酸奶工厂设计工厂设计
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智慧酸奶工厂建设方案设计1.项目介绍智慧酸奶工厂是一家全自动化、高效能的生产酸奶的工厂。
该项目的建设旨在满足人们健康饮食的需求,并节省生产成本,提高效率。
2.工厂规模工厂总面积为5000平方米,建筑面积为3000平方米,主要由生产车间、仓库、办公楼和社会活动场所组成。
3.工厂生产流程工厂主要生产酸奶,其生产流程如下:(1)原材料进货:原材料主要包括牛奶、糖、乳酸菌等,原材料采用特殊的运输车辆进行运输,确保原材料新鲜。
(2)原材料储存:进货的原材料在专门的仓库进行存放,确保品质。
(3)奶基础处理:将原材料进行消毒、杀菌等处理,确保生产环节的卫生。
(4)配料调制:将加工好的奶进行调制,达到需求标准。
(5)发酵:将配料进行发酵,使其成为酸奶。
(6)包装:对酸奶进行定量包装,确保产品卫生。
(7)成品储存:将包装好的酸奶进行存储,确保品质。
4.工厂特点该工厂的特点是自动化程度高,生产成本低。
工厂采用最先进的全自动化生产线,实现全程自动控制,减少了不必要的人力成本,提高了生产效率,同时也能减少工人在生产中对人体的伤害。
5.工厂设备该工厂的主要设备包括:(1)原料处理设备:包括色谱仪、离心机、自动取样装置等。
(2)自动化生产线:包括配料机、发酵罐、高粘度泵、包装机等。
(3)实验室检测设备:包括PH计、浊度计、电导仪、气相色谱仪等。
6.工厂环保方案该工厂的环保方案主要包括:(1)排放废水前进行处理,达到排放标准。
(2)废水、废气等进行收集,逐批处理。
(3)严格遵守国家环保标准。
7.工厂产能该工厂的产能主要取决于生产线速度和工作时间。
生产线速度为200瓶/分钟,工作时间为8小时/天。
因此,每天的生产量为9.6万瓶。
8.经济效益该工厂经济效益主要包括:(1)降低人工成本:该工厂采用全自动化生产线,降低了人工成本。
(2)提高生产效率:自动化生产线速度快,生产效率高,能够有效降低成本。
(3)提高产品品质:自动化生产线能够减少人工操作对产品品质的影响,生产出高品质的产品。
原味酸奶工厂设计方案一、项目背景原味酸奶作为一种低脂肪、高蛋白质的健康食品,受到了广大消费者的喜爱。
为满足市场需求,建设一家原味酸奶工厂,能够提高生产效率,确保产品质量。
二、工厂布局设计1. 生产区域:包括原料储存区、生产线区、成品储存区。
原料储存区:设置合理的货架和储存设备,分类储存原材料,确保原料库存的安全和准确。
生产线区:按照生产工艺安排设备,确保生产流程的顺利进行,提高生产效率。
成品储存区:设立专门的仓库,合理分类存放成品,确保成品的质量和安全。
2. 办公区域:包括办公室、会议室、员工休息室等。
办公室:设立负责生产调度、物流管理等工作的办公室,配备必要的办公设备和软件。
会议室:为工厂内部员工的工作会议、培训等提供必要的场所和设施。
员工休息室:为员工提供休息和交流的场所,增加员工的工作积极性。
3. 辅助区域:包括配电房、锅炉房、空压机房等。
配电房:合理设置电力设备,确保正常供电,保障生产线顺利运行。
锅炉房:设置锅炉设备,为生产提供必要的热能,保持生产环境的稳定。
空压机房:设置空压机设备,为生产线提供压缩空气,确保设备正常运行。
三、工艺流程设计1. 原料准备:原料进货→原料检验→原料储存2. 酸奶生产:原料定量→加热杀菌→混合→发酵→冷冻→包装3. 成品储存:成品检验→分类存储→库存管理四、设备选型1. 原料储存:货架、储存箱等。
2. 加热杀菌:加热罐、杀菌设备等。
3. 混合:搅拌机、计量设备等。
4. 发酵:发酵罐、温度控制设备等。
5. 冷冻:冷冻机、冷冻库等。
6. 包装:灌装机、封口机等。
五、环境保护措施1. 垃圾分类:设置垃圾分类箱,加强对工厂垃圾的分类管理,减少对环境的污染。
2. 废水处理:建立废水处理系统,对废水进行处理,确保排放达到国家标准。
3. 废气处理:设置排气管道和处理设备,对废气进行处理,减少对大气环境的污染。
4. 能源节约:优化工厂能源使用结构,推广节能设备,降低能源消耗。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、工厂规划和布局本文是关于年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分,主要讨论工厂的规划和布局。
为了提高生产效率和产品质量,我们需要合理规划工厂的布局,确保各个生产环节的顺畅进行。
首先,我们需要确保工厂的生产线布局合理。
根据产品的工艺流程,我们将生产线划分为以下几个环节:原料接收和储存、发酵、灌装、包装、储存和运输。
每个环节都需要合适的空间和设备来进行操作。
为了节省空间,我们可以采用流水线生产的方式,确保产品顺利地在不同环节之间流通。
此外,我们还应考虑到员工的工作环境和人员流动,合理规划生产线的人员通道和设备间的距离,以提高工作效率。
其次,我们需要考虑工厂的原材料和成品的储存。
酸奶的制作需要使用奶源、发酵剂等原料,在工厂内需要设置原料仓库,确保原料的质量和数量。
成品酸奶制品的储存也是非常重要的,我们需要设置成品仓库,确保成品的质量和销售。
另外,我们需要考虑工厂的配电和排水系统。
工厂需要有稳定的供电和排水系统来保障正常的生产运行。
因此,我们需要规划电力线路和水管的走向,确保工厂内部的设备和仪器都能得到足够的电力供应和水源。
二、环境保护措施为了保护环境和提高工厂的可持续性发展,我们需要采取一系列的环境保护措施。
首先是废水处理。
酸奶生产过程中会产生大量的废水,其中含有乳糖、乳蛋白和脂肪等有机物质和微生物。
为了防止废水对环境造成污染,我们需要建立废水处理系统,对废水进行处理和过滤,去除有机物和微生物,使水质达到国家规定的排放标准。
其次是废气处理。
在发酵和灌装过程中会产生大量的废气,其中包括二氧化碳、氨气和其他挥发性有机物。
为了减少废气对环境的影响,我们需要建立废气净化系统,使用合适的过滤器将有害物质去除或减少到合规排放标准。
此外,我们还需要加强噪音和尘埃的控制。
工厂内的设备和机器工作时会产生噪音,对周围的环境和员工的身体健康有一定的影响。
因此,我们需要在工厂内安装隔音设备,减少噪音的传播。
年产30000吨酸奶工厂设计专业:生物工程专业班级:2010级1班:马晋生目录引言 (2)1 酸奶工艺流程设计 (7)1.1 酸奶种类简介 (7)1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (8)1.3 酸奶生产工艺 (8)1.3.1原料乳的标准指标 (9)1.3.2原料乳的标准指标 (9)2 发酵车间设计 (12)2.1 物料衡算 (12)2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (13)2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (13)2.2 发酵车间设备设计 (15)2.2.1车间布置设计原则 (15)2.2.2环境与卫生 (15)2.2.3生产车间设备选择 (17)2.2.4生产车间用水用电估算 (23)3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (26)3.1 工厂选址要求 (26)3.2 辅助部门及车间的设计 (27)3.2.1冷库的设计 (27)3.2.2其他车间的设计 (29)4 工业三废的处理 (31)4.1酸奶工厂工业废物概述 (35)4.2酸奶工厂工业废物处理 (35)5 结论 (33)致 (35)参考文献 (36)附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图附录Ⅲ生产车间设备布置主视图附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质,经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。
为了更好的实现酸奶生产,提高酸奶的质量和产量,从而扩大经济效益,本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。
以鲜奶为原料,对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤,可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。
本设计以搅拌型酸奶为生产工艺,根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程,首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择,在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计,然后再确定生产车间设计与布置,再设计其他的附属部门或车间,并对各部门的功能和面积进行了简介,最后再完成整个工厂的设计。
为使酸奶更加健康粘稠,风味更佳,因此在发酵前加入了脱脂乳粉,可以降低发酵体系的整体含脂肪量,低脂奶发酵可以使产品品质更佳。
酸奶工厂设计工厂设计首先,在酸奶工厂的布局设计中,需要考虑到原材料的接收与储存、生产车间的设置、成品的包装与储存、以及设备的安装和维护等因素。
原材料接收与储存应当处于距离生产车间近的位置,以便快速供应并减少搬运环节中的污染风险。
生产车间的设置应当合理,以确保原料的流向、工艺流程的顺利进行,以及作业人员的人身安全等。
成品包装与储存的设计要考虑到产品的保存寿命,以及包装材料的环保性和产品包装的美观。
设备安装和维护需要合理安排,以便维修和保养人员的快速介入。
其次,在酸奶工厂设计中,设备选型是一个重要的方面。
合适的设备可以提高生产效率和产品质量。
对于酸奶工厂来说,需要选购适合生产规模的酸奶生产线设备,包括原料处理设备、发酵设备、过滤和浓缩设备、灌装设备等。
设备选型时需要考虑产品的特性,例如乳酸菌种类、酸度调节、温度控制和杀菌要求等。
此外,设备的品牌和质量也是选购时需要考虑的重要因素。
再次,工艺流程的安排是酸奶工厂设计的关键。
酸奶的生产过程一般包括原料处理、发酵和包装三个主要步骤。
原料处理包括牛奶的采购、清洁、调整和消毒等。
发酵是通过添加乳酸菌使牛奶发酵形成酸奶的过程。
包装是将酸奶灌装到容器中,并进行密封和包装。
工艺流程应当合理安排,以确保每个步骤都达到卫生标准和质量要求,并且能够高效地进行。
最后,在酸奶工厂设计中,需要考虑到产品质量和安全。
酸奶是一种易腐食品,需在严格的卫生条件下生产和保存。
因此,工厂的卫生设施应当符合食品卫生标准,包括空气消毒系统、洗手间、工作台、地面排水系统等。
此外,工厂应当有健全的质量管理体系和工艺控制措施,以确保产品的质量稳定和安全性。
总之,酸奶工厂的设计工厂设计涉及到酸奶生产线的布局、设备选型、工艺流程安排等多个方面。
合理的设计可以提高生产效率,降低成本,确保产品质量和安全。
酸奶行业的发展也将推动酸奶工厂设计工厂设计的不断创新和改进,以适应市场需求的变化。
年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介(1)产品选择有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。
我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。
目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。
在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。
达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。
中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。
在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。
2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。
中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。
领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”(2).产品方案据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。
酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。
我们厂决定主生产复合大果粒酸奶,同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡,所以预计年产60000吨。
根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。
年产10万吨酸奶厂设计[1]
内容包括但不限于:
一、10万吨酸奶厂设计概述
随着社会经济的不断发展,食品行业发展也越来越快,特别是随着人
们生活水平的提高,乳制品消费量也呈现出不断增加的趋势。
此次我厂计
划建设一个10万吨酸奶厂,采用国内外先进技术,充分发挥各部门的综
合优势,采取最切合我厂实际的设计,实现酸奶厂快速、稳定、经济的运行。
二、酸奶厂设计实施方案
1、厂房设计:酸奶厂总包括原料仓库、加工车间、清洗车间、灌装
车间、包装车间、仓库、水站、排水池、电站及办公室、厨房等部分。
厂
房面积应符合安装设备的投资规模和生产性质,采用框架结构,结构形式
综合考虑抗震、抗风等要求,保证厂房结构的牢固可靠,并具有防火和防
潮湿的功能。
2、设备设计:根据技术流程的不同,酸奶厂所采用的设备主要有:
发酵罐、过滤机、旋转式混合器、灌装机、冷激膜机、清洗机、缓冲罐等。
设备要求具有体积小、重量轻、操作方便及能耗低的性能,以提升节能效果。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品,受到了消费者的广泛喜爱。
为了满足市场需求,我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。
本文将继续介绍该工厂的设计方案。
二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多,选址是十分重要的。
我们提出了以下几个条件:1)工厂应位于交通便利的工业园区,方便原料采购和产品销售;2)工厂周围环境应较为安静,尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰;3)充足的用水和电力供应。
在考察了多个地方后,我们选择了某工业园区,该工业园区临近交通枢纽,交通便利。
周围环境较为安静,符合生产要求。
用水和电力供应充足,能够满足工厂的需要。
三、工厂生产流程1)原料准备:原料主要包括牛乳和发酵剂。
牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理,满足生产乳品的要求。
发酵剂则需要进行发酵培养,以保证其质量。
2)发酵乳制品生产:原料经过比例调配后,进入发酵槽进行发酵。
发酵温度和时间的控制非常关键,必须确保发酵乳品的质量和口感。
3)产品包装:经过发酵的乳品通过流水线进行包装。
我们计划使用纸盒包装,以满足环保要求。
四、工厂基础设施设计1)车间布局:工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。
原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道,以防止交叉污染。
2)设备选型:选用先进的乳品生产设备,确保生产效率和产品质量。
包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。
3)环境控制:由于发酵乳制品的生产对环境要求较高,我们将配备空调系统,控制生产区域的温度和湿度。
同时,定期进行卫生消毒,确保生产环境的洁净。
4)原料仓储和成品储存:我们将建设适宜的仓库,对原料和成品进行储存管理。
确保原料供应充足,产品储存完好。
五、人员配置和安全措施1)员工培训:我们将为员工提供必要的培训,包括卫生操作规范和安全操作规程。
提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。
2)安全设施:在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌,确保工厂内的安全。
1.工厂设计中的总体要求
构建一个每年生产1万吨酸奶的工厂,主要的要求是使用先进的技术和设备,使用生物安全技术,确保生产的酸奶具有优质、安全和稳定的特性,配备合规的质量管理和监督系统。
2.设计概述
该工厂的主要功能包括:研发、生产处理和包装。
研发部门负责酸奶的配方设计、原料调配、技术改造和新产品的开发,生产处理部门主要负责原材料购进、原料处理、消毒和酸奶生产,包装部门主要负责酸奶的包装、装箱和运输等工作。
3.工艺设计
1、原料采购:原料的采购主要以乳制品企业的原料采购为主,确保原料的新鲜度和质量,并根据需要进行抽样检验,确保采购的原料都具有良好的质量。
2、原料处理:对采购的原料进行清洗、筛分、研磨、浓缩、煮沸等处理工序,以保证原料的新鲜度和质量。
3、消毒处理:采用热消毒、气消毒、电离辐射消毒等技术,确保原料的清洁和消毒。
4、酸奶生产:采用先进的乳品生产设备,进行比例混合、加热消毒等工序,以制成优质、安全和稳定的酸奶产品。
5、包装:采用先进的自动化包装设备进行包装,选用不同的包装材料,如塑料瓶、纸箱等,以符合不同的使用要求。
年产1万吨酸奶厂设计1。
厂址选择要求1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区,酸奶厂要接近原料乳产地,可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。
1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位,产区自然排水坡度最好在0.004-0。
008。
1.3所选厂址要有可靠的地质条件,避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土.在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等,厂址应有一定的地耐力。
1。
4所选厂址附近应有良好的卫生环境,没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。
厂址不应选在受污染河流的下游。
1。
5所选厂址面积的大小,应能尽量满足生产要求,并有发展余地和留有适当的空余场地.所选厂址附近不仅要有充足的水源,而且水质应较好。
本设计的厂房具有通排风系统,避免外界的污染进入到车间内部.2.厂区总体布局生产车间:位于全厂中心地带。
辅助车间;(包括原料库,成品库,机修车间):分布于生产车间周围.动力设施(锅炉房,变电室等):接近负荷中心,锅炉房设在远离生产车间的方向。
生活辅助设施;(办公楼,食堂等):位于生产车间与动力设施之间,办公楼与生产车间连通.厂区交通绿化:道路宽敞,可将人流物流充分分隔,避免交叉污染;厂区周围有绿化带,防风阻沙,美化厂区。
厂区建筑面积厂房高度为6米楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。
承重结构是承担楼面上一切重量的结构.铺面的作用是保护承重结构,并承受地面上的全部作用力。
食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。
生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构,而单层建筑也可选用混合结构。
一般不宜采用砖木结构和钢结构食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。
(1)生产区,生活区,厂前区在之间应相互分开。
(2)生产车间应注意朝向,在华东地区一般采用南北向,保证阳光充足,通风良好。
(3)生产车间与城市公路有一定的防护区,一般为30—50m 中间最好有绿化,可阻挡尘埃污染食品.(4)根据性质不同,动力供应,货运周期,卫生防火等应分成几处,主车间应设在锅炉房的上风向,并有一定距离相隔。
目录第一章绪论1.1工程背景 (1)1.2工程实施的区位优势 (2)1.3市场猜测 (2)1.4工程实施的意义 (2)第二章车间平面设计2.1生产车间 (3)2.2总平面布置全然原那么 (3)2.3总平面设计讲明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量确实定 (4)3.2工艺流程及论证 (6)3.3产品质量标准 (8)3.4管路设计 (9)3.5管路安装 (9)3.6车间布置与结构 (9)第四章物料衡算4.1十类要紧产品生产本钞票 (10)4.2原辅料衡算 (10)第五章设备选型5.1设备选型的依据 (11)5.2设备概况 (11)第六章辅助部门设计6.1冷库 (14)6.2包装材料库 (15)6.3化验室 (15)6.4锅炉房 (15)6.5机修、配电车间 (15)第七章水、电、汽衡算7.1用水量的估算 (16)7.2用电量的估算 (17)7.3用汽量的估算 (17)7.4冷用量 (18)第八章卫生、平安及生活设施8.1用水方面要求 (18)8.2个人卫生 (19)8.3车间设备、环境卫生 (19)8.4食品接触外表清洁卫生标准 (19)8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程 (20)8.6虫害防治卫生标准及操作规程 (20)8.7生产平安及劳动保卫 (21)第九章劳动组织9.1企业结构 (21)9.2岗位需求 (22)9.3人员培训 (22)第十章酸奶生产的HACCP治理10.1酸奶生产HACCP的治理意义 (23)10.2酸奶生产HACCP危害分析 (23)10.3重点操纵 (24)10.4HACCP实施注重事项 (25)第十一章技术经济分析11.1投资指标 (25)11.2年经营费用的计算 (25)11.3利润、利润率、投资回收期计算 (26)综合评价 (26)第十二章营销策略12.1市场定位 (26)12.2产品策略 (27)12.3价格策略 (27)12.4分销渠道 (28)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)酸奶厂名称:家和酸奶厂LOGO:第一章绪论酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。
酸奶厂工程设计方案一、酸奶厂的规划设计1. 厂房选址酸奶厂的选址应考虑周边交通便利、供应链优势以及环境保护等因素。
在选择厂房位置时,应尽量避免高污染区域,同时要考虑未来扩建的可能性和成本。
2. 厂房布局酸奶厂的厂房布局应考虑生产工艺流程、卫生防护要求及生产设备布置。
通常包括原料存储区、生产车间、成品存储区、办公楼、生活设施等。
3. 厂房建筑设计厂房建筑设计需要满足食品生产卫生标准,建筑结构牢固、通风良好、美观大方。
同时要注重节能环保,采用高效节能材料,并配置完善的消防设施以及安全设备。
二、生产设备的选型1. 原料处理设备酸奶的原料主要包括牛奶、乳酸菌和酶等。
原料处理设备包括牛奶接收系统、过滤系统、杀菌系统等。
应选择符合卫生标准、操作简便、效率高的设备。
2. 发酵设备酸奶的发酵过程决定了酸奶的口感和品质。
发酵设备应具备精确的温控系统和可控性强的发酵罐,以确保发酵过程稳定、产量高效。
3. 包装设备包装设备应具备自动化操作、高度可调性,能够满足标准化包装要求。
同时要具备清洁卫生、瓶装稳定等特点。
三、生产工艺流程1. 原料处理从牛奶接收到初步处理、杀菌、冷藏等环节,确保使用的牛奶符合卫生标准。
2. 酸奶发酵将处理好的牛奶通过添加乳酸菌和酶的方法进行发酵。
发酵过程中需要精密控制温度和时间,确保发酵充分。
3. 包装成品将发酵好的酸奶进行包装、印标、消毒等后,即可装箱存储或直接销售。
四、环保措施酸奶厂的环保措施主要包括水处理、废气处理和固体废弃物处理。
1. 水处理酸奶生产过程中需要用水大量用水,其中含有废水。
酸奶厂应配置完善的污水处理设备,确保排放的废水符合环保标准。
2. 废气处理酸奶生产中也会产生一定的废气,包括发酵排放的二氧化碳等。
厂房设计时应考虑配置废气净化设备,确保废气排放符合环保要求。
3. 固体废弃物处理酸奶生产中产生的固体废弃物主要为包装材料、过期产品等,应采取分类收集和合规处理的方法,降低对环境的影响。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高,酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品,得到了广大消费者的喜爱。
因此,建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求,提供优质的产品。
1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点:(1)年产量达到十万吨,能够满足市场需求。
(2)确保产品质量,符合相关国家标准。
(3)提高生产效率,降低成本,提高竞争力。
二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。
最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。
2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要,并考虑到后期的扩展可能性。
应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。
三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料,需要对原料进行检验和验收,确保其质量安全。
3.2 生产工艺(1)原料处理:对原料进行初期的处理,如去除杂质、加热杀菌等。
(2)发酵:将经过处理的原料通过发酵剂发酵,形成酸奶。
(3)配制:根据产品配方,将酸奶加入适量的糖、果料等,制成不同口味的酸奶。
(4)灌装:将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。
(5)包装:对灌装好的酸奶进行包装,确保产品的卫生和安全。
四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备,确保原料的质量安全。
4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备,可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。
4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备,实现自动化生产和包装,提高生产效率。
五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验,并建立供应商评估制度,确保原料的质量安全。
5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测,及时调整工艺参数,保证产品质量。
5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验,包括外观、味道、营养指标等方面,确保产品的质量。
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计一、本文概述本文旨在探讨年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案,特别关注凝固型酸奶生产车间的详细规划。
随着消费者对健康饮食的日益关注,发酵乳制品市场呈现出快速增长的态势。
作为发酵乳制品中的一种,凝固型酸奶以其独特的口感和营养价值受到了广大消费者的喜爱。
因此,构建一个高效、稳定、符合卫生标准的凝固型酸奶生产车间,对于满足市场需求、提升产品质量、保障食品安全具有重要意义。
本文将从工厂整体布局、生产车间设计、工艺流程规划、设备选型与配置、辅助设施安排等方面,全面阐述年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案。
其中,凝固型酸奶生产车间的设计将作为重点,详细介绍车间的工艺流程、设备配置、生产线布局、卫生控制等方面的内容。
通过本文的阐述,旨在为发酵乳品工厂的设计和建设提供有益的参考和借鉴,推动发酵乳制品行业的健康发展。
二、工厂总体设计概述在年产一万吨发酵乳品工厂的设计中,凝固型酸奶生产车间是核心组成部分。
总体设计需要全面考虑生产工艺流程、设备配置、车间布局、环保要求、安全卫生标准以及未来扩展的可能性。
我们的目标是构建一个高效、节能、环保、安全的生产环境,确保产品质量的稳定性和生产效率的最优化。
车间布局应遵循工艺流程的顺序性和连贯性,确保原材料从进入车间到最终产品输出的整个过程顺畅无阻。
同时,要合理划分不同功能区,如原料存储区、预处理区、发酵区、凝固区、包装区、成品存储区等,各区域之间应有明确的界限和适当的隔离,以防止交叉污染。
设备配置要满足生产工艺的需要,并考虑设备的先进性、稳定性和易维护性。
发酵罐、凝固设备、包装机等关键设备应选用行业内知名品牌,确保产品质量和生产效率。
同时,设备的布局应合理,便于操作和维护,减少人工干预,提高自动化水平。
环保和安全卫生是车间设计的重要考量因素。
我们应采用先进的环保技术,确保废水、废气等污染物的达标排放。
同时,车间内应设置严格的卫生管理制度,确保生产环境的清洁和产品的安全卫生。
酸奶的工厂设计报告一、项目背景随着人们对健康的关注度提高,酸奶逐渐成为一种受欢迎的健康食品。
为了满足市场需求,我们计划建设一座现代化的酸奶工厂,以提高生产效率和产品质量。
本报告将介绍酸奶工厂各个方面的设计。
二、工厂布局酸奶工厂的布局应考虑到原料存储、加工区域、包装区域、仓储区域和办公区域。
以下是预计的工厂布局:1. 原料存储区域:位于工厂入口处,以便于原料的装卸和储存。
要设置合适的温度和湿度控制设备,以保持原料的新鲜度。
2. 加工区域:包括原料混合、发酵、冷却、灌装和封装等流程。
要根据生产能力和工艺流程,合理划分加工区域,确保流程顺畅。
3. 包装区域:接近加工区域,有充足的空间供包装机械操作。
此外,还需设置检验和质量控制设备,确保包装的完整性和产品质量。
4. 仓储区域:用于存放成品酸奶和包装材料。
要注意良好的货架管理和合适的温度控制,以确保产品存储的安全性和品质。
5. 办公区域:包括管理办公室、员工休息区和会议室等。
确保舒适的办公环境,提供良好的工作条件。
三、设备选型为了提高生产效率和产品质量,选用合适的设备至关重要。
以下是预计需要的主要设备:1. 混合机:用于将不同原料混合,保持一致的配方。
2. 发酵罐:用于控制温度和时间,实现酸奶的发酵过程。
3. 冷却设备:将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度,以保持产品的新鲜度。
4. 灌装机:将冷却后的酸奶灌装到包装容器中。
5. 封装机:对包装容器进行密封,保证产品的保存期限和品质。
6. 检测设备:如包装完整性检测机和酸奶质量检测仪器,以确保产品质量符合标准。
四、生产流程酸奶的生产流程包括原料准备、混合、发酵、冷却、灌装、封装和包装。
具体流程如下:1. 原料准备:准备所需的奶源、添加剂和果酱等原料,确保质量和新鲜度。
2. 混合:将原料按比例加入混合机中,充分混合。
3. 发酵:将混合好的原料转移到发酵罐中,并控制温度和时间,完成发酵过程。
4. 冷却:将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度,以保持产品口感和新鲜度。
凝固型酸奶是一种口感浓郁、营养丰富的乳制品,正因如此,在市场上有着广泛的受众群体。
为了满足市场需求,建立一个年产2.5万吨凝固型酸奶的工厂是一个非常具有挑战性但也非常有前景的项目。
下面,我们将对年产2.5万吨凝固型酸奶工厂的设计要点进行汇总,包括工厂规模、设备选型、生产工艺和质量管理等方面。
一、工厂规模年产量为2.5万吨的凝固型酸奶工厂规模相对较大,需要考虑合适的生产区域面积、设备数量和人员配置等因素。
一般来说,大型工厂需要建立较大的生产车间、包装车间和储存仓库,以确保生产效率和产品质量。
二、设备选型凝固型酸奶工艺较为复杂,需要选择适用的设备进行生产。
主要设备包括原料处理设备、发酵设备、凝固设备、包装设备和冷却设备等。
在设备选型时,要考虑设备的质量、能耗、产能和操作方便性等因素,并选择符合国家标准的设备。
三、生产工艺凝固型酸奶的生产工艺主要包括原料处理、发酵、凝固、包装和冷却等环节。
在原料处理环节,需要对原料进行质量检测,确保原料的新鲜和卫生。
发酵环节是凝固型酸奶的关键步骤,要控制好发酵温度和时间,确保酸奶获得适度的酸度和口感。
凝固环节需要控制凝固时间和温度,以及添加凝固剂,使酸奶得到所需的凝固度。
包装环节要选择符合卫生规范的包装材料,并确保包装过程卫生干净。
冷却环节可以采用快速冷却装置,以确保酸奶保持新鲜。
四、质量管理为了确保年产2.5万吨凝固型酸奶的质量,工厂需要建立完善的质量管理体系。
包括原料供应商的评估和选择,原料质量的检测和控制,生产过程的监控和记录,以及产品质量的检验和抽检等。
同时,工厂还应该严格遵守国家相关法律法规和食品安全标准,确保生产过程安全可靠,并进行定期的食品安全培训。
综上所述,年产2.5万吨凝固型酸奶工厂的设计汇总包括工厂规模、设备选型、生产工艺和质量管理等方面。
这些要点的合理设计和有效实施,将为凝固型酸奶工厂的建设和运行提供有力支持,帮助企业实现高效、安全的生产,满足市场需求。
酸奶厂工程设计方案范文1. 布局设计酸奶生产厂一般由原料进库、生产车间、包装车间、成品库、配料间、办公室及生活设施组成。
厂房布局要合理,便于原料的进出、生产的流程、成品的包装和出库等工序的顺畅。
同时要使生产和办公区域相对独立,保证员工的工作环境和生活环境的分离。
此外,还要考虑到未来的扩建和更新,合理的布局可以为未来的发展提供空间。
比如,可以设置未来的新生产线扩建区域、办公区扩建区域等。
2. 厂房结构设计酸奶生产厂的厂房结构设计应采用轻型钢结构或预制砖混结构,其承重结构采用混凝土柱和梁结构,墙体部分采用轻质隔墙或夹心墙,地板部分采用高强地坪,保证生产车间的结构牢固、承重力强。
同时,要对厂房进行全面的防火处理,设置消防设施,并确保建筑结构的稳固和安全。
3. 生产设备选型酸奶生产厂常见的生产设备有发酵罐、杀菌罐、消毒罐、灌装设备、包装设备等。
生产设备的选型应根据生产规模、工艺流程和产品需求而定,并且设备的品质和性能直接影响到产品的质量和生产效率。
因此,要选择专业的设备制造商,并且充分考虑设备的运行成本、维护成本等。
4. 生产车间设计生产车间的设计应安装足够的通风设备、排烟系统以及温控设备,以保证生产车间内的空气新鲜、环境干净、温度适宜。
此外,还要对生产车间进行防水、防潮处理,确保生产车间内干燥、清洁。
同时应合理配置生产设备的位置,以便于设备间的联动,提高生产效率。
5. 环保设施设计酸奶生产厂应配置废水处理设备、废气处理设备,以保护环境,满足环保标准。
废水处理设备包括废水收集池、生物处理池等,废气处理设备包括通风设备、废气过滤器等。
对于垃圾处理,也要配置垃圾分类设施和垃圾处理设备,以保证厂区环境的整洁。
6. 办公及生活设施设计在工厂的办公区域内,应设立办公用房、会议室、员工休息室等,保证员工的工作和生活区域分离。
同时应配置员工宿舍、餐厅、健身房等生活设施,提高员工的生活质量,增强员工的身心健康。
7. 安全设施设计酸奶生产厂的安全设计涉及消防设施、安全出口、紧急报警装置等。
1 绪论1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐[1]。
联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。
但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。
也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。
通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。
产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食[3]。
一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型,而凝固型大都为原味型[4]。
酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。
尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载,但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。
发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区,在那里,牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。
虽然起源没有明确的记载,但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。
依据波斯人的传统,亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。
然而,酸奶却极有可能起源于中东,在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。
在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。
常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。
低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
1.1.1 国外酸乳市场情况有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。
我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。
目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。
在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。
达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。
在欧美及其他发达国家,乳品是人们摄取动物蛋白的最主要食品之一,这些国家的人均消费量约为300kg每年。
根据FAO的统计数据:2000年世界的人均乳品消费量约为l00kg每年,亚洲人均乳品消费量(不包括中国)约为40kg每年,日本、韩国、中国台北区和印度的人均消费量均已超过60kg每年[7]。
世界乳品的需求每年按2%的速度在增长,发达国家的增长率大约是1%,而酸乳的增长速度超过5%,从全世界范围来看,酸奶也是发展最快的乳制品,每年乳制品的新品种中有约7%是酸奶,每年约有近千种酸奶新产品问世[8]。
1.1.2 国内酸乳市场状况尽管目前我国的乳业市场不断扩大,乳品消费观念在不断提高,但我国年人均乳制品不足20kg的消费量与世界人均1OOkg、发达国家人均140kg的消费量相比还有较大差距。
中国的乳品消费在整体上并没有进入完全理性的轨道。
由于营养知识的欠缺,许多人不了解乳品对改善营养、平衡膳食、补钙和增强体质的重要作用,包括对酸乳的认识也不够,因而市场占有率也不太高,不过随着人们对酸乳营养价值的认识,人们对酸奶的态度发生了改变,市场占有份额也逐年增加。
表1为近几年城镇居民人均乳及乳制品增长情况。
表1 城镇居民人均乳及乳制品增长情况2001年较2002年 2001年较2002年 2001年较2002年增长量增长量增长量鲜乳品 0.197 0.218 0.188奶粉 0.02 0.1 0.018酸奶 0.214 0.338 0.39由表1可以明显看出,酸奶在所有的乳制品中的增长速度最快。
据不完全统计,随着我国居民生活水平和消费观念的转变,酸奶的消费在以后的较长时间内仍旧会保持迅速的增长势头,这种超常的增长速度在全球酸奶发展史上是非常罕见的,市场前景极为广阔[9]。
在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。
2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。
中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。
领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”。
1.1.3发酵乳的营养价值及保健作用饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
(1)营养作用牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。
酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。
牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。
发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸等营养物质[10]。
(2)缓解乳糖不耐症乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
(3)整肠作用人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势[11]。
(4)抑菌作用嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,可以进入肠道,在肠道内存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用[12]。
(5)改善便秘作用进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。
这些有机酸有刺激肠道,加强蠕动的作用,故可以改善便秘[13]。
(6)降低胆固醇牛乳中的乳清酸、乳糖和钙,以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用[14]。
(7)抗癌作用酸奶有抑制3种酶的活性作用,这些酶能引起癌变。
另外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用[15] 。
2 设计总论2.1 设计依据、原则、范围2.1.1 设计依据本设计依据华南农业大学学院食品教研室下达的《设计任务书》而进行设计的。
2.1.2 设计原则本设计以我国目前的乳品行业发展状况为基点,贯彻国家发展食品工业的各项条例,从节省能源,生产向机械化、自动连续化、大型化方向发展。
尽量做到因地置宜,力求技术上的可行性和经济上的合理性。
尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,在保证产品质量的前提下,尽可能减少原辅料的消耗,充分考虑工人工作和生活条件,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。
2.1.3设计范围本设计主要是年产30000t发酵乳制品车间的工艺设计。
设计范围包括厂址选择,制定产品方案,各产品工艺流程的确定,工艺论证,根据物料衡算进行设备选型,对水、电、汽等生产车间必备的生产要素的配给和优化,企业组织及劳动力组成,全厂辅助设施及公用系统,车间生产工艺流程图、车间平面布置图、工厂总平面布置图和工厂主要车间立剖图各一张,经济核算及效益分析。
2.2 厂址选择2.2.1 厂址本设计厂址选择在珠海市。
2.2.1 厂址选择原因我们将厂址选在珠海,珠海地理位置极其优越,各种乳业在满足当地旺盛需求的同时,还可有效辐射珠三角地区。
此次酸奶将有效占领华南市场的优势地位。
珠三角作为中国经济发展的黄金区域,消费市场成熟,消费潜力巨大,一直都是快速消费品行业争夺的焦点。
尤其是近几年来,对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势,厂址选择在珠三角核心区珠海建厂,在节省成本的同时,将进一步增强酸奶在珠三角地区的竞争力。
随着人们生活品质的不断提高,酸奶业务市场前景日益广阔。
近几年,在中国每年以40%以上的速度增长。
具报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。
酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合3 原辅材料及产品的标准3.1 原辅料的特性及标准3.1.1 原料乳特性及标准牛乳为乳白色或微黄色,含有丰富的蛋白质、碳水化合物、矿物质等人体所需要的全部营养成分。
其营养价值之高是其它食物所不能比的。
原料乳应符合国家标准GB/T 6914-1986中的规定。
如表2表所示:表2 原料乳的国家标准项目指标脂肪含量/% ≥ 3.10相对密度(20℃/4℃)≥ 1.028酸度(以乳酸计)/% ≤ 0.162杂质度/(mg/kg)≤ 4汞含量/(mg/kg)≤ 0.01三聚氰胺含量/(mg/kg)≤ 2.53.1.2发酵剂特性发酵剂所用菌种是嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的混合菌种。
直投式发酵剂采用超浓缩处理,含活菌109~1011个/g以上,活力极强,可直接使用,且染菌几率小,节省能耗。