。

（3）检查设备的紫外灯、压力调节器、振动阀门是否正常运转，各仪表的指针是否灵敏准确。

2、校验设备（1）将试验水添加到丈量管固定量程的刻度线处。

（2）将漏斗插到丈量管上并下压漏嘴，排出所有试验水。

（3）将丈量管正立起来，调整玻璃沉降器至正确起始位置。

（4）调整气源压力调节阀门至所需压力。

3、测试准备（1）将丈量管放在平衡托盘上。

（2）将漏斗塞住并倒入样品。

（3）振动样品120秒，确保样品稳定。

（4）开始测量流动度。

4、测试方法（1）从砂样堆中取样品，将其放在呈锥形的振动斗中。

（2）用气动斗下落5次，将振动斗中的砂子喷射出来，并堆在漏斗的中央，使用小刮刀去除砂子表面的多余部分，然后说罩上塑料袋。

（3）将漏斗从丈量管上卸下，在玻璃上放置压力敏感油压头，并上电开动压力传感器，然后开始记录各个时间点的流动高度数据。

（4）将记录的数据描绘成砂流动图，并计算出样品的流动性数值。

5、清洁消毒将设备的各部分彻底清洗，组装好以备下次使用。

三、注意事项1、操作者必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的使用方法，并掌握基本的测量技巧。

2、在测量前必须仔细检查设备的全部部分，确保稳定可靠，避免测量结果的误差。

3、测试前，必须对设备进行校验和检查，使其能够准确地反映样品的流动性特点。

4、在实验室工作时，操作人员必须戴好安全护具，严格执行安全操作规程，避免事故的发生。

电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1. 确保电动水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，电源接线正常。

2. 检查流动度测定仪的所有零部件是否安装牢固，无松动和损坏。

3. 将电动水泥胶砂流动度测定仪所需的所有试验器具和试验材料准备齐全。

二、试验样品准备1. 将水泥和砂浆试样按照一定比例混合均匀，加入适量的水，并用搅拌机充分搅拌。

2. 将试样放入试样容器中，并用震动器震实。

三、试验操作1. 将试样容器放置在电动水泥胶砂流动度测定仪的工作台上。

2. 打开电源开关，接通电源。

3. 根据试样的砂浆粘度选择合适的转速，将转速调节到合适位置。

4. 按下控制按钮，使试样容器开始旋转，开始计时。

5. 在规定的时间内观察试样的离心分离情况。

6. 如果试样出现分层现象，应记录试样的分层时间。

四、数据记录与分析1. 在试验过程中，记录试样容器开始旋转的时间和试样分层的时间。

2. 根据记录的时间计算试样的流动度指数。

3. 将结果记录在实验报告中，并进行数据分析和讨论。

五、设备的维护与保养1. 每次使用后，应对电动水泥胶砂流动度测定仪进行清洁，保持设备的清洁和整洁。

2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和准确性。

3. 若发现设备有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修。

六、安全注意事项1. 在使用电动水泥胶砂流动度测定仪时，应注意使用安全防护措施，避免发生意外事故。

2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法和参数设定。

3. 必要时，可佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。

4. 在试验过程中，应保持设备周围的通风良好，避免有害气体对人体造成危害。

以上就是电动水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，希望能对使用者提供参考和指导。

水泥胶砂流动度测定仪使用操作规程
一、检查电源电压是否符合要求，试运行正常方可使用。

二、试验前用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥圆模，模套内壁和圆柱捣，并将它们置于玻璃板的中心，盖上湿布。

三、将拌好的胶砂迅速的分二层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直方向划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣15次。

第二层装至高出圆模约2厘米，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣10次，捣压深度第一层至胶砂高度的1／2，第二层至不超过已捣实的底层表面。

四、装胶砂与捣实时用手将圆模扶持不使移动。

五、捣压完毕取下套用小刀将多余的胶砂刮去并抹平，然后垂直向上轻轻提起，按动绿色按扭开始振动，以每秒一次之恒定频率连续振动30次后自动停止。

六、跳动完毕，用卡尺或直接在刻度板上的精密刻线测量水泥砂胶底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值作为该水泥胶砂的流动度。

七、试验完，用湿布抹擦干净。

八、断电，并做使用检验记录。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、使用前先进行空跳一个周期25次，以检查各部位是否正常；
2、用湿布擦试水泥胶砂流动度测定仪台面，流动模内壁，捣棒以及
与胶砂接触的用具，将试模放在水泥胶砂流动度测定仪台面中央并用湿布覆盖；
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高
度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，再用捣棒由边缘向中心均匀捣压10次，捣压后应使胶砂略高于截锥圆模，在装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动；4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角
度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动水泥胶砂流动度测定仪，每秒钟一次，在25s±1s内完成25次跳动；5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径；
6、流动度试验，从胶砂拌合开始到测量扩散直径结束，须在6min
内完成；
7、试验完毕及时清理，保持水泥胶砂流动度测定仪的清洁，填写仪
器使用记录。

水泥胶砂流动度仪操作规程1.前言2.仪器准备2.1检查仪器是否完好，仪器表面是否有损坏。

2.2检查仪器的电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。

2.3检查仪器中的水泥胶砂流动台是否平整，若不平整，需调整至水平状态。

3.试验材料准备3.1准备清水，确保清水质量符合标准要求。

3.2准备所需的水泥胶砂混合料，并将其充分搅拌均匀。

4.实验前的准备工作4.1将水泥胶砂流动度仪的四根浸入试杆插入到混合料中，确保插入深度均匀一致。

4.2将混合料倒入到水泥胶砂流动台内，放置10分钟，使其充分渗透。

4.3启动电源，调节仪器的流量控制开关，将流入流出的水平衡，并记录此时的水平。

5.实验操作流程5.1将试验材料准备好后，按下“开始”按钮，启动水泥胶砂流动度仪。

5.2等待仪器自动进行测量，测量过程中不得干扰仪器的运作。

5.3测量结束后，仪器会自动显示测试结果，需要记录下来。

5.4关闭仪器，清除水泥胶砂流动台上的试验材料，做好清洁工作。

6.结果与数据处理6.1根据仪器显示的测试结果，记录下水泥胶砂的流动度数值。

6.2根据需要，进行数据处理，如计算均值和标准差等。

7.仪器的维护与保养7.1每次使用完毕后，应及时清洁仪器，防止试验材料残留导致仪器损坏。

7.2定期进行仪器的保养，包括检查仪器表面是否有损坏，板球是否存在磨损等。

7.3若发现仪器有任何异常现象或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。

8.安全注意事项8.1在操作仪器时，要注意安全，避免发生任何意外。

8.2在清洁仪器时，应先切断电源，并保证仪器不处于运行状态。

8.3对于未熟悉操作流程的人员，应在专业人员的指导下进行操作。

9.注意事项9.1操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改实验流程。

9.2由于水泥胶砂流动度仪对试验材料的特殊要求，应严格按照要求进行试验材料的准备，确保测试结果的准确性和可靠性。

9.3仪器的使用寿命较长，但仪器也需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确测试。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程（4篇范文）第1篇水泥胶砂流动度测定仪操作规程(一)插头接入计数器后对应孔内,并将计数器接通电源。

如跳桌在24小时内没有使用,先空跳一个周期25次。

(二)拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

(三)捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。

(四)跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度值。

(五)胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。

(六)试验完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂。

第2篇电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（一）使用前接通电源打开电动开关,运转,跳动30次自停为止,用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模,模套(漏斗)捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好滑布。

（二）将按规定配制好的水泥胶砂,分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次(装水泥胶砂捣实时,用手将锥模扶持不动)。

（三）捣压完毕,取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电动开关,电机开始转动,当上盘震动四次后 ,关闭电动开关,电机继续以每秒一次的速度转动共达30次自动。

（四）跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示。

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程水泥胶砂流动度仪安全技术操作规程一、前言为了保障实验人员的人身安全和设备的正常使用，制定此操作规程，规范水泥胶砂流动度仪的使用方法和安全防护措施。

二、操作前准备1. 操作人员需要具备基本的安全技术知识和操作经验，必须经过培训并获得相关证书。

2. 在操作过程中要严格遵守操作规程，不能超负荷使用该设备。

3. 确认设备及周围环境无危险因素，避免造成意外伤害或器具损坏。

4. 仪器应放置在平稳的地面或工作台上，离墙壁、其他设备和其他物品要保持适当距离。

5. 根据样品的性质和测量要求，准备好实验所需的仪器、试剂和容器。

三、操作步骤1. 操作前应开机预热，约15分钟后才能开始使用。

2. 将试验所需的水泥胶砂置于备用的干燥容器中，并称取相应的质量。

3. 在设备上打开水源并调节流速，使水从流动度测定仪压力范畴内的水龙头流过。

4. 将管道垂直于试模放置于固定架上。

5. 将探测器装置与探测架相连，然后将测定技改放入探测器中，同时可以根据需要启动抖动装置促进流动性的测定。

6. 测定完成后，关闭水流，拆解装备并清洁测定仪及其他设备和器具。

7. 所有操作结束后，关闭电源，清理干净整个工作区域。

四、安全防护措施1. 在操作过程中，必须配戴个人防护装备，包括手套、口罩等。

2. 在操作过程中，应注意避免损伤设备，注意保护环境。

3. 在操作前，应检查设备连接是否牢固，试剂是否足量。

4. 操作过程中应特别注意，防止水流过大造成意外。

5. 在操作时，应保持安静，避免妨碍其他人的正常工作。

6. 操作完成后，必须清理设备及周围环境，保持整洁卫生。

7. 发现设备故障时，应立即停止操作，断电，及时找人修理。

维修时必须切断电源。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪的使用说明一、NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪概述：NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪由中国建筑材料科学研究院与我公司合作开发的，是根据新标准GB/T2419-2004《水泥胶砂流动度测定方法》的要求设计制造的。

主要用于测定火山灰质硅酸盐水泥、砌筑水泥的胶砂流动数值，以确定水泥胶砂标准稠度之用水量。

是大中院校、建材、建工、道路交通、实验室主要测试设备。

二、NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪主要参数振动部分总重量：4.35 kg±0.15k振动落距：10mm±0.2mm振动频率：1Hz振动次数：25次桌面参数：材料：铸钢，工作面镀硬铬直径：φ300mm+1mm净重(含附件)：20KG三、NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪安装调试仪器必须可靠接地。

仪器用膨胀螺栓固定在基座上。

仪器基座由混凝土浇筑而成(或砖混基础)，底面尺寸约为450mm×450mm，高约700mm。

在基座和仪器机架之间宜填垫圈(见图八.基础安装图)，可通过调整垫圈高度调节桌面水平。

仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。

跳桌安装好后，采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。

四、NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪使用方法试样的制作与填装方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有关规定，也可参照本说明书附录。

1、使用前，请用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

五、NLD-3型新标准水泥胶砂流动度测定仪维护与保养使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。

长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

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水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度是指水泥浆在一定条件下的流动性能。

测定水泥胶砂流动度可以直观地了解其流动性能，并可用来评估和控制施工过程中的浆体流动性。

下面是水泥胶砂流动度测定仪操作规程。

一、仪器及设备准备1. 水泥胶砂流动度测定仪；2. 流动度试模；3. 计时器；4. 秤；5. 水泥；6. 砂子；7. 清洁布。

二、操作步骤1. 将所需砂子称量，并将其置于测定仪的试模内，使其表面平整；2. 根据设计要求确定水泥用量，并将所需水泥称量；3. 将所需水加入水泥中，搅拌均匀，形成水泥浆体；4. 将水泥浆体流入试模，充满试模；5. 在试模上观察浆体表面是否有气泡，若有气泡则使用清洁布将其擦去；6. 使用计时器计时，记录试模填浆完成时间；7. 试模两侧针对压力，将其压实至设计要求；8. 拿起试模，将其竖立起来，然后观察浆体的坍落程度，使用计时器计时，记录时间；9. 根据浆体的坍落时间，即可得到水泥胶砂流动度指数。

三、注意事项1. 操作过程中要穿好工作服和安全鞋，避免泥浆溅到身体或鞋子上；2. 操作前要对仪器设备进行检查，确保其正常运行；3. 测定水泥胶砂流动度要按照设计要求进行，严禁随意改变试模或水泥用量；4. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故；5. 操作完成后要将仪器设备清洗干净，归位存放。

四、安全措施1. 操作人员应身着合适的劳动防护服，佩戴安全帽和安全鞋；2. 操作前应检查仪器设备是否完好，发现问题及时报修；3. 操作过程中应注意不要将手部或其他器械放入试模内部，以免发生危险；4. 操作人员应注意仪器设备运行状态，避免发生事故；5. 操作完成后，应将仪器设备清洗干净，确保无残留物。

以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，操作人员在进行测定的时候一定要遵守操作规程，并做好相应的安全措施，确保工作的顺利进行。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程一．主要参数1.震动部分总重量：4.35kg±0.15kg2.震动落距：10mm±0.2mm3.振动频率：1Hz4.振动次数：25次桌面参数材料：铸钢，工作面镀硬铬直径：300mm±1mm二.安装调试1. 仪器必须可靠接地。

2. 仪器用膨胀螺栓固定在基座上。

仪器基座由混凝土浇筑而成，地面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。

在基座和仪器机架之间宜填垫圈，可通过调整垫圈高度调节桌面水平。

仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应承水平。

条桌安装好后，采用流动度标准样进行检定，测得的流动度如与给定的表样流动度值相差在规定范围内，则条桌的安装及使用性能合格。

三.使用方法1.使用前，请用检规检查落距。

2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。

4.继续装第二层胶砂，装至高出截锥圆模月20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。

捣压深度。

第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

5.捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次已近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。

6.跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度。

7.如果跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。