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奥太焊机维修资料奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图 (一)奥太焊机维修资料是每个焊接工人必备的重要工具，因为在实际使用中，焊机难免会出现一些故障或错误，而需要进行相应的调试和修复。
在本文中，我们将关注奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，来了解其基本原理和结构，以及如何进行维修。
一、焊机主板图的基本概念和意义奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，是指所谓的电路板图或电路图，可以直观地表示焊机的所有元件以及它们之间的连接方式，类似于建筑物的结构图或蓝图。
理解焊机主板图的意义在于，在焊机电路出现故障或错误时，可以通过主板图找出其中的问题所在，进而进行准确地修复。
二、奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图的基本结构奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板由以下几部分组成：1.电源输入端：用来接受外部电源输入。
2.改流器：用于将输入的交流电转换为直流电。
3.电子开关：它的作用是控制焊接电流的输出。
4.稳压器：用于稳定输出电压。
5.输出端：用于输出焊接电流。
三、焊机故障排查步骤及处理方法对于奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机故障排查的步骤，我们可以分为以下几个方面：1.检查电源：如果焊机不能正常工作，首先需要检查电源是否正常供电，并查看电源线是否有断路。
2.检查焊机器壳上的安全装置：有些时候，这些装置可能会失灵，而造成焊机无法正常工作，在这种情况下，可以检查是否有故障的开关或熔丝。
3.检查连接器：如果焊机是通过连接器与电力网连接，则可能是由于连接器接触不良造成的故障，在这种情况下，需要检查连接器及其接头，以确保它们紧密且连接良好。
4.检查电路板：如果以上方法都不行，则需要检查电路板和焊机的主板图。
在这种情况下，需要尝试重新插拔电路板上所有插头，这有可能会重新连接一些故障组件。
综上所述，焊机维修中奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图是非常重要的一环，有了它的帮助，焊接工人可以通过对焊机电路的深入理解，准确地解决焊机电路的各种故障，并保证焊接工作的稳定和安全性。
ZX7系列逆变焊机常见故障维修摘要：ZX7系列逆变焊机，采用先进半导体开关器件IGBT模块作为主功率器件，应用逆变和双极性控制技术，以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定，广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接。
具有引弧容易，飞溅小，抗干扰性强，体积小，重量轻，噪音低，而且负载持续率高等优点。
以ZX7-315焊机为例：焊接电流在244A时负载持续率可达100%，焊接电流在273A时负载持续率达80%，焊接电流在315A 时负载持续率达60%。
功率用数COSφ≥0.8，效率η≥85%。
所以各行业都以ZX7系列焊机取代原来老式旋转式直流焊机，交流弧焊机。
但由于逆变焊机服役年限增加及环境（如：灰尘，潮湿，通风状态）对电子元件的影响，会发生多种类型故障，本文结合ZX7系列逆变焊机故障特点及对维修多台经验，归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图。
关键词：逆变焊机故障维修我单位有ZX7系列逆变焊机共135台，其中新亚45台，凯尔达60台，时代30台，新亚、时代逆变焊机为2003年购置，到目前使用已经超过5年。
因为电子器件使用年限一般为5-7年，超过这个周期，会出现多种类型故障，单位领导考虑到超过保修期（保修期限为一年）为节约单位资金，把维修焊机任务交给了我，为使故障焊机重新焕发新春，经对几种焊机厂家内部资料分析、研究，总结出几种故障维修及常用器件诊断及器件数据并归纳出简易故障处理流程图。
1 查找故障难点分析ZX7系列逆变焊机由多种电路相互控制组成，损坏其一种器件，其另一器件也会受影响，例如主回路中IGBT模块功率器件损坏，多数是由其它元件连带造成的。
例如：①IGBT模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏；②驱动板有无脉冲信号（栅极管是否完好）；③控制板上CPU集成块是否完好；④控制板集成块7815、7915是否损坏。
综上所述，维修电焊机就要全面检查，记录好各种器件数据和检查驱动板输出波形，这样对维修后焊机正常使用起到事半功倍作用。
ZX7-400手工氩弧焊机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围本规程适用于公司手工氩弧焊机。
三、工作原理将三项交流电网供给的三相交流电（380VAC/50Hz）经工频整流滤波后，经过大功率逆变IGBT模块变频为20KHz以上的中频交流电，再经中高频变压器隔离和降压，随后整流滤波，得到能满足焊接需要的电流输出。
四、技术参数1、输入电压： 380V 50Hz2、额定输入电流 273、额定输入功率： 17.6 kV A4、最大空载电压： 85 V5、焊接电流调节范围： 20-400A6、效率：≥807、重量： 28.5㎏五、使用操作步骤1、操作准备1.1、将焊机输入电缆按要求接入电网。
1.2、空气开关或过流开关置于闭合状态，电源开关扳指于断开状态。
1.3、实施手工氩弧焊时，将功能开关扳指于氩弧位置。
1.4、选择合适焊接电缆，接好快速接头、焊钳、地线钳、并根据焊接工艺将快速接头分别插入焊机输出电缆插座“+”极、“-”极。
1.5、进行直流手工焊条焊：焊钳电缆接焊机“+”极，工件电缆接焊机“-”极。
进行直流氩弧焊：焊枪电缆接焊机“-”极，工件电缆接焊机“+”极2、焊接操作2.1、给焊机通电，并将电源开关扳指于“接通”位置。
2.2、调节焊接电流调节旋钮至所需值，其大小显示于电流表的预示值。
2.3、调节起弧电流旋钮至某一最佳位置。
2.4、调节推力调节旋钮至某一最佳位置。
2.5、进行焊接2.6焊接结束，将电源开关扳指于断开位置，关闭焊机。
六、HSE提示，注意事项1、焊机使用场所应无严重影响焊机的灰尘、腐蚀气体、易燃易爆物，适用场所应有良好的抽风排尘装置。
2、使用焊机时在通电使用前将接地线可靠接入大地。
3、在焊接操作中作业人员应穿戴帆布工作服、手套、防护面具。
4、工作完毕或临时离开焊接场所需断开电源。
七、常见事故处理1、焊机无电检查保险和电源是否完好。
手工焊目次目次1. 用途及特点 (1)2.主要技术参数 (1)3. 结构与安装 (2)3.1 外形 (2)3.2 结构 (3)3.3 易损件清单 (5)3.4 安装说明 (5)4. 操作规程 (7)5. 日常维护 (7)6. 维修须知 (8)7. 接线图 (9)1.用途及特点6/4×ZX7-400多头焊机集装箱，是北京时代科技股份有限公司专门针对船厂等行业的特殊要求而设计的、集中安装6（或4）台ZX7-400手工焊机的封闭箱体，造型美观大方，整机统一进线，集中出线，便于现场管理，并有效防雨防盗。
该多头焊机集装箱的特点如下：●全封闭结构，防雨，便于户外使用。
●集中安装6（或4）台ZX7-400手工焊机，适合船厂环境，方便吊装，便于管理。
● ZX7-400手工焊机具有引弧好、电弧稳定、焊缝成型好的特点。
● ZX7-400手工焊机高效节能。
●集装箱门上带锁，便于管理；门内带支撑，用于固定打开的箱门，可以有效防风。
●除箱门以外三面均为百叶窗结构，通风良好，并有效防雨。
●上、下左侧盖、后盖可以打开，打开角度可调。
●焊接电缆从电源底部引出，使电源结构简单、造型美观；电源底部加脚轮，方便维修。
●焊接电缆接线端子集中于箱体底部，方便接线并整齐美观。
●遥控器插座集中放置在箱体边上，不影响各单台电源的调节操作。
2. 主要技术参数参数内容 四头焊机集装箱 六头焊机集装箱 输入电压VAC 3 ~ 380±15%，50/60Hz额定输入容量kVA68 102外形尺寸（长×宽×高）（mm³） 1070×750×1640 1430×750×1640集装箱体净重（kg） 125 195总重（kg）2814293. 结构与安装(以6×ZX7-400为例) 3.1外形结构3.2 结构：如图正视图（内部）后视图其中：侧、后盖锁1. 门锁 6.绝缘挡板2. 接线板 7.接线柱3. 电源固定螺栓 8.电缆连接螺栓4. 分控断路器 9.电缆连接螺母5. 主控断路器 10.3.3 易损件清单序代号元器件名称规格物料编码备注1 门锁 MS619黑78696030022 松下接线板600A 78693000003 电源固定螺栓GB5781-M8×20 76020802004 分控断路器NDM1-63(40A) 73212063025 主控断路器NDM2-125C/3300 125A73212063036 侧、后盖锁 MS新503-1白78696030017 H145-01-06 绝缘挡板 62H14501068 H145-01-07 接线柱 62H14501079 电缆连接螺栓GB5781-M10×25 760210025010 电缆连接螺母GB6172-M10 76301000003.4 安装说明3.4.1开箱后，请按装箱卡内容检查箱内物品种类及数量。
ZX7系列可控硅逆变焊机的维修及保养一、焊机的故障及排除：在开始检修前，应先做以下检查：A.三相电源的线电压是否在340-420V范围内，有无缺相；B.焊机电源输入电缆连线是否正确可靠。
C.焊机地线连线是否正确可靠；D.焊接电缆连线是否正确，接触是否良好，焊接电缆应为截面积不小于35平方毫米的优质铜电缆。
E.气路连接是否良好，气瓶开关是否已打开，有无漏气现象；1.1故障现象：开机后指示灯不亮，但电压表有70-80V指示，且风机正常运转，焊机能工作。
故障原因：指示灯ZD1接触不良或损坏。
排除方法：更换指示灯ZD1（6.3V，0.15A）。
1.2故障现象：开机后指示灯不亮，风机也不转，前面板上的电压表没有指示，但后面板上的空气开关仍在“ON”位置。
故障原因：A.缺相。
B.空气开关K1损坏。
排除方法：A.检查电路。
B.更换空气开关K1（C45AD40A）。
1.3故障现象：开机后能工作，但焊接电流小，电压表示大于45V故障原因：Ａ.换向电容C8-C11中某些失效。
Ｂ.焊把电缆截面太小，长度太长或接头接触不良。
Ｃ.三相380V电源缺相。
排除方法：Ａ.更换损坏的换相电容器（C88-500V-8μF）。
B.更换截面积较大、质量较好的焊接电缆，以下是不同使用条件下所用焊接电缆的参考数据：C.检查用户配电板或配电柜。
注：所用电缆应为优质铜焊接电缆。
1.4故障现象：开机后，焊机无空载电压输出（前面板上的电压表没有指示）。
故障原因：A.控制电路板PCB2坏。
B.快速可控硅T3或T4门极开路。
排除方法：A.维修或更换控制电路板PCB2。
B.更换快速可控硅T3，T4（KK200A/1200V）。
1.5故障现象：接通焊机电源，自动空气开关就立即自动断电。
故障原因：A.快速可控硅T3，T4损坏。
B.快恢复整流二极管D3，D4损坏。
C.三相整流桥QL1损坏。
D.压敏电阻R1损坏。
E.控制电路板PCB2故障。
排除方法：A.出现这种情况时应先关掉配电板或配电柜上的电源开关，然后合上焊机上的自动空气开关，再用配电板（柜）上的电源开关开机，若自动空气开关仍立即自动断电，即可按以下几条进行：B.更换快速可控硅T3，T4（型号：KK200A/1200V）。
用途及特点奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机（以下简称WSM系列焊机）包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。
可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊，实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。
由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性，控制功能比较完备，因此它表现出如下特点：IGBT高频软开关变换，效率高，体积小，重量轻；采用无源功率因数校正，功率因数高；控制调节性能好，一机多用，使用方便；起弧容易、电弧稳定，焊接质量高；脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大范围内可任意调节。
手弧焊飞溅小,电流稳定，可靠性高，焊缝成形好.安全注意事项一般安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
无关人员请勿进入焊接作业场所内。
请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤请勿接触带电部位。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。
高空作业时，请使用安全网。
不用时，请关闭输入电源。
避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。
在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。
应特别注意通风。
避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。
请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。
焊接电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。
S7-400可编程控制器检维修规程1 主题内容及适用范围本规程规定了SIEMENS公司S7-400系列可编程序控制器运行状态维护检修的具体要求。
本规程适用于S7-400系列可编程序控制器的运行维护检修。
2 引用标准石化公司自动化仪表管理办法公司S7-400系列可编程序控制器的相关技术资料3 编制本规程目的为了加强S7-400可编程序控制器的巡检、运行、维护、检修管理，为专业人员提供工作指南，增强工作可靠性、针对性，特制定本规程。
4 概述4.1 系统概述S7-400可编程控制器采用模块化设计，不同模块可灵活组合。
一个系统可包括：·电源模件（PS）：将S7-400连接到120/230V AC或24VDC电源上。
·中央处理单元（CPU）：有多种CPU可供用户选择，有些带有内置的PROFIBUS-DP接口。
·数字量输入和输出（DI/DO）和模拟量输入和输出（AI/AO）的信号模件（SM）。
·通讯处理器（CP）：实现总线连接和点到点连接。
·功能模件（FM）：专门用于计数、定位、凸轮等控制任务。
·通讯能力包括以太网（ETHERNET）总线、PROFIBUS总线、MPI总线、AS-i总线。
说明：ET200M为分布式I/O。
4.2 环境技术标准4.2.1 对系统供电要求·标称电压：120/230V AC；允许范围：85～132V AC/170～264V AC。
·标称频率：50/60Hz；允许范围：47～63Hz。
4.2.2 对接地要求·主参考地接地电阻：＜5Ω。
·本安系统接地：＜10Ω。
·AC安全接地：＜100Ω。
·主参考接地要求单点接地：各个接地棒之间的距离要求大于3m；接地线径要求大于5.2mm。
4.2.3 环境条件4.2.3.1 S7-400系统模板对脉冲状干扰的EMC响应见表1。
4.2.3.2 S7-400系统模板对正弦干扰的响应见表2。
ZX7-400S-X IGBT逆变直流焊机操作说明成都熊谷加世电器有限公司产品简介 1 操作说明 2 工艺参数 3 故障排除4产品简介ZX7-400S-X 采用高性能ARM 处理器，实时采集焊接电流电压信号，能根据焊接电压自动调节推力电流值，熔滴过渡柔和、不粘条、飞溅小、成形美观；具有焊把线长度选择，适应长、中、短焊把线等多种焊接应用场合。
主要用于低碳钢、高强度钢、耐热钢、铸钢、管道钢、铜合金材料的焊条电弧焊接。
产品简介Φ2.5～5.0mmΦ2.5～5.0mm操作简便 智能化 高可靠性 高性能 数字化 采用高性能ARM 处理器，实时采集焊接数据，精确控制熔滴过渡过程。
推力实时调节技术使得熔滴过渡更顺畅，飞溅小，成形美观。
具有起弧电流调节功能，使起弧更顺畅。
长中短焊把线三档选择，适应不同长度焊把线的使用场合。
IP23防护等级，更能适应野外作业。
40℃环境输出400A/40V ，60%暂载率。
适应-40℃低温正常稳定焊接。
输入三相交流380V ±20%高低压负载冲击无故障。
风机智能按需启停，减小焊接粉尘堆积，延长风机寿命。
带参数存储和调用功能。
带遥控接口，便于远距离施焊时焊接电流的调节。
数字化操作界面，功能指示清晰，电流/电压双表显示，按键操作简单，参数查看方便。
高颜值 焊机造型极具工业美感，给人亲近感。
ZX7系列IGBT 逆变直流焊机 手工焊钳接地电缆 焊接电缆 ZX7系列IGBT 逆变直流焊机手工焊钳接地电缆焊接电缆 直流反接 直流正接ZX7-400S-X IGBT逆变直流焊机可选工艺表型号手工焊下向焊简易氩弧焊焊条直径最大电流ZX7-400S-X ●●●Φ2.5～6.0mm 400A操作说明电压表手工焊空载时显示空载电压。
焊接时显示焊接电压。
氩弧焊空载时显示空载电压。
焊接时显示焊接电压。
电流表手工焊空载时显示设定电流。
焊接时显示焊接电流。
氩弧焊空载时显示设定电流。
焊接时显示焊接电流。
1.电焊机 ZXE1-500 说明书品牌：TAYOR上海通用电焊机型号：ZXE1-500 工作形式：弧焊焊接方式：手工焊电流：交流样式：手持式驱动形式：无保护气体类型：无作用对象：金属额定容量：43KVA 负载持续率：35% 适用对象：建筑行业工作电压：单相380V 电流调节范围：120-500A 重量：124KG尺寸：460×865可焊焊条直径：2.5-6.0mm2.电焊机ZX7-400ST/400STG 说明书品牌：奥太山大奥太伯乐型号：ZX7-400STG ZX7-400S ZX7-400STZX7-500STG ZX7-315S工作形式：逆变焊焊接方式：弧焊电流：直流样式：手持式驱动形式：电动保护气体类型：二氧化碳作用对象：金属额定容量：18.4KVA 负载持续率：60％适用对象：碳钢不锈钢工作电压：380V 电流调节范围：20-400A 操作方式：手动加工定制：否系列焊机：ZX7-315\400\500\630 功能：手弧焊、氩弧焊【性能特点】■控制面板优良设计●数字显示，焊接电流可调精度1A ● 引弧电流可以单独调节，具有优异的引弧性能●推力电流可任意调节● 氩弧焊有自锁/非自锁功能，具有高频和接触两种引弧方式■具有多种安全防护功能● 温度保护、过流保护、短路保护等●焊机内关键部件采用“三防”设计焊接方式：手弧焊焊接方式：手弧焊焊接方式：氩弧焊焊接位置：平焊焊接位置：环缝焊接位置：平焊焊材：碳钢12mm 焊材：碳钢12mm 焊材：不锈钢6mmφ2.4(钨极) φ5焊条φ3.2焊条焊接规范：100A 焊接规范：200A 焊接规范：90-120A3.电焊机 ZX5-400/630 说明书一、概述：我厂开发研制的ZX5系列晶闸管弧焊整流器包括ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四种机型。
该系列弧焊整流器系国家推广的第八批节能产品，是取代已淘汰的AX系列旋转直流弧焊机的理想产品。
奥太焊机维修案例(2011/06/21 15:46)（引用地址：未提供）目录：产品维修案例一机型：MIG-350Ⅲ故障现象：新机无空载电压、不起弧维修过程：由于新机使用一天就不能起弧，首先检查外部连接﹑三相电压正常。
打开焊机测量二极管模块（大卫）也正常，怀疑测量不准确更换二极管模块（三社）故障仍然存在，通过测量主板给定驱动板电压也正常排除主板，测量三相整流桥输入输出电压正常，测量IGBT 模块正常，更换驱动板故障依然存在，测量主回路各个元器件也都正常。
通过分析有无空载电压重新从输入到输出测量，测量二极管模块与输出负极有空载电压，试焊仍不起弧，断定外部原因，仔细检查发现焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接烧坏造成断路。
（MIG-315Ⅲ型机正负电缆前后面板各输出一条，当时测量空载电压时测量的输出负极与送丝机焊枪之间造成错误判断）故障原因：焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接问题建议：此处连接线存在虚接，压接不实造成烧坏断路，属于生产问题，希望生产以后加以注意心得：简单问题越要注意细节点评------------------------------------------------------------此故障处理过程太复杂。
实际上只要看到有空载电压显示，而且焊丝与工件接触后空载电压变化不大，即能判定为外部焊接回路不通。
--------------------------------------------------------------------------------案例二焊机机型：ZX7―400STG故障现象：有高频，有空载，不能起弧维修过程：1、检查外围，无异常2、开壳检查主回路，谐振电感，谐振电容，电流互感板均正常3、更换主板驱动板，IGBT，故障依旧4、综上所述，怀疑有插头接触不良，便逐个排查，发现电流互感板与驱动板连接插头接触不良故障原因：由于驱动板本身是闭环控制，电流互感板反馈信号不准确，使驱动板工作不正常。
第四章 ZX7系列手工/氩弧焊机§4－1 焊条手工焊对焊机的要求电弧是电弧焊接的热源、力源。
焊机是电弧能量的供应者。
焊机应满足焊接工艺的要求，保证引弧容易，电弧稳定，焊接规范稳定，以及足够宽的焊接规范和稳定调节范围。
主要的要求有：电源外特性、燃烧稳定性、焊接稳定性与焊接质量。
1、焊机的外特性：陡降外特性（1）电源—电弧系统稳定工作条件：tgαa —tgαp ＞0 电弧静特性的斜率tg αa ，电源静特性的斜率tg αp （2）空载电压：越高越容易引弧，（AC 电弧稳定），但不经济、不安全。
DC 焊机的空载电压＜113V 。
（3）稳态短路电流I SS 稍大于焊接电流I （利于引弧，太大后飞溅增大。
1.25＜I SS ／I ＜2。
2、焊机的调节特性输出不同工作电压、电流的可调性能。
通过电源外特性的调节实现。
包括回路焊接电缆压降在内的，符合某种约定关系负载电压与负载电流称为约定负载电压与约定负载电流（无感电阻下测定）。
焊条手工焊电源：U=20+0.04I I＞600A 时U=44V TIG 焊电源：U=10+0.04I I＞600A 时U=34V 3、焊机的动特性合适的短路电流峰值（引弧，加速熔化和过渡）1.5I；合适的短路电流上升速度；恢复电压最低值（30v）的时间适当。
4、焊机的极性根据焊条的性质和焊件所需热量，手弧焊在阳极、阴极材料相同时，阳极区温度高。
酸性焊条（E4013）：厚钢板采用直流正接可以获得较大熔深，薄钢板采用直流反接可以防烧穿或者采用交流。
碱性低氢钠焊条：用于重要结构，采用直流反接，可以减少飞溅、气孔，并能使电弧稳定。
（药皮Ca F,分解出电离电位较高的F,使电弧稳定性降低；直流正接熔滴过渡时，受熔池射来的正离子流撞击（质量比电子大，阻碍熔滴过渡的力大造成飞溅，电弧不稳）；直流反接，减少飞溅，且熔池处于阴极，焊条射来的氢正离子与熔池表面的电子中和，减少气孔。
5、电弧燃烧的稳定性指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。
第四章 ZX7系列手工/氩弧焊机§4－1 焊条手工焊对焊机的要求电弧是电弧焊接的热源、力源。
焊机是电弧能量的供应者。
焊机应满足焊接工艺的要求，保证引弧容易，电弧稳定，焊接规范稳定，以及足够宽的焊接规范和稳定调节范围。
主要的要求有：电源外特性、燃烧稳定性、焊接稳定性与焊接质量。
1、焊机的外特性：陡降外特性（1）电源—电弧系统稳定工作条件：tgαa —tgαp ＞0 电弧静特性的斜率tg αa ，电源静特性的斜率tg αp （2）空载电压：越高越容易引弧，（AC 电弧稳定），但不经济、不安全。
DC 焊机的空载电压＜113V 。
（3）稳态短路电流I SS 稍大于焊接电流I （利于引弧，太大后飞溅增大。
1.25＜I SS ／I ＜2。
2、焊机的调节特性输出不同工作电压、电流的可调性能。
通过电源外特性的调节实现。
包括回路焊接电缆压降在内的，符合某种约定关系负载电压与负载电流称为约定负载电压与约定负载电流（无感电阻下测定）。
焊条手工焊电源：U=20+0.04I I＞600A 时U=44V TIG 焊电源：U=10+0.04I I＞600A 时U=34V 3、焊机的动特性合适的短路电流峰值（引弧，加速熔化和过渡）1.5I；合适的短路电流上升速度；恢复电压最低值（30v）的时间适当。
4、焊机的极性根据焊条的性质和焊件所需热量，手弧焊在阳极、阴极材料相同时，阳极区温度高。
酸性焊条（E4013）：厚钢板采用直流正接可以获得较大熔深，薄钢板采用直流反接可以防烧穿或者采用交流。
碱性低氢钠焊条：用于重要结构，采用直流反接，可以减少飞溅、气孔，并能使电弧稳定。
（药皮Ca F,分解出电离电位较高的F,使电弧稳定性降低；直流正接熔滴过渡时，受熔池射来的正离子流撞击（质量比电子大，阻碍熔滴过渡的力大造成飞溅，电弧不稳）；直流反接，减少飞溅，且熔池处于阴极，焊条射来的氢正离子与熔池表面的电子中和，减少气孔。
5、电弧燃烧的稳定性指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。
除操作技术以外：a. 焊接电源影响：焊接电源的特性；焊接电源的种类（DC＞AC）；焊接电源的空载电压（高，电场强，易引弧也稳定）；b. 焊接电流的影响：大－温度高－电弧气氛中电离、发射强－稳定。
I 增大－引燃电压降低，自然断弧的最大弧长增大；c. 焊条药皮的影响：电离电位较低的物质（K、Na 、Ca 的氧化物），增加电弧气氛中带电粒子，提高气体导电性，提高电弧燃烧的稳定性。
电离电位较高的物质（CaF、KCI、NaCI），不稳；d. 电弧长度的影响：太长－电弧发生剧烈摆动，破坏稳定，飞溅增大；一般应采用短弧焊接。
e. 其他：焊接处有油漆、油脂、水分、锈层影响电弧燃烧的稳定性；焊条受潮、药皮脱落影响电弧燃烧的稳定性，风大、气流、电弧偏吹。
§4－2 奥太ZX7系列手工/氩弧焊机一、ZX7系列手工/氩弧焊机基本工作原理奥太ZX7Ⅲ系列逆变式焊机采用了IGBT 高频软开关逆变技术。
工频三相380V 电源输入，直接整流后送给由IGBT 等器件组成的逆变器变为高频交流，经高频变压器降压、高频整流器整流、滤波后输出适合于焊接的直流电。
总结起来，主回路的作用在于它提供了我们焊接所需要的电能，如果主回路中的某一个环节有故障，都有可能会造成无输出电流，三相整流和高频逆变环节故障还会造成空气开关过流跳闸。
32、ZX7Ⅲ系列逆变弧焊电源输出特性实现：空载电压是通过电源变压器提供36V 电压经过主控板倍压整流后实现的；恒流特性通过电流给定与电流反馈采样进行比较，经过PI 调节器调节控制逆变器，达到控制输出电流大小，实现恒流。
外拖特性是由推力给定电位器及电压采样来控制。
电压越低，推力越大。
上述原理的实现，是由一些外围器件的辅助下完成的，如供电的电源变压器，电流给定电位器，推力给定电位器，电流反馈采样的分流器等。
三、规格型号参数型号规格电源电压/频率额定输出功率额定输入电流额定负载持续率输出电流调节范围输出空载电压满载效率功率因数最大氩气流量20～315A20～400A10.3KW 19A参数315400 14.4KW 26A60%20～500A 89% 0.95 25L/min50～630A72±8V500 20KW 40A630 27.7KW 50A三相380V±10%/50Hz四、ZX7Ⅲ系列手工/氩弧焊机功能介绍1、ZX7-XXXSTGⅢ焊机前面板如下图所示：（1）手弧焊/氩弧焊转换开关: 手弧焊位置：焊机处于直流手弧焊工作状态；氩弧焊位置：焊机处于氩弧焊工作状态。
（2）自锁/非自锁转换开关：氩弧焊时使用。
自锁为四步工作方式，非自锁为两步工作方式。
（3）遥控/近控转换开关：开关处于“近控”位置时，可在面板上调弧焊”位置即可。
2、无衰减划擦引弧工作方式：备注：该方式为常通气工作状态，一般用于氩弧焊枪无开关的场合。
3、高频（划擦）引弧工作方式工作程序如下§4－3 ZX7系列手工/氩弧焊机的维修一、ZX7系列常见故障现象、故障原因及排除方法。
№ 现象原因1、电源缺相措施①检查电源②检查风机、电源变压器、控制板、空气开关、轴流风机是否完好③检查连线开机后，指示灯1不亮，弧焊电源不工作，风机不转。
2、机内保险管（2A）断3、断线4、电源变压器坏5、空气开关坏6、风机坏1、 IGBT 模块、三相整流模块、在正常工作时，2后面板上空气开关跳闸输出二极管模块、压敏电阻其它器件可能损坏 2、驱动板损坏 3、线间短路1、缺相2、前面板上的各电位器、开关、遥控线、遥控盒上的电位器可能①检查更换②IGBT损坏时，检查驱动板上的12Ω、5.1Ω电阻、SR160是否损坏3 焊接电流不稳损坏，连线接触不良 3、主控板损坏 4、地线接触不良 5、把线破损1、机内断线、分流器断线2、遥控线断线3、 IGBT 断路4、驱动板坏1、检查电源2、检查更换4焊接电流不可调，太大或太小5、电位器坏或断线6、主控板损坏7、前面板开关损坏8、 20040模块坏9、换流电感烧 10、谐振电容失效检查更换氩弧焊不工作、1、焊枪开关坏或断线无高频 52、遥控线断3、机内钨极间隙太大4、高漏抗变压器坏5、高频引弧板坏6、高频回路线断7、主控板损坏8、 20040坏9、机架电容板坏检查更换10、 S/T纽子开关坏 1、极性接反，焊枪应接负极6烧钨极2、无氩气3、钨极直径太细，电流大 1、电磁阀弹簧被卡住或进气口堵住2、主控板损坏（控制不通）7无氩气3、电磁阀断线4、电磁阀线圈坏5、电源变压器坏（AC36V）6、氩弧焊枪坏漏气7、氩气表坏1、电磁阀被异物顶住常通8常通气2、主控板损坏（控制常通）3、从手弧焊第一次切换到氩弧焊后未按焊枪开关、 1、衰减电位器坏 2、主控板坏9TIG 焊无衰减3、衰减连线断4、遥控线、遥控盒上的电位器，连线断 1 、推力太小 2 、起弧电流小3 、焊条粗，焊接电流太小10断弧，起弧困难4、电缆太长或太细 5 、输入电压过低 6、给定电流小 7、输入电容20UF 失效 1、主控板坏 2、显示板坏11 显示不正常3、 A/V纽子开关坏4、电源变压器坏5、保险管坏6、缺相 1、堵转12轴流风机坏2、缺相3、风机绕组坏 4 、启动电容坏检查更换检查更换调整焊接规范检查并维修检查并维修检查并维修检查并维修1、二极管20040坏2、主控板坏13无空载电压3、手弧/氩弧纽子开关坏4、数显表坏5、电源变压器坏、保险管坏6、 A/V纽子开关坏 1、遥控线断14近控工作，遥控不工作2、遥/近控纽子开关坏3、遥控盒电位器坏4、 P20插头接触不良 1、机内温度过高15故障灯亮2、温度继电器坏、连线断3、主控板坏4、负载持续率过高 1、主控板坏16手工焊工作 TIG 焊不工作2、隔离变压器坏3、电源变压器坏4、氩弧焊控制开关线断17空气开关跳闸1、 IGBT 坏2、空气开关坏3、压敏电阻坏4、轴流风机烧5、三相整流模块坏6、主变压器原副边短路 1 、热损坏（破坏软开关条件） 1．1过载输出1．2 电流互感板坏或插反 1．3阻容吸收板电容坏 1．4谐振电容失效18IGBT 模块坏1．5谐振电感短路 1．6换流电感坏 2、过压损坏2．1关断时，尖峰电压过高 2．2电网电压波动太大 3、过流损坏控制板坏或断线 4、散热不良：4．1散热器螺栓压接不紧 4．2 导热硅脂未涂检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换二、维修要点（以ZX7-400STG Ⅲ为例说明）： 1、2003.8以前的机器，将与电流反馈电感装在一起的电压反馈磁环去掉；主控板标记为ZX7-400STGⅢ2002.10 的主板，将插座A2上面穿过整流桥B2、B3间两条细的敷铜皮，在B2、B3下割断。
故障现象：有时起弧时电流远大于给定，恢复很慢；焊接时电流突变（变大）。
2、电流预置不可调，随机显示一较大数值（1）电流给定电位器、遥近控开关是否正常。
（A1(2对A1(8电压，1～9V 变化，则正常）（2）电流反馈放大器调零：调节W7 使 U12(7对A4(1为0±2mV （3）二极管V14(4148阴极对A4(1（地）的电压：≤2V或者≥10V,否则R26两端并联一510K(300K电阻。
3、主控板标记为“ZX7-400STGⅢ 2002.10 ”的主板，TIG焊划擦起弧正常，高频有火花不能起弧：则R103两端并联一个3K 电阻，R81两端并联一个510K 电阻，U24(1(2两脚间接一个1μF的电容。
4、焊把线小于50米，推力电位器调节在1～7（8），如果调至最大，推力反而出不来。
焊把线50米以上，推力电位器调节在7（8）～10。
、二次加长线焊机：焊把线太长时，因推力出不来，使电弧不稳飘移，断弧，可将拐点提高：R34两端并联一30K 电阻（红壳机R144两端并联一30K 电阻）。
5、焊接电流小于电流给定较多（20A）,电弧不稳；小电流焊接时正常。
（1）380V AC供电是否缺相、电压是否正常。
(DC：大于500V （2）焊把线、地线是否太长，接触是否良好，其上压降是否太高（15V ）若焊接时焊机输出电压42V 上下，则焊机工作正常。
6、手弧焊只有火花，不能起弧。
（1）控制板插座是否正确，主回路器件是否完好，接线是否正确。
（2）主控板A5(3 、A5(4间电压，空载为0，焊机输出短接，大于4V则驱动板有故障；小于1V 则主控板有故障。
（3）驱动板U1(13对插座P1(3的电压应大于5.3V ，若小于5V , 检查R11(10K，R10(5.1K，R9(750。
7、主控板整定：（1）电流给定电位器调至最大，调节W4使显示400A（315；500）。
