设备前期管理与设备一生管理.docx

设备使用初期安全管理内容范本一. 设备使用初期安全管理的重要性设备使用初期是确保设备安全运行的关键阶段。

在这个阶段，正确的安全管理措施可以帮助我们消除潜在的安全隐患，保护设备免受损坏和故障。

因此，制定和实施设备使用初期安全管理是至关重要的。

二. 设备使用初期安全管理的目标1. 确保设备的正常运行：通过采取适当的措施，提供设备的稳定和可靠性，确保设备能够正常运行，提高生产效率。

2. 预防事故和故障：通过评估和管理潜在的风险，采取相应的安全措施，预防设备事故和故障的发生。

3. 保护人员安全：确保设备的使用不会对工作人员造成任何伤害，提供必要的培训和防护设备以保护他们的安全和健康。

4. 降低生产成本：通过提早发现和解决可能的问题，减少设备损坏和维修费用，降低生产成本。

三. 设备使用初期安全管理的措施1. 进行设备安全评估：在设备投入使用之前，对设备进行全面的安全评估，识别存在的风险和安全隐患。

评估应包括设备本身的安全性能、操作人员的安全培训和设备周围的环境安全因素等。

2. 制定操作规程：根据设备的特点和安全需求，制定详细的操作规程，明确设备的正确使用方法、防护措施和应急处理程序等。

操作规程应向所有使用设备的人员进行清晰的传达和培训。

3. 提供培训和教育：确保所有需要操作设备的人员都接受到必要的安全培训和教育，提高他们对设备安全的认识和意识。

培训内容应包括设备的正确操作方法、检修和维护程序、紧急情况下的应急处理等。

4. 实施定期检查和维护：建立设备定期检查和维护的制度，定期检查设备的运行状态和安全性能，及时修复和更换有问题的部件和设备。

检查和维护记录应完整保存。

5. 加强现场管理：设立专门的责任人负责设备使用初期的安全管理工作，监督设备的正确使用和操作，确保操作规程的执行和检查，提供必要的安全指导和技术支持。

6. 保证设备周围环境的安全：确保设备周围的环境安全，包括提供必要的防护设施和标志，清理设备周围的障碍物，确保设备的安全运行。

一、目的为加强我厂设备管理，确保设备的安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我厂所有设备的前期管理，包括但不限于采购、验收、安装、调试、使用、维护等环节。

三、组织机构与职责1. 设备管理部门：负责设备的前期管理工作，包括采购、验收、安装、调试等。

2. 采购部门：负责设备的采购工作，确保设备质量符合要求。

3. 使用部门：负责设备的日常使用和维护。

4. 技术部门：负责设备的安装、调试和技术指导。

四、设备采购管理1. 采购计划：根据生产需求，编制设备采购计划，包括设备名称、型号、规格、数量、预算等。

2. 供应商选择：通过招标、询价等方式选择合格的供应商，确保设备质量。

3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确设备质量、交货时间、售后服务等条款。

4. 设备验收：按照合同约定，对到货设备进行验收，包括外观检查、性能测试等。

五、设备验收管理1. 验收标准：按照国家标准、行业标准和企业标准进行设备验收。

2. 验收流程：设备到货后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备外观、包装、数量、型号、规格、性能等。

3. 验收记录：验收过程中，应做好验收记录，包括设备名称、型号、规格、数量、验收结果等。

六、设备安装管理1. 安装方案：根据设备技术参数和现场条件，编制设备安装方案。

2. 安装人员：选择具备相应资质的安装人员进行设备安装。

3. 安装过程：严格按照安装方案进行安装，确保设备安装牢固、准确。

4. 安装验收：安装完成后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备安装质量、运行参数等。

七、设备调试管理1. 调试方案：根据设备技术参数和安装情况，编制设备调试方案。

2. 调试人员：选择具备相应技能的调试人员进行设备调试。

3. 调试过程：严格按照调试方案进行调试，确保设备运行稳定、可靠。

4. 调试记录：调试过程中，应做好调试记录，包括设备名称、型号、规格、调试结果等。

设备使用初期安全管理内容使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间（一般为半年左右）。

加强设备使用初期管理，是为了使新设备尽早顺利度过早期故障，达到正常稳定地用于生产，满足质量、效率、安全的要求。

加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题，进行信息反馈，及时纠正与处理。

使用初期还应根据运行中出现的问题情况，建立设备的管理，制定有关的安全操作规程。

使用初期管理的主要内容是：（1）对安装试车过程中发现的问题及时联系处理，以保证调试投产进度。

（2）按照规定做好调试、故障、改进等有关记录，提出分析评价意见，填写设备使用鉴定书，供以后使用。

（3）对使用初期收集的信息进行分析处理①向设计、制造单位反馈设计、制造方面的意见；②向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息；③向维修部门通报维修方面的建议；④向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。

（4）完善设备安全管理制度设备正式投入使用前建立的管理制度，有的不全，有的与实际可能有出入，存在不完善之处，应尽快补充、完善、健全设备管理制度。

设备使用初期安全管理内容（二）设备使用初期安全管理是保障设备及其使用者安全的重要步骤。

在设备使用初期，需要进行一系列的安全管理工作，以确保设备能够正常运行且不对使用者造成伤害。

以下是设备使用初期安全管理的内容：1. 设备检查与测试在设备使用初期，首先需要对设备进行全面的检查与测试。

通过检查和测试，可以发现设备可能存在的潜在问题，并及时采取措施加以修复，以防止设备在使用过程中发生故障或事故。

2. 安全操作规程设备使用初期，需要制定并宣传安全操作规程。

安全操作规程应包括设备的正确使用方法、操作步骤、安全注意事项等内容。

操作人员在使用设备前，应仔细阅读并理解安全操作规程，并按照规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

3. 培训与教育为了确保设备的安全使用，设备使用初期需要对操作人员进行培训与教育。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载设备初期管理制度地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容设备初期管理制度1．目的1.1使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足生产产品质量和效率的要求。

1.2通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问题，尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题，通过信息反馈，以促进设备设计、制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善，并为以后的设备规划决策提供可靠依据。

2.适用范围主要用于主要生产设备的使用。

对其它设备可依据其在生产中的作用，予以执行。

3.引用文件设备管理程序4.定义设备初期管理：指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间（一般约3～6个月），对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育，维修技术的收集、处理等全部管理工作。

5.职责5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态，并及时向设备能源科（以下简称设备科）反馈。

5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。

6.内容及要求6.1设备科组织做好初期使用中的设备调试，以达到原设计预期功能。

6.2人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。

6.3设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化，做好记录与分析。

6.4设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。

6.5设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。

6.6设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。

6.7设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。

6.8设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设备维修技术人员分析。

设备前管理制度第一部分总则为了规范公司设备前管理行为，提高设备使用效率，延长设备寿命，保障生产安全，特制定本管理制度。

第二部分责任部门1. 设备管理部门：负责设备管理相关工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新等工作。

2. 生产部门：负责设备的正常使用、维护、保养等工作，确保设备能够正常运行。

第三部分设备管理1. 设备采购：设备采购需提前向设备管理部门提出申请，并需附带详细的设备投产方案。

设备管理部门对设备的需求进行评估，并提出购买建议，上报领导审批后方可采购。

2. 设备验收：设备管理部门在设备到达后，经过验收合格后，方可正式投入使用。

3. 设备登记：设备管理部门对所有设备进行详细的登记管理，包括设备名称、规格型号、购置日期、位置等信息。

4. 设备保养：生产部门对设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，设备管理部门对保养情况进行定期检查。

5. 设备维修：设备出现故障时，生产部门需及时报修，设备管理部门要及时安排专业人员进行维修。

6. 设备更新：设备管理部门定期对设备进行更新换代评估，提出设备更新建议。

7. 设备报废：设备管理部门对老化设备进行定期检查，提出报废建议，并报领导审批后进行报废处理。

第四部分设备使用1. 设备操作：生产部门要对设备进行专业操作培训，操作人员需取得相应的操作证书方可进行使用。

2. 设备保养：生产部门要按照设备保养手册进行定期的机械清洁、润滑和维护保养。

3. 设备停机：生产部门需提前向设备管理部门提出停机申请，经批准后方可进行设备停机维护。

4. 设备安全：生产部门要定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。

第五部分设备安全1. 设备防护：生产部门要对设备进行防护工作，保证操作人员的人身安全。

2. 设备保险：设备管理部门要对设备进行保险购买，确保设备出现故障时能够及时获得赔偿。

3. 设备培训：生产部门要定期对操作人员进行设备安全操作培训，增强操作人员的安全意识。

第六部分违规处理1. 对于违反设备前管理制度的行为，设备管理部门将依据公司相关规定进行严肃处理，包括扣发奖金、记过处分等。

设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备投入使用之前，对设备进行全面细致的管理和准备工作的过程。

设备前期管理是设备管理的重要环节，对于确保设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。

本文将介绍设备前期管理的相关内容，包括设备采购、设备验收、设备安装和设备调试等。

2. 设备采购设备采购是设备前期管理的第一步，它关系到设备的质量和性能。

以下是设备采购的主要内容：•需求分析：根据实际需要和预算，确定所需设备的类型、规格和数量。

需求分析应充分考虑设备的功能、性能要求以及后期维护和升级的可能性。

•厂家选择：根据设备的质量、信誉、服务等方面的考虑，选择合适的设备厂家。

可以通过市场调研、询价比较和用户评价等方式进行选择。

•合同签订：与设备厂家签订购买合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期等具体细节。

合同签订前要仔细审查合同条款，保护自身权益。

•设备验收标准：制定设备验收的标准和方法，明确验收时需要检查的项目和要求。

验收标准应与设备采购合同保持一致，确保设备的质量达到预期要求。

3. 设备验收设备验收是对所采购设备的质量、性能进行检查和确认的过程。

合格的设备验收能够确保设备达到预期要求，减少后续运行中的问题。

以下是设备验收的主要内容：•检查设备整体外观：检查设备外观是否完好，无明显损坏、变形或锈蚀等情况。

•进行功能测试：按照设备功能要求，进行各项功能的测试。

确保设备的各项功能正常运行，并与设备采购合同中的要求保持一致。

•测试设备性能：通过测试设备性能参数，如速度、精度、稳定性等，确保设备在正常工作范围内。

•检查设备配件和附件：检查设备的配件和附件是否齐全，并与设备采购合同中所列明的一致。

•检查设备文档和软件：检查设备的说明书、保修卡、软件光盘等文档和软件是否完整，并能正确使用。

4. 设备安装设备安装是指将所采购的设备按照设计要求正确安装到指定位置的过程。

正确的设备安装能够确保设备的正常运行和使用安全。

以下是设备安装的主要内容：•准备安装场地：根据设备的尺寸、安装要求和布局图，清理安装场地，确保安装环境适合设备的运行需求。

设备管理之前期管理设备管理之前期管理1、设备的选择一、设备的选择原则设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。

合理地选购设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。

这是设备管理的首要环节。

为了讨论方便，结合更新问题进行讨论。

选择设备的目的，是为生产选择最优的技术装备，也就是选择技术上先进，经济上合理的最优设备。

一般来说，技术先进和经济合理是统一的。

这是因为，技术上先进总有具体表现的，如表现为设备的生产效率高等。

但是由于各种原因，有时两者表现出一定矛盾。

例如，某台设备效率比较高，但能源消耗大。

这样，从全面衡量经济效果不一定适宜。

再如，某些自动化水平和效率都很高的先进设备，在生产的批量还不够大的情况下使用，往往会带来设备负荷不足的矛盾。

选择机器设备时，必须全面考虑技术和经济效果。

下面列举几个因素，供选择设备时参考。

1.生产性生产性是指设备的生产效率。

选择设备时，总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。

目前，在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。

设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。

如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。

设备大型化可以进行大批量生产，劳动生产率高，节省制造设备的钢材，节省投资，产品成本低，有利于采用新技术，有利于实现自动化。

是不是设备越大越好呢？设备大型化受到一些技术经济因素限制。

大型化的设备，产量大，相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大，同时要受到运输能力的影响，受到市场和销售的制约。

而且，在现有的工艺条件下，有些设备的大型化，不能显著地提高技术经济指标，设备大型化使生产高度集中，环境保护工作量比较大。

设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面，它可以大大提高设备生产率。

但是，也带来了一些技术经济上的新问题。

主要有：随着运转速度的加快，驱动设备的能源消耗量相应增加，有时能源消耗量的增长速度，甚至超过转速的提高；由于速度快，对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高；速度快，零部件磨损、腐蚀快，消耗量大；由于速度快，不安全因素也增大，要求自动控制，而自动控制装置的投资较多等。

工厂设备的前期管理制度范文工厂设备的前期管理制度一、引言工厂设备是企业的重要财产，对企业的生产效率和质量有着重要的影响。

因此，对工厂设备进行科学有效的管理至关重要。

本文旨在制定一套完善的工厂设备前期管理制度，确保设备的正常运行和长时间的稳定性，提高生产效率和质量。

二、设备购置和验证1. 设备采购部门应根据生产需求和预算要求，制定购置计划，包括设备种类、规格、数量以及预算等内容。

2. 设备采购部门应对供应商进行认真的调查和评估，确保供应商具备合法的营业执照、产品质量认证及售后服务等条件。

3. 设备采购部门应与供应商签订明确的采购合同，规定设备的交付时间、质量标准、价格、售后服务等条款。

4. 设备采购完成后，应严格按照合同要求进行设备的验收和验证，确保设备符合质量要求并能正常使用。

三、设备安装和调试1. 设备安装前，相关部门应进行详细的规划和布局，包括设备位置、电力供应、通风排污等问题，确保设备的安装环境符合要求。

2. 设备安装过程中，应由专业人员进行操作和监督，确保设备安装正确、稳定。

3. 完成设备安装后，应进行设备的调试和功能验证，确保设备各项指标符合要求，并能正常运行。

四、设备维护和保养1. 设备维护部门应建立完善的设备维护计划，根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的维护周期和方案。

2. 设备维护部门应制定设备维护记录表，详细记录设备的维护内容、时间和人员，以便后期查询和分析。

3. 设备维护部门应定期对设备进行例行维护和巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

4. 设备维护部门应对设备进行定期的大修和升级，确保设备的工作效率和寿命。

五、设备报废处理1. 设备报废的决策应由设备管理部门与财务部门共同参与，确保决策合理、公正。

2. 设备报废前，应进行充分的评估和分析，包括设备的使用寿命、维修成本、更新换代等因素。

3. 设备报废后，应按照相关的法规和标准进行处理，包括设备的清理和拆解，以及报废证明的办理。

设备前期管理制度(doc 4)设备前期治理l 目标对设备的筹划、选型、购买、验收、保管、领用、安装、制造做出规定，确保设备相符临盆工艺要求。

2 有用范畴本法度榜样有用于公司设备的前期治理工作。

3 术语和定义无4 职责权限4.l 总经理负责全公司设备选型、购买筹划的审批。

4.2 临盆主管经理负责全公司设备选型、购买筹划的审核。

4.3 临盆办负责设备的选型、购买、验收工作，并建立更新《设备台帐》。

4.4 机电车间负责设备的安装、调试及克己设备的制造。

4.5 各车间负责设备的领用。

5 工作法度榜样5.1 设备筹划临盆主管经理组织有关人员，围绕公司经营方针、临盆目标，进行设备筹划。

5.2 设备选型5.2.1 选型原则:技巧先辈，机能靠得住，经济有用。

5.2.2对大年夜型、关键设备以及改扩建、新建项目标配套设备选型时，由主管临盆经理组织有关技巧人员，进行可行性研究、分析论证，并报总经理赞成。

5.2.3 一样临盆设备，由临盆办组织有关人员进行选型，并报临盆经理审批。

5.2.4 专业设备选型，由应用部分提出申请，临盆办负责审核，并报临盆经理赞成。

5.3 设备购买扩建、新建和技改项目标设备由临盆办组织合同评审、签订合同，报主管临盆经理审批，严格按合同履行。

5.4 设备进公司后由临盆办组织验收，检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐备无误。

5.4.1 验收合格后的设备解决入库手续，由储运办保管。

验收不合格的设备做退回处理。

5.5 验收入库后临盆办应尽快组织安装，以便在试用期内进行机能、相干指标考察。

5.6 公司自行制造的设备，由临盆办供给须要的技巧材料、图纸及技巧指导，机电车间负责制造，临盆办负责克己设备的质量验收。

5.7 设备安装及调试5.7.1 临盆办负责设备安装调试过程中的技巧指导工作，机电车间负责实施设备的安装调试。

5.7.2设备安装前，临盆办应组织设备安装的有关人员，进修操纵设备的构造、技巧机能、安稳要求、工艺临盆要乞降安装留意事项等内容，确保设备安装质量。

设备前期管理与设备一生管理从设备一生的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大。

修理当然重要，但就修理的本质来说是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的修理中往往无法解决。

一般来说，降低设备成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段。

因为在这个阶段设备的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用）已基本上打算了。

明显，精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。

设备的寿命周期费用主要取决于设备的规划阶段，如图1-1所示。

在前期管理的各个阶段中，费用的实际支出由曲线A表示，费用的计划（打算）支出由曲线B表示。

可以看出，在设备规划到50%时，a-b段虽然只花去20%的费用, 但已打算了85%的设备寿命周期。

在规划b-c段花的费用多, 但对寿命周费用的影响不大。

设备前期管理若不涉及外购设备的设计和制造，设备的寿命周期费用一般无法直接掌握。

所以，首要的任务就是要把握设备的规划决策和外购设备的选型购置两个关键环节, 做好了这一部分工作，就抓住了前期工作的关键，也就基本上做好了设备的前期管理工作。

①设备的规划和选择，打算企业的生产规模，生产方式, 工艺过程和技术水平。

这些都是关系企业发展方向的根本性问题。

设备的规划合理，设备的选择得当，就能为企业把握和应用先进的技术装备奠定良好基础，就能使企业的生产经营目标顺当实现；假如决策失误，选择不当，必将阻碍企业生产的正常进行和经营目标的实现，影响企业的顺当发。

②设备投资一般占企业固定资产投资的60%〜70%左右，而投资的使用是否合理得当则取决于对设备的规划和选择。

设备规划得当，选择合理，便可求得满意生产要求与节省投资的统一；反之，就会造成投资的铺张和设备积压。

③设备的规划和选择，打算着设备的质量。

设备的生产效率，精度性能，牢靠程度如何，生产是否适用，修理是否便利，使用是否安全，能源节约或铺张，对环境有无污染等，都打算于规划和选择。