论提高钳工平面锉削技能的方法 姜耀辉

钳工技能操作中提高锉削质量方法分析钳工是一项对操作人员实践技术要求较高的技术，且锉削作为钳工日常工作中最为基本的操作技术，其明确要求工作人员必须充分利用平面锉削技术的作用来将整个工件表面锉削平整、光滑，进而完成整项工作的需求.。

但是，对于部分初学者而言，如何保证锉削成品平面的平整性显得困难重重.。

对此，针对钳工技能操作中提高锉削质量的方法进行了探讨与分析.。

关键词：锉削质量；钳工技能操作；有效方法一、前言钳工主要是指利用钳工工具、钻床等设备，之后根据技术要求来对工件进行加工、修整以及装配的工作，属于技术性要求较高的一个工种.。

而在钳工实际工作过程中，其对于锉削的操作最多，且要求质量也最高.。

因锉削质量好坏直接关系着工件的完成效果，因此提高钳工技能操作中锉削质量显得尤为重要.。

二、影响钳工技能操作中锉削质量的原因当钳工对平面进行锉削时，可能会因某一区域操作力度过大，而某一区域的操作力度较小而影响平面的平整度，甚至于会产生对角扭曲的现象，严重影响平面的整体性.。

影响到钳工技能操作中锉削质量的原因主要有以下三个方面，具体如下所示.。

其一，操作人员锉削姿势不正确，因部分初学者在锉削的过程中可能会因技术不熟练，或者是未确切了解到锉削的正确做法，导致自己的锉削姿势不正确，锉刀运行的方向与加工件的平面间并不是平行的，这导致其在锉削的过程中极易出现划错、平面塌角等问题.。

其二，操作人员在运锉时，可能存在手肘的操作方向不一致，或者是双手压力不稳定，进而使整个平面出现了凹凸不平的情况，使工件完成效果不佳.。

其三，操作人员所应用的锉刀本身便存在质量问题，表面有凹陷的问题，进而在使用锉刀的时候会导致工件的平面被锉刀毁坏，无法达到预期的效果.。

对此，这便要求操作人员在进行实际的保管前，必须将自己需要用到的锉刀工具质量进行检查与分析，以保证整个工作完成的效果.。

三、钳工技能操作中提高锉削质量的方法探究（一）掌握正确的操作姿势在进行平面锉削操作时，操作人员需要保持锉刀运行轨迹的水平性，并且可以通过小组互助、小组互相监督的形式让操作人员互相纠正对方的姿势与方法，并且在小组成员指导的前提条件下制订针对性较强的方法，借此提高工件锉削的完成质量.。

浅谈如何提高学生锉削技能摘要：本文分析了锉削在钳工技能中的重要性，指出了实习教师的教学方法在学生练习锉削时的关键作用，提出了几点关于锉削的教学经验和练习技巧。

关键词：钳工锉削实习教师教学方法锉削是钳工实习教学中重要的课题。

纵观各类钳工考试题、技术比武题以及等级考试题，考核锉削部分的分数能占到40%-80%，甚至有的工件考核内容都是锉削技能的知识。

因此，在一定程度上，锉削水平的高低反映了钳工技能的高低。

下面根据我的教学实践谈几点关于锉削的教学认识：一、理论指导实践，克服操作的盲目性学生练习锉削前，实习教师要把相关工艺知识讲解清楚，特别是锉削姿势和两手用力两部分内容。

对锉削姿势的示范，实习教师应从正常的锉削动作做起，使学生先有一个感性认识。

然后放慢速度以“分解动作”示范表演，使学生观看得更清楚，便于掌握。

最后再以正常的锉削速度反复表演，使学生对锉削有个完整概念，学生在分组练习时就能有效地去模仿，提高动作的准确性。

对锉削时的两手用力，实习教师必须详细分析。

因为，要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的平衡运动，所以，锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小。

对于这个动作过程可以用力矩平衡的原理去解释：把工件简化为一个支点，锉刀就是一个杠杆，由于锉刀在运动，故支点两边的力臂长度是不断变化的，为了保持锉刀的平衡，两手的用力必须随着锉刀运动作相应的调整。

经过讲解，使学生先在理论上对锉刀的直线平衡运动有了深刻的理解，练习时就能注意感受两手施力的变化，较快地培养出将锉刀端平的手感，锉平平面也就有了保证。

用理论指导实践，能消除学生操作动作的盲目性，保持头脑清醒，保证实习目的明确，为学生练好锉削基本功打下一个坚实的基础。

二、必要的大量锉削练习，实现动作自动化锉削技能的形成是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不熟练到熟练的循序渐进的过程。

学生只有在反复的训练中逐渐实现动作的准确性和协调性，才能达到一种熟练的境界，即动作自动化。

浅谈提高钳工锉配技能的方法在实习教学过程中，钳工操作技能训练劳动强度大，学生训练的目的性不强,加上训练内容单一、枯燥、特别是对于锉配训练,学生的积极性不高，教学难以取得很好的效果。

而在社会生产中，锉配的应用十分广泛.例如，日常生活中的配钥匙，工作生产和修理中的配键,制作各种样板、专用检具，各种机器设备的制造、装配、调试修理等,都离不开锉配的技能与技巧，锉配应用广泛，形式多样、灵活，而且是钳工等级鉴定中最重要的课题,因此提高学生的锉配技能水平是十分重要的。

笔者认为，使学生熟练掌握锉配技能，具有十分重要的意义。

下面笔者就如何提高学生的钳工锉配技能，提出自己的一些看法.一、了解锉配类型1.按其配合形式不同分类锉配可分为平面锉配、角度锉配、圆弧锉配和上述三种锉配形式组合在一起的混合式锉配。

2.按其种类不同分类（1）口配合。

锉配件可以面对面地修整配合，一般多为对称工件，可以翻转配合，正反配均达到配合要求（见图1双直角锉配）。

(2）半封闭配合。

像燕尾槽配合一样，只能从材料的一个方向插进去,一般要求翻转配合，正反均达到配合要求（见图2燕尾锉配)。

（3）全封闭配合。

把工件嵌装在封闭的形体内，一般要求多方位多次翻转配合，均达到配合要求（见图3正五边形）。

（4）不见面配合。

工件不能面对面修配,也不能从一个材料的一个方向插进去,只能在工件单独锉削完成后,由他人在检查时锯下，判断配合是否达到规定要求(见图4拐角不见面锉配）.（5）多件配。

多个配合件组合在一起的锉配，要求相互翻转、变换配合件中的任一件的一定位置，均能达到配合要求。

（6）旋转配。

旋转配合件，多次在不同规定位置均能达到配合要求。

全封闭配合例图三正五边形可以进行配合.3按锉配的精度要求分类（1）初级精度要求。

锉配形式简单一般多以两件工件配合的形式出现，相当于初级工的水平,经常在锉配初级期时练习.配合间隙在0.04～0。

06mm，表面粗糙度Ra≦3.2um，各加工方面：口、⊥、∥均≦0。

钳工技能操作中提高锉削质量的策略探讨摘要：钳工操作中，锉削是常见的手工加工方法之一，对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。

然而，由于操作者技术水平和其他因素的影响，锉削质量往往难以保证。

本文从锉削前、中、后三个环节出发，提出了提高锉削质量的策略。

关键词：钳工操作；锉削；质量；策略前言：钳工技能操作是机械加工领域中非常重要的一部分，其中锉削作为常见的加工方法之一，对于产品外观和质量的提升起到了至关重要的作用。

然而，在实际钳工操作中，由于操作者技术不熟练、材料特性不同等原因，锉削质量难以保证，给后续加工带来了很大的困扰。

因此，如何提高锉削质量成为一个亟待解决的问题。

1锉削前的策略1.1 选择合适的锉刀选择合适的锉刀是提高锉削质量的重要策略之一。

在进行钳工操作之前，应该根据材料特性和加工要求选择合适的锉刀，以获得更好的效果。

首先，应该选择符合要求的锉刀形状和尺寸。

不同的形状和尺寸的锉刀适用于不同的加工需求，如平行、三角、半圆等不同形状的锉刀适用于不同类型的材料和不同的加工要求。

其次，需要选择适当的锉刀牙距和牙型。

牙距越细密，可以获得更好的加工精度和光洁度，但也会降低加工速度。

不同的牙型适用于不同的材料和加工要求，如单面锉、双面锉、斜牙锉等。

此外，还需要注意锉刀的材质和硬度。

一般来说，锉刀应该采用优质材质，并具有一定的硬度和韧性，以保证其耐用性和使用寿命。

选择合适的锉刀是提高锉削质量的重要策略之一。

只有根据实际情况选择符合要求的锉刀，才能获得更好的加工效果和质量。

1.2 保持锉刀卫生在进行钳工操作之前，应该先将锉刀清洁干净，并且在操作过程中及时清除锉屑和污物。

首先，在使用锉刀之前要对其进行清洗。

可以用温水和肥皂清洗锉刀表面，去除表面的污物和油脂。

注意不要使用过多的水分，以免影响锉刀的性能。

其次，在使用锉刀的过程中，需要定期清理锉屑和污物。

锉屑和污物会附着在锉刀表面上，导致锉削效果下降。

可以使用刷子或压缩空气的方式清洁锉刀表面。

浅谈钳工平面锉削技能摘要：钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

19世纪以后，随着经济的发展，各种机床也迅速的发展起来，并且很快得到了普及，钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等工艺，每一门技术的掌握都很不容易，都需要花费很多的时间，其中锉削则是钳工中最难掌握的一项技能，本文主要针对锉削的基本技能以及操作技法进行介绍。

关键词：钳工锉削技能技法随着经济的发展，科学技术也在发生飞速的发展，在这种情况下，各种先进的机械加工没备也不断出现。

在机械自动化的今天，钳工则主要以手工操作为主，单件或精密零件、模具、样板等的加工过程中，钳工仍具有广泛的适用性，甚至是不可或缺的。

锉削是工人用锉刀对工件表面进行切削加工，让工件的尺寸、形状、位置和表面的粗糙度等都达到要求的加工方法。

在钳工操作中，锉削是其中最为重要的一项工艺，如何提高工件的锉削质量一直是钳工工人应该重视的。

纵观各类钳工技术，锉削部分占总考核分的40％～80％，有的工件更甚只考核锉削技能。

因此，在一定程度，锉削技术直接反映了钳工技能水平的好坏，而平面锉削则是锉削工艺中最基本的组成部分。

1、锉削工艺的重要性锉削是用锉刀对工件进行切削加工，使其尺寸、形状位置精度和表面粗糙度都达到要求的加工方法。

在钳工实际操作过程中，往往由于不认真分析图纸，或者对图纸要求理解不透彻，没有认真分析该零件的结构特点，有时还由于工具和加工方法不正确、测量方法不标准、基准选择不合理导致加工误差偏大，这些都会严重影响工件加工质量，严重点会使工件报废。

在钳工加工过程中我们除了要掌握基本操作技能、技巧外，还有一个很重要的因素就是钳工生产工艺的制定，在钳工加工过程中，这一环节往往容易被忽视。

2、钳工锉削过程中主要存在的问题及原因锉削平面最常出现的，也是最难克服的球面形，球面形——锉削平面中凸现象是平面中间凸起，然而四周低。

锉削平面对角扭曲现象为平面表现为其中一个方向是对角高，中间低，交叉成为一个角度；另外一个方向是对角低，中间高。

浅谈提高钳工平面锉削技能的方法钳工是一门手工操作技术性比较强的职业，锉削是钳工中最基本、最重要的操作方法之一，对于钳工操作者在平面锉削时，若要把工件中的平面锉削平整，并达到一定的直线度、平面度以及表面粗糙度等技术要求，没有一定的平面锉削基本功是绝对不行的，尤其是对刚刚开始学习锉削的初学者，常常会出现被锉削平面产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸等等不平整的现象。

下面笔者就如何提高学生的钳工平面锉削技能，提出自己的一些看法。

1 原因分析在平面锉削时平面之所以会产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸不平等等现象，进行分析，其主要是由于三方面原因所造成的。

首先，是操作者的锉削姿势不正确。

操作者在锉削过程中往往会出现多余或错误的姿势动作，使锉刀的运行方向与被加工平面不能保持相对平行，从而加工出歪斜、扭曲或塌角的平面；其次，是操作者在运锉时左手、右手和肘关节不在同一条直线上，并且双手压力不稳定，往往造成锉刀在运动过程中产生不平衡而出现了中凸不平的平面；最后，是操作者所用的锉刀面本身就是呈现出中凹状态，锉削时便自然会产生被锉削面中凸不平的现象。

经过以上分析可以清楚的明白，其中操作者所用的锉刀面本身是否呈现出中凹状态，只要用刀口角尺检验一下锉刀面是否平直，如果锉刀面是平直的，问题即可解决；而其余两个原因，就都是因为锉削姿势不当而引起的。

2 解决措施操作者的锉削姿势正确与否，对锉削面的质量起着决定性的影响。

锉削姿势包括锉刀的握法、人体的站位、运锉姿势以及锉削力度等方面。

具体如下：普通平锉其正确手握方法是：左手大拇指根部的肌肉正压锉刀前端的上表面，自然伸直，食指和中指捏住锉刀前端的下表面；右手紧握锉刀柄，柄的尾部抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正压锉刀柄上部，其余四指弯向手心自然握紧即可。

人体的站位：通过反复地操作实践，把人体的站立位置分解为五个动作来给操作者练习：1）两脚平行站，间距留一拳；2）左脚前移，使左脚脚跟与右脚脚尖在水平位置方向同一直线；3）左脚脚尖内撇15°；4）右脚脚尖外撇45°；5）人体的重心在两跨中间。

探讨钳工锉削平面的方法摘要：锉削是每位钳工专业学员必须掌握的基本技能之一，要锉出一个高精度的平面是我们从事钳工教学更为重要的基本技能，主要是达到锉削的尺寸精度和形位公差要求，是值得我们共同探讨的问题。

关键词：锉削; 顺向锉;推锉；锉削高精度平面锉削是每位钳工专业学员必须掌握的基本技能之一。

在锉削技能的学习过程中，很多学员都认为锉削技能容易掌握。

其实不然，锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高，要达到锉削的加工精度，必须掌握扎实的基本技能。

本文重点分析了锉刀传统握柄方法及学员存在问题，以及改进锉刀握柄方法；锉削平面方法运用；锉削施力变化要点；合理选用锉刀粗细；勤测量；使用锉刀的注意事项等.1．基本功要扎实锉削平面必须把锉端平，这是锉削的基本功，归根到底锉刀要水平运动。

而有的学员在训练过程中不注意身体的站位以及锉刀的正确握法，造成动作不协调，两手用力不均，“上坡锉”的较多，也就是右手压力过大，造成斜面现象；还有更多是在锉削过程中，锉刀摇摆，不走直线，造成中凸现象。

因此，在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。

1）锉刀传统握柄方法及学员存在问题传统板锉握柄方法是：用右手握锉柄，锉柄顶端应在姆指根部的手掌上，右手主要起到平推的作用，大姆指压在锉柄上，其余手指由下而上地握住锉柄如图1a所示，用大锉刀进行重锉时，应把左手压在锉的前端，使锉刀保持水平，并有利于施加压力如图1b所示。

用中型锉刀轻锉时，用力应小，用左手的大姆指和食指捏住锉的前端，引导锉刀水平移动如图1c所示。

但此方法容易使学员在初期操作时掌握不了握柄的要领，造成2/3的学员出现锉柄握住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”。

由于锉柄没有顶在掌心，锉刀推出力度不足，两手无法控制用力平衡，动作不协调，锉削加工面就不平整，造成锉削的平面、平行面、垂直面精度不高。

大部分学员锉出的平面用刀口形直尺检测平面度时，相比较锉得稍好一点的也有0.02～0.03mm的缝隙，造成达不到要求的平面度公差和较高的配合精度。

钳工技能操作中提高锉削质量方法分析摘要：通过对钳工平面锉削中出现的问题及原因，探究优化锉削加工技术的方法，在提升我国钳工平面锉削加工质量具有十分重要的意义。

平面锉削加工技术在机械零部件的加工以及特殊模型制作中发挥着重要作用，需要钳工加工相关企业对实际加工过程中姿势、力度等细节进行优化，制定科学的管理方案，提高对钳工的专业水平要求，引进先进的平面锉削加工技术方法，提升钳工加工水平，促进我国制造行业的长远发展。

本文主要分析钳工技能操作中提高锉削质量方法。

关键词：钳工；平面锉削；加工技术引言钳工平面锉削加工技术是一种广泛应用于零部件技工中的一种技术手段，由于对零部件的表面平整度、形状、尺寸等具有较高的要求，因此，需要钳工具有丰富的加工操作经验和技能。

想要提高钳工平面锉削加工质量，首先需要正确的工作理念，不断优化和创新加工技术，找到在实际加工过程中存在的技术问题，规范加工方法，使加工的零部件达到国家使用标准。

1、锉削概况分析锉削，作为钳工的基本操作技能，是指用锉刀切削工件表面，保证工件能达到要求的尺寸和形状的操作。

锉削精度高，细度可达0.01毫米，表面粗糙度为0.8微米..锉刀的适用范围比较广，其表现形式包括平面、曲面、内孔和凹槽等。

平面文件法是一种常见的日常操作方法，大致可分为以下几种类型。

1.1顺向锉顺向锉是锉削方法中的常用方法之一，其中锉的运动方向始终与工件夹具的运动方向相同。

此锉削方法通常适用于曲面锉削或正面锉削操作。

由于顺向锉的标记锉痕相对整齐，因此具有吸引力，可用于精细的锉削方法。

1.2推锉一般来说，如果操作区域长而窄，或者顺向锉法方法被阻塞，则可以采用这种方法，也可以采用这种方法。

但是，通过推锉很难充分发挥手臂的力量，从而大大降低了锉削的效率，剩馀的技术数量较少，或者在裁剪尺寸时更多地使用。

2、影响钳工技能操作中锉削质量的原因钳工锉平面时，由于某一区域的操作力过大，某一区域的操作力过小，可能会影响平面的平面度，甚至会出现对角线扭曲，严重影响平面的整体性。

浅谈如何提高钳工锯割与锉削技能训练的效果摘要：随着我国机械制造业的不断发展，机械化程度越来越高，作为手工操作为主的钳工专业，其工作环境及专业要求较以往虽然有所变化，但没有失去应有的地位，仍然是不可或缺的一个专业工种。

而锯割与锉削是钳工专业中重要的操作技能，也是维修钳工必须掌握的入门基本功。

如何提高掌握锯割与锉削的训练方法，提高操作技能的训练效果，是钳工教学中的一个重要课题。

关键词：钳工技能训练效果一、锯割操作的训练基础操作训练中掌握正确的操作姿势，确保正确用力，降低疲劳，保证工件的加工质量，是十分重要的。

这就要求学生在初次进行锯割操作训练时，对其姿势须严格要求。

以右手操作为例，按以下步骤进行：1.手锯的握法右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。

2.站立姿势一般是左脚超前半步，两腿自然站立，人体重心稍偏于后脚，视线关注工件。

随着锯割的进行重心前移，保证锯割时用上力量。

3.锯条的安装锯条安装时要使锯齿方向朝前，保证手锯前推时起到切削作用。

如果装反了，锯齿前角为负值，不能实现正常锯削。

锯条的翼型螺母不易太紧或太松，太紧时锯条受力太大，锯削容易折断；太松则因锯条扭曲，造成折断，而且锯出的锯缝容易歪斜。

其松紧程度以手扳动锯条感觉硬实即可。

这就保证了锯条平面与锯弓中心一致、锯缝平顺。

4.容易出现的问题正确的姿势是正确进行操作的一半。

但对初学学生来讲，容易出现以下问题：第一，视线不正确，造成姿势变形，产生分力、锯路歪斜。

第二，前方扶锯弓的手用力过大，压断锯条。

第三，后方握锯柄的手用力太大，造成锯路偏移，甚至折断锯条。

5.及时纠正错误姿势，保证操作正常进行首先要求站位要正确，站位时不能离工作台太远或太近，要便于用力且充分利用锯条长度。

当握紧手锯时，小臂与大臂成90度，手锯搭在工件上，否则要及时纠正。

其次，工件夹持位置要正确。

工件一般夹在台虎钳左侧，锯缝距离钳口5毫米左右，锯缝与钳口平衡，并且要注意夹力，既不能过紧也不能过松。

37锉配是钳工专业重要技能之一，又是钳工专业学习的重点和难点，这社会生产中，锉配被广泛的应用，小到配钥匙，大到机械设备的制造，维修，装配都离不开钳工技能操作人才，为此，掌握钳工锉配技能，具有十分重要的意义。

一、钳工锉配技能概述锉配，即锉削配合，是用锉削的方法使两个或多个互配零件达到规定的配合精度的操作。

错配能客观地反映对操作技能的熟练程度，并能较好地提高判断、分析、综合解决问题的能力。

锉配曾广泛应用于模具制造业的模具装配和模具维修中，随着现代制造业的技术不断提高和完善，模具装配中较少用到锉削配作，但在模具维修和一些中小企业的模具制造还是要运用到锉配技能，在钳工技能登记考核中也是以锉削配作来综合考核，所以锉配仍然是一项不可或缺的重要操作技能。

二、了解锉配类型1.按其配合形式不同分类。

锉配可分为平面锉、角度锉配、圆弧锉配合上述三种锉配形式组合在一起的混合式锉配。

2.按其种类不同分类。

锉配可分为口配合、半封闭配合、全封闭配合、不见面配合、多件配、旋转配。

3.按锉配的精度要求分类（1）初级精度要求。

配合间隙在0.04-0.06mm,表面粗糙度Ra≦3.2µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.04-0.06mm。

（2）中等精度要求。

配合间隙在0.02-0.04mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02-0.04mm。

（3）高度精度要求。

配合间隙在0.01-0.02mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02mm以下。

三、锉配加工工艺1.加强识图能力。

虽然机械类专业的学生在学校里重点学习过《机械制图》，但是很多学得不够扎实，一接触到实际工作，不知道怎样和工件进行相互结合。

所以在实习一开始就要加强识图训练。

在实际工作中，拿到图纸要分清类型，是平面锉配、角度锉配还是圆弧锉配，再判断配合类型是属于半封闭配合还是全封闭配合，是多件配还是旋转配，弄清配合类型再看错配精度要求，搞清楚平面度，直线度，对称度，垂直度等行为公差要求，找出图纸的设计基准，制定合理工艺步骤，对整个配合图形要有个全局的把握，尤其是锉配工件，如果不懂形位公差，不看技术要求，不看评分标准，急于下手，很容易造成废品，徒劳无功。

浅谈如何提高钳工锉削平面度浅谈如何提高钳工锉削平面度摘要：在钳工操作技能中，锉削技能是其中之一，锉削平面是锉削技能的基础，锉削平面的质量好坏直接影响到学生在下面垂直度、尺寸、平行度等各项技能的学习。

因此要想掌握好锉削技能就要从锉削平面开始练习，大多数学生在锉削平面过程中都有锉不平的现象即锉削平面度不合格。

下面本人结合多年钳工实训教学经验从锉削姿势、两手用力、锉削速度、锉削方法、学生心理疏导，浅谈如何提高钳工锉削平面度。

关键词：锉削；平面；姿势；用力1.在钳工操作技能中，锉削技能是其中之一锉削平面是锉削技能的基础，锉削平面的质量好坏直接影响到学生在下面垂直度、尺寸、平行度等各项技能学习。

因此要想掌握好锉削技能就要从锉削平面开始练习，大多数学生在锉削平面过程中都有锉不平的现象。

学生锉不平的现象有：1.1锉削平面中凸即利用透光法将刀口直尺垂直放在工件表面上，工件表面平面度呈现中间不透光或透微光，四周透强光。

这种现象对于学生锉削平面练习中，经常出现，最难克服的；1.2锉削平面对角扭曲或塌陷即刀口直尺检查工件表面平面度一条对角线中间凹，另一条对角线中间凸或一条对角线透光均匀，另一条对角线中间凸起；这种现象一般是由第一种形式造成的。

1.3锉削平面横向中凸或中凹即刀口直尺检查工件表面平面度横向透光不均匀。

这种现象是学生在锉削时锉刀横向移动不均匀造成的，比较容易克服。

2.本人结合多年钳工实训教学经验从以下几个方面浅谈钳工如何提高锉削平面度2.1锉削姿势锉削姿势的正确与否，直接影响到锉削平面度。

例如：2.1.1锉刀柄柄端应抵在拇指根部的手掌上，握锉后柄端应有2/3部分露出，不应该将柄端抵在手心上，否则，在反复的锉削过程后，手心容易起水泡，影响学生在锉削过程中右手的用力和对锉削练习的积极性、自信心；2.1.2身体正前方与台虎钳中心线成大约450角，目视前方不允许勾头，否则，身体重心偏移，产生侧向分力，会造成锉削平面塌边、塌角和对角扭曲；。

钳工高质量平面锉削技术的探讨摘要：随着国家的发展，各领域的不断提高，机械加工机器种类逐渐增多。

在机械化不断发展的今天，对钳工的需求量逐渐提升。

锉削在是对工件表面实施加工，从而满足相关要求。

关键词：钳工高技能；平面锉削技术引言锉削是钳工的一项基本操作技能，它应用广范，既可加工工件的内外平面、内外曲面、内外沟槽以及各种复杂形状的表面，还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等，至今仍在现代化生产中具有广泛的适用性和不可替代的地位。

从某种角度讲，锉削水平的高低在一定程度上反映出一个钳工操作者技能水平的高低。

而平面锉削又是锉削工艺中最基本的操作，是钳工操作技能学习的主要内容。

对于初学者来说，要想熟练、正确地掌握平面锉削的基本操作方法，并不是一件容易的事。

1产生问题原因的分析1.1锉刀的检查与选择（1）检查锉刀。

有的锉刀本身就不平，或者有弯曲（扭曲）的，要仔细挑选排除。

（2）合理修整锉刀。

对于锉样板件的锉刀，要对所用的刀具进行修磨改造，以满足不同场合的需求，如打磨锉刀的横边上的齿，或者把锉刀的横边直接磨出适当角度。

（3）合理选择锉刀。

一开始余量较大时，选用粗齿锉刀，以提高加工效率，然后使用中齿锉刀，这时要达到既把面修平整，还要保证平面和相邻面之间的平行度、垂直度，最后用细齿锉刀精加工，保证形位、尺寸公差和粗糙度的要求。

1.2检查台虎钳的钳口是否平整钳口面是否垂直于水平面，工件要夹持在钳口中间部位，加工面还要高出并平行于钳口。

夹紧力要适当，防止把工件夹变形。

1.3锉削姿势要正确操作者正对钳台，自然站立，身体与虎钳中轴线成45°左右，左脚向前半步，左膝略弯曲，身体略前倾，重心放左脚。

锉削平面时要端平锉刀，尤其在前推的切削过程中，锉刀要始终保持平直运动。

两手向下的压力，以工件作为支点，形成的力矩，要始终保持平衡。

其次，握锉刀的方法要正确，握锉刀柄用力要适当，不能握的太紧，前推锉刀时全身各部位用力还要保持均衡、协调。

钳工平面锉削加工技术方法分析摘要：在零部件进行加工的过程中，钳工平面锉削技术在其中得到了广泛的应用。

由于在进行零部件的加工工作时，对其表面的形状和尺寸以及平整度等都有着严格的要求，所以需要相关的钳工工作人员自身具有较强的操作技能以及丰富的工作经验。

要想使钳工平面锉削的加工质量得到有效的提高，相关的工作人员要改善传统的思想理念，对工作的施工技术进行不断的改革与创新，在工作当中发现问题并及时改正问题，使工作的操作方式更加规范，以此保证加工的零部件能够达到所需的质量。

关键词：钳工；平面锉削；加工技术；方法引言钳工在日常的工作中，锉削作为一项基本的操作方式，其不仅能够使被加工的零件形成内外曲面和内外平面以及沟槽等多种较为复杂的表面形状，还可以制作样板和配建以及装配等对零部件的修整，在当前现代化时代依然具有较强的适用性。

在进行钳工平面锉削过程中，锉削的水平能够反映出钳工工作者的专业技能水平。

平面锉削作为锉削技术中一项基本的操作，在钳工学习中是一项必学的操作技能。

而对于初级学者而言，想要正确且熟练掌握其操作的方式是较为困难的。

因此，本文针对钳工平面锉削加工技术方法进行研究与分析，为相关的人员提供一些参考，使其能够真正掌握此操作方法。

1钳工平面锉削加工中常见问题及原因分析1.1钳工平面锉削加工中常见问题钳工工作人员在进行零部件的平面锉削时，经常会使被加工的零部件表面的粗糙程度不合格，导致零部件不能够被投入使用。

另外，零部件还存在与图纸不同和存在缺角以及扭曲等众多问题，在完成加工后，零部件还存在着质量检测不严格以及缺乏科学的质量检查标准等一系列的问题，以上这些问题都会导致加工的零部件质量不合格的问题，甚至出现报废情况。

以上问题一般在工作时间较短和缺乏工作经验的钳工身上出现，这种情况对我国的零部件加工行业的发展会产生不利的影响。

此外，在进行零部件的加工过程中，如果工作人员没有按照相关的工作规范进行施工，就可能会发生锉刀断裂的相关问题，非常容易出现安全事故，造成工作人员受伤的情况。

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald85①作者简介：袁富生（1963—），男，汉族，湖南怀化人，专科，一级实习指导教师，研究方向：钳工模具专业。

DOI：10.16660/ki.1674-098X.2019.07.085浅析如何提高钳工锉削平面精度①袁富生(湖南省娄底技师学院 湖南娄底 417000)摘 要：钳工锉削是采用锉刀工具在钳台的虎钳上，按照图样要求对工件进行加工制作修配的一项基本技能。

锉削技能在钳工操作中使用非常广泛，这一工序对保证产品及工件加工精度起着重要作用。

同时也是实际操作中难以掌握的一项基本技能。

在钳工操作技能的过程中，锉削技能是构成要素之一，锉削平面是锉削技能的基石，锉削平面质量的优劣更是影响到学生垂直度、尺寸以及平行度等技能的学习。

如何提升锉削精度，着重于操作者的姿势，锉削方式，锉刀的选择和检测方法这几个方面着手考虑。

关键词：钳工 锉削方式 锉削精度中图分类号：TH95 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2019)03(a)-0085-02钳工锉削是采用锉刀在钳台的虎钳上，按照图样要求对工件进行制作加工制作修配的一项基本技能。

主要特点是操作灵活，适用广泛，技能性强。

操作者的技术水平对工件的加工质量起着至关作用。

当今随着自动化，智能化的兴起，钳工锉削操作仍以手工操作为主。

主要用在单件生产，模具修整以及样板制作等方面。

在当今社会中钳工锉削技能仍占有至关重要的作用。

锉削因使用范围广，技能性强，是确保加工质量，保证加工精度中的一项重要技能。

同时也是在钳工锉削实训中难以掌握的一项技能。

笔者在多年的实习教学中摸索出了一些行之有效的训练方法。

1 锉削概况分析锉削作为钳工的基本操作技能了，指的是通过锉刀切削加工工件表面，确保工件能够满足需要的尺寸、形状等需求的操作。

锉削的精准度较高，其细微程度可达0.01mm，而表面的粗糙度则是Ra0.8um。

2012年第29期(总第44期)科技视界Science &Technology VisionSCIENCE &TECHNOLOGY VISION 科技视界(上接第196页)(2)根据不同层次学生的实际情况设置安排不同的语言任务;(3)实现网络环境下的教与学。

以学生为中心的教学模式包括:小班口语授课,多媒体课堂授课,在线自助学习,生生网际协作,课外学习合作等等。

2.4.3教学重点如何提高学生使用英语的交流能力是本课程的教学重点。

为此,我们采用“1+X”的教学模式,“1”是指课堂教学,包括必修和选修课程,是我们教学的主战场;“X”指教师利用各种教学资源、情景和策略丰富学生的课外生活,包括英语社团活动、校英语广播站、各种英语竞赛活动等,提升学生的学习参与热情,培养学生的自主学习意识。

2.4.4教学方法课堂教学中采取情景教学法,交际教学法,任务教学法,团队合作法,角色扮演法,头脑风暴法等。

2.5评价标准积极利用雅思考试体系评价标准。

雅思考试采取九个(由低到高)等级的成绩制度,得分是由1级(几乎不懂英语,只会简单运用个别单词)到9级(接近英语为母语人士的水平)。

雅思考试没有及格或不及格。

因此,雅思的成绩单直观地反映考生英语水平的高低。

这样的评价机制对于弱化分数在人们心目中的地位、提升英语运用能力的重要性起到了很好的作用。

本课程实行形成性评价与终结性评价相结合,鼓励学生积极参加雅思模考和相关竞赛活动。

2.6初步成果2.6.1“海外本科直通车项目”的第一批毕业生中,已有7人赴美国、英国和澳大利亚的合作院校求学2.6.2江苏省高职高专海外本科直通车项目“卓越杯”英语大赛成绩显著:2011年首届“卓越杯”获一等奖2名,三等奖3名。

2012年第二届获一等奖2名,三等奖2名,鼓励奖5名,学校获“优秀组织奖”3结语雅思考试作为一种风头甚盛的国际英语测试,其权威性和影响力对中国高职院校中外合作项目英语教学的改革实践带来了非常有益的启示。

论提高钳工平面锉削技能的方法姜耀辉摘要：我国机械加工技术水平随着时代的发展得到了很大的提升，同时在市场经济发展需求作用下，对于加工行业的质量要求也有了新的变化。

钳工作为加工行业较为重要的组成部分，需要通过相应的加工技术，确保其加工物件质量达到相关要求。

文章通过钳工平面锉削加工技术的研究，可以为同行提供有价值的参考。

关键词：钳工；平面锉削；技能引言当今社会，随着工业技术不断地飞快发展，人类新技术不断创新，随之在工业加工领域涌向出各种先进的机械加工设备取代传统的钳工作业。

但是，一些采用机械方法不适宜或不能解决的平面加工，比如像①单件②精密的零件③模具样板等等的机械加工，都离不开钳工的平面锉削作业来完成。

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后平面精度降低，影响使用时，必须通过钳工平面锉削技术来进行维护合修理。

从这么多年我在学校钳工实训教学或者钳工工种职业技能培训操作实践中，我深深地感觉到对于不管是学生还是在生产一线的钳工操作者来说（平面锉削）是钳工入门最基本的操作，更是钳工操作技能学习的重点内容之一，尤其是对初次学习钳工锉削技术，要使其锉削平面达到理想的标准，难度很大。

1平面锉削加工时出现锉削不平整的问题分析1.1选择的锉刀不规范钳工工作中需要运用的锉刀形状非常多，在加工物件时必须要根据实际加工物件需求进行选择。

比如：当加工物件需要进行锉削表面积较大，并在其表面存在有长方孔时，在进行锉削加工时，可以选择平锉来对其表面进行加工，在加工长方孔部位时，可以选择方锉来进行加工。

如果钳工缺少一定经验时，无法对锉刀的各种类型进行精准的把握，一旦选择了不规范或者不符合的锉刀加工，很容易造成加工物件锉削平面与加工图纸存在一定的出入。

1.2锉刀存在质量问题由于锉刀本身质量问题也会导致平面锉削加工出现问题，比如：锉刀质量不好，其刀身存在不平整或者部分锉刀老化的现象，从而导致平面锉削加工无法达到一定的工艺精度。

1.3锉削动作以及手法不规范钳工在进行锉削加工时，需要以正确的加工动作来确保锉削加工的平整度。

A PPLICATION技术与应用158OCCUPATION2014 11摘 要：钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

钳工锉削技能把握不好容易导致锉削质量不如人意。

关于如何提高钳工锉削质量，笔者认为练就扎实的锉削基本功，选择优化的工艺路线，选用合适的锉刀和测量工具与测量时机等对锉削质量的提升有较大的帮助。

关键词：钳工锉削 锉削质量 质量提高 途径浅谈提高钳工锉削质量的途径文/杨胜兴钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

从一定程度上说，一个钳工锉削水平的高低基本上反映出一个钳工操作技能的高低。

在钳工锉削教学中，学生常常出现平面锉不平、尺寸形位公差超差、费时、费力、合格品低等问题。

因而，如何提高学生的锉削质量是一大难题。

笔者通过对工作和教学经验的总结，认为要解决好这一难题，应从提高其锉削基本功、选择优化的锉削工艺、选用适合的锉削工量具等方面着手。

一、练就扎实的锉削基本功是提高锉削质量的基础钳工锉削的基本功训练首先要从平面的正确锉削方法、姿势开始。

学生在锉削训练中，最不易掌握的是平面锉平，要求在训练时每天要有一定的时间保证。

教师在演示过程中，讲清随着锉刀在工件表面的推进，左右两手施于锉刀两端的力量必须保持平衡，才能保证锉削出的工件表面平直的道理。

在训练中除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，同时注意几点。

第一，要想把工件的平面锉平，锉刀与工件表面接触面应尽量大，优先选用顺向锉法。

第二，锉削前，应先选择好锉刀的锉削平面，常用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况，锉平面时用凸面锉削，锉刀的凸出量可抵消锉刀在运锉行程中的摆动量，从而提高锉削工件的平面度。

第三，在锉平面局部修锉时，选择不大于200mm 的平锉，采用“舔锉法”，即用左手、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，大拇指伸开压住锉刀面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，在精锉时，工件的平面度的检验除了使用刀口尺来检验外，推荐使用“着色法”检验，即利用检验平板和调和好的红丹显示剂，工件在检验平板上研点显示检验，根据工件研点着色来确定工件的高点部位，便于进行局部修锉。

提高钳工平面锉削技能的方法王国海【摘要】钳工是一门手工操作技术性很强的工种,锉削是钳工中最基本、最重要的操作方法,工件的锉削质量在一定程度上反映了钳工技能水平的高低,平面锉削作为钳工锉削工艺中最基本的一个内容,能够更加直接地检验出钳工的基本功是否扎实,本文首先分析了在平面锉削中常见的问题,并且提出相应的解决措施及方法.【期刊名称】《河北能源职业技术学院学报》【年(卷),期】2019(019)002【总页数】2页(P73-74)【关键词】钳工;平面锉削;技能【作者】王国海【作者单位】河北能源职业技术学院,河北唐山 063000【正文语种】中文【中图分类】G712锉削是钳工的一项基本操作技能，它应用广范，既可加工工件的内外平面、内外曲面、内外沟槽以及各种复杂形状的表面，还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等，至今仍在现代化生产中具有广泛的适用性和不可替代的地位。

从某种角度讲，锉削水平的高低在较大程度上反映出一个钳工操作者技能水平的高低。

而平面锉削又是锉削工艺中最基本的操作，是钳工操作技能学习的主要内容。

对于初学者来说，要想熟练、正确地掌握平面锉削的基本操作方法，并不是一件容易的事。

下面针对如何提高钳工平面锉削技能进行探讨。

1.平面锉削发生问题平面锉削在锉削中是最重要的环节，是钳工入门最基本的操作。

在操作过程中很容易产生平面中凸、透光线不均匀、对角扭曲或塌角、平面横向中凹等多种表面不平的现象。

1.1 锉削平面中凸现象的形成原因在平面锉削中，中凸是最为普遍的现象。

平面产生中凸现象的主要原因有：锉刀本身中凹，尤其是推锉法锉削，这是造成工件平面中凸的原因之一，姿势不正确，主要是站立姿势和在锉削运锉姿势不正确，导致运锉时不能保证锉刀运动轨迹水平运行而造成平面中凸。

锉削时双手用力不正确，不能使锉刀保持平衡，这种现象在初学者中出现得比较普遍，主要是由于锉面狭小，而导致推锉刀不能水平，锉削平面出现中凸。

锉刀在开始推出时，右手压力太大锉刀被压下，锉刀推至前面左手压力太大，锉刀被压下；形成前后面多锉而出现中凸。