锉削平面练习

筒说钳工是操作技能要求较高且最基础的工种之一．是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种而锉削又是钳工的一项重要基本操作．是用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到技术要求的加工方法锉削的应用十分广泛．可以锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面，还可以制作样板，装配时对工件的修整、小批量生产条件下某些复杂形状的零件加工以及样板、模具的加工等。

锉削一直是技工学校钳工专业的一个重要操作项目．也是钳工生产实习教学中的重点和难点。

在长期的教学实践中．笔者总结出一些锉削技能技巧训练的基本步骤。

单一平面的锉削训练锉削单一平面是锉削训练的第一步．也是各种锉削技能的基础首先，指导教师要做好讲饵和示范，讲解时要把操作动作的重点和要领讲细、讲清楚，并做示范，包括连续动作和分解动作，让学生看清楚：讲解、示范完成后，让学生动手练习。

初学锉削的学生姿势和动作都会比较生硬、不到位。

这时，一定要及时纠正学生的错误动作．使他们的姿势动作规范化．养成错误习惯再纠正难度就大了。

一般情况下．首选练习的是交叉锉。

因为这种锉削方法锉刀与工件的接触面积大．容易使初学者掌握锉刀在运行过程中的平稳感觉．减少因锉刀上下摆动而形成凸鼓形曲面，即中间高两头低，这也是初学者最易出现的问题。

同时，又能在交叉的锉痕中判断锉削面哪部分高．哪部分低．从而有意识地协调双手的平衡度．交叉锉的训练达到目标后．就可以练习顺向锉。

顺向锉的姿势、动作和要领与交叉锉基本相同，只是锉刀与工件加工表面的接触面较小．主要用来把锉纹锉顺．起到锉光的作用。

为了使表面能均匀锉到，每次退回锉刀时向旁边移动5～l0毫米最后是练习推锉．推锉一般用来锉削狭长平面或是工件基本成型以后的修整。

推锉不能充分发挥手臂的力量，锉削效率低，但它的精度高(可达到o．01mm)，而且推出的锉纹细腻美观，表面粗糙度好(可达到Ra0．8 m)。

所以，推锉只适用于加工余量较小和修整尺寸。

钳工实操试题试题名称：角度组合件（1）本题分值：100分。

（2）考核时间：准备时间10分钟，正式操作时间360分钟。

（3）考核形式：现场实际实操。

（4）具体考核要求：按照工件图、技术标准等加工出零件。

（5）公差等级：锉削IT。

（6）形位公差：mm。

（7）表面粗糙度:Ra。

（8）否定项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止考试，考生该试题成绩记为零分。

①由于操作不当损坏工器具和设备。

②由于操作不当引起的安全事故。

技术要求1、件Ⅰ、件Ⅱ、件Ⅲ配合间隙≤0.04mm.2、各加工平面平面度0.01mm.3、工艺倒角C0.3mm.4、打号标记。

试题名称：角度镶块（1）本题分值：100分。

（2）具体考核要求：按照工件图、技术标准等加工出零件。

（3）公差等级：锉削IT。

（4）形位公差：mm。

（5）表面粗糙度:Ra。

答案：序号考核内容考核要求配分评分标准件Ⅰ尺寸精度25002..0-5超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度1504.00+5超差不得分尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度3002.0-4超差不得分角度公差60°5±′6超差不得分对称度4超差不得分尺寸精度121.0±（2处）4超差不得分孔径尺寸￠1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度：Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度：Ra3.2μm（10处）10升高一级不得分件Ⅱ尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度121.0±（2处）4超差不得分两孔精度￠1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度：Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度：Ra3.2μm（10处）10升高一级不得分配合配合间隙两件配合间隙≤0.04mm(8处)16超差不得分配合间隙6504.0±4超差不得分配合间隙6004.0±4超差不得分试题名称：直角限位块（1）本题分值：100分。

浅谈钳工平面锉削技能训练作者：黄晋来源：《职业·中旬》2010年第10期锉削是技工学校钳工专业一项重要的基本操作技能,又是钳工生产实习教学中的重点和难点。

掌握这门技术,往往需要花费大量的时间,但是又存在极大的难度。

所以,如何缩短时间,提高练习效果,已成为新的研究课题。

那么,如何解决训练中各平面锉削技能技巧不易被掌握的难题呢?笔者根据长期的教学和实践,认为锉削技能训练一般分三步走。

这样能使学生在相对短的时间内掌握好各平面锉削技能,收到良好的教学效果。

一、基本姿势的训练首先,规范学生的操作姿势动作。

在此,老师要做认真地讲解和示范。

讲解中,要把操作动作要领讲细讲清楚,可以根据自己的体会做动作让学生看清,然后让学生自己动手。

在初学锉削时,首选动作是交叉锉削法。

它能使初学者比较容易地掌握锉刀与工件的平稳,减少因锉刀上下摆动而形成凸鼓形曲面,又易于从交叉的锉痕中判断锉削面的高低,从而协调两手的用力。

同时,也能够逐渐增加锉削手感,而感知锉刀是否吸附在加工表面上,又是判断锉削运动是否正确的简洁而有效的方法。

初学者的这种感觉是通过眼睛的观察(交叉锉痕)、两手用力的调整、锉削阻力的吸附感觉的增大而得到的。

在这一训练过程中,可以利用划线平板的靠铁或方箱作推拉的方法来感知手感的吸附力。

当这种吸附感觉出现后,便可通过它判断锉削的往复运动的正确性,反之应加以观察调整和改进,最终找到手感后逐渐形成锉削技能技巧。

用手的感知来指挥锉刀动作,这样的训练会收到事半功倍的效果。

这时,一般初学者都会有一个突破,得到初步的平面锉削手感。

二、锉削尺寸精度及平行度把握的训练随着训练的逐步深入,学生已经逐渐熟悉和熟练掌握了以上一些基本技能技巧,但平面与对应面的尺寸及平行度的锉削要求更高(此时考虑的是平面度、形状尺寸公差)。

此时的两面关系不仅只是余量的把握,还有平行度公差的确定,它也是钳工加工平面的主要目的。

学生在考虑形状的时候,还要考虑尺寸公差要求。

平面锉削实训报告1. 实训目的本次实训的目的是学习和掌握平面锉的基本使用方法和锉削技巧。

通过实际操作加深对平面锉的理解和认识，提升锉削的技能水平。

也加深对机械制造工艺流程的理解。

2. 实训过程2.1 实训准备在进行平面锉削实训前，要先了解所要加工的工件的结构和尺寸，并准备好所需要的工具和设备。

本次实训所需要的工具有平面锉、锉夹、手用钢尺、铅笔和磨刀石。

2.2 实训步骤(1) 选择合适的锉型和锉牙根据加工工件的材料和形状选择合适的平面锉型和锉牙。

平面锉一般分为单面锉和双面锉。

单面锉只有一面有锉牙，适用于进行局部锉削；双面锉则可以在两个面上进行锉削。

锉牙的大小和形状也应根据工件的材料和形状进行选择。

(2) 固定工件将工件固定在工作台上，使其保持稳定不动。

可以使用夹子或者其他固定工件的装置，保证工件在锉削过程中不会移动或者倾斜。

(3) 进行粗锉用平面锉对工件进行粗锉。

在粗锉时，锉牙的方向应垂直于工件的长度方向，在锉削时应用力均匀，锉削交叉重叠的区域，以保证锉面平整、光滑。

(4) 进行中锉在进行中锉时，要根据锉面的情况进行调整锉牙的方向和大小。

锉削时要注意力度的控制，力度应均匀，用力不宜过大，以免损坏锉削面。

(5) 进行细锉在细锉时，要根据锉面的要求选择合适的锉型和锉牙。

锉削时小力用力，既要保证锉面光滑，还要保持锉面的平整度和精度。

(6) 整理锉削面在锉削过程中，要不断检查锉面，保持锉削的平整度和光洁度。

锉削结束后，还要用磨刀石对锉面进行修整，使其更加平整和光滑。

3. 实训结果与分析实训结束后，根据所加工工件的尺寸和形状，进行了合理的锉削操作。

锉削的表面平整度和光洁度达到了要求，能够满足工件的要求和使用条件。

锉削过程中也没有出现过度用力和错误的锉削方向等问题，避免了工件表面的损坏和变形等情况。

4. 总结与感悟通过这次实训，我对平面锉的基本使用方法和锉削技巧有了更深入的认识和了解。

我认识到，在实际的生产和制造过程中，机械加工是非常重要的环节，精准和高效的锉削技术对于工件的质量和使用寿命有着重要的影响。

PRACTICE·APPLICATION实践·运用文 许国平探析钳工锉削练习法和操作技巧一、锉削的姿势及锉削过程中的两手用力方法1.正确的锉削姿势能够减轻疲劳，提高锉削的质量和效率。

锉削的姿势与锉刀的大小无关。

锉削时站立要自然，左手锉刀、右手形成水平直线称为锉削轴线 。

右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75度；左脚略在台虎钳前左下方，与轴线成30度；两脚跟之间的距离因人而异，通常为操作者的肩宽；身体平面与轴线成45度；身体重心大部分落在左脚，左膝呈弯曲状态，并随锉刀往复运动作相应屈伸，右膝伸直。

2.锉削力和锉削速度要锉出平整的平面，必须在保证正确姿势的同时，使锉刀保持直线运动。

锉削时左右手的用力要随锉刀的前行作动态改变，右手的压力要随锉刀的前行逐步增加，同时左手的压力要逐步减小，当行程达到一半时，两手压力应相等，在锉削过程中锉刀应始终处于水平状态，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。

锉削速度一般为40次/分钟左右，精锉适当放慢，回程时稍快，动作要自然协调，这也是初学者的难点，关键在于多练习。

3.常用平面锉削的方法有三种，即顺向锉、交叉锉和推锉。

顺向锉是最常用的锉削方法，锉削时，锉刀推进方向自始至终朝向一个方向；顺向锉可以得到整齐有致的锉纹，比较美观；适合于锉削面积不大或最后精锉的场合。

交叉锉是指从两个方向交替对工件表面进行锉削方法。

交叉锉可使锉刀与工件的接触面增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反映出平面的情况，且锉削效率较高。

推锉是指用两手对称地横握住锉刀，手尽可能靠近工件，以减少锉刀左右的摆动量，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行推拉。

二、钳工平面锉削常见问题分析平面锉削是钳工较为常用的技术方法，也是钳工应当掌握的一项基本功但实际操作中常出现以下问题。

1.平面中凸具体是指中间凸四周低，通过刀口尺对平面直线度进行检测，发现中间存在微弱透光现象，两侧透光现象较强，该问题也是新手在锉削过程中常见的问题。

实习课教案编号：版本：一、相关的工艺知识1、锉刀柄的装拆方法；2、平面锉削的姿势：正确的锉削姿势，直接影响对锉削的质量、力的运动和发挥以及操作者的疲劳程度。

1）锉刀的握法大于250mm板锉的握法，右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉也柄；左手拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。

还有两种握法如图：2）姿势动作两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行，但要自然。

锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部成弯曲状态。

当锉刀锉直约3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左自然伸直并随着锉刀时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回将近结束，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。

45°30°75°3）锉削两手的用力和速度：（1）锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，（2）左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小；回程时不加压力。

（3）速度应在40次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快。

4）平面的锉法（1）顺向锉顺向锉是最基本的一种锉削方法。

锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，在锉宽平面时，为使整个加工平面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动。

顺向锉的锉纹整齐一致，比较美观，精锉时常采用。

顺向法：与工件夹持方向一致，运动方向如图：（2）交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成30º~ 40º角，且锉纹交叉。

由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳。

交叉锉法一般适用于作粗锉。

（3）推锉推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时才采用。

因推锉时的切削量很小，效率低，所以只适用于加工余量较小和修整尺寸的场合。

钳工平面锉削操作的质量问题与技能训练摘要：钳工在日常的生活及机械生产中是一门实用性非常强的操作技能，而平面锉削技术是钳工加工中最基本的操作方法，是非常重要的一项技能。

但是想要熟练的掌握平面锉削技巧是非常困难的，本文通过对平面锉削不平整的常见原因进行分析，讨论了几种能够有效预防的办法，希望可以为提高锉削平面质量提供有效的帮助。

关键词：平面锉削技能；平面锉削问题；预防措施。

前言：锉削技术考验的是钳工在操作过程中的基本功。

平面锉削更是操作过程中的重中之重，在学生学习的过程中，通常都会花费大量的时间精力去练习该项技能，但是许多人即便花费了大量的时间精力，也没有办法熟练的掌控这门技术，平面锉削的质量没有办法得到保证。

提高平面锉削操作的质量与技能训练，对此项技术有着非常重要的意义。

一、平面锉削加工时出现锉削不平整的问题分析平面锉削是整个锉削课程中非常重要的一个环节，是钳工入门的基本操作。

但是在进行操作过程中，非常容易导致出现平面中凸、透光线不均匀或者是对角扭曲等多种平面锉削不平的情况发生。

1.锉削平面中凸现象的形成原因在进行平面锉削的过程中出现锉削平面中凸的现象非常常见，致使平面产生中凸现象的主要原因可能是因为锉刀本身存在中凸，尤其是在使用推锉法锉削时，它是造成平面中凸的主要原因。

在操作的过程中，如果姿势不够规范，比如，站立的姿势和锉削运锉的姿势使用的不够规范，都会造成运锉的过程中，不能够保证锉刀可以水平运动，从而造成了平面中突的情况产生。

在进行锉削的过程中，如果双手使用的力度不对，不能够让锉刀在工作的过程中保持平衡，那么，这种现象也会造成平面中凸的情况，但是这种情况一般都会在发生在初学者的身上比较多，主要是因为锉面狭小，导致锉刀不能够水平进行工作，出现了中凸现象。

2.锉削平面透光不均匀现象的形成原因想要检查平面的垂直度、平面度以及平面的粗糙程度都可以应用透光法来对其进行检查，透光的均匀程度是检查锉削平面是否平整的主要方法之一。

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03150经验交流E XPERIENCE钳工锉削练习方法与技巧文／卢泉州锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。

在训练中，有的学生因学习方法不当，不善于总结分析，锉削技能掌握较差。

为了有效地掌握锉削基本技能，除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外，掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧，也是非常必要的。

笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会，现总结如下，供大家参考。

一、初练时，注意锉刀大小、新旧的选择初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。

除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。

若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。

因此，初练锉削大锉的操作最具代表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。

在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。

若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。

二、提高锉削平面度的操作方法学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。

除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。

第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。

第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。

第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。