试油工艺技术
- 格式:docx
- 大小:36.71 KB
- 文档页数:2
油田试油流程及其技术要点分析下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!油田试油是油气田开发的重要环节,其流程和技术要点如下:1. 试油前的准备工作在试油工作开始之前,需要进行充分的准备工作。
试油de工艺在石油勘探过程中,通过钻井、录井、测井等手段,取得了所钻地层的岩性、电性、油气显示等资料,经电测解释、录井综合解释,提出在钻井剖面中可能含油气地层的评价,这种评价是对地层的岩性、物性、含油性及电性的综合特征认识,是拟定试油层位的基础。
试油(testing for oil)的目的就是将钻井、综合录井、电测所认识和评价的含油气层,通过射孔、替喷、诱喷等多种方式,使地层中的流体进入井筒,流出地面。
这种诱导油流的一整套工艺过程,将取得地层流体的性质、各种流体产量、地层压力及流体流动过程中的压力变化等资料,并通过对这些资料的分析和处理获得地层的各种物性参数,对地层进行评价。
一、试油的工作内容为了很好地完成试油工作,必须对试油的对象、任务、工作内容、应取得的资料以及取得资料的技术手段(试油工艺)等有充分的了解。
1. 试油的任务和要求试油工作的主要任务是了解储层及其流体的性质,为附近同一地层的其他探井提供重要的地质资料,许多探井资料可以初步确定该油田的工业价值;查明油气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类型,为初步计算地下油气的工业储量提供必要的资料;了解储层的产油气能力和验证测井资料解释的可靠程度;试油资料的整理和分析结果是确定一口井合理工作制度的基础,在制定油田开发方案时可作为确定单井生产能力的依据。
试油工作总是首先围绕探井而展开,探井分为参数井、预探井、详探井、资料井以及检查井,不同的探井类型,其试油的要求也不一样,但不论哪种类型的井,试油的基本原则是坚持分层试油、不能漏掉一个油(气)层。
各类探井的试油要求为:(1)参数井:主要钻探目的是了解地层层序、厚度、岩性、生油储油层情况。
如遇有油、气显示时应进行试油。
层位选择的前题是尽快落实含油情况并确定油(气)层的工业价值。
首先选择最好的油气显示层优先进行试油、试气,以尽快打开新区找油找气形势。
(2)预探井:主要钻探目的是探明构造的含油(气)性,查明油(气)层位及其工业价值。
高压油气井试油工艺分析一、引言高压油气井是指地下储藏的油气层中,井底压力高于地表大气压的油气井。
在钻探和完井之后,需要进行试油工艺分析,以评估油气井的产能和生产潜力。
本文将对高压油气井试油工艺进行详细分析,以便工程技术人员更好地掌握试油工艺。
二、试油目的高压油气井试油的目的是评估井下储层的产能和生产性能,并确定最佳的生产工艺措施。
通过试油,可以获取井底流体的性质和流量数据,为后续的生产调整和优化提供依据。
三、试油工艺流程1.试油前准备在进行试油前,需要对井口设备进行检查和准备。
包括检查油田设施的完好性,准备油气收集设备,检查生产管道和阀门的通畅性,并确保油气井的安全生产设施完善。
2.试油参数测定试油过程中需要测定井下储层的流体参数,包括产液量、产气量、气液比、含水率等。
这些参数的测定可通过现场设备、数据采集系统和化验分析仪器等手段获取。
3.油气收集和处理试油过程中,需要将井底的油气通过生产管道输送到地面的油气收集设备,进行初步的分离和处理。
一般来说,油气收集设备包括分离器、调解器、流量计等设备,能够对油气进行初步的分离和计量。
4.油气性质分析对于试油收集到的油气样品,需要进行化验分析,以确定油气的物理性质和化学成分。
包括原油密度、气体组分、硫含量、凝点等参数的测定,以便对油气进行质量评价和分类。
5.试油数据记录和分析试油过程中,需要对各项参数和数据进行记录和整理。
包括井口压力、流量、油气质量参数和设备运行情况等数据的记录,以便后续的数据分析和生产动态管理。
6.试油结果评价根据试油数据和分析结果,对井下储层的产能和生产性能进行评价,确定油气井的生产潜力和适宜的生产工艺。
评价结果将为后续的油气生产调整和改进提供重要参考。
四、试油工艺关键技术1.生产流程管理技术试油工艺中的生产流程管理技术是保证试油成功的关键。
包括生产管道的设计和布置、生产设备的选择和配置、生产操作的安全和可靠性等方面的管理技术。
2.油气参数测定技术试油中需要测定的油气参数包括产液量、产气量、气液比等,测定技术的准确性和可靠性对试油结果的影响极大。
试油工艺技术第一部分概述20世纪50年代末,已初步形成玉门、新疆、青海、四川4个石油天然气基地,修井队伍不足10个。
1960年3月,一场关系石油工业命运的大规模石油会战,在大庆油田展开;同年5月,大庆油田井下作业队伍在石油会战初期宣告成立,主要是从玉门、新疆、青海调来的修井队、试油队、注水队和钻井队转行而组成井下作业施工队伍,都分别隶属采油指挥部的井下技术作业处,称为试注队、试油队、修井队、三选队。
继大庆油田发现开发之后,又相继开发了胜利、大港、辽河、华北、中原等油田,井下作业队伍初具规模,到1977年作业队伍已突破200个。
1999年集团公司开展重组改制,分开分立5年后,中石油共有井下作业队伍1225个,其中大修队133个,侧钻队48个,小修队842个,压裂队54个,酸化队21个,试油测试队101个,其它队伍26个。
20世纪70年代末期以前,我国试油技术是仿照前苏联的试油工艺方法,没有地层测试和测试资料处理解释的技术内容,缺点是试油周期长、获取的地层参数少、资料可靠性差、资料质量人为因素影响大。
目前把这种试油技术,习惯上称为常规试油方法,该试油方法在评价低渗透油气层方面仍然具有一定的优势。
70年代末期以后,我国引进了美国的以地层测试技术和测试资料处理解释软件为主的,包括油管传输负压射孔、地面油气水分离计量、电缆桥塞等一系列技术。
地层测试技术也称钻杆测试,英文名称为DST,是指在钻进中对油气显示层段不进行完井而用钻杆和测试工具,通过地层测试工作检测目的层是否含油气,采集地下油、气、水样,测取压力、温度等特性资料,以便及时准确地对产层进行经济和技术评价。
我国的地层测试技术研究工作是从60年代开始的,首先由四川石油管理局比较系统地翻译了美国关于地层测试理论、工艺等技术资料。
1970年,在江汉油田成立了第一个专门从事地层测试研究的机构,自行研制了支柱式裸眼地层测试器。
1976年,南海的一个单位从新加坡引进了一艘罗布雷-300自升式钻井平台,随船带有一套MFE地层测试器,同时期川局也从莱因斯(Lynes)公司引进了膨胀式测试器,随后研究人员在四川、南海对引进的液压膨胀式地层测试器、MFE地层测试器等进行了详细的研究和现场试验。
第三章试油工艺(1)探明新区、新构造是否有工业性油气流;(2)查明油、气田的含油面积和油水或气水边界,以及油气藏的产油气能力、驱动类型;(3)验证储层的含油、气情况和测井解释的可靠性;(4)通过分层试油、试气取得各分层的测试资料及流体的性质,确定单井(层)的合理工作制度,为计算油、气田储量和编制开发方案提供依据;(5)通过对一口井的试油,可以为附近同一地层的另一构造探井中油层深度、油层好坏提供参考资料。
试油是油、气勘探取得成果的关键,是寻找新油、气田并初步了解某些地下情况的最直接的手段,也是为开发提供可靠依据的重要环节。
通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质,如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等;二是检查套管通径及变形、破损情况;三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求;四是调整井内的压井液,使之符合射孔要求。
根据套管通径选用API 标准通井规通至人工井底。
对于裸眼、筛管完成的井,通至套管鞋以上10~15m ,然后用油管通至井底。
(1)通井洗井的目的是为了井筒干净,清除套管内壁上粘附的固体物质或稠油、蜡质物质,以便于下步施工;同时调整井内压井液使之符合射孔的要求,防止在地层打开后,污水进入油层造成地层污染。
(2)洗井洗井液用量不少于2倍的井筒容积,洗井排量不小于0.5m 3/min ,洗井期间不停泵。
达到进出口水质一致。
对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深度的井,应进行冲砂。
冲砂时应记录时间、方式、深度、冲砂液性能、泵压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示和井底深度。
(3)冲砂第三章试油工艺(4)试压井筒试压的目的一是检查固井质量;二是检查套管密封情况;三是检查升高短节、井口和环型铁板的密封情况。
根据井身条件可进行增压试压或负压试压。
采用清水增压试压,按目前试油规程,试压合格标准如下表所示:(5)射孔射孔的目的是沟通地层和井筒,产生流体流通通道。
(5)射孔按射孔时井筒内到射孔段中部的静液柱压力与射孔段地层压力之比,可把射孔分为正压射孔和负压射孔两种。
常规试油工艺流程**************工艺研究所2007-10-26一、试油的概念试油是钻井完井之后,对油气层进行定性评价的一种手段。
试油的目的是将钻井、综合录井、测井所认识和评价的含油气层,通过射孔、替喷、诱喷等多种方式,使地层中的流体(包括油、气和水)进入井筒,流出地面。
这一整套的工艺过程,将取得产层流体的性质、产量、地层、地层压力及流体流动过程中的压力变化,并通过对这些资料的分析相处理获得地层的各种参数,对地层进行评价。
二、常规试油工艺流程工艺流程见附图1、施工前的开工准备(1)安装试油井架。
认真检查、紧固井架各部位,不得开焊、缺螺栓及严重变形。
天车滑轮转动灵活并打好黄油,确认合格方可安装。
(2)井架底座必须垫水泥基础垫。
(3)井架安装必须按照设计和相关要求、标准进行安装。
井架安装要符合安全技术,校正后才能使用。
其它要求执行立井架标准。
(4)认真检查钻井井口,合格后方可进行下步施工。
(5)安装井口四通及防喷器,都必须按照要求安装。
(6)井口地面管线要按照井控和安全的要求进行安装和连接,风向标、逃生路线指示牌和套管闸门指示牌都要按照要求悬挂和安装。
2、通、洗井(1)用油管底部连接通井规进行通井、洗井。
当下至距人工井底50m时,下放速度要缓慢,每分钟不得超过5m。
司钻要认真观察拉力表,发现遇阻加压不得超过20KN,连续实探人工井底三次,确定人工井底深度。
(2)探到人工井底后,上提油管1-5m,安装好井口,连接好进出口管线。
进行洗井时,洗井液上返速度应大于2m/s,达进出口液性一致为合格。
(3)如果井筒内为高密度的钻井泥浆,或者设计要求需要分段洗井,则采取分段洗井的方式,油管下到预定位置后,安装好井口,连接好进出口管线。
进行洗井时,洗井液上返速度应大于2m/s,达进出口液性一致为合格。
然后再加深油管到指定位置,安装井口进行洗井,直到人工井底。
3、试压(1)装好井口采油树,全井按照设计要求进行试压,一般油水井要求试压15MPa,气井要求试压20MPa,经30分钟下降小于0.5 MPa 为合格。
试油的工艺试油是一种常见的分析方法,在食品、化妆品、医药等领域广泛应用。
试油的工艺可以分为以下几个步骤:1. 样品准备:首先需要将需要分析的样品准备好。
对于固体样品,通常需要研磨成粉末状或将其溶解于适当的溶剂中。
对于液体样品,可以直接使用。
2. 提取油脂:样品的油脂部分需要通过提取方法将其分离出来。
常用的提取方法包括溶剂提取、压榨提取和热压提取等。
溶剂提取是最常用的方法之一,常用的溶剂包括正己烷、乙酸乙酯等。
提取方法的选择要视样品特性和需要分析的成分而定。
3. 预处理:提取得到的油脂样品需要经过预处理步骤进行净化和浓缩。
常用的预处理方法包括去色、脱臭、脱酸和去除杂质等。
去色是通过活性炭吸附去除油脂中的色素物质。
脱臭是通过蒸馏等方法去除油脂中的异味物质。
脱酸是通过加入碱性溶液中和游离脂肪酸。
去除杂质则可以通过过滤等方法实现。
4. 确定脂肪酸成分:脂肪酸是油脂中的主要组成部分,对于脂肪酸成分的分析是试油的重要内容之一。
常用的方法包括气相色谱法(GC)、高效液相色谱法(HPLC)和红外光谱法等。
其中,气相色谱法是最常用的分析方法之一,它可以通过分离和定量油脂中的各种脂肪酸成分。
5. 测定物理性质:除了脂肪酸成分,试油中常常需要对油脂的物理性质进行测定。
包括密度、折射率、溶解度、凝固点、熔点和酸价等。
这些物理性质的测定可以通过标准方法进行,以确保结果的准确性和可比性。
6. 检测功能性成分:某些油脂具有一定的功能性成分,如维生素、抗氧化物质等。
试油工艺中也会对这些功能性成分进行测定。
常用的方法包括高效液相色谱法(HPLC)、紫外-可见光谱法(UV-Vis)和荠菜二苯胺法等。
7. 分析结果分析:在试油工艺完成后,需要对分析结果进行分析和解读。
这包括对分析结果的准确性和可靠性进行评价,并与标准值进行比对。
同时,也需要考虑样品的来源和处理过程对结果的影响,并提出相应的建议和改进方案。
总之,试油工艺是一个复杂而关键的分析过程,需要科学合理地选择提取、预处理和分析方法,以确保试油结果的准确性和可靠性。
试油工艺技术第一部分概述20世纪50年代末,已初步形成玉门、新疆、青海、四川4个石油天然气基地,修井队伍不足10个。
1960年3月,一场关系石油工业命运的大规模石油会战,在大庆油田展开;同年5月,大庆油田井下作业队伍在石油会战初期宣告成立,主要是从玉门、新疆、青海调来的修井队、试油队、注水队和钻井队转行而组成井下作业施工队伍,都分别隶属采油指挥部的井下技术作业处,称为试注队、试油队、修井队、三选队。
继大庆油田发现开发之后,又相继开发了胜利、大港、辽河、华北、中原等油田,井下作业队伍初具规模,到1977年作业队伍已突破200个。
1999年集团公司开展重组改制,分开分立5年后,中石油共有井下作业队伍1225个,其中大修队133个,侧钻队48个,小修队842个,压裂队54个,酸化队21个,试油测试队101个,其它队伍26个。
20世纪70年代末期以前,我国试油技术是仿照前苏联的试油工艺方法,没有地层测试和测试资料处理解释的技术内容,缺点是试油周期长、获取的地层参数少、资料可靠性差、资料质量人为因素影响大。
目前把这种试油技术,习惯上称为常规试油方法,该试油方法在评价低渗透油气层方面仍然具有一定的优势。
70年代末期以后,我国引进了美国的以地层测试技术和测试资料处理解释软件为主的,包括油管传输负压射孔、地面油气水分离计量、电缆桥塞等一系列技术。
地层测试技术也称钻杆测试,英文名称为DST,是指在钻进中对油气显示层段不进行完井而用钻杆和测试工具,通过地层测试工作检测目的层是否含油气,采集地下油、气、水样,测取压力、温度等特性资料,以便及时准确地对产层进行经济和技术评价。
我国的地层测试技术研究工作是从60年代开始的,首先由四川石油管理局比较系统地翻译了美国关于地层测试理论、工艺等技术资料。
1970年,在江汉油田成立了第一个专门从事地层测试研究的机构,自行研制了支柱式裸眼地层测试器。
1976年,南海的一个单位从新加坡引进了一艘罗布雷-300自升式钻井平台,随船带有一套MFE地层测试器,同时期川局也从莱因斯(Lynes)公司引进了膨胀式测试器,随后研究人员在四川、南海对引进的液压膨胀式地层测试器、MFE地层测试器等进行了详细的研究和现场试验。
井下作业试油工艺技术分析摘要:在开展井下试油工作期间,选择新的试油作业的工艺技术,以此促进试油作业整体效果不断提高,可以在井下试油作业开展的过程中,寻找油气储量,有助于数据资料的提供,还需要强化井下作业的试油工艺技术,本文将对井下作业试油工艺技术进行分析。
关键词:井下作业;试油工艺;技术可以利用井下试油作业的开展,提高油层生产能力和流体性质以及油层特征的信息资料,将其看做是油气藏的关键环节,需要加强重视,同时,需要对井下作业的试油工艺技术进行强化,在第一时间观察油气显示,并且得到油层地质资料,应用试油技术,得到单层数据的资料,帮助油气开采工作效率不断提高。
一、井下作业试油工艺技术分析(一)测试技术的分析就测试技术来说,这是石油井下试油工作中非常重要的环节之一,值得关注,在测试过程当中获得的数据可以给予井下储层一定的信息,促进测试工具研究质量的过程中和在测试流程当中对于测试技术的应用,可以对测试任务进行有效完成,其中,井温的测试仪和井下压力的测试仪都属于当中非常重要的一个部分。
难以测试的地层需要从已有测试经验当中挑选比较适合的时刻开展测试工作,善于紧抓机会对数据进行搜集,进而支撑未未来钻井工作的开展,有助于油气开采作业的稳定进展,在特殊高温和高压测试时,测试设备需要给予针对性地调整,让其可以更好地适应井筒环境,保障最终测试的数据准确性,还要在测试技术中进行更新,已经得到了非常广泛地应用,计算机技术和测试工作的有效结合有助于测试工作直观性以及准确性的提升,推动了油田的进一步发展。
井下试油工作中的测试技术不断进行革新,使得计算机技术和井下试油的作业之间有效地融合,新的测试设备以及设施在一定程度上促进了測试技术准确性不断提高,计算机软件即时分析的处理使得测试作业的整体效率不断提高,具有飞铲更好的效果。
(二)封层技术想要比较好地对分层试油的作业进行完成,就需要分割油层。
一般而言,试油作业开展过程中的分层试油是由下向上开展的,完成一个油层的试油工作之后,还必须开展封堵油层试油的工作,封层技术质量对试油作业的成效产生直接影响。
试油工艺技术
试油工艺技术是指在石油勘探和开发过程中,为了评价油井和油田的产能和储量,通过一系列实验和分析方法,对地下储层中的原油进行有效采样和测定的技术过程。
首先,试油工艺技术的基本流程包括采油、分析和评价。
采油是指通过钻井设备将地下原油采到地面,分析是指对采集到的原油进行化验和测定,评价是通过分析结果,判断油井的产能和储量情况。
试油的工艺技术主要包括手工采样法、滴水采油法和声波法等。
手工采样法是最常用的试油方法之一,通过钻井设备将原油采到地面,然后进行化验和分析。
滴水采油法是通过引流管将井下原油采至地面,通过计量判断油井产能和储量。
声波法是利用声波技术对地下储层进行扫描,根据反射波的强弱来判断储量和产能。
在试油过程中,要注意原油的采集、保存和分析。
首先,原油采集要遵循规范操作,保证采集到的样品能够代表地下储层的状况。
其次,采集到的原油要储存于密封容器中,以防止样品受到外界污染和氧化。
最后,原油分析要利用各种物理和化学测试方法,包括密度、粘度、含硫量等参数的测定。
试油工艺技术的主要目的是评价油井和油田的产能和储量,为石油勘探和开发提供重要的数据支持。
通过试油工艺技术的应用,可以判断油井的生产潜力,指导合理的油井开发策略。
同时,通过对地下储层的分析和评价,可以预测油田的产能和储
量情况,为石油勘探和开发提供科学依据。
总之,试油工艺技术是石油勘探和开发过程中重要的环节,通过一系列实验和分析方法,对地下储层中的原油进行有效采样和测定,以评价油井和油田的产能和储量。
通过应用试油工艺技术,可以为石油勘探和开发提供重要的数据支持,指导合理的油井开发策略,预测油田的产能和储量情况。