消失模砂冷却处理设备厂家报价

消失模设备操作规程一、设备主要工艺参数消失模设备主要由振实系统、负压系统和砂处理系统组成，其主要工艺参数为：1、产能：2000T/年2、砂处理量：≥15t/h3、粉尘含量：≤0.2%（GB16297-1996）4、型砂回收率：≥95%5、型砂温度：≤50℃二、生产前的检查1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。

2、检查砂箱气密性。

3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。

（振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。

）4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。

5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。

6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。

（压力表、负压表和数显调控表是否正常。

）7、检查各设备中水位是否处于正常值。

（负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。

）8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。

9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。

（链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。

）10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积水抽干再运行设备。

11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。

三、操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动保护品1、劳保穿戴要求消失模设备作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服，在进行埋砂作业及砂箱倾翻时必须戴防尘眼镜。

2、工器具准备要求消失模设备作业前，需准备工件埋箱所需要的硅胶粘结装置、耐火胶泥、塑料薄膜等材料，以保证作业效率。

四、启动及停止设备的操作程序和注意事项1、振实台操作流程1.1、开启除尘器和雨淋加砂器下方的除尘阀，关闭其余所有除尘阀。

1.2、合上振实台电源。

1.3、将砂箱放在振实台上，按下“夹紧启动”按钮，把砂箱固定在震实台上。

1.4、按“前进”和“后退”按钮控制振实台前后移动。

1.5、把砂箱移到雨淋加砂器正下方，按“加砂启动”按钮向砂箱加入一定量的底砂。

1.6、将型砂振实。

工业净化工程施工价格表1.废水处理设备及工艺(1)机械格栅：用于去除废水中的固体颗粒，价格约为5000-10000元；(2)沉淀池：用于去除悬浮物和沉淀物，价格约为10000-20000元；(3)气浮机：用于去除浮游物，价格约为20000-50000元；(4)生物滤池：用于去除有机物，价格约为50000-100000元；(5)膜分离设备：用于去除微小颗粒和溶解物质，价格约为100000-200000元；(6)电析设备：用于去除重金属离子，价格约为200000-500000元。

2.废气处理设备及工艺(1)除尘器：用于去除废气中的固体颗粒，价格约为20000-50000元；(2)脱硫设备：用于去除废气中的硫化物，价格约为50000-100000元；(3)脱氮设备：用于去除废气中的氮氧化物，价格约为100000-200000元；(4)脱氧设备：用于去除废气中的氧化物，价格约为200000-500000元；(5)催化燃烧设备：用于将有害气体转化为无害气体，价格约为500000-1000000元。

3.工业净化工程施工费用(1)工程设计费用：根据项目的复杂程度和规模而定，价格约为10-20万元；(2)设备采购费用：根据设备的品牌和规格而定，价格约为50-200万元；(3)施工人工费用：根据施工周期和人工需求而定，价格约为20-50万元；(4)材料费用：根据项目的需要而定，价格约为10-30万元；(5)其他费用：包括运输费、安装费等，价格约为10-20万元。

以上价格表仅为参考，具体价格还需要根据实际情况进行细化和调整。

另外，工业净化工程施工需要符合国家环保标准，必须经过相关部门的审批和验收。

希望以上内容对工业净化工程施工价格有所了解，有需要的客户可以根据实际情况进行详细咨询和商讨。

在消失模铸造不可缺少砂处理设备，这些设备根据不同的工艺和用途可以分为很多不同的种类，就一些主要的设备类型为大家介绍一下。

通常砂处理冷却设备主要有NG多管冷式滚筒、砂温调节器，储砂冷库、沸腾冷却床等几种关键设备。

砂处理的其它辅助设备包括：磁选机、筛分床、落砂床、除尘系统、分砂器等这些组成。

目前经济性较好的首推NG多管冷式滚筒，它是利用输送管安装在滚筒内部，滚筒内部装满水，砂在输送管内输送的过程中，热砂通过和水进行热交换实现砂的冷却，冷却介质和冷却砂不接触不产生污染物，目前滚筒实现变频调速，高压水内循环，可实现大流量，大吨位，低能耗的运行
冷库和砂温调节器的运行原理也是实现热砂与管内水的热交换，经济实用，适合简易线，半自动砂处理线的使用，但这种冷却方式有一定的滞后性，需多储存砂才能实现连续生产。

沸腾冷却床这种冷却设备属于经典老式处理设备，运行效果很好，缺点功耗高，经济性差，目前面临淘汰。

还有很多砂处理设备，我们可以和具体的设备生产厂家详细地了解。

消失模铸造以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度及“投资少、见效快、质量高、成本低、节约资源、有利于环境保护、经济效益显著”等诸多的优越性，已在国内外得到广泛推广。

目前国内已有很多厂家采用消失模铸造工艺替代粘土砂、树脂砂、水玻璃砂铸造工艺，其根本是降低铸件成本，保证铸件尺寸精度，解决复杂铸件的成品率，提高铸件质量。

近几年消失模铸造发展较快，充分说明了消失模铸造正在被更多的人接受。

按各工序的性质与特点，消失模铸造通常由白区、灰区、黑区等三大区域组成。

铸造生产过程中这三大区域是相互独立又密不可分的。

特别是黑区中消失模铸造砂处理系统的正常运行，对前后工序的衔接起着非常重要的纽带作用。

根据消失模铸造工艺的要求，其砂处理系统应具备落砂、分砂筛选、磁选、冷却、提升、存砂、除尘等功能。

消失模铸造砂处理系统对除粉尘、除杂物和型砂冷却等都有较高要求，当前市场中有些砂处理系统在除尘和冷却能力上存在着严重的缺陷，导致型砂的温度不能冷却到设计要求（一般要求≤50℃），除尘效果又差，致使生产过程中常因为型砂温度过高而暂停使用，严重影响生产。

旧砂的筛分除渣、冷却和除尘是消失模铸造旧砂处理系统最重要的工艺及设备环节。

我公司针对消失模铸造砂处理的特点设计生产的分砂筛选及冷却除尘设备，在国内一些消失模铸造厂砂处理线中发挥着重要的作用。

一、冷却输送分砂器是将翻箱后的落砂经过储砂斗收集连续供料给冷却输送分砂器，此时的进砂温度局部可高达400～500℃左右，所以筛板常选用耐热不锈钢板网，用于杂物的分离。

冷却输送分砂器为双层，可进行杂物、砂粒及微粉的分选，消失模铸造车间的高温旧砂进行初步降温冷却输送而设计的。

该机为多功能综合一体设备，既能给高温型砂降温又能分选出可用的型砂。

由于设备主体中设有冷却水箱，过筛后的砂粒与冷却水箱上表面充分接触，砂粒的热量通过冷却水箱面板将热量间接传给冷却循环水而达到降温目的，一次降温可使型砂温度低于180～200℃。

BW系列注浆泵消失模现代设计技术摘要：消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，国内外称之为21世纪绿色铸造。

我院完成研制的bw系列注浆泵，在研制之初，采用传统的砂型铸造技术，出现大量次品，废品等缺陷，质量上得不到保证，经过使用消失模铸造技术，质量上了档次，并从中总结出了使用ug技术进行消失模设计的相关经验，值得推广。

关键词：消失模注浆泵现代设计技术 ug1.前言我院广达注浆泵科技有限公司研制出bw系列注浆泵，在研制之初，全部泵体外壳采用砂型铸造技术进行外壳浇铸，生产出的产品具有加工余量大、表面粗糙度低，以及易出现气孔、冷隔、浇不足、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等造型缺陷，因此，制造出来的产品，容易出现报废或次品，从而影响产品质量，影响产品使用寿命。

消失模铸造技术是目前国际上先进的铸造工艺之一，具有加工余量少、精确成型、无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

铸件表面粗糙度可达ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达ct7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用。

其工作原理是用泡沫塑料模样（包括浇冒口）代替普通模样紧实造型，造好型后不取出模样就浇入金属液，在灼热液态金属的热作用下，泡沫塑料汽化、燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料模所占的空间位置，冷却凝固后即可获得所需要的铸件。

在消失模铸造技术中，泡沫塑料模样的制作是重要的工艺环节，模样制造的好坏直接影响铸件的质量、形状等多个方面，而要得到优秀的塑料模样，则必须有优秀的模样的模具，因此，如何通过现代化设计技术，快速、准确地生成塑料模样的金属模具，成了设计的关键，我院通过反复实践，总结出使用现代工程设计软件ug来完成模具设计过程，具有设计周期短、设计精度高、可进行有限元分析等特点，本文对其设计过程作介绍，供相关工程技术人员参考。

2.ug建模技术介绍ug是现代工业设计的大型工程软件，功能十分强大，使用ug进行建模，主要是完成三维模型建立，为后续模具设计过程做准备，使用ug进行三维模型建立，可以有以下方法：叠加法：在作出一个基本体的基础上，像“砌墙”时不断加砖那样不断增加或去除新图素，从而使一个简单的模型变成一个复杂的三维模型。

消失模铸造与其他铸造方法的主要区别是它所特有的黑区和白区部分。

白区指制模工部和模型组合及涂料烘干工部，黑区指造型浇注工部。

白区：制模工部：预发泡机、蒸缸、泡沫成型机、模型干燥室、简易切割床、涂料搅拌机、模型烘干设备等
黑区：造型振实台、真空系统、砂处理系统、砂箱、雨淋加砂装置、砂箱运输系统等
按我国消失模铸造厂生产条件，划分为以下几类。

一、单机或简易型铸造生产线
通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。

投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。

这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。

这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。

二、国产型消失模铸造流水线
采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨，投资在50万-400万不等。

这类生产厂点约有30家(条)。

特点是系统完整，功能齐全，连续作业，适合大批量、大规模生产。

消失模铸造设备主营：消失模铸造设备，消失模，消失模铸造机械，消失模铸造技术，消失模铸件，泡沫机械，泡塑机械等产品，商丘恒盛消失模设备有限公司，是一家主要从事消失模设备制造、工艺技术研究、消失模铸件生产为一体的综合性公司，公司技术力量雄厚，加工、检测设备齐全。

以上信心希望能帮助到你。

干砂消失模铸造技术及工艺
干砂消失模铸造技术是一种高精度、高质量的铸造技术，它采用干砂模具，通过热处理和化学处理使模具消失，从而得到高精度、高质量的铸件。

干砂消失模铸造技术具有以下优点：
1. 铸件精度高：干砂消失模铸造技术可以制造出高精度、高质量的铸件，其精度可以达到CT5-CT6级别。

2. 铸件表面光洁度高：干砂消失模铸造技术可以制造出表面光洁度高的铸件，其表面光洁度可以达到Ra1.6-
3.2μm。

3. 铸件尺寸稳定性好：干砂消失模铸造技术可以制造出尺寸稳定性好的铸件，其尺寸稳定性可以达到0.1-0.2%。

4. 铸件材质适应性强：干砂消失模铸造技术可以制造出各种材质的铸件，包括铜、铝、镁、锌、钢、不锈钢等。

干砂消失模铸造技术的工艺流程如下：
1. 模具制作：根据铸件的形状和尺寸，制作干砂模具。

2. 模具烘干：将干砂模具放入烤箱中进行烘干，使其达到一定的硬度。

3. 模具涂料处理：将模具涂上一层涂料，以防止铸件与模具之间的
粘连。

4. 铸件浇注：将熔融金属倒入模具中，待铸件凝固后，将模具放入水中进行冷却。

5. 模具消失：将冷却后的模具放入化学液中进行处理，使其消失。

6. 铸件清理：将铸件进行清理，去除表面的氧化物和其他杂质。

7. 铸件加工：根据需要，对铸件进行加工，如切割、钻孔、磨削等。

干砂消失模铸造技术在航空、航天、汽车、机械等领域得到了广泛应用，它可以制造出高精度、高质量的铸件，为工业生产提供了重要的支持。

消失模砂处理生产线砂处理系统选择合理的消失模砂处理系统需要根据用户生产的铸件尺寸规格设计出砂箱尺寸，进行产品生产纲领计算，再根据车间情况进行生产线整体布局。

即计算出每天每小时出铸件的重量。

从而计算出生产线每小时砂处理量。

消失模铸造全自动化生产线的砂处理系统：1.消失模铸造的砂处理量要满足生产纲领的需要。

通过计算可选择合理的砂处理量，一般有：5t/h、10t/h、20t/h、30t/h、40t/h、50t/h、60t/h及更大的120t/h砂处理线。

2.砂处理系统中各个设备的技术规格、参数均要满足砂处理量的要求。

3.消失模砂处理系统的功能满足如下要求：⑴落砂筛分：筛分分二级筛分，一级筛分由振动输送筛分机筛除翻箱落砂中大于φ5的杂物；二级分层直线振动筛筛过大于10目及小于100目不适用的细砂和杂物，增加砂子的透气性。

⑵风选、磁选功能：风选机靠自身调节使干热砂形成流幕状下落，砂、尘的分级靠调节阀，调节风量的大小来控制。

永磁分离滚筒进行砂铁分离。

磁选后的干砂落入到下工序的连接设备中，磁选出的铁豆飞边等流入到废料箱内。

粉尘从风选机的除尘口进入到除尘系统。

⑶洛阳骏飞消失模砂处理系统采用二级旧砂冷却方式，可保证流水线的连续生产运行。

热砂的冷却问题是消失模铸造生产线组成和设计时需要重点考虑的技术问题也是能否达到生产线的设计生产纲领的关键。

根据消失模生产中热砂的冷却速度慢的特点，本系统采用了二级旧砂冷却方式。

落砂时砂子的温度由500℃经此环节使砂温冷却到50℃以下。

冷却环节通常采用一级水冷式沸腾冷却床冷却，二级采用砂温调节器冷却。

沸腾冷却床的冷却方式，既有水与热砂的热交换，又有空气与热砂的热交换。

而热砂呈沸腾状态要比静态状的热交换效率高出几倍之多。

所以本机的冷却效果好于其它的各类冷却装置，而被广大用户认可接受。

在进行热交换同时，沸腾状态的干砂中，粉尘随着热交换形成的热空气一起被抽入除尘器，使冷却的干砂粉尘含量大大降低，保持干砂良好的透气性，实现了降温、除尘的双重目的。

现在消失模铸造技术在很多的行业和中小型企业得到运用，消失模铸造是一个系统工程，理论上可以用于生产各种铸件，并且在实验室取得了广泛的成功。

那么在消失模铸造工艺用到的所有设备有哪些：
消失模负压、振动台系统设备
真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好；反重力作用下，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，液态合金在可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密；真空低压消失模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。

消失模砂冷却系统设备
消失模铸造采用的是于砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的
捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序.消失模砂处理的过程是;落砂→筛分(去除杂物)→除尘→磁选(去除铁豆等)→冷却(用风冷或水冷)→填砂振动造型.新砂可不定期根据需要加入
沸腾冷却床消失模砂输送提升设备
消失模砂筛分、除尘设备
消失模砂箱自动运转、翻箱设备
消失模铸造辅材
商丘市恒盛机械制造主要从事消失模设备制造、消失模工艺研究、消失模铸件生产为一体的综合性公司。

公司提供的消失模系统设备包括：真空负压系统、三维振动台、空壳振动浇注台、负压砂箱、高速涂料搅拌机，落砂床、振动沸腾冷却床、振动粗细
筛、滚动冷却床、管冷式砂温调节器、链斗式提升机、气箱脉冲除尘器，磁选风选机、液压自动翻箱机等。

可针对用户要求提供消失模自动生产线工程总承包。

可为客户提供全套消失模铸造生产线技术解决方案，期待你的合作！。

污水处理常用设备价格表污水处理是现代社会环境保护的重要任务之一，而污水处理设备是实现污水处理的关键工具。

在选择合适的设备时，了解设备的价格是非常重要的。

下面是一份污水处理常用设备的价格表，供您参考。

1. 污水处理设备分类污水处理设备可以分为预处理设备、生化处理设备、固液分离设备、脱水设备等。

以下是每一类设备的价格范围。

1.1 预处理设备- 格栅机：1000-5000元- 沉砂池：5000-10000元- 沉淀池：10000-30000元- 气浮机：20000-50000元1.2 生化处理设备- 曝气池：2000-10000元- 活性污泥池：5000-20000元- 厌氧池：10000-30000元- 曝气系统：5000-20000元1.3 固液分离设备- 带式压滤机：5000-30000元- 螺旋脱水机：10000-50000元- 压力过滤机：20000-100000元1.4 脱水设备- 框架压滤机：10000-50000元- 带式脱水机：20000-80000元- 离心脱水机：30000-150000元2. 设备价格因素污水处理设备的价格受多个因素影响，包括设备规模、处理能力、材料质量、品牌影响等。

2.1 设备规模和处理能力设备规模和处理能力是影响设备价格的重要因素。

一般来说，处理能力越大，设备价格越高。

例如，大型污水处理厂所需的设备价格要高于小型污水处理厂。

2.2 材料质量设备的材料质量也会影响价格。

高质量的材料通常更耐用，并且能够提供更好的处理效果。

因此，质量更好的设备价格会相对较高。

2.3 品牌影响知名品牌的设备通常价格较高，因为品牌代表了质量和信誉。

然而，一些小型或新兴品牌的设备可能价格更实惠，但需要更多的调查和评估。

3. 设备价格表的使用建议在选择污水处理设备时，仅仅关注价格是不够的，还需要综合考虑设备的质量、性能和售后服务等因素。

以下是一些建议：3.1 做好需求分析在购买设备之前，首先要清楚自己的需求。

消失模铸造技术介绍一、什么是消失模铸造？消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。

对于消失模铸造，有多种不同的叫法。

国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造。

国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。

与传统的铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。

二、国外消失模铸造的发展简史？1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验，并获得成功,引起了人们极大的兴趣，1958年以专利的形式公布于众，当时称之为“无型腔铸造”。

起初，该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件，以后经过许多实践和探索，1962年西德从美国引进专利，消失模铸造法才开始被开发，并在工业上得到应用。

1964年美国的T.R.SMITH发表了使用无粘结剂干砂造型生产消失模铸件的专利。

到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模铸造法获得了成功,并在许多国家得到了应用,生产了成千上万吨铸件,但无粘结剂干砂实型铸造却没得到发展,仍处于探索阶段。

在整个六十年代直至七十年代,消失模铸造法仅限于单件小批生产,典型产品是汽车模具、机器底座、艺术品等。

1968年，德国人E.KRYZMOWSKI在砂箱内抽成负压进行浇注,取得了专利，即现在的消失模铸造。

八十年代以前，由于专利的制约，生产中使用无粘结剂干砂消失模铸造受到限制；铸造界与其他产业部门协调不够；由于工艺不当、型砂和涂料不合适以及模型质量不高所导致的实型铸件外观及内在质量不够好，造成了一部分人的等待、观望甚至怀疑的态度，使得消失模铸造法发展缓慢。