消失模砂处理生产线厂家报价

消失模铸造(Expendable casting proces 简称EPC)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合，抽真空技术的实型铸造(简称FM)由于这种铸造方法投资少，成本少，铸造尺寸精度高和表面光洁，大大降低劳动强度和改进作业环境实现铸造车间清洁生产，近年来发展很快成为今日铸造的热点。

从总体上看，目前我国消失模技术还处在较低的水平上在铸造复杂程度上以及质量水平方面。

在技术程度性，商品化以及机械自动化程度等方面与先进工业国还有较大差距。

先进工业化国家已经成功的大批量生产了汽车的四缸体，缸盖等复杂铸件，生产率达180型/小时。

而我国目前稳定投入生产的仅仅是一些排气管，壳体类等比较简单的铸件，生产率仅30型/小时以下。

所生产铸件的精度和表面粗糙度也有相当大的差距，但是消失模铸造这项新技术在我国的发展前景是非常乐观的。

1.1消失模铸造工艺分类1.用板材加工成形的气化消失模铸造用板材加工成形的气化模铸造的主要特点是：(1)模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用数控加工机床分块制作，然后粘合而成。

(2)通常采用树脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂负压造型。

这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批生产，如汽车覆盖件模具、机床床身的生产等。

通常称这种方法为Full Mould Casting，简称FMC法。

2.用模具发泡成形的消失模铸造用模具发泡成形的消失模铸造的主要特点是，模样在模具中成形和采用负压干砂造型。

它主要使用于中、小型铸件的大批生产，如汽车和拖拉机铸件，管接头，耐磨件的生产。

通常称这种方法为Lost Foam Casting，简称LFC法。

1. 2消失模铸造的工艺流程1.2.1 预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。

每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。

在消失模铸造不可缺少砂处理设备，这些设备根据不同的工艺和用途可以分为很多不同的种类，就一些主要的设备类型为大家介绍一下。

通常砂处理冷却设备主要有NG多管冷式滚筒、砂温调节器，储砂冷库、沸腾冷却床等几种关键设备。

砂处理的其它辅助设备包括：磁选机、筛分床、落砂床、除尘系统、分砂器等这些组成。

目前经济性较好的首推NG多管冷式滚筒，它是利用输送管安装在滚筒内部，滚筒内部装满水，砂在输送管内输送的过程中，热砂通过和水进行热交换实现砂的冷却，冷却介质和冷却砂不接触不产生污染物，目前滚筒实现变频调速，高压水内循环，可实现大流量，大吨位，低能耗的运行
冷库和砂温调节器的运行原理也是实现热砂与管内水的热交换，经济实用，适合简易线，半自动砂处理线的使用，但这种冷却方式有一定的滞后性，需多储存砂才能实现连续生产。

沸腾冷却床这种冷却设备属于经典老式处理设备，运行效果很好，缺点功耗高，经济性差，目前面临淘汰。

还有很多砂处理设备，我们可以和具体的设备生产厂家详细地了解。

消失模铸造以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度及“投资少、见效快、质量高、成本低、节约资源、有利于环境保护、经济效益显著”等诸多的优越性，已在国内外得到广泛推广。

目前国内已有很多厂家采用消失模铸造工艺替代粘土砂、树脂砂、水玻璃砂铸造工艺，其根本是降低铸件成本，保证铸件尺寸精度，解决复杂铸件的成品率，提高铸件质量。

近几年消失模铸造发展较快，充分说明了消失模铸造正在被更多的人接受。

按各工序的性质与特点，消失模铸造通常由白区、灰区、黑区等三大区域组成。

铸造生产过程中这三大区域是相互独立又密不可分的。

特别是黑区中消失模铸造砂处理系统的正常运行，对前后工序的衔接起着非常重要的纽带作用。

根据消失模铸造工艺的要求，其砂处理系统应具备落砂、分砂筛选、磁选、冷却、提升、存砂、除尘等功能。

消失模铸造砂处理系统对除粉尘、除杂物和型砂冷却等都有较高要求，当前市场中有些砂处理系统在除尘和冷却能力上存在着严重的缺陷，导致型砂的温度不能冷却到设计要求（一般要求≤50℃），除尘效果又差，致使生产过程中常因为型砂温度过高而暂停使用，严重影响生产。

旧砂的筛分除渣、冷却和除尘是消失模铸造旧砂处理系统最重要的工艺及设备环节。

我公司针对消失模铸造砂处理的特点设计生产的分砂筛选及冷却除尘设备，在国内一些消失模铸造厂砂处理线中发挥着重要的作用。

一、冷却输送分砂器是将翻箱后的落砂经过储砂斗收集连续供料给冷却输送分砂器，此时的进砂温度局部可高达400～500℃左右，所以筛板常选用耐热不锈钢板网，用于杂物的分离。

冷却输送分砂器为双层，可进行杂物、砂粒及微粉的分选，消失模铸造车间的高温旧砂进行初步降温冷却输送而设计的。

该机为多功能综合一体设备，既能给高温型砂降温又能分选出可用的型砂。

由于设备主体中设有冷却水箱，过筛后的砂粒与冷却水箱上表面充分接触，砂粒的热量通过冷却水箱面板将热量间接传给冷却循环水而达到降温目的，一次降温可使型砂温度低于180～200℃。

随着消失模铸造工艺应用越来越广泛，对于消失模设备的需求也在不断增加，进而，该设备的价格也成了很多人比较关心的话题，但不管是何设备其价格都并不是由某一种或者单一的因素所决定的，而是与很多的方面都有关系，如：
不同类型的消失模设备价格也是不一样的，价格的多少，也是影响很多采购商决定购买的一个因素。

1、型号
不同型号的消失模设备可以完成不同的需求，因此在生产成本方面会有一些差异，这些差异就决定了其价格的不同；
2、质量
质量是大家比较看重的因素之一，因此，质量的好坏会直接影响消失模设备使用寿命以及效果，但好的质量就需要好的生产工艺及优质的材料，那么自然就
需要较多的生产成本，所以质量好的消失模设备价格就会高一些；
3、厂家类型
目前由于消失模设备需求较大，因此，售卖的厂家也较多，但一般可分为两种：直销以及代销，前者是自己加工自己销售，中间不存在差价，这种类型的厂家所生产的设备，其价格接近于出厂价，而后者主要是采购别人的设备来进行销售，中间存在差价的问题，所以价格自然不同。

综上所述，不同的型号、质量以及厂家类型等一套消失模设备的价格也会不同，所以，市场售价也是从十几万到上百万都有，因此，大家想要了解具体价格，还需根据自身需求在进行了解。

消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。

对于消失模铸造，有多种不同的叫法。

国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造。

国外的叫法主要有：Lost Foam Process(U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。

国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造；国外的叫法主要有：Lost Foam Process(U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。

消失模铸造是目前国际上先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

中文名消失模；又称为干砂实型负压铸造；国外称之为EPC。

是目前国际上先进的铸造工艺之一。

一、消失模在国外的发展简史1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验，并获得成功,引起了人们极大的兴趣，1958年以专利的形式公布于众，当时称之为“无型腔铸造”。

起初，该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件，以后经过许多实践和探索，1962年西德从美国引进专利，消失模铸造法才开始被开发，并在工业上得到应用。

1964年美国的T.R.SMITH发表了使用无粘结剂干砂造型生产消失模铸件的专利。

到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模铸造法获得了成功,并在许多国家得到了应用,生产了成千上万吨铸件,但无粘结剂干砂实型铸造却没得到发展,仍处于探索阶段。

在整个六十年代直至七十年代,消失模铸造法仅限于单件小批生产,典型产品是汽车模具、机器底座、艺术品等。

1968年，德国人E.KRYZMOWSKI在砂箱内抽成负压进行浇注,取得了专利，即现在的消失模铸造。

消失模砂处理生产线砂处理系统选择合理的消失模砂处理系统需要根据用户生产的铸件尺寸规格设计出砂箱尺寸，进行产品生产纲领计算，再根据车间情况进行生产线整体布局。

即计算出每天每小时出铸件的重量。

从而计算出生产线每小时砂处理量。

消失模铸造全自动化生产线的砂处理系统：1.消失模铸造的砂处理量要满足生产纲领的需要。

通过计算可选择合理的砂处理量，一般有：5t/h、10t/h、20t/h、30t/h、40t/h、50t/h、60t/h及更大的120t/h砂处理线。

2.砂处理系统中各个设备的技术规格、参数均要满足砂处理量的要求。

3.消失模砂处理系统的功能满足如下要求：⑴落砂筛分：筛分分二级筛分，一级筛分由振动输送筛分机筛除翻箱落砂中大于φ5的杂物；二级分层直线振动筛筛过大于10目及小于100目不适用的细砂和杂物，增加砂子的透气性。

⑵风选、磁选功能：风选机靠自身调节使干热砂形成流幕状下落，砂、尘的分级靠调节阀，调节风量的大小来控制。

永磁分离滚筒进行砂铁分离。

磁选后的干砂落入到下工序的连接设备中，磁选出的铁豆飞边等流入到废料箱内。

粉尘从风选机的除尘口进入到除尘系统。

⑶洛阳骏飞消失模砂处理系统采用二级旧砂冷却方式，可保证流水线的连续生产运行。

热砂的冷却问题是消失模铸造生产线组成和设计时需要重点考虑的技术问题也是能否达到生产线的设计生产纲领的关键。

根据消失模生产中热砂的冷却速度慢的特点，本系统采用了二级旧砂冷却方式。

落砂时砂子的温度由500℃经此环节使砂温冷却到50℃以下。

冷却环节通常采用一级水冷式沸腾冷却床冷却，二级采用砂温调节器冷却。

沸腾冷却床的冷却方式，既有水与热砂的热交换，又有空气与热砂的热交换。

而热砂呈沸腾状态要比静态状的热交换效率高出几倍之多。

所以本机的冷却效果好于其它的各类冷却装置，而被广大用户认可接受。

在进行热交换同时，沸腾状态的干砂中，粉尘随着热交换形成的热空气一起被抽入除尘器，使冷却的干砂粉尘含量大大降低，保持干砂良好的透气性，实现了降温、除尘的双重目的。