年产12000吨酸奶工厂设计,李雯霞

一、市场需求分析1.酸奶市场增长迅速，消费者对功能性与健康的食品需求不断上升；2.酸奶制品在年轻人群中的受欢迎程度高，市场潜力大；3.酸奶的加工和销售成本相对较低，利润空间可观。

二、工厂设计2.生产线：选用高效率、低能耗的生产设备，以提高产量；3.原材料和包装：与供应商建立长期合作关系，保证原材料和包装的质量和可靠性；4.环境保护：设计工厂环境友好，加强废水、废气处理，提高能源利用效率。

三、技术与设备1.选用先进的酸奶生产设备和技术，以确保产品质量和稳定性；2.自动化生产线：自动化程度高，减少人为操作，提高生产效率；3.检测设备：配备先进的质量检测设备，进行全面检测，确保产品达到相关标准。

四、人力资源1.酸奶生产需要专业的操作人员，需要有相关经验和技能；2.建立培训计划，提高员工技能和职业素质，确保生产的高质量和高效率。

五、质量控制与安全1.建立完善的质量控制体系，实施从原材料采购到成品出厂的全程质量控制；2.检测环节：对原材料、生产过程和成品进行全面、有效的检测；3.安全措施：加强员工安全培训，设立安全标识，建立健全的安全管理制度。

六、销售与市场推广1.建立稳定的销售渠道，与超市、餐饮连锁企业等建立长期合作关系；2.链接消费者：加大市场推广力度，通过广告、宣传和促销活动，提高品牌知名度和产品销量。

七、财务评估1.投资与回报：根据产量和市场情况，进行财务预测和成本分析，评估投资的可行性；2.成本控制：通过设备选用、流程设计、人力资源管理等措施，降低生产成本，提高盈利能力；3.与预算核算相结合：建立合理的预算制度，进行定期核算和资金管理。

八、风险评估1.市场风险：竞争激烈，市场需求波动；2.生产质量风险：原材料质量不稳定，生产过程中的操作风险；3.成本风险：原材料价格波动，设备故障等可能导致生产成本上升。

年产一万吨酸奶工厂设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。

尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。

乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。

为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

1.项目建议书项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。

低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。

项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。

此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。

产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。

在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。

本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。

根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨，比上年同期增长％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨，比上年同期增长％。

年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书一、总论（一）项目背景1、项目名称：年产10000 吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点：青岛市北郊3、建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积18000 ㎡4、建设年限：一年5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。

常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。

而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。

专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。

二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400 亿美元，欧洲占有约50％的市场，而我国消费每年递增25％。

在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。

2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达25 亿元，年总产量突破50 万吨，乳酸菌产业规模已超过160 亿元人民币。

未来十年，我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。

2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场，视发展情况逐步拓展，向环渤海地区和长三角地区发展。

目前国家大力扶持环渤海地区发展，经济发展迅速，居民生活水品不断提高，市场潜力巨大，销售情况很是乐观。

年产量12000吨酸奶工厂设计李雯霞（安徽工程大学生物与化学工程学院安徽芜湖241000）摘要本毕业设计选取的题目是年产12000吨酸奶的工厂设计。

本设计是建造一个年产12000吨的酸奶工厂，工厂建筑高15m，工厂面积27025m²。

本毕业设计由绪论、物料衡算、设备选型和工厂造价等部分组成。

前言部分,通过对酸奶的介绍和工厂的设计理念简要的概括设计理念和设计要求以及设计要达到的目标。

物料衡算部分。

根据产量和设备的选型以及现实情况,对物料的使用量和利用率的计算,对能量的计算。

设备选型部分。

根据自己产品的特点和对产品的要求对生产设备的选择以及各个管道的选择,还有各个零件的大小直径以及管壁的选择。

工厂造价部分。

根据上面的计算和实际情况的把握,估算出工厂的造价。

关键字：酸奶，平面设计，工艺流程，设备，经济分析AbstractThe graduation design topic is the design of an annual output of12000tons of plant.This design is the construction of an annual output of12000tons of yogurt factory,factory buildings with high15m,the factory area of47076m².Thisgraduation design is composed of the introduction,material balance calculation,equipment selection and factory cost components.The preface:The yogurt introduction and plant design summary of design idea and design requirements and design to achieve the goal.Material balance part.：According to the selection of output and equipment as well as the current situation,use of materials and the utilization of the calculation, calculation of energy.The selection of equipment parts:According to the characteristics of their products and requirements for the product production equipment selection and the selection of pipeline,and various parts of the size of diameter and wall selection.Factory cost part.According to the above calculation and the actual.Keywords:yogurt,graphic design,process flow,equipment,economic analysis目录第一章绪论 (1)1.1项目背景 (1)1.2厂址选择 (2)1.3项目实施的意义 (2)第二章车间平面设计 (2)2.1生产车间 (2)2.2总平面布置基本原则 (3)2.3总平面设计说明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证 (4)3.1产品与产量的确定 (4)3.1.1产品方案 (4)3.1.2方案论证 (6)3.2工艺流程及论证 (7)3.2.1凝固型酸奶的生产工艺 (7)3.2.2搅拌型酸奶的生产工艺 (7)3.2.3工艺论证与说明 (8)3.3原料辅料 (9)第四章物料衡算 (10)4.1原辅料衡算 (10)第五章设备选型 (12)5.1设备选型的原则 (12)5.2设备选型 (12)第六章辅助部门设计 (13)6.1冷库 (13)6.2包装材料库 (13)6.3化验室 (14)6.4锅炉房 (14)6.5机修、配电车间 (14)第七章水、电、汽衡算 (14)7.1用水量的估算 (14)7.2用电量的估算： (17)7.2.1供电的要求： (17)7.2.2费用计算 (17)7.3用汽量的估算： (17)7.4冷用量 (18)第八章卫生、安全及生活设施 (18)8.1用水方面要求 (18)8.1.1水源与废水处理 (18)8.1.2加工车间给排水设施的维护 (18)8.1.3生产用水的检测 (19)8.2个人卫生 (20)8.3车间设备、环境卫生 (20)8.4食品接触表面清洁卫生标准 (21)8.4.1与食品接触面的材料卫生要求： (21)8.4.2与食品接触的设备、工器具要求 (21)8.4.3包装材料的卫生要求 (21)8.4.4与食品表面接触的消毒液浓度规定 (21)8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程 (22)8.5.1防止人流造成的交叉污染 (22)8.5.2防止物流造成的交叉污染 (22)8.5.3防止气流、水流造成的交叉污染 (22)8.6虫害防治卫生标准及操作规程 (23)8.6.1防蝇虫计划的实施 (23)8.6.2防（灭）鼠计划的实施 (23)8.7生产安全及劳动保护 (23)第九章酸奶生产的HACCP管理 (24)9.1酸奶生产HACCP的管理意义 (24)9.2HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用 (24)9.3酸奶生产过程中的危害因素分析 (25)9.3.1原辅料因素 (25)9.3.2加工过程中的危害因素分析 (25)9.3.3环境、设备因素 (25)9.4关键控制点 (26)9.5控制措施 (26)9.5.1原辅料质量标准 (26)9.5.2工艺操作要求 (27)9.5.3卫生管理 (27)第十章技术经济分析 (28)10.1投资指标 (28)10.2年经营费用的计算 (28)10.3利润、利润率、投资回收期计算 (28)10.4综合评价 (30)结论参考文献第一章绪论在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。

1.工厂设计中的总体要求
构建一个每年生产1万吨酸奶的工厂，主要的要求是使用先进的技术和设备，使用生物安全技术，确保生产的酸奶具有优质、安全和稳定的特性，配备合规的质量管理和监督系统。

2.设计概述
该工厂的主要功能包括：研发、生产处理和包装。

研发部门负责酸奶的配方设计、原料调配、技术改造和新产品的开发，生产处理部门主要负责原材料购进、原料处理、消毒和酸奶生产，包装部门主要负责酸奶的包装、装箱和运输等工作。

3.工艺设计
1、原料采购：原料的采购主要以乳制品企业的原料采购为主，确保原料的新鲜度和质量，并根据需要进行抽样检验，确保采购的原料都具有良好的质量。

2、原料处理：对采购的原料进行清洗、筛分、研磨、浓缩、煮沸等处理工序，以保证原料的新鲜度和质量。

3、消毒处理：采用热消毒、气消毒、电离辐射消毒等技术，确保原料的清洁和消毒。

4、酸奶生产：采用先进的乳品生产设备，进行比例混合、加热消毒等工序，以制成优质、安全和稳定的酸奶产品。

5、包装：采用先进的自动化包装设备进行包装，选用不同的包装材料，如塑料瓶、纸箱等，以符合不同的使用要求。

年产12000吨豆乳工厂设计目录第一章绪论 (2)1.1 植物蛋白饮料的现状 (2)1.2 豆乳饮料的简介 (2)1.3 豆乳饮料的市场分析 (3)第二章豆乳饮料工厂工艺设计 (4)2.1 厂址选择 (4)2.2 产品方案的要求 (5)2.3 班产量的确定 (5)2.4. 豆乳饮料生产工艺流程 (5)2.5 生产物料衡算 (10)2.6 设备选型 (13)第三章.全厂总平面布置 (17)3.1. 总平面设计的基本原则 (17)3.2 厂区各建筑面积的确定 (18)第四章车间工艺布置 (19)4.1 生产车间工艺布置的原则如下： (19)4.2 生产车间布置说明 (19)4.3 门 (20)4.3 地坪 (20)4.4 内墙面 (20)参考文献 (23)第一章绪论1.1 植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料，主要品种有；杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。

已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。

但总产量还不多，应是今后发展的重点。

除了积极增加总量外，要适当增加其蛋白质含量，添加必要的维生素、矿物质和微量元素，以提高其营养功效。

目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。

其中，植物蛋白饮料2003年产量达463365吨，占总产量2.67%比重：2004年产量增长到506975吨，占总产量2.33%比重，比2003年增长了9.4%。

1.2 豆乳饮料的简介豆乳饮料即豆奶，是以大豆为原料，经物理、化学和酶处理，使大豆分子膜破坏后而制成的，又称“人造奶。

它于1920年在法国首先问世。

1922年日本研制成功。

接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展.我国起步较晚，1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。

年产1万吨灭菌乳工厂设计学院生命科学学院系别食品工程系专业食品质量与安全食品工厂设计任务书学生姓名班级指导教师题目年产1万吨灭菌乳工厂设计设计基本参数设计要求及内容1、设计方案简介工厂设计的任务和内容、设计原则进行简要论述。

2、厂址的选择及总平面设计厂址选择的原则、总平面设计内容进行简要论述。

3、生产工艺设计产品生产方案及产量的确定，简述产品生产工艺流程。

4、关键点控制（HACCP）在产品生产中的应用对危害分析与关键点控制(HACCP)系统进行简单介绍，并对其在产品生产中的应用加以阐述。

5、经济核算车间总投资、产品成本进行核算。

6、编写设计说明书将设计所选定的工厂厂址、厂区布置、工艺流程方案、HACCP关键控制点的确立及经济核算结果汇集成工艺设计说明书。

应采用简练、准确的文字图表，实事求是的介绍设计计算过程和结果。

设计说明书要求在6000字以上。

设计说明书主要内容：（1）封面（设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间）（2）目录（3）设计任务书（4）概述与设计方案简介（5）厂址的选择及总平面设计（6）产品生产工艺设计（7）HACCP在产品生产中的应用（8）经济核算（9）参考文献（10）主要符号说明（11）致谢每个学生在教师指导下独立完成课程设计，设计题目从下列选取：（1）班处理0.5吨面粉的面包工厂设计（2）年产20万吨果汁饮料厂设计（3）年产1万吨水果罐头工厂设计（4）年产1万吨灭菌乳工厂设计一、概述在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。

常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。

低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。

目录1.前言 ................................................... 错误!未定义书签。

2.厂址选择 ............................................... 错误!未定义书签。

地理位置............................................... 错误!未定义书签。

交通状况............................................... 错误!未定义书签。

地区气象............................................... 错误!未定义书签。

水资源................................................. 错误!未定义书签。

电力资源............................................... 错误!未定义书签。

生态农业............................................... 错误!未定义书签。

土地资源............................................... 错误!未定义书签。

3 总平面设计 ............................................. 错误!未定义书签。

.厂区建筑设计依据....................................... 错误!未定义书签。

总平面设计说明.......................................... 错误!未定义书签。

主要设计指标........................................... 错误!未定义书签。

4.工艺设计 ............................................... 错误!未定义书签。

年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高，酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品，得到了广大消费者的喜爱。

因此，建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求，提供优质的产品。

1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点：（1）年产量达到十万吨，能够满足市场需求。

（2）确保产品质量，符合相关国家标准。

（3）提高生产效率，降低成本，提高竞争力。

二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。

最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。

2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要，并考虑到后期的扩展可能性。

应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。

三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料，需要对原料进行检验和验收，确保其质量安全。

3.2 生产工艺（1）原料处理：对原料进行初期的处理，如去除杂质、加热杀菌等。

（2）发酵：将经过处理的原料通过发酵剂发酵，形成酸奶。

（3）配制：根据产品配方，将酸奶加入适量的糖、果料等，制成不同口味的酸奶。

（4）灌装：将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。

（5）包装：对灌装好的酸奶进行包装，确保产品的卫生和安全。

四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备，确保原料的质量安全。

4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备，可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。

4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备，实现自动化生产和包装，提高生产效率。

五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验，并建立供应商评估制度，确保原料的质量安全。

5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测，及时调整工艺参数，保证产品质量。

5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验，包括外观、味道、营养指标等方面，确保产品的质量。

年产一万吨算入发酵工厂设计引言民以食为天, 食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用, 牛乳的组成最为接近人乳, 含有人体所需要的全部营养成分, 营养最为均衡, 在人们的膳食结构中具有其它食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能, 备受人们青睐。

联合国粮农组织( FAO) 、世界卫生组织( WHO) 与国际乳品联合会( IDF) 于1977年对酸乳作出如下定义: 酸乳, 即在添加( 或不添加) 乳粉( 或脱脂乳粉) 的乳( 杀菌乳或浓缩乳) 中, 由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品, 成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

一般根据酸乳成品的组织状态来进行分类, 具体可分为凝固型酸乳( 发酵过程在包装容器中进行, 从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态) 、搅拌型酸乳( 成品先发酵后灌装而得, 发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态) 和饮用型酸乳( 类似搅拌型酸奶, 但包装前凝块被分散成液体) 。

饮用酸乳制品对身体有很多益处, 乳中许多成分具有很高的营养价值, 而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

⑴营养作用: 牛奶中乳糖经乳酸菌发酵, 其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。

前者进一步转化为乳酸或其它有机酸, 这些有机酸有益于身体健康; 后者被人吸收利用, 可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成, 并有利于提高乳脂肪的利用率。

牛奶中的蛋白质经发酵作用后, 乳蛋白变成微细的凝乳粒, 易于被人消化吸收。

⑵缓解乳糖不耐症: 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖, 因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症, 如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。

⑶整肠作用: 人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。

在人体正常情况下, 前者占优势; 当人患病时, 有害菌群占优势。

饮用酸奶能够维持有益菌群的优势。

年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计一、本文概述本文旨在探讨年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案，特别关注凝固型酸奶生产车间的详细规划。

随着消费者对健康饮食的日益关注，发酵乳制品市场呈现出快速增长的态势。

作为发酵乳制品中的一种，凝固型酸奶以其独特的口感和营养价值受到了广大消费者的喜爱。

因此，构建一个高效、稳定、符合卫生标准的凝固型酸奶生产车间，对于满足市场需求、提升产品质量、保障食品安全具有重要意义。

本文将从工厂整体布局、生产车间设计、工艺流程规划、设备选型与配置、辅助设施安排等方面，全面阐述年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案。

其中，凝固型酸奶生产车间的设计将作为重点，详细介绍车间的工艺流程、设备配置、生产线布局、卫生控制等方面的内容。

通过本文的阐述，旨在为发酵乳品工厂的设计和建设提供有益的参考和借鉴，推动发酵乳制品行业的健康发展。

二、工厂总体设计概述在年产一万吨发酵乳品工厂的设计中，凝固型酸奶生产车间是核心组成部分。

总体设计需要全面考虑生产工艺流程、设备配置、车间布局、环保要求、安全卫生标准以及未来扩展的可能性。

我们的目标是构建一个高效、节能、环保、安全的生产环境，确保产品质量的稳定性和生产效率的最优化。

车间布局应遵循工艺流程的顺序性和连贯性，确保原材料从进入车间到最终产品输出的整个过程顺畅无阻。

同时，要合理划分不同功能区，如原料存储区、预处理区、发酵区、凝固区、包装区、成品存储区等，各区域之间应有明确的界限和适当的隔离，以防止交叉污染。

设备配置要满足生产工艺的需要，并考虑设备的先进性、稳定性和易维护性。

发酵罐、凝固设备、包装机等关键设备应选用行业内知名品牌，确保产品质量和生产效率。

同时，设备的布局应合理，便于操作和维护，减少人工干预，提高自动化水平。

环保和安全卫生是车间设计的重要考量因素。

我们应采用先进的环保技术，确保废水、废气等污染物的达标排放。

同时，车间内应设置严格的卫生管理制度，确保生产环境的清洁和产品的安全卫生。

年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。

尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。

乳制品市场的竞争也开始日趋激烈.为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品,因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

1.项目建议书1.1项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。

低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。

项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。

此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。

1。

2产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25％。

在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。

本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。

根据国家统计局的统计显示：2009年1—12月全国累计乳制品产量为14595685。

53吨，比上年同期增长27.97％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为12440379。

最新年产15000吨酸奶工厂设计一期工程要紧以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时依照原料季节供应情形和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。

为平稳每月生产的产量，幸免显现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合要紧加工酸奶的品种成熟时刻情形，初步安排产品生产方案如下〔注每月以30天计〕：生产品种估量月产量估量日产量凝固型酸奶180吨/月6吨/天搅拌型酸奶270吨/月9吨/天饮用型酸奶450吨/月15吨/天总计900吨30吨其中搅拌型酸奶和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同，按打算产量生产凝固型酸奶180吨/月、搅拌型酸奶270吨/月计，饮用型酸奶以900吨/月计。

那么需原料乳粉量为：〔180+270〕× 10.98% + 450×3.66% =65.88〔吨〕含糖量按平均7.5%计，其中白砂糖与淀粉糖比以1：3计，那么每月生产所需量有：白砂糖900×7.5%×25%=16.875吨淀粉糖浆900×7.5%×75%=50.625吨所需卡拉胶900×0.03%=0.27吨另外，所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情形而定。

所需包装容器数量约：凝固型酸奶杯〔180×1000000〕/125=1440000个搅拌型酸奶杯〔90×1000000〕/125=1440000个搅拌型酸奶瓶〔90×1000000〕/300=个搅拌型酸奶经济包装〔90×1000000〕/300=个饮用型酸奶瓶〔450×1000000〕/300=个2020×〔880+280+480+160+800+360+580+480〕+1010×880+280×102+800×45=9,033,560个所需纸箱数量约：102×6000＝612,000个第五章设备选型5.1 设备选型的依据物料运确实是设备选型的依据，选择设备时要注意四点：〔1〕依照每一品种单位时刻(h或min)产量的物料平稳情形和设备生产能力来确定所需设备的台数。

«年产十万吨酸奶工厂设计说明书»学校：学院：食品学院专业：食品科学与工程班级：103级制作人：目录第一章绪论1.1酸奶的简介1.2 项目背景1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测第二章原辅料及产品的标准2.1原辅料的特性及标准2.2产品的标准第三章工艺论证3.1 基本原理3.2项目设计主要特点及可行性3.3 工艺流程及说明第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章产品方案及物料计算4.1 产品方案确定说明4.2 凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型5.1 选择原则5.2 设备选型5.3 中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡6．1 企业组织6．2 生产制度6．3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述8.2生产性辅助设施8.3生活性辅助设施第九章公用系统9.1给水系统9.2 排水系统9.3 供电系统9.4供汽系统第十章建筑物平面布置与卫生要求10.1全厂平面设计的基本原则10.2 总平面布置的主要技术指标10.3 主车间的布置原则10.4环境卫生要求第十一章经济核算11.1 产品成本11.2 其他支出11.3产品利润11.4设备折旧11.4设备折旧11.5 利润估算11.6 静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施13.1 个人卫生13.2 车间设备、环境卫生13.3 食品接触表面清洁卫生标准13.4 防止交叉污染卫生标准及操作规程13.5 虫害防治卫生标准及操作规程结论参考文献第一章绪论1．1酸奶简介牛乳被成为完全食品，是因为牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

年产15000吨酸奶工厂设计最新年产15000 吨酸奶工厂设计年产15000 吨酸奶工厂设计（上）目录第一章绪论项目背景项目实施的区位优势市场预测项目实施的意义第二章车间平面设计生产车间总平面布置基本原则总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证产品与产量的确定工艺流程及论证产品质量标准管路设计管路安装车间布置与结构第四章物料衡算十类主要产品生产成本原辅料衡算第五章设备选型设备选型的依据设备概况第六章辅助部门设计冷库包装材料库化验室机修、配电车间第七章水、电、汽衡算用水量的估算用电量的估算用汽量的估算冷用量第八章卫生、安全及生活设施用水方面要求个人卫生车间设备、环境卫生食品接触表面清洁卫生标准防止交叉污染卫生标准及操作规程虫害防治卫生标准及操作规程生产安全及劳动保护全厂生活设施第九章劳动组织企业结构岗位需求人员培训第十章酸奶生产的 HACCP 管理酸奶生产 HACCP 的管理意义酸奶生产 HACCP 危害分析重点控制HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析投资指标年经营费用的计算利润、利润率、投资回收期计算综合评价致谢参考文献第一章绪论在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。

常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。

低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

项目背景1.1.1 国外益酸奶产品发展现状有关资料数据显示，在国外，发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。

.年产 1 万吨酸奶厂设计1.厂址选择要求1.1 食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料乳产地，可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。

1.2 产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004-0.008 。

1.3 所选厂址要有可靠的地质条件，防止设在流沙、泥土、土崩断裂层土。

在山坡上建厂要防止滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。

1.4 所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。

厂址不应选在受污染河流的下游。

1.5 所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有开展余地和留有适当的空余场地。

所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质应较好。

本设计的厂房具有通排风系统，防止外界的污染进入到车间部。

2.厂区总体布局生产车间：位于全厂中心地带。

辅助车间；〔包括原料库，成品库，机修车间〕：分布于生产车间周围。

动力设施〔锅炉房，变电室等〕：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。

生活辅助设施；〔办公楼，食堂等〕：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。

厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，防止交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。

厂区建筑面积厂房高度为 6 米楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。

承重结构是承当楼面上一切重量的结构。

铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。

食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。

生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构，而单层建筑也可选用混合结构。

一般不宜采用砖木结构和钢结构食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。

（1〕生产区，生活区，厂前区在之间应相互分开。

（2〕生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证充足，通风良好。

（3〕生产车间与城市公路有一定的防护区，一般为 30-50m 中间最好有绿化，可阻挡尘埃污染食品。

（4〕根据性质不同，动力供给，货运周期，卫生防火等应分成几处，主车间应设在锅炉房的上风向，并有一定距离相隔。