设备前期管理规定
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浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求定义新设备是指新建、扩建、改建的发电和输配电(含用户)设备(首次接入电网的电力基建、技改一次和二次设备)。
主要包括断路器、线路、母线、变压器、TA、TV、机组、保护以及新厂站投运等。
新设备投产管理指新设备从可研、设计到接入系统运行的调度管理。
一、新设备启动投产前期管理1.设备接入系统前的可行性研究、接入系统设计、设备招标等评审工作应有调度机构参与。
项目主管部门应在可研、设计评审会10个工作日前向调度机构提供的有关资料。
2.新建的发电厂、变电站、线路的命名和编号,由有关单位根据相关规定提出,按调度管辖范围报送调度机构审批。
3.在预计投产前2个月,新设备业主单位(业主委托单位)应按调度机构要求报送电气主设备、保护装置、调度自动化和通信等图纸资料:⑴一次结线图(详细注明设备型号、铭牌参数和技术参数)⑵三相相位图。
⑶保护装置配置图、原理图及展开图。
⑷线路、变压器、调相机、电容器、电抗器、消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备技术规范、参数及运行定额。
⑸自动化专业资料。
⑹通信专业资料。
⑺用电负荷(有、无功)及性质。
⑻其他设备资料及说明。
4.110千伏及以上电压等级新设备投运前,基建单位应进行参数实测,并向调度机构提交测试报告。
变电站投运后30天内还应提供谐波测试报告。
⑴输电线路的高频、工频参数。
正序、零序阻抗及互感参数。
⑵主变压器零序阻抗。
5.新设备投入运行前,相关调度机构应完成以下工作:⑴新设备投入试运行前15天确定设备调度管辖范围(属用户自管设备在调度协议或供电协议中明确),审批调度管辖范围内的电厂(站)、变电站、线路命名和设备编号。
⑵确定新设备投入运行后系统的运行方式,必要时进行系统分析计算。
⑶新设备投入试运行前5天提供保护装置定值。
⑷增加和修改调度自动化系统信息;安排通信电路运行方式,协调开通通信通道;参与调度自动化、通信设施的验收。
⑸补充修正有关规程和模拟结线图及调度自动化系统的屏幕显示图,修改调度自动化报表。
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程,以降低故障率,延长设备寿命,提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致; - 设备的外观应完好,无损伤和变形; - 设备的配件和附件是否齐全; - 设备的电器元件和电路是否正常; - 设备的包装是否完好,是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组; - 根据进货验收标准对进货设备进行检验; - 将验收结果记录在进货验收表中; - 如有不合格设备,及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解,熟悉设备的结构和工作原理; - 准备安装所需的工具、材料和人力资源; - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装; - 在安装过程中,注意安全操作,防止意外发生; - 完成安装后,进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后,进行安装验收; - 对设备的安装质量进行检查,确保符合工程验收标准; - 如有不合格情况,及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况,补充润滑油;- 清洁设备的外表和内部部件,防止灰尘和污垢积累; - 定期检查设备的电气元件和电路,确保正常工作; - 如有损坏或老化的部件,及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划,制定保养计划; - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中; - 定期对设备进行保养,并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中;- 对保养记录进行定期分析,发现问题及时解决; - 根据保养记录总结经验,优化保养计划。
设备的前期管理
设备的前期管理非常重要,它涉及到设备的选型、采购、安装和调试等诸多工作。
以下是设备前期管理的主要内容:
首先,设备选型是设备前期管理的重要环节。
在选型阶段,需要根据企业的实际需求,综合考虑设备的性能、质量、价格和售后服务等因素,选择适合企业生产需要的设备。
其次,设备采购是设备前期管理的关键步骤。
在采购阶段,需要与设备供应商进行充分沟通,了解设备的技术参数、生产周期、交付方式和支付方式等信息,确保采购的设备符合企业的要求,并且能够按时到货。
然后,设备安装是设备前期管理的重要环节。
在安装阶段,需要安排专业的技术人员进行设备的安装工作,确保设备安装符合技术要求,同时做好安全防护措施,以防止意外发生。
最后,设备调试是设备前期管理的最后一步。
在调试阶段,需要对设备进行全面的检查和测试,确保设备能够正常运行,并且对设备进行必要的调整和优化,以达到最佳的生产效果。
综上所述,设备的前期管理是确保设备能够正常运行、稳定生产的重要工作,只有做好了前期管理,才能为设备的后期运行打下良好的基础。
设备前期管理制度【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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公司购置新设备生产前期管理制度一、目的为了保障公司购置新设备后的顺利生产和运营,提高设备利用率和生产效率,制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于公司购置新设备后的前期管理工作。
三、责任1. 设备部门负责设备的采购、安装、调试和验收工作。
2. 生产部门负责设备的生产计划及生产安排。
3. 财务部门负责设备采购预算和费用管理。
四、程序1. 设备采购a. 需要采购新设备的部门向设备部门提出申请。
b. 设备部门根据需要向供应商询价,并提出采购报价。
c. 设备部门向管理层提交采购预算,并获得批准后进行采购。
d. 设备部门负责与供应商签订采购合同。
2. 设备安装a. 设备部门安排专业人员对新设备进行安装,并确保设备安装符合相关标准和规范。
b. 设备部门负责设备的调试工作,确保设备能够正常运行。
3. 设备验收a. 设备部门与生产部门一起进行设备验收工作,确保新设备符合公司的生产需求。
b. 设备部门对新设备进行性能测试和质量检查,确保设备达到预期目标。
4. 费用管理a. 财务部门负责对设备采购费用进行管理和核算。
b. 设备部门向财务部门提交采购费用报销申请,并按照公司相关规定进行费用核销。
五、监督公司领导对设备购置前期管理工作进行监督,并定期进行检查和评估,确保实施效果和日常运行情况。
六、其他公司购置新设备后,相关部门应加强沟通和协作,共同推动设备的顺利投入使用,提高公司的生产效率和竞争力。
七、培训与使用1. 培训:购置新设备后,设备部门应组织相关人员参加设备操作和维护的培训,确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和维护知识,提高设备的稳定性和使用寿命。
2. 使用:设备部门应与生产部门密切合作,制定设备使用流程和操作规范,确保设备使用符合安全标准和生产需求。
八、维护与保养1. 维护:设备部门应建立设备维护计划,定期进行设备维护,包括清洁、润滑、检修等工作,确保设备保持良好的工作状态。
2. 保养:设备部门应按照设备厂家的要求和规定进行设备保养工作,包括更换易损件、调整设备参数等,延长设备的使用寿命和稳定性。
设备前期管理制度设备前期管理制度1、目的:为加强设备从开始规划采购到投产这一阶段的管理,对设备前期各个环节进行有效的管理,为设备后期的使用和管理创造良好的条件。
2、适用范围:本规定适用于工程部、技术部、品质部、采购部、各设备使用部门等。
3、前期管理程序3.1设备的规划、调研、设计、自制和采购凡因设备老化或生产能力的扩大,新产品的开发和生产工艺的改动等原因,需增添设备的,均可由设备使用部门根据实际需要提出增添设备的申请。
增添设备的原则是:技术上先进,经济上合理,能源消耗少,满足生产需要。
一般应取其四者最佳。
3.1.1需新增设备的,均由工程部填写《设备增添审批表》,经工程部、技术部会签后上报公司总经理批准,批准后方可实施。
3.1.2需外购的设备由设备工程师、采购员实施调研工作,提出选型参考意见经公司领导批准后,可签定技术协议,再实施采购。
对于公司项目建设需要购置的设备,由项目负责人提交增添设备明细,相关人员评审后报公司领导批准,签定技术协议,转交商务部门进行商务谈判,签定合同。
设备到位前,采购合同及技术协议要提交工程部,以备设备验收使用及设备资料存档。
3.1.3部分设备的采购应有详细的购销合同、技术协议,注明设备的型号、规格、附件、配件、性能、结构等。
明确双方的责、权、利,以便保证采购的设备符合生产要求。
3.1.4新购的设备软件资料一定要齐全、完整,一般包括:设备使用维护说明书、技术文件(手册)、合格证、装箱单、相关图纸、易损件图册、进口设备要有中文版资料等。
3.1.5购买二手设备其主要技术资料应当齐全、完整,一般包括:设备使用维护说明书、相关图纸、易损件图册和相关的技术鉴定资料等(齐全、完整的技术资料必将会为设备日后的使用、维护、保养和维修等带来极大的方便)。
3.1.6非标设备的设计和制造3.1.6.1非标设备设计的计划阶段需本公司进行设计和制造的设备,由申请部门提出申请,报工程部,由工程部组织生产部门、工艺技术部门、设备使用部门对此申请进行评审,评审通过后,报公司领导审批,审批后,转交工程部执行。
设备前期管理制度设备管理第一步设备前期管理l 目的对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定,确保设备符合生产工艺要求。
2 适用范围本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3 术语和定义无 4 职责权限 4.l 总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
4.3 生产办负责设备的选型、购置、验收工作,并建立更新《设备台帐》。
4.4 机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
4.5 各车间负责设备的领用。
5 工作程序5.1 设备规划生产主管经理组织有关人员,围绕公司经营方针、生产目标,进行设备规划。
5.2 设备选型 5.2.1 选型原则:技术先进,性能可靠,经济适用。
5.2.2 对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时,由主管生产经理组织有关技术人员,进行可行性研究、分析论证,并报总经理批准。
5.2.3 一般生产设备,由生产办组织有关人员进行选型,并报生产经理审批。
5.2.4 专业设备选型,由使用部门提出申请,生产办负责审核,并报生产经理批准。
5.3 设备购置扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同,报主管生产经理审批,严格按合同执行。
5.4 设备进公司后由生产办组织验收,检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
5.4.1 验收合格后的设备办理入库手续,由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装,以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
5.6 公司自行制造的设备,由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导,机电车间负责制作,生产办负责自制设备的质量验收。
5.7 设备安装及调试 5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作,机电车间负责实施设备的安装调试。
5.7.2 设备安装前,生产办应组织设备安装的有关人员,学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容,确保设备安装质量。
设备管理:设备前期管理的内容与职责分工设备的前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和协调的协作。
1.设备前期管理内容设备的前期管理就是企业对设备前期的各个环节(包括技术和经济)的全面管理。
设备前期管理一般是指外购设备和自制设备的管理。
外购设备的前期管理主要包括选型选购、安装调试、验收等;自制设备的前期管理主要包括调查讨论、规划设计、制造等。
由于设备是生产经营的主要部分,所以设备的购买价格往往很高。
假如所选购的设备只是一次性使用或间或一次使用,就特别不经济。
所以,企业在选购设备时,肯定要慎重,若只是一次性使用或间或使用,则应考虑用租赁方式。
另外,要留意设备的先进性、牢靠性、修理性、节能性、操作性等方面的特征是否符合企业自身的要求。
2.设备前期管理职责分工(1)设备使用部门① 进行设备可行性调查,提出设备更新改造申请方案。
② 参加和协作新设备的安装及调试验收。
③ 负责试车记录并供应设备有关信息。
(2)设备选购部门① 负责设备规划和选型的审查与论证。
② 提出设备牢靠性、修理性要求和可行性分析。
③ 帮助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。
④ 参与自制设备设计方案的审查,以及制造后的技术鉴定和验收。
⑤ 负责设备的外购订货和合同管理,包括订货、到货验收与保管、安装调试等。
(3)研发部门① 设备的设计及造型。
② 设备图纸、资料移交。
③ 收集设备使用信息。
(4)工程部门① 参与基建、设施项目的设计审查。
② 参与设备安装调试、试用验收和移交。
(5)生产部门① 负责新设备工艺装备的制造、新设备试车预备,如人员培训、材料、帮助工具等。
② 对于自制设备,负责其加工制造。
(6)品质部门负责自制和外购设备质量、安装质量和试生产产品质量的检查,参与设备验收。
(7)设备管理部门① 编制设备更新改造方案。
② 参与基建设施项目的设计审查。
③ 组织或参与更新、零购设备的可行性调查,非定型设备的设计审查。
④ 做好设备通用化、系列化、标准化的审查。
设备前期管理制度第一章总则第一条设备管理是企业管理的一个重要组成部分, 设备使用前的管理叫做设备前期管理, 搞好设备前期管理是设备投入使用后创造效益的关键, 可以为设备的正常使用奠定基础。
第二条通过做好新设备的采购、安装、调试及使用等各环节的风险控制, 确保新设备的前期管理到位。
第三条各相关单位做好新设备的操作、维护、检修、测试等相关内容, 积极开展操作、维护人员的培训, 办理相应的资格证书, 控制投用后风险, 确保新设备在公司的正常使用。
第二章适用范围第四条本制度适用于公司所有涉及设备设施前期管理工作的相关单位, 达到设备投用前各环节的风险控制。
第三章设备计划过程管理第五条设备年度计划的制定。
每年的11月份前, 公司设备动力部结合公司的生产实际、设备具体使用情况、各部门(车间)计划和公司发展计划, 制定下一年度的设备计划草案。
第六条设备计划方案的确定。
每年的12月份前, 由公司分管领导主持召开专题会议, 就设备动力部提交的计划草案进行分析研究, 确定项目、实施方案及具体实施时间等。
经公司专题会确定计划方案, 应编入公司年度综合计划下发各相关部门。
第四章设备的采购过程管理第七条设备的采购按公司《物资采购计划管理制度》(宁锌计字(2009)27号)相关规定执行。
第五章设备设施的安装(建设)管理第八条在设备安装施工前, 设备动力部门负责以下几个方面的工作:1.选择有经验的安装单位进行安装, 特别是行车、锅炉等特种设备, 要选择经验丰富、有资质的施工队进行安装施工。
2.负责安装工程中的安全配备、安全检查等安全工作。
在安装过程中, 监督施工单位制定并执行设备设施安装(建设)过程的安全规定。
安全规定应包括: 施工过程中的施工负责人和安全负责人;安全措施的传达方法;施工人员的劳保穿戴要求;施工中风险源的提醒及预防办法;施工中所用工具, 如吊具的要求、交叉作业时的相互确认办法等;如施工工期长、施工现场环境变化大时, 应根据实际情况对安全措施进行修订。
公司设备管理规定第一章总则第一条为了进一步加强和规范公司公司设备管理工作,提高设备管理水平,保证设备本质安全和经济、可靠运行,促进公司安全、节约、高效、可持续发展,根据《生产分公司设备管理办法》,结合公司实际,制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属各单位、各部门。
第三条本细则中所称设备,是指在公司生产、运营、试验和办公中,可供长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的固定资产,包括机器、装置、工具和仪器等物质资料。
通常分为安装设备和非安装设备,或者分为普通设备和特种设备。
第四条设备管理的主要对象为、开发、检测、抢险、机械加工与维修等专用设备,以及运输、动力、电气等通用设备。
第五条设备管理的主要内容:设备的规划与计划管理;基础工作;选型荐厂;监造管理;调试验收;使用操作;维护修理;更新改造;检测检验(特种设备);闲置封存;调剂报废;事故管理;资源市场管理;人员培训;检查与考核等。
第六条设备管理贯彻依靠技术进步、促进生产发展、保障生产安全、实现节能降耗的方针,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修并适时更新改造,以提高设备性能和利用率,达到设备全寿命周期费用最经济和综合效能最高的目的。
第七条设备管理实行统一归口、分级管理制度。
设备管理是一项涉及多个部门的工作,相关部门要配合设备主管部门共同做好设备管理工作。
第二章管理机构与职责第八条管理机构与职责划分机动设备处是公司设备归口管理部门;生产运行处负责设备维修及服务市场管理;规划计划处负责设备购置投资计划的下达;财务处负责设备资产管理;人事处负责设备管理和操作人员的培训;质量安全环保处负责特种设备的监督管理;档案信息中心负责信息、网络设备的集中管理和维护;供应处负责组织设备采购。
各单位负责本单位所属设备的管理,并制定相应的管理制度。
各单位必须设主管设备的领导,建立健全设备管理机构,充实设备管理的专业人员,形成专管成线、群管成网的设备综合管理网络。
设备前期管理
设备前期管理是指在设备启用前的管理工作,包括设备采购、设备验收、设备安装等环节。
设备前期管理的重要性不言而喻,它直接影响着设备的使用效果和寿命。
因此,要对设备前期管理加以重视,并采取相应的措施来确保设备的正常运行和良好的使用效果。
首先,设备前期管理要做好采购工作。
在采购设备时,要结合实际需求,选择性能稳定、质量可靠的设备,避免因质量问题导致设备使用效果不佳或出现故障。
同时,要对设备进行细致的比较和考察,以确保所购设备的质量符合要求。
其次,设备前期管理需要做好验收工作。
在设备到货后,要对设备进行严格的验收,检查设备的配件齐全性,机械结构是否完好,电气性能是否正常等,确保设备的质量符合验收标准,避免因运输损坏等问题导致设备损坏或影响使用效果。
再次,设备前期管理要做好安装工作。
在设备安装过程中,要确保安装人员具有相关的技术资质和经验,按照设备安装说明书进行安装,严格控制安装质量,避免因安装不当导致设备出现故障或影响使用效果。
总之,设备前期管理是确保设备正常运行和良好使用效果的重要环节,要重视设备采购、验收和安装工作,确保设备质量符合要求,避免因设备质量问题、运输损坏或安装不当等原因导致设备使用效果不佳。
只有做好设备前期管理工作,才能确保设备能够正常运行、发挥其作用,提高工作效率和质量。
一、设备使用前期的准备工作设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。
1、编制设备管理制度文件设备投入使用前应编制的技术资料:1)设备使用管理规程,如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则制等;2)设备安全操作与维护规程;3)设备润滑卡片;4)设备日常检查(点检)和定期检查电卡片;2、培训操作工人通过技术培训,使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。
在有经验的师傅指导下实习操作技术,达到独立操作的水平。
工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级,厂级由教育科主抓,机动科与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育;车间级由车间主任组织工人的培训教育;班组教育由班组长负责。
3、清点随机附件,配备各种检查维修工具,办理交接手续。
4、全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。
二、使用初期安全管理内容设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)。
加强设备使用初期管理,是为了使新设备尽早顺利度过早期故障,达到正常稳定地用于生产,满足质量、效率、安全的要求。
加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题,进行信息反馈,及时纠正与处理。
使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。
使用初期管理的主要内容是:1、对安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。
2、按照规定做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见,填写设备使用鉴定书,供以后使用。
3、分析处理使用初期收集的信息。
4、完善设备安全管理制度。
设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备投入使用之前,对设备进行全面细致的管理和准备工作的过程。
设备前期管理是设备管理的重要环节,对于确保设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将介绍设备前期管理的相关内容,包括设备采购、设备验收、设备安装和设备调试等。
2. 设备采购设备采购是设备前期管理的第一步,它关系到设备的质量和性能。
以下是设备采购的主要内容:•需求分析:根据实际需要和预算,确定所需设备的类型、规格和数量。
需求分析应充分考虑设备的功能、性能要求以及后期维护和升级的可能性。
•厂家选择:根据设备的质量、信誉、服务等方面的考虑,选择合适的设备厂家。
可以通过市场调研、询价比较和用户评价等方式进行选择。
•合同签订:与设备厂家签订购买合同,明确设备的规格、数量、价格、交货期等具体细节。
合同签订前要仔细审查合同条款,保护自身权益。
•设备验收标准:制定设备验收的标准和方法,明确验收时需要检查的项目和要求。
验收标准应与设备采购合同保持一致,确保设备的质量达到预期要求。
3. 设备验收设备验收是对所采购设备的质量、性能进行检查和确认的过程。
合格的设备验收能够确保设备达到预期要求,减少后续运行中的问题。
以下是设备验收的主要内容:•检查设备整体外观:检查设备外观是否完好,无明显损坏、变形或锈蚀等情况。
•进行功能测试:按照设备功能要求,进行各项功能的测试。
确保设备的各项功能正常运行,并与设备采购合同中的要求保持一致。
•测试设备性能:通过测试设备性能参数,如速度、精度、稳定性等,确保设备在正常工作范围内。
•检查设备配件和附件:检查设备的配件和附件是否齐全,并与设备采购合同中所列明的一致。
•检查设备文档和软件:检查设备的说明书、保修卡、软件光盘等文档和软件是否完整,并能正确使用。
4. 设备安装设备安装是指将所采购的设备按照设计要求正确安装到指定位置的过程。
正确的设备安装能够确保设备的正常运行和使用安全。
以下是设备安装的主要内容:•准备安装场地:根据设备的尺寸、安装要求和布局图,清理安装场地,确保安装环境适合设备的运行需求。
设备管理标准1 主题内容及适用范围本标准规定了设备管理的职责分工、前期管理、日常管理、后期管理和检查考核。
本标准适用于公司设备管理。
2 设备管理的职责分工2.1 技术部负责提出设备的选型方案,下达设备购置清单。
2.2 生产部负责公司设备的订购、维修、安装调试、备品、配件的采购。
2.3 后勤服务部负责厂房建筑设施的管理和维修。
2.4 生产部、车间负责对操作工人、维修工人和技术工人进行设备操作、维护保养的教育,考核发证,定期组织检查评比,以提高设备效率,降低故障停机台时,确保设备正常运转。
2.5 质量安全部负责质量检测设备、器具的管理与维修。
3 设备前期管理规定3.1 设备选型3.1.1 选型依据:适用、耐用、易修、效率高、复杂工序尽可能选择先进控制设备,厂家尽可能统一。
3.1.2 由主管技术副经理召集技术部、生产部与有关车间负责人共同讨论定案,技术部长作好会议记录,选型后拟定申购计划,经审批后向生产部下达设备购置清单,内容包括型号、生产厂家、参考价。
3.1.3 设备因选型不当,造成损失(包括资金损失)属于设备选型事故,按设备事故处理规定执行,其它问题,由责任人逐月承担购置设备贷款利息。
3.2 设备的购置3.2.1 设备购置由生产部负责,按照《设备购置清单》联系货源,货源与清单有不符之处与技术部商谈处理。
3.2.2 购进设备发现质量问题,应及时向售方反映。
属于购方费用,由公司承担,对于因玩忽职守,造成损失的,由责任人100%承担。
3.3 设备进厂验收3.3.1 验收人员:设备管理人员、技术部工艺员、机修人员。
3.3.2 随机附件经按清单清点后,由设备管理员与使用单位办理交付手续,随机技术文件由设备管理员收集管理。
3.3.3 验收中发现设备质量问题,由设备管理员以书面形式向生产部反映,由定购人员负责处理。
3.3.4 安装调试:由生产部组织车间根据技术部设计的平面布置图及技术要求进行安装调试,然后按《设备合格证》检验其各种技术要求并作好记录,作为存档的第一手资料,未达到出厂技术要求,由订货单位负责处理。
设备前期规划管理制度一、总则为了提高设备前期规划工作的质量和效率,按照国家相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本制度。
二、制度目的本制度的制定旨在规范设备前期规划管理工作,明确责任分工,优化资源配置,提高前期规划工作的质量和效率,为设备后续工作提供良好的基础。
三、制度适用范围本制度适用于本单位所有设备前期规划管理工作。
四、主要内容1.责任分工设备前期规划工作由设备管理部门负责具体实施,其中包括设备需求调研、规划方案编制、预算编制等工作,相关部门需积极配合,确保规划工作得以顺利进行。
2.规划编制流程(1)设备需求调研:设备管理部门根据实际情况,进行设备需求调研,了解各部门设备需求情况。
(2)规划方案编制:设备管理部门根据设备需求调研结果,编制设备前期规划方案,包括设备配置方案、采购方式、预算编制等内容。
(3)预算编制:设备管理部门根据规划方案,编制设备前期规划预算,包括设备采购费用、安装费用、运营费用等内容。
(4)方案审批:设备前期规划方案和预算需经相关部门审批,确认后方可执行。
3.资源配置设备前期规划工作需要合理配置人力、物力、财力等资源,确保规划工作得以顺利进行。
4.监督检查相关部门需对设备前期规划工作进行监督检查,确保规划工作按照要求完成,并及时纠正问题。
5.制度培训为了提高员工对设备前期规划管理制度的了解和执行力,设备管理部门需要进行相关制度培训,确保员工能够按照规定要求开展工作。
6.制度落实各部门需认真执行设备前期规划管理制度,确保规划工作按照要求进行,做好规划工作的前期准备工作。
七、附则本制度自发布之日起正式执行。
如有需要调整或修订,需经相关部门审批并重新颁布。
以上就是设备前期规划管理制度的具体内容,希望各部门能够认真执行,确保设备前期规划工作的顺利进行,提高设备管理工作的效率和水平。
公司项目设备管理制度第一部分:总则1. 本公司项目设备管理制度旨在规范设备使用、维护及管理流程,确保项目高效运行。
2. 制度适用于公司所有涉及项目管理和设备操作的员工。
3. 项目设备包括但不限于各类机械、电子设备、工具以及相关辅助设施。
4. 设备管理应遵循安全、效率、节约和环保原则。
第二部分:设备采购与验收1. 设备购置前需进行详细需求分析,并制定合理的采购计划。
2. 采购过程中应严格遵守公司的财务规定和采购程序。
3. 新购设备到货后,由技术人员进行性能测试和验收,确保设备达到要求标准。
第三部分:设备登记与档案管理1. 所有设备必须进行编号和登记,建立完整的设备台账。
2. 设备档案应包括购买合同、操作手册、维修记录等资料。
3. 定期更新设备状态,及时反映设备的使用和保养情况。
第四部分:设备使用与维护1. 明确指定设备责任人,负责日常的使用和维护工作。
2. 定期对设备进行检查和保养,预防故障的发生。
3. 发现设备异常应立即停机,并报告给相关管理人员。
4. 对于精密或特殊设备,操作人员需经过专业培训后方可上岗。
第五部分:设备维修与报废1. 设备出现故障时,应及时组织维修,不得擅自拆卸或修理。
2. 对于维修费用高昂或无法修复的设备,提出报废申请,并进行评估处理。
3. 报废设备的处理应符合环保要求,避免造成环境污染。
第六部分:安全管理1. 严格遵守设备操作规程,确保生产安全。
2. 定期开展设备安全教育和应急演练,提高员工的安全意识。
3. 配备必要的安全防护措施,如防护罩、警示标志等。
第七部分:监督与考核1. 设立设备管理部门,负责监督和指导设备管理工作。
2. 定期进行设备管理检查,发现问题及时整改。
3. 对设备管理工作进行考核,作为员工绩效的一部分。
结语:以上内容构成了公司项目设备管理制度的基本框架,通过规范化、系统化的管理,可以显著提升设备使用的效能和安全性。
企业在实际操作中应根据自身特点和项目需求,对管理制度进行适当的调整和完善,以适应不断变化的管理需求。
设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备购买、安装和启动之前,对设备进行系统、全面和科学的管理工作。
它涉及到设备的需求分析、设备购买计划、设备安装准备工作以及设备验收等环节。
良好的设备前期管理对于提高设备的使用率和延长设备的使用寿命至关重要。
2. 设备需求分析设备需求分析是设备前期管理的第一步。
通过对现有设备状况的调查和分析,确定新设备的需求。
需求分析主要包括以下几个方面:•设备功能需求:明确设备应当具备的功能,以满足实际工作需求。
•设备数量需求:根据工作量和使用频率,确定需要购买的设备数量。
•设备性能需求:根据工作要求,确定设备的性能指标,如速度、精度等。
•设备维护需求:考虑设备的日常维护和保养,确定需求。
•设备安全需求:考虑设备的安全性和防护措施,确定需求。
•设备成本需求:根据预算和经济状况,确定设备的成本限制。
3. 设备购买计划设备购买计划是根据设备需求分析的结果,制定设备采购和购置计划的过程。
制定设备购买计划时,需要考虑以下几个方面:•市场调研:了解市场上相应的设备种类、品牌和价格,选出适合自己需求的设备。
•供应商选择:选择有信誉、质量可靠的设备供应商进行合作。
•报价比较:将多个供应商的报价进行比较,选择性价比最高的设备。
•预算控制:根据预算和经济状况,制定合理的购买计划。
•采购协议:与供应商签订采购协议,明确双方的权益和责任。
4. 设备安装准备工作设备安装准备工作是指在设备到货之前,对安装环境和设备接口进行准备工作。
它包括以下几个方面:•安装场所准备:根据设备的尺寸和特殊要求,为设备选择合适的安装场所,并进行清洁、通风、防护等相关准备工作。
•电源接口准备:根据设备的电源要求,调整或新建电源接口,以满足设备的电力需求。
•数据接口准备:根据设备的数据传输要求,调整或新建数据接口,以确保设备与其他系统的正常连接。
•材料准备:准备安装设备所需要的工具、螺丝、线缆等相关材料。
5. 设备验收设备验收是设备前期管理的最后一步,是确认设备购买和安装工作是否符合合同要求的过程。
XXXX公司设备前期管理细则一、范围(一)本细则规定了公司生产设备设施前期管理工作策划、实施、验收及改进等各项管理要求,明确生产经营设备前期管理职责与分工,提高设备前期管理的有效性和科学性。
(二)本细则适用于公司所属各单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本细则,然而,鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本细则。
(一)全面预算管理实施细则(二)物资采购管理办法(三)物资验收管理办法(四)设备管理绩效考核细则三、术语和定义(一)设备前期管理指从设备规划、设计、选型、需求提出直至设备采购,安装调试、验收移交的管理,它包含设备需求策划、设备采购评审、设备招标、签订技术协议和合同、设备开箱验收、设备安装、设备调试、设备终验收、设备移交等过程。
四、职责(一)生产部1.生产部是设备前期管理的归口管理部门;2.负责按公司管理要求,组织编制修订此管理细则;3.负责对公司设备规划、选型、购置、安装、调试、验收的全过程监督管理;4.负责新增设备投资预算、采购计划的审批工作;5.负责参与新增设备的验收及评价工作。
(二)技术部1.负责组织新增设备的选型调研和可行性研究分析;2.负责组织公司设备技术改造方案设计;3.负责设备技术改造方案的核定、实施指导、监督;4.负责参与新增设备效果评价。
(三)项目部1. 负责新建、改建、扩建等项目依法必须招标设备设施的招标管理工作,督导项目建设单位依法开展招标。
2.负责督导新建或改扩建项目建设单位供应商准入、设备申报、施工、验收、安装调试等管理工作。
(四)车间1.负责编制新增设备购置预算,提交新增设备的需求;2.负责新增设备采购申请工作;3.负责组织更新及技改设备选型和可行性研究分析;4.负责参与新增设备调研、安装与调试、试运行与验收;5.负责参与新增设备的试车和验收,并对新增设备的安全风险进行评估;6.负责编制新增设备试运行分析报告;7.负责本单位设备前期资料的收集、归档、上报工作。
设备设施前期管理规范1目的对公司生产设备和设施从规划、论证、设计、采购、安装调试、验收的设备前期管理进行控制,以确保设备的投资效能。
2范围:本制度适用于公司生产设备及辅助生产设备设施的前期管理。
3术语3.1 设备前期管理:是指从规划到投产这一阶段的全部工作。
包括设备方案的构思、调研、论证和决策;自制设备的设计、制造,外购设备的采购、订货;设备安装、调整、试运转;效果分析、评价和信息反馈等。
3.2 设备使用初期管理:是指在安装试运转后投产到稳定生产这一时期(一般约半年左右)对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。
4职责4.1 技术部:编制设备配置的规划、选型,组织设备的调研,组织工艺可行性论证及确定设备的布置。
4.2 财务部:负责组织设备、设施投资的经济可行性论证,设备价格的审核。
4.3 生产部:负责组织设备设施的安装、验收工作,参与设备的商务洽谈。
4.4 物资部4.4.1 负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。
4.4.2 负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制。
4.5 设备使用单位4.5.1 参与设备设施的工艺、经济性论证,参与设备的商务洽谈。
4.5.2 负责设备的申购。
4.5.3 协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。
4.5.4 参与设备验收工作。
5工作流程5.1 工作流程图5.2 新增设备的策划5.2.1 技术部根据公司质量改进、生产能力要求以及新产品开发的产品技术进步发展规划,编制公司中长期生产技术装备计划。
5.2.2 技术部组织对计划中新增设备进行可行性论证,并报总经理班子或公司董事会审批。
5.2.3 经批准购置的设备由技术部填写《年月设备购置计划项目明细表》经批准后交物资部按计划采购。
5.2.4 对于非标设备或对标准系列设备有特定要求时,由技术部根据工艺要求向设备厂家做技术交底,签订技术协议,并交一份给生产部设备员存档。
5.2.5 使用单位需购置或更新设备的,填写《设备购置(更新)申报表》,经批准后,交物资部采购。
设备前期管理制度设备前期管理制度一、前言设备是企业生产的重要生产工具,在企业的生产过程中发挥着至关重要的作用。
然而,如果设备管理不善,不仅会影响企业的生产效率和效益,而且会对员工的安全造成严重威胁。
为此,制定一套科学合理的设备管理制度是至关重要的。
本文着重探讨企业设备前期管理制度的相关内容。
二、设备前期管理实施流程设备前期管理主要包括如下内容:(一)设备的选型设备的选型要根据企业的实际生产需求进行选择。
首先要了解自己企业的生产需要,比如生产规模、生产工艺等,然后从市场上选择符合企业需求的设备。
要在保证设备质量的基础上,选择价格合理、性能稳定、操作简单的设备。
选型时,还应该注意设备的维护和保养情况,充分利用好设备厂家提供的技术支持和售后服务,加强对设备的日常维护和保养工作。
(二)设备的安装调试设备到货后,要对设备进行初步检查,确认设备无损坏、无缺陷,同时进行设备的清洗、消毒等处理工作。
在设备安装之前,要进行场地检查,保证设备安装前的场地条件、电气线路、用水管道等符合设备的安装要求。
安装时,按照设备厂家提供的施工图纸、使用说明等文档要求,进行安装调试工作,保证设备安装正确、操作可靠、性能稳定。
(三)设备的验收设备安装调试完毕后,要对设备进行验收,确保设备符合国家相关安全生产标准和行业标准。
验收要从设备的结构、性能、功能等方面进行检查,同时对设备的使用说明等文档进行审核。
如有异常,要及时通知设备厂家进行修理或更换。
(四)设备的培训与操作手册编制设备安装、验收合格后,要对设备使用人员进行操作培训、安全培训等工作,确保设备的正确使用和安全操作。
同时,编写相关的操作手册等文档,保证设备使用手册简明易懂、操作规范。
(五)设备的保养管理设备的保养管理工作十分重要,要定期对设备进行日常保养、定期维护保养、设备的检修维护等工作。
同时,还要建立设备保养记录,对设备故障及时处理,确保设备不间断生产,充分发挥其作用。
三、设备前期管理制度设备前期管理制度是企业设备管理的重要依据,包括各项管理工作的操作流程和标准操作规范。
设备前期管理规定
1、主要内容和适用范围
本规定制定了设备前期管理的分工和管理内容。
本规定适用于各部门和各生产单位以及辅助单位设备的前期管理。
2、前期管理的内容和要求
2.1设备前期管理包括设备的规划、选型、购置、设计制造,入、出库管理,以及安装调试,交工验收,固定资产移交等管理。
2.2在设备副厂长的统筹安排下各部门必须搞好横向联系,密切配合,互相协调共同搞好设备的前期管理。
2.3由设备部、供应部、技术部共同参与设备的选型和定货工作。
2.4设备订货前应做好以下工作。
2.4.1设备图纸的审查,由技术部组织、设备部、车间技术人员参加。
2.4.2进行设备询价
做到货比三家,摸清基本价位。
2.4.3设备质量的考证
从设备的通用性、互换性、效率、节能、环保、安全、成套性、寿命周期费用、适用性、系列化、标准化、维修性能等方面
进行论证,选出重点厂家进行招标。
2.4.4定货前的考察
在招标后对几个重点厂家进行实地考察,对设备生产厂家的资质、业绩、所有制形式、售后服务、零配件供应、生产能力、交货周期。
2.4.5设备的定货
a、根据招投标的价位
b、考察中选定的几个重点厂家的情况均衡。
c、付款方式
d、根据以上三条规定中的要求选定订货厂家
e、按照合同法和有关经济法规签定合同
2.5设备的验收
由供应部、技术部、设备部商定参加验收的人员、验收时间2.5.1设备的予验收
在设备发货前对占用资金大和设备位置比较重要的制造厂家进行予验收。
2.5.2预验收的内容
a、在设备制作期间对生产厂家的工艺流程,检验程序,原材料的使用,协作件的质量,生产进度进行监督
b、在设备制作完成时对设备的外观、数量、包装、防腐蚀、随机资料等进行予验收。
2.5.3到货验收
a、数量和重量
b、随机文件
使用说明书、质量证明书、合格证、附图、易损零配件目录,互换性资料、预装记录、检验记录、压力容器检验证书。
c、外观整体无缺陷,防腐刷漆完好,外形规范、仪表齐全。
d、随机工具齐全。
e、技术状况、外形尺寸、配合尺寸、转动件灵活。
f、按规定填写入库验收单办理入库,参加验收人员签字。
2.6设备的安装、制作和调试
2.6.1设备安装制作和调试的组织安排
整台设备的安装和现场制作的设备安装在工作安排中要区别对待,分别做出组织安排,现场制作的设备安装要加大监督力度,保证设备的质量。
2.6.2选择施工单位
根据设备设计中的安装、制作要求,选择具有相应资质和承揽能力,安装设备齐全,人员素质合格,信誉度高的工程队伍,实施安装、制作工作。
2.6.3施工方案的制作和审定
施工单位根据设计的要求,设备的技术条件,现场的实际情况撰写施工方案,其主要内容有:
a、承揽的项目内容和具体工作范围。
b、执行的国家标准名称和标准号。
c、施工队的人员配备和领导分工。
d、用于安装工作的设备明细。
e、执行国标规范和设计要求的质量保证措施,检验手段。
f、施工的具体步骤和措施。
g、采用的安全保证措施。
h、施工进度和网络图,要求以天为单位安排。
i、试车、调试的方案。
2.6.4在施工方案审定,现场具备安装制作条件时,通知施工单位进入现场开始计算工期。
2.6.5现场施工的管理
由工程部、设备部安排现场施工人员予以监督。
a、根据施工方案的要求,检查施工规范是否符合要求。
b、现场检验工作是否如实进行,有无原始记录。
c、检修进度能否达到计划要求。
d、检修人员是否足额。
e、根据以上检查情况对施工单位进行考核(考核方案另订)。
2.6.6试车和调试
a、参加人员
设备制作厂家的技术人员,有关双方主管领导和项目管理人员以及需要的仪表工、电工等
b、试车的需用仪器、工具。
c、按照试车方案进行试车、调试
试车原则是:先点动、后转动,先空载试,再负荷试,做好试车记录,满足试车时间。
2.6.7设备的总体验收
由设备付厂长组织工程部、设备部、技术部和车间的有关人员按照设备的技术性能、条件以及以上规定中的条款进行综合验收,验收合格后参加人员签字。
2.6.8施工单位制作竣工报告
a、填写竣工报告书;
b、整理安装、制作、试车、调试的技术资料;
c、制作竣工图。
以上资料整理合格后交资料室入档。
2.6.9工程量盘点和编制决算书
a、由工程部、设备部组织人员同施工单位共同进行工程量的盘点,主管领导和项目负责人审查签字。
b、施工单位编制决算书按程序审批。
c、办理固定资产移交手续。
程周全
2008-10-20
设备管理的主要内容
1、前期管理
2、计划检修管理
3、维护保养管理
4、备品、备件管理
5、图纸资料管理
6、统计管理
7、检查评级管理
8、更新管理
9、固定资产管理
10、防腐保温管理
11、技术档案管理
12、事故管理
13、润滑管理
14、电气设备管理
15、基础资料管理
16、密封管理
17、工程预决算管理
18、工程施工管理
19、锅炉压力容器管理
20、起重机机械管理。